નો મુખ્ય હેતુ પીસીબી પકવવું એ dehumidify અને dehumidify છે, પીસીબીની બહારથી સમાયેલ અથવા શોષિત ભેજને દૂર કરવા માટે, કારણ કે કેટલીક પીસીબી સામગ્રી પાણીના પરમાણુઓ બનાવવા માટે સરળ છે.

વધુમાં, પીસીબીએસ પાસે પર્યાવરણમાં ભેજને શોષી લેવાની તક પણ હોય છે જ્યારે તેઓ ચોક્કસ સમયગાળા માટે ઉત્પન્ન થાય છે અને પ્રદર્શિત થાય છે, અને પાણી પોપકોર્ન અથવા ડિલેમિનેશનના મુખ્ય ગુનેગારોમાંનું એક છે. જ્યારે પીસીબીને 100 above ઉપર તાપમાન સાથે વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે, જેમ કે બેકવેલ્ડ ફર્નેસ, વેવ ફર્નેસ, હોટ એર ફોર્મેશન અથવા હેન્ડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા, પાણી વરાળમાં ફેરવાશે અને ઝડપથી તેના વોલ્યુમનું વિસ્તરણ કરશે.

પીસીબી જેટલી ઝડપથી ગરમ થાય છે, તેટલી ઝડપથી પાણીની વરાળ વિસ્તરે છે. Theંચું તાપમાન, પાણીની વરાળનું પ્રમાણ વધારે છે; જ્યારે પાણીની વરાળ સમયસર પીસીબીમાંથી છટકી શકતી નથી, ત્યારે તેને પીસીબીને ચડાવવાની સારી તક છે.

ખાસ કરીને, પીસીબીની ઝેડ દિશા સૌથી સંવેદનશીલ હોય છે, કેટલીકવાર તે પીસીબીના સ્તરો વચ્ચેથી તૂટી શકે છે, કેટલીકવાર તે પીસીબીના સ્તરો વચ્ચે અલગ થવાનું કારણ બની શકે છે, પીસીબીના દેખાવમાં પણ બબલિંગ, વિસ્તરણ, વિસ્ફોટ બોર્ડ અને જોઇ શકાય છે. અન્ય અસાધારણ ઘટના;

કેટલીકવાર, જો પીસીબી સપાટી પર ઉપરોક્ત ઘટના ન જુએ તો પણ, તે વાસ્તવમાં આંતરિક રીતે નુકસાન થાય છે. સમય જતાં, તે વિદ્યુત ઉત્પાદનો, અથવા CAF અને અન્ય સમસ્યાઓના કાર્યની અસ્થિરતાનું કારણ બનશે, અને અંતે ઉત્પાદનની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે.

પીસીબી બર્સ્ટ બોર્ડના વાસ્તવિક કારણ વિશ્લેષણ અને નિવારણનાં પગલાં

હકીકતમાં, પીસીબી પકવવાની પ્રક્રિયા તદ્દન તોફાની છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકતા પહેલા મૂળ પેકેજિંગને દૂર કરવું આવશ્યક છે, અને પછી તાપમાન 100 over ઉપર હોવું જોઈએ, પરંતુ તાપમાન ખૂબ beંચું હોવું જોઈએ નહીં, જેથી પકવવા દરમિયાન પાણીની વરાળના વધુ પડતા વિસ્તરણને કારણે PCB ફાટી જાય.

સામાન્ય રીતે, પીસીબી બેકિંગ ટેમ્પરેચર સામાન્ય રીતે ઉદ્યોગમાં 120 ± 5 set પર સેટ કરવામાં આવે છે જેથી પીસીબી બોડીમાંથી એસએમટી લાઇનને વેલ્ડિંગ ભઠ્ઠી દ્વારા વેલ્ડ કરી શકાય તે પહેલા ખરેખર ભેજ દૂર કરી શકાય.

પકવવાનો સમય પીસીબીની જાડાઈ અને કદ સાથે બદલાય છે, અને પ્રમાણમાં પાતળા અથવા મોટા કદના પીસીબી માટે, બોર્ડને પકવવા પછી ભારે વજન સાથે દબાવવું જોઈએ, જેથી પીસીબી બેન્ડિંગ ડિફોર્મેશનની દુર્ઘટનાને ઘટાડવા અથવા ટાળવા માટે સ્ટ્રેસ રિલીઝ દરમિયાન પકવવા પછી પીસીબી ઠંડક.

કારણ કે એકવાર પીસીબી વિકૃત અને વાંકા થઈ જાય છે, જ્યારે એસએમટી પર સોલ્ડર પેસ્ટ છાપવામાં આવે છે ત્યારે ઓફસેટ અથવા અસમાન જાડાઈની સમસ્યા whichભી થાય છે, જે મોટી સંખ્યામાં વેલ્ડીંગ શોર્ટ સર્કિટ અથવા ખાલી વેલ્ડીંગ અને અન્ય પ્રતિકૂળ ઘટનાઓ તરફ દોરી જશે.

પીસીબી પકવવાની સ્થિતિ સેટિંગ

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. પીસીબી ઉત્પાદનની તારીખથી 2 મહિનાની અંદર સારી રીતે સીલ કરવામાં આવશે. જો PCB ને અનસેલ કરવામાં આવે અને તાપમાન-ભેજ નિયંત્રિત વાતાવરણ (IPC-30 મુજબ ≦ 60 ℃/1601%RH) માં 5 દિવસથી વધુ સમય માટે મૂકવામાં આવે, તો તેને મૂકતા પહેલા 120 કલાક માટે 5 ± 1 at પર શેકવામાં આવે. લાઇન પર.

2. પીસીબી ઉત્પાદન તારીખ પછી 2 ~ 6 મહિનાથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરવામાં આવશે, અને ઓન લાઇન પહેલા 2 ± 120 at પર 5 કલાક માટે શેકવામાં આવશે.

3. PCB 6 ~ 12 મહિનાથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત થવું જોઈએ, અને goesનલાઇન થાય તે પહેલા 4 ± 120 at પર 5 કલાક માટે શેકવું જોઈએ.

4, ઉત્પાદન તારીખના 12 મહિનાથી વધુ પીસીબી સ્ટોરેજ, મૂળભૂત રીતે ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે મલ્ટિલેયર બોર્ડની એડહેસિવ બળ પરંતુ સમય સાથે વૃદ્ધ થશે, ભવિષ્યમાં ઉત્પાદન કાર્યની અસ્થિરતા અને અન્ય ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ આવી શકે છે, બજારની સંભાવનામાં વધારો સમારકામ, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બોર્ડ વિસ્ફોટ અને ટીન ખાવાનું નબળું જોખમ છે. જો તમારે ઉપયોગ કરવો હોય તો, 120 ± 5 at પર 6 કલાક માટે શેકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ઉત્પાદન ચાલુ રાખતા પહેલા સોલ્ડર સમસ્યા ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે મોટી સંખ્યામાં પ્રિ-પ્રિન્ટ સોલ્ડર પેસ્ટ ઉત્પાદનમાં પેસ્ટ કરો.

પીસીબીને લાંબા સમય માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી કારણ કે તેની સપાટીની સારવાર સમય સાથે અને ધીમે ધીમે નિષ્ફળ પણ થશે, ENIG માં, શેલ્ફ લાઇફ 12 મહિના છે, આ સમય પછી, તેના ભારે સોનાના સ્તરની જાડાઈ પર આધાર રાખીને, જો જાડાઈ પાતળી હોય તો, નિકલ લેયર હોઈ શકે છે કારણ કે પ્રસાર અને ગોલ્ડ લેયર અને ઓક્સાઇડ રચનામાં દેખાય છે, વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે, અજાણતા કરી શકતા નથી.

5. તમામ બેકડ પીસીબીએસનો ઉપયોગ 5 દિવસની અંદર થવો જોઈએ, અને ઓનલાઈન થતા પહેલા બીજા 120 કલાક માટે 5 ± 1 at પર બિનપ્રોસેસ્ડ પીસીબીએસ શેકવું આવશ્યક છે.

પકવવા દરમિયાન PCB નું સ્ટેકીંગ

1. મોટા કદના પીસીબીને આડા મુકવા જોઈએ અને પકવવા સમયે સ્ટેક કરવું જોઈએ. એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે સ્ટેકની મહત્તમ સંખ્યા 30 ટુકડાઓથી વધુ ન હોવી જોઈએ. મોટા કદના પીસીબી માટે ertભી પકવવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, વાળવું સરળ છે.

2. જ્યારે નાના અને મધ્યમ કદના પીસીબીને પકવવા, તે આડા અને સ્ટેક કરી શકાય છે, સ્ટેકની મહત્તમ સંખ્યા 40 ટુકડાઓથી વધુ નથી, અથવા તેનો ઉપયોગ tભી રીતે કરી શકાય છે અને સંખ્યા મર્યાદિત નથી. પકવવાના 10 મિનિટ પછી, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ખોલીને પીસીબી બહાર કા andવું અને તેને ઠંડુ કરવા માટે આડા મૂકે તે જરૂરી છે.

પીસીબી પકવવા માટેની નોંધો

1. પકવવાનું તાપમાન PCB ના Tg બિંદુથી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને સામાન્ય રીતે 125 exceed થી વધુ ન હોવું જોઈએ. પ્રારંભિક તબક્કામાં, લીડ ધરાવતાં કેટલાક PCB નો Tg પોઇન્ટ પ્રમાણમાં ઓછો હતો, પરંતુ હવે લીડ વગરના મોટાભાગના PCB નો Tg 150 above થી ઉપર છે.

2, પકવવા પછી પીસીબીનો ઉપયોગ શક્ય તેટલી વહેલી તકે થવો જોઈએ, જો તેનો ઉપયોગ ન થાય તો, શક્ય તેટલી વહેલી તકે ફરીથી વેક્યુમ પેકેજિંગ કરવું જોઈએ. જો લાંબા સમય સુધી વર્કશોપનો સંપર્ક કરવામાં આવે તો, તેને ફરીથી બેક કરવું આવશ્યક છે.

3, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી એક્ઝોસ્ટ સૂકવવાના સાધનો સ્થાપિત કરવાનું યાદ રાખે છે, અન્યથા તેની સાપેક્ષ ભેજ, પ્રતિકૂળ પીસીબી ડિહ્યુમિડિફિકેશન વધારવા માટે પકાવવાની પાણીની વરાળ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં જાળવી રાખવામાં આવશે.

4. ગુણવત્તાના દૃષ્ટિકોણથી, પીસીબી સોલ્ડર જેટલું નવું હશે, ભઠ્ઠીમાંથી પસાર થયા પછી ગુણવત્તા વધુ સારી રહેશે. સમાપ્ત થયેલ પીસીબીને ચોક્કસ ગુણવત્તાનું જોખમ હશે ભલે તે પકવવા પછી ઉપયોગમાં લેવામાં આવે.

પીસીબી પકવવા માટે સૂચનો

1. જ્યાં સુધી પાણીનો ઉકળતા બિંદુ 105 is હોય ત્યાં સુધી 5 ± 100 at પર PCB ને શેકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જ્યાં સુધી ઉકળતા બિંદુ ઓળંગાઈ જાય ત્યાં સુધી પાણી વરાળમાં ફેરવાશે. કારણ કે પીસીબીએસમાં ઘણાં પાણીના અણુઓ નથી હોતા, તેમને ગેસિફિકેશનની ઝડપ વધારવા માટે temperaturesંચા તાપમાનની જરૂર નથી.

તાપમાન ખૂબ orંચું છે અથવા ગેસિફિકેશન ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે, પરંતુ પાણીની વરાળનું ઝડપી વિસ્તરણ કરવું સરળ છે, જે ખરેખર ગુણવત્તા માટે ખરાબ છે, ખાસ કરીને મલ્ટી લેયર બોર્ડ અને પીસીબી માટે દફનાવેલા છિદ્રો સાથે. 105 water પાણીના ઉકળતા બિંદુ કરતાં માત્ર higherંચું છે, અને તાપમાન ખૂબ notંચું નથી, જે ઓક્સિડેશનનું જોખમ ઘટાડી શકે છે અને ઘટાડી શકે છે. અને આજની ઓવન ટેમ્પરેચર કંટ્રોલ ક્ષમતા પહેલા કરતા ઘણી સારી રહી છે.

2, જ્યાં પીસીબીને શેકવાની જરૂર છે, તે જોવું જોઈએ કે પેકેજિંગ ભીનું છે કે નહીં, એટલે કે, એચઆઇસી (ભેજ સૂચક કાર્ડ, ભેજ સૂચક કાર્ડ) ના વેક્યુમ પેકેજિંગનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ભીનાશ દર્શાવી છે, જો પેકેજિંગ સારું છે, તો એચઆઇસી કરે છે સૂચવતું નથી કે ભીનાશ પકવવા વગર સીધી ઓનલાઈન હોઈ શકે છે.

3. પીસીબી પકવવા માટે “સીધા” અને અંતરે પકવવા વાપરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે માત્ર આ રીતે ગરમ હવા સંવહન મહત્તમ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને પાણીની વરાળ પીસીબીમાંથી શેકવામાં સરળ છે. જો કે, મોટા કદના પીસીબીએસ માટે, તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી હોઈ શકે છે કે શું વર્ટિકલ પ્રકાર પ્લેટ બેન્ડિંગનું કારણ બનશે.

4. ભલામણ કરવામાં આવે છે કે પીસીબીને સૂકી જગ્યાએ મુકવામાં આવે અને પકવવા પછી ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે. બોર્ડની ટોચ પર “એન્ટી-પ્લેટ બેન્ડિંગ ફિક્સર” દબાવવું શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે સામાન્ય પદાર્થ ગરમ સ્થિતિમાંથી ઠંડક પ્રક્રિયામાં ભેજ શોષી લેવાનું સરળ છે, પરંતુ ઝડપી ઠંડક બોર્ડને વળાંક આપી શકે છે, જે સંતુલન પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે.

પીસીબી પકવવાના ગેરફાયદા અને બાબતો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે

1. પકવવાથી પીસીબી સપાટીના કોટિંગના ઓક્સિડેશનને વેગ મળશે, અને તાપમાન જેટલું ,ંચું હશે, લાંબા સમય સુધી પકવવા વધુ પ્રતિકૂળ છે. 2, ઓએસપી સરફેસ ટ્રીટેડ બોર્ડ પર હાઈ ટેમ્પરેચર બેકિંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે ઓએસપી ફિલ્મ temperatureંચા ટેમ્પરેચરને કારણે ખરાબ થઈ જશે અથવા નિષ્ફળ જશે. જો તમારે શેકવું હોય, તો 105 ± 5 at પર 2 કલાકથી વધુ સમય માટે શેકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પકવવા પછી 24 કલાકની અંદર તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

3, બેકિંગ IMC ની પે generationીને અસર કરી શકે છે, ખાસ કરીને HASL (ટીન છંટકાવ), ImSn (રાસાયણિક ટીન, ટીન ડૂબવું) બોર્ડની સપાટીની સારવાર માટે, કારણ કે તેના IMC લેયર (કોપર ટીન કમ્પાઉન્ડ) વાસ્તવમાં PCB તબક્કામાં વહેલી તકે છે. જનરેટ કરવામાં આવ્યું છે, એટલે કે, પીસીબી સોલ્ડરની પે beforeી પહેલાં, પકવવાથી આ સ્તરની જાડાઈ વધશે IMC, વિશ્વાસ સમસ્યાઓનું કારણ બને છે.