Главна сврха ПЦБ- печење је одвлаживање и одвлаживање, уклањање влаге која се налази или се апсорбује са спољашње стране ПЦБ -а, јер се неки ПЦБ материјали лако формирају молекули воде.

Осим тога, ПЦБС такође имају прилику да апсорбују влагу у животну средину након што се произведу и прикажу неко време, а вода је један од главних криваца кокица или деламинације. Када се ПЦБ постави у окружење са температуром изнад 100 ℃, попут пећи са завареним валовима, таласне пећи, стварања топлог ваздуха или процеса ручног заваривања, вода ће се претворити у пару и брзо проширити своју запремину.

Што се ПЦБ брже загрева, водена пара се брже шири. Што је већа температура, већа је запремина водене паре; Када водена пара не може на време изаћи из ПЦБ -а, има добре шансе да надува ПЦБ.

Конкретно, З смер ПЦБ -а је најугроженији, понекад може прекинути пролаз између слојева ПЦБ -а, понекад може изазвати раздвајање слојева ПЦБ -а, чак се и изглед ПЦБ -а може видети као мехурићи, ширење, пуцање плоче и друге појаве;

Понекад, чак и ако ПЦБ не види горњи феномен на површини, он је заправо унутрашње оштећен. Временом ће то узроковати нестабилност функција електричних производа, или ЦАФ и друге проблеме, и коначно довести до квара производа.

Права анализа узрока и мере превенције ПЦБ рафалне плоче

У ствари, процес печења ПЦБ -а је прилично проблематичан. Оригинално паковање се мора уклонити пре него што се стави у рерну, а затим температура треба да буде већа од 100 ℃, али температура не сме бити превисока, тако да ће ПЦБ пукнути услед прекомерног ширења водене паре током печења.

Опћенито, температура печења ПЦБ -а се у индустрији обично поставља на 120 ± 5 ℃ како би се осигурало да се влага заиста може уклонити из тијела ПЦБ -а прије него што се СМТ линија може заварити кроз стражњу пећ за заваривање.

Време печења варира у зависности од дебљине и величине ПЦБ -а, а за ПЦБ са релативно танком или великом величином, плочу треба притиснути великом тежином након печења, како би се смањила или избегла трагедија деформације савијања ПЦБ -а изазване ослобађањем напрезања током ПЦБ хлађење након печења.

Будући да се једном ПЦБ деформише и савије, проблем офсета или неуједначене дебљине појавит ће се када се ПАСАЧНА паста одштампа на СМТ, што ће довести до великог броја кратких спојева заваривања или празног заваривања и других штетних догађаја.

Подешавање услова печења на ПЦБ -у

Тренутно су општи услови и временска подешавања за печење ПЦБ -а следећа:

1. ПЦБ се мора добро затворити у року од 2 месеца од датума производње. Ако се ПЦБ отпечати и стави у окружење са контролом температуре и влажности (≦ 30 ℃/60%РХ, према ИПЦ-1601) дуже од 5 дана, мора се пећи на 120 ± 5 ℃ 1 сат пре него што се стави он лине.

2. ПЦБ ће се складиштити више од 2 до 6 месеци након датума производње, и пећи ће се 2 сата на 120 ± 5 ℃ пре него што се укључи у мрежу.

3. ПЦБ треба чувати дуже од 6 до 12 месеци и пећи 4 сата на 120 ± 5 ℃ пре него што изађе на мрежу.

4, складиштење ПЦБ -а дуже од 12 мјесеци од датума производње, у основи се не препоручује за употребу, јер сила приањања вишеслојне плоче, али ће с временом старити, нестабилност функције производа и други проблеми с квалитетом могу се појавити у будућности, повећавају вјероватноћу тржишта поправке, а производни процес има експлозију на дасци и поједе лош ризик. Ако морате да користите, препоручује се печење на 120 ± 5 ℃ током 6 сати, велики број претходно штампане пасте за лемљење у производњу како бисте били сигурни да нема проблема са лемљењем пре наставка производње.

Други се не препоручује предуго ПЦБ -у због површинске обраде с временом и постепено ће такође отказати, у ЕНИГ -у, рок трајања је 12 месеци, након овог времена, у зависности од дебљине слоја тешког злата, ако је дебљина тања, никл слој може бити зато што дифузија и појављују се у слоју злата и формирању оксида, утичу на поузданост, не могу ненамерно.

5. Сви печени ПЦБС морају се искористити у року од 5 дана, а непрерађени ПЦБС морају се пећи на 120 ± 5 ℃ још 1 сат пре него што се изађе на интернет.

Слагање ПЦБ -а током печења

1. ПЦБ велике величине треба поставити хоризонтално и сложити приликом печења. Препоручује се да максимални број снопова не прелази 30 комада. Вертикално печење се не препоручује за ПЦБ велике величине, лако се савија.

2. Приликом печења малих и средњих ПЦБ-а, може се поставити хоризонтално и сложити, максимални број снопова није већи од 40 комада, или се може користити вертикално и број није ограничен. Након 10 минута печења потребно је отворити пећницу и извадити ПЦБ и поставити хоризонтално да се охлади.

Напомене за печење ПЦБ -а

1. Температура печења не сме прелазити Тг тачку ПЦБ -а и генерално не сме прелазити 125 ℃. У раној фази, Тг тачка неких олова који садрже ПЦБ била је релативно ниска, али сада је Тг већине ПЦБ без олова изнад 150 ℃.

2, након печења ПЦБ треба користити што је пре могуће, ако се не користи, потребно је поново усисавати амбалажу што је пре могуће. Ако сте предуго изложени радионици, морате је поново испећи.

3, рерна не заборавите да инсталирате опрему за сушење издувних гасова, у супротном ће се печена водена пара задржати у пећници како би се повећала њена релативна влажност, неповољно одвлаживање ПЦБ -а.

4. Са становишта квалитета, што је лемљење ПЦБ -а свежије, квалитет ће бити бољи након проласка кроз пећ. ПЦБ са истеком рока трајања имаће одређени ризик квалитета чак и ако се користи након печења.

Предлози за печење на ПЦБ -у

1. Препоручује се печење ПЦБ -а на 105 ± 5 ℃ све док је тачка кључања воде 100 ℃. Све док се тачка кључања премаши, вода ће се претварати у пару. Пошто ПЦБС не садржи превише молекула воде, нису им потребне високе температуре да би се повећала брзина гасификације.

Температура је превисока или је брзина гасификације пребрза, али је лако извршити брзо ширење водене паре, што је заправо лоше за квалитет, посебно за вишеслојну плочу и ПЦБ са закопаним рупама. 105 ℃ је само виша од тачке кључања воде, а температура није превисока, што може одвлажити и смањити ризик од оксидације. А данашња способност контроле температуре пећнице била је много боља него раније.

2, ДА ЛИ се штампана плоча треба испећи, треба видети да ли је паковање влажно, односно посматрати ВАКУУМ паковање ХИЦ -а (картица са индикатором влажности, картица са индикатором влажности) је показала влажност, ако је паковање добро, ХИЦ не указује на то да се влага заправо може директно на мрежи без печења.

3. Препоручује се употреба „усправног“ и размакнутог печења за печење на ПЦБ -у, јер само на овај начин конвекција топлог ваздуха може постићи максимални ефекат, а водена пара се лакше испече из ПЦБ -а. Међутим, за ПЦБС велике величине, можда ће бити потребно размотрити да ли ће вертикални тип изазвати савијање плоче.

4. Препоручује се да се ПЦБ стави на суво место и брзо охлади након печења. Најбоље је притиснути „причвршћивач за савијање плоча“ на врху плоче, јер општи предмет лако апсорбује влагу из врућег стања до процеса хлађења, али брзо хлађење може довести до савијања плоче, што потребно је постићи равнотежу.

Недостаци печења ПЦБ -а и ствари које треба размотрити

1. Печење ће убрзати оксидацију површинског премаза ПЦБ -а, а што је већа температура, то је печење дуже неповољно. 2, не препоручује се печење на високој температури на ОСП површински обрађеној плочи, јер ће се ОСП филм разградити или пропасти због високе температуре. Ако морате да печете, препоручује се да се пече на 105 ± 5 ℃ не дуже од 2 сата. Препоручује се употреба у року од 24 сата након печења.

3, печење може утицати на стварање ИМЦ -а, посебно за површинску обраду плоче ХАСЛ -ом (прскање калаја), ИмСн -ом (хемијско калај, урањање калаја), јер његов слој ИМЦ (једињење бакарног калаја) заправо већ у фази ПЦБ -а има генерисано, односно пре ГЕНЕРАЦИЈЕ ПЦБ лемљења, печење ће повећати дебљину овог слоја генерисаног ИМЦ, Изазивају проблеме са поверењем.