Асноўная мэта Друкаваная плата выпечка – гэта асушэнне і асушэнне, выдаленне вільгаці, якая змяшчаецца або паглынаецца звонку друкаванай платы, таму што некаторыя матэрыялы друкаванай платы лёгка ўтвараюць малекулы вады.

Акрамя таго, PCBS таксама маюць магчымасць паглынаць вільгаць у навакольнае асяроддзе пасля таго, як яны вырабляюцца і выводзяцца на працягу пэўнага перыяду часу, а вада з’яўляецца адным з галоўных вінаватых папкорна або расслаення. Калі друкаваную плату змяшчаюць у асяроддзе з тэмпературай больш за 100 ℃, напрыклад, у зварачную печ, хвалевую печ, адукацыю гарачага паветра або працэс ручной зваркі, вада ператворыцца ў пар і хутка павялічыць свой аб’ём.

Чым хутчэй нагрэецца друкаваная плата, тым хутчэй пашыраецца вадзяной пар. Чым вышэй тэмпература, тым большы аб’ём вадзяной пары; Калі вадзяная пара не можа своечасова выйсці з друкаванай платы, у яе ёсць добры шанец надзьмуць друкаваную плату.

У прыватнасці, кірунак Z друкаванай платы з’яўляецца найбольш уразлівым, часам яна можа парушыць праходжанне паміж пластамі друкаванай платы, часам гэта можа прывесці да падзелу паміж пластамі друкаванай платы, нават пры з’яўленні друкаванай платы можна ўбачыць бурбалкі, пашырэнне, разрыў платы і іншыя з’явы;

Часам, нават калі друкаваная плата не бачыць вышэйзгаданага з’явы на паверхні, яна фактычна ўнутрана пашкоджана. З часам гэта прывядзе да нестабільнасці функцый электратэхнічных вырабаў або CAF і іншых праблем, і, нарэшце, прывядзе да паломкі прадукту.

Рэальны аналіз прычын і меры прафілактыкі друкаванай платы

На самай справе працэс выпечкі друкаваных поплаткаў досыць клапотны. Першапачатковую ўпакоўку трэба зняць, перш чым паставіць у духоўку, а затым тэмпература павінна быць больш за 100 ℃, але тэмпература не павінна быць занадта высокай, каб друкаваная плата лопнула з -за празмернага пашырэння вадзяной пары падчас выпякання.

У цэлым, тэмпература выпечкі друкаваных поплаткаў звычайна ўсталёўваецца ў прамысловасці на 120 ± 5 ℃, каб гарантаваць, што вільгаць сапраўды можа быць выдалена з корпуса друкаванай платы перад тым, як лінія SMT можа быць зварана праз зварачную печ ззаду.

Час выпякання вар’іруецца ў залежнасці ад таўшчыні і памеру друкаванай платы, а для друкаванай платы з адносна тонкімі або вялікімі памерамі пасля выпякання дошку трэба прыціскаць вялікай вагой, каб паменшыць або пазбегнуць трагедыі згінання друкаванай платы, выкліканай вызваленнем напружання падчас Астуджэнне друкаванай платы пасля выпякання.

Паколькі пасля таго, як друкаваная плата дэфармуецца і сагнутая, праблема зрушэння або нераўнамернай таўшчыні ўзнікне пры друку пасты SOLDER на SMT, што прывядзе да вялікай колькасці замыканняў зваркі або пустой зваркі і іншых непажаданых з’яў.

Налада умоў выпечкі друкаванай платы

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. ПХД павінна быць добра герметызавана на працягу 2 месяцаў з даты вытворчасці. Калі друкаваную плату разгерметызуюць і змяшчаюць у асяроддзе з кантролем тэмпературы і вільготнасці (≦ 30 ℃/60%RH, у адпаведнасці з IPC-1601) больш за 5 дзён, яе трэба выпякаць пры 120 ± 5 ℃ на працягу 1 гадзіны, перш чым пакласці на лініі.

2. Друкаваная плата павінна захоўвацца больш за 2 ~ 6 месяцаў пасля даты вытворчасці і выпякацца 2 гадзіны пры тэмпературы 120 ± 5 ℃ перад уключэннем у Інтэрнэт.

3. Печатная плата павінна захоўвацца больш за 6 ~ 12 месяцаў і смажыцца 4 гадзіны пры тэмпературы 120 ± 5 ℃, перш чым яна выйдзе ў інтэрнэт.

4, захоўванне друкаванай платы больш за 12 месяцаў з даты вытворчасці, у асноўным не рэкамендуецца выкарыстоўваць, таму што сіла счаплення шматслойнай дошкі, але з часам будзе старэць, у будучыні могуць узнікнуць нестабільнасць функцый прадукту і іншыя праблемы з якасцю, павялічыць верагоднасць з’яўлення на рынку рамонт, а ў вытворчым працэсе магчымы выбух дошкі і з’ядзенне волава. Калі вам даводзіцца выкарыстоўваць, рэкамендуецца выпякаць пры вытворчасці 120 ± 5 ℃ на працягу 6 гадзін вялікую колькасць папярэдне надрукаванай паяльнай пасты для вытворчасці, каб пераканацца, што няма праблем з прыпоем перад працягам вытворчасці.

Іншы не рэкамендуецца выкарыстоўваць занадта доўга друкаваную плату з -за яе апрацоўкі паверхні з часам і паступова таксама выйдзе з ладу, у ENIG тэрмін захоўвання складае 12 месяцаў, пасля гэтага часу, у залежнасці ад тоўшчы залатога пласта, калі таўшчыня танчэй, нікелевы пласт можа быць таму, што дыфузія і з’яўляюцца ў пласце золата і адукацыі аксіду, уплывае на надзейнасць, не можа выпадкова.

5. Усе запечаныя PCBS павінны быць выкарыстаны на працягу 5 дзён, а неапрацаваныя PCBS павінны выпякацца пры 120 ± 5 ℃ яшчэ 1 гадзіну да выхаду ў Інтэрнэт.

Укладванне друкаванай платы падчас выпякання

1. Друкаваная плата вялікага памеру павінна быць размешчана гарызантальна і складзена ў стос пры выпяканні. Рэкамендуецца, каб максімальная колькасць стоса не перавышала 30 штук. Вертыкальная выпечка не рэкамендуецца для друкаваных поплаткаў вялікіх памераў, лёгка гнуцца.

2. Пры выпечцы друкаванай платы малога і сярэдняга памеру яе можна размясціць гарызантальна і ўкласці ў стопку, максімальная колькасць штабеля-не больш за 40 штук, альбо можна выкарыстоўваць вертыкальна, і колькасць не абмежавана. Пасля 10 хвілін выпякання неабходна адкрыць духоўку і выняць друкаваную плату і паставіць яе гарызантальна для астуджэння.

Нататкі па выпечцы друкаванай платы

1. Тэмпература выпякання не павінна перавышаць кропкі Tg друкаванай платы і звычайна не павінна перавышаць 125 ℃. На ранняй стадыі кропка Tg некаторых друкаваных поплаткаў, якія змяшчаюць свінец, была адносна нізкай, але цяпер Tg большасці друкаваных поплаткаў без свінцу вышэй за 150 ℃.

2, пасля выпякання друкаваную плату трэба выкарыстоўваць як мага хутчэй, калі яна не выкарыстоўваецца, варта як мага хутчэй паўторна ўпакаваць вакуумную ўпакоўку. If exposed to the workshop for too long, it must be re-baked.

3, печ не забудзьцеся ўсталяваць абсталяванне для сушкі выхлапных газаў, у адваротным выпадку запечаная вадзяная пара будзе ўтрымлівацца ў печы, каб павялічыць яе адносную вільготнасць, неспрыяльнае асушэнне друкаваных поплаткаў.

4. З пункту гледжання якасці, чым свежая пайка друкаванай платы, тым якасць будзе лепш пасля праходжання праз печ. Друкаваная плата з мінулым тэрмінам дзеяння будзе мець пэўны рызыка якасці, нават калі яна будзе выкарыстоўвацца пасля выпечкі.

Прапановы па выпечцы з друкаванай платы

1. Рэкамендуецца выпякаць друкаваную плату пры тэмпературы 105 ± 5 ℃ пры тэмпературы кіпення вады 100 ℃. Пакуль тэмпература кіпення будзе перавышана, вада будзе ператварацца ў пар. Паколькі PCBS не ўтрымлівае занадта шмат малекул вады, ім не патрэбныя высокія тэмпературы, каб павялічыць хуткасць газіфікацыі.

Тэмпература занадта высокая або хуткасць газіфікацыі занадта хуткая, але лёгка зрабіць хуткае пашырэнне вадзяной пары, што на самой справе дрэнна для якасці, асабліва для шматслаёвай дошкі і друкаванай платы з заглыбленымі адтулінамі. 105 ℃ проста вышэй за тэмпературу кіпення вады, а тэмпература не занадта высокая, што можа асушыць і знізіць рызыку акіслення. І сённяшняя здольнасць рэгуляваць тэмпературу ў духоўцы была нашмат лепш, чым раней.

2, ЯК ПЕЧАТЫ трэба выпякаць, варта паглядзець, ці ўпакоўка вільготная, гэта значыць назіраць за вакуумнай упакоўкай HIC (карта індыкатара вільготнасці, карта індыкатара вільготнасці) паказала вільготнасць, калі ўпакоўка добрая, HIC робіць не азначае, што вільготнасць на самай справе можа быць прама ў Інтэрнэце без выпечкі.

3. Для выпечкі з друкаванай платы рэкамендуецца выкарыстоўваць «вертыкальную» і разнесеную выпечку, таму што толькі такім чынам канвекцыя гарачага паветра можа дасягнуць максімальнага эфекту, а вадзяной пар лягчэй выпякаецца з друкаванай платы. Аднак для друкаваных платаў вялікіх памераў можа спатрэбіцца разгледзець, ці не прывядзе да выгібу пласціны вертыкальны тып.

4. Рэкамендуецца змясціць друкаваную плату ў сухое месца і хутка астудзіць пасля выпякання. Лепш за ўсё націснуць на «дошку для згінання пліт» у верхняй частцы дошкі, таму што агульны аб’ект лёгка паглынае вільгаць з гарачага стану да працэсу астуджэння, але хуткае астуджэнне можа прывесці да згінання дошкі, што трэба дасягнуць балансу.

Недахопы выпечкі з друкаванай платы і пытанні, якія патрабуюць разгляду

1. Выпечка паскорыць акісленне пакрыцця з друкаванай платы, і чым вышэй тэмпература, тым даўжэй выпечка больш неспрыяльная. 2, не рэкамендуецца рабіць высокую тэмпературу выпечкі на дошцы, апрацаванай паверхняй OSP, таму што плёнка OSP пагаршаецца або выходзіць з ладу з -за высокай тэмпературы. Калі вам трэба запякаць, рэкамендуецца выпякаць пры тэмпературы 105 ± 5 ℃ не больш за 2 гадзіны. Рэкамендуецца выкарыстаць на працягу 24 гадзін пасля выпечкі.

3, выпечка можа паўплываць на генерацыю IMC, асабліва для HASL (распыленне волава), ImSn (хімічнае волава, апусканне волава) апрацоўкі паверхні дошкі, таму што яе пласт IMC (злучэнне меднага волава) фактычна яшчэ на стадыі друкаванай платы мае быў створаны, гэта значыць да ПАКАЛЕННЯ прыпоя друкаванай платы, выпечка павялічыць таўшчыню гэтага пласта, быў створаны IMC, Выклікаюць праблемы з даверам.