Ny tena tanjon’ny PCB ny fanaovana mofo dia ny fanalefahana sy ny fanalefahana, hanaisotra ny hamandoana ao anatiny na tototra avy any ivelan’ny PCB, satria mora ny mamorona molekiola rano ny fitaovana PCB sasany.

Ho fanampin’izany, ny PCBS dia manana fotoana ihany koa handraoka ny hamandoana amin’ny tontolo iainana aorian’ny famokarana azy ireo ary aseho mandritra ny fotoana iray, ary ny rano dia iray amin’ireo antony lehibe mahatonga ny popcorn na ny delamination. Rehefa apetraka amin’ny tontolo misy hafanana mihoatra ny 100 ℃ ny PCB, toy ny lafaoro averina, lafaoro onja, fananganana rivotra mafana na fizotran’ny fantson-tànana, hivadika etona ny rano ary hanitatra haingana ny habeny.

Arakaraka ny hafanaina ny PCB, ny hafaingan’ny hafainganan’ny rano. Arakaraka ny maha ambony ny mari-pana no mampitombo ny habetsahan’ny etona rano; When water vapor cannot escape from the PCB in time, it has a good chance to inflate the PCB.

Manokana indrindra, ny làlan’ny Z an’ny PCB no tena marefo indrindra, indraindray mety hanapotika ny elanelan’ny PCB izy io, indraindray mety hiteraka fisarahana eo anelanelan’ny sosona PCB, na ny fisehoan’ny PCB aza dia azo jerena mibontsina, fanitarana, fiparitahan’ny birao ary tranga hafa;

Indraindray, na dia tsy mahita ny fisehoan-javatra etsy ambony aza ny PCB dia simba tanteraka ao anatiny izany. Rehefa mandeha ny fotoana dia hiteraka tsy fandriam-pahalemana amin’ny vokatra elektrika, na CAF ary olana hafa, ary amin’ny farany hitarika tsy fahombiazan’ny vokatra.

Ny fepetra marina momba ny fanadihadiana sy fisorohana ny fisakanana ny birao PCB

Raha ny marina dia manahirana ny fizotry ny fanaingoana PCB. Ny fonosana tany am-boalohany dia tsy maintsy esorina alohan’ny hametrahana azy ao anaty lafaoro, ary avy eo tokony ho mihoatra ny 100 temperature ny maripana, saingy tsy tokony ho avo loatra ny mari-pana, ka hipoaka ny PCB noho ny fanitarana ny etona rano mandritra ny fanaova-mofo.

Amin’ny ankapobeny, ny mari-pana fanabeazana PCB dia matetika apetraka amin’ny 120 ± 5 ℃ ao amin’ny indostria mba hahazoana antoka fa azo esorina tanteraka amin’ny vatan’ny PCB ny hamandoana alohan’ny hamoahana ny tsipika SMT amin’ny alàlan’ny lafaoro fandrehitra any aoriana.

Ny fotoana fanaovan-tsakafo dia miova arakaraka ny hateviny sy ny haben’ny PCB, ary ho an’ny PCB somary manify na lehibe ny habeny, ny birao dia tokony hoterena lanja mavesatra aorian’ny fanaovan-tsakafo, mba hampihenana na hisorohana ny loza ateraky ny fanovana PCB miondrika ateraky ny famoahana adin-tsaina mandritra Fangatsiahana PCB aorian’ny fanaova.

Satria raha vantany vao simba ny PCB ary miondrika dia hitranga ny olana amin’ny hatevin’ny offset na ny tsy fitoviana rehefa vita pirinty amin’ny SMT ny paty SOLDER, izay hitarika boriborintany fohy maromaro na welding tsy misy dikany ary ireo hetsika ratsy hafa.

Famaritana ny fanaingoana PCB

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. Ny PCB dia hasiana tombo-kase ao anatin’ny 2 volana aorian’ny nanamboarana azy. Raha tsy voahidy ny PCB ary apetraka ao anaty tontolo voafehy amin’ny hamandoana (≦ 30 ℃ / 60% RH, araka ny IPC-1601) mandritra ny 5 andro, dia endasina amin’ny 120 ± 5 ℃ mandritra ny adiny 1 alohan’ny hametrahana azy an-tsipika.

2. PCB dia hotehirizina mihoatra ny 2 ~ 6 volana aorian’ny daty famokarana, ary alefa mandritra ny 2 ora amin’ny 120 ± 5 ℃ alohan’ny on-line.

3. PCB dia tokony hotehirizina mihoatra ny 6 ~ 12 volana, ary atsatsika mandritra ny 4 ora amin’ny 120 ± 5 ℃ alohan’ny hidirany amin’ny Internet.

4, fitehirizana PCB mihoatra ny 12 volana ny datin’ny famokarana, amin’ny ankapobeny tsy amporisihina hampiasaina, satria ny hery miraikitra amin’ny birao multilayer fa hihantitra amin’ny fotoana, ny tsy fandriam-pahalemana amin’ny vokatra ary ny olana ara-kalitao hafa dia mety hitranga amin’ny ho avy, mampitombo ny mety ho tsena fanamboarana, ary ny fizotry ny famokarana dia misy fipoahan’ny birao sy fihinanana tin firy atahorana. Raha mila mampiasa ianao, dia asaina manendasa amin’ny 120 ± 5 ℃ mandritra ny 6 ora, fametaka solder pre-printina marobe ho famokarana mba hahazoana antoka fa tsy misy olana ny solder alohan’ny hanohizana ny famokarana.

Ny iray hafa dia tsy asaina lava loatra ny PCB satria ny fitsaboana azy io amin’ny fotoana ary tsy hahomby ihany koa, ao amin’ny ENIG, 12 volana ny talantalana aorian’ity fotoana ity, arakaraka ny hatevin’ny sosona volamena mavesatra azy, raha ny hateviny manify, ny ny nikela sosona dia mety satria ny fanaparitaka ary miseho amin’ny sosona volamena sy ny fananganana oksida, misy fiantraikany amin’ny fahamendrehana, tsy afaka tampoka.

5. Ny PCBS voaendy rehetra dia tsy maintsy ampiasaina ao anatin’ny 5 andro, ary ny PCBS tsy voavolavola dia tsy maintsy asiana amin’ny 120 ± 5 ℃ mandritra ny adiny iray hafa alohan’ny handehanana an-tserasera.

Fametrahana PCB mandritra ny fanaovana mofo

1. PCB habe lehibe dia tokony hapetraka mitsivalana ary atsofoka rehefa manendy. Soso-kevitra ny tsy tokony hihoatra ny sombiny 30 ny isa faran’ny ambony indrindra. Vertical baking is not recommended for large size PCB, easy to bend.

2. Rehefa manamboatra PCB kely sy salantsalany dia azo apetraka mitsivalana sy apetaka, ny habetsaky ny stack dia tsy mihoatra ny 40, na azo ampiasaina mitsangana ary tsy voafetra ny isa. Aorian’ny fanaovana mofo 10 minitra dia ilaina ny manokatra ny lafaoro ary avoaka ny PCB ary apetraho eo amin’ny sisiny mba hampangatsiaka azy.

Fanamarihana ho an’ny fanaingoana PCB

1. Ny mari-pana fanabeazana dia tsy tokony hihoatra ny Tg point of PCB, ary amin’ny ankapobeny tsy tokony hihoatra ny 125 ℃. Tamin’ny dingana voalohany, ny teboka Tg an’ny PCB sasany misy firaka dia somary ambany ihany, fa ankehitriny ny Tg an’ny ankamaroan’ny PCB tsy misy firamainty dia mihoatra ny 150 ℃.

2, aorian’ny fanaingoana PCB dia tokony hampiasaina haingana araka izay azo atao, raha tsy ampiasaina, dia tokony ho fonosana tsy misy fangarony haingana araka izay tratra. If exposed to the workshop for too long, it must be re-baked.

3, ny lafaoro dia tadidio ny fametrahana fitaovana fanamainana fanasan-damba, raha tsy izany dia mijanona ao anaty lafaoro ny etona rano namboarina mba hampitombo ny hamandoany, ny tsy fetezan’ny PCB.

4. Raha ny fahitana ny kalitao dia ny fanavaozana ny solder PCB dia ny kalitao tsara kokoa aorian’ny fandalovana ny lafaoro. Ny PCB lany daty dia hanana risika kalitao sasany na dia ampiasaina aorian’ny fanaovana mofo aza.

Soso-kevitra momba ny fanaingoana PCB

1. Soso-kevitra ny hanendasana PCB amin’ny 105 ± 5 ℃ raha 100 ℃ ny teboka mangotraka ny rano. Raha mbola mihoatra ny teboka mangotraka dia hovana etona ny rano. Satria tsy misy molekiola be loatra ny PCBS, dia tsy mila mari-pana ambony izy ireo hampitomboana ny hafainganan’ny gazy.

Avo loatra ny mari-pana na haingana loatra ny hafainganam-pandehan’ny gazy, saingy mora ny manitatra haingana ny etona rano, izay tena ratsy amin’ny kalitao, indrindra ho an’ny tabilao misy sosona maro sy PCB misy lavaka milevina. Ny 105 ℃ dia avo kokoa noho ny rano mangotraka, ary ny hafanana tsy dia avo loatra, izay mety hanimba sy hampihena ny loza mety hitranga amin’ny okididra. Ary ny fahaizana mifehy ny mari-pana amin’ny lafaoro ankehitriny dia efa tsara lavitra noho ny teo aloha.

2, NA INDRINDRA ny PCB mila amboarina, tokony ho hitanao raha mando ilay fonosana, izany hoe ny fandinihana ny fonosana VACUUM an’ny HIC (Karatra famantarana ny hamandoana, karatra famantarana ny hamandoana) dia naneho mando, raha tsara ny fonosana, HIC tsy manondro ny mando dia azo atao an-tserasera mivantana tsy misy fanendasana.

3. Tolo-kevitra ny hampiasa fanaovan-tsakafo “mahitsy” sy misy elanelana ho an’ny fanaingoana PCB, satria amin’io fomba io ihany no ahafahan’ny fivarotana rivotra mafana mahatratra ny vokatra farany ambony, ary ny etona rano dia mora kokoa ny manamboatra azy amin’ny PCB. Na izany aza, ho an’ny PCBS habe lehibe dia mety ilaina ny mandinika raha hiteraka fihenan’ny lovia ny karazana mitsangana.

4. Soso-kevitra ny hametrahana PCB amin’ny toerana maina ary hangatsiaka haingana aorian’ny fanaova. Ny tsara indrindra dia ny fanindriana ny “fi-bending manohitra lovia” eo an-tampon’ny tabilao, satria ny zavatra ankapobeny dia mora mandray ny hamandoana avy amin’ny fanjakana mafana ka hatrany amin’ny fizotran’ny fampangatsiahana, fa ny fihenan-kery haingana dia mety hahatonga ny tabila hiondrika, izay mila mahatratra fifandanjana.

Ny fatiantoka ny fanaingoana PCB sy ny raharaha mila dinihina

1. Ny fandrahoan-tsakafo dia hanafaingana ny fanamafisana ny firakotra ambonin’ny PCB, ary arakaraka ny maha ambony ny mari-pana dia vao mainka tsy mankasitraka ny fanendasana. 2, tsy soso-kevitra ny hanao fanafoanana mari-pana ambony amin’ny tabilao voatsabo OSP, satria ny horonan-tsarimihetsika OSP dia hihena na tsy hahomby noho ny hafanana ambony. Raha tsy maintsy manendasa ianao dia asaina manendasa amin’ny 105 ± 5 ℃ mandritra ny 2 ora mahery. Ampirisihina hampiasaina ao anatin’ny 24 ora aorian’ny fanendasana.

3, ny fanaovana mofo dia mety hisy fiatraikany amin’ny famolavolana IMC, indrindra ho an’ny HASL (fanefitra vifotsy), ImSn (firapoka simika, fitrohana tin) fanarenana ny solaitrabe, satria ny sosona IMC (vatan-kazo varahina) dia mbola tany am-boalohany. novokarina, izany hoe, talohan’ny GENERATION an’ny solder PCB, ny fanabezana dia hampitombo ny hatevin’ny sosona io dia namboarina IMC, Miteraka olana amin’ny fifampatokisana.