Objektif prensipal la nan Pkb boulanjri se dezumidifye ak dezumidifye, yo retire imidite ki genyen nan oswa absòbe soti nan deyò nan PCB la, paske gen kèk materyèl PCB yo fasil yo fòme molekil dlo.

Anplis de sa, PCBS tou gen opòtinite pou absòbe imidite nan anviwònman an apre yo fin pwodwi ak parèt pou yon peryòd de tan, ak dlo se youn nan koupab prensipal yo nan pòpkòn oswa delaminasyon. Lè PCB yo mete yo nan yon anviwònman ki gen tanperati ki pi wo pase 100 ℃, tankou gwo fou backweld, gwo founo dife vag, fòmasyon lè cho oswa pwosesis soude men, dlo pral vire nan vapè ak rapidman elaji volim li yo.

Pi vit nan PCB la chofe, pi vit nan vapè dlo a ogmante. Pi wo a tanperati a, pi gwo a volim nan vapè dlo; Lè vapè dlo pa ka chape soti nan PCB la nan tan, li gen yon bon chans gonfle PCB la.

An patikilye, direksyon Z nan PCB se pi frajil la, pafwa li ka kraze via a ant kouch PCB, pafwa li ka lakòz separasyon ant kouch PCB, menm aparans PCB ka wè bul, ekspansyon, tablo pete ak lòt fenomèn;

Pafwa, menm si PCB a pa wè fenomèn ki anwo a sou sifas la, li aktyèlman andomaje andedan. Apre yon tan, li pral lakòz enstabilite nan fonksyon nan pwodwi elektrik, oswa CAF ak lòt pwoblèm, epi finalman mennen nan echèk pwodwi.

Analiz la kòz reyèl ak mezi prevansyon nan tablo pete pkb

An reyalite, pwosesis la nan boulanjri PCB se byen anbarasman. Anbalaj orijinal la dwe retire anvan li mete nan fou a, ak Lè sa a, tanperati a ta dwe plis pase 100 ℃, men tanperati a pa ta dwe twò wo, se konsa ke PCB a pral pete akòz ekspansyon twòp nan vapè dlo pandan boulanjri.

An jeneral, tanperati boulanjri PCB la anjeneral mete nan 120 ± 5 ℃ nan endistri a pou asire ke imidite ka vrèman elimine nan kò PCB la anvan liy SMT la ka soude nan gwo founo dife soude a.

Tan an boulanjri varye ak epesè a ak gwosè nan PCB, ak pou PCB ki gen gwosè relativman mens oswa gwo, yo ta dwe tablo a ap bourade ak pwa lou apre boulanjri, yo nan lòd yo diminye oswa evite trajedi a nan PCB koube deformation ki te koze pa lage estrès pandan PCB refwadisman apre boulanjri.

Paske yon fwa PCB la defòme ak koube, pwoblèm nan nan konpanse oswa epesè inegal pral rive lè kole a SOLDER enprime sou SMT, ki ap mennen nan yon gwo kantite soude sikwi kout oswa soude vid ak lòt evènman negatif.

PCB kondisyon anviwònman boulanjri

Koulye a, kondisyon jeneral yo ak Anviwònman tan pou kwit PCB yo jan sa a:

1. PCB yo dwe byen sele nan 2 mwa apati de dat fabrikasyon an. Si PCB la se sele epi yo mete l nan yon anviwònman tanperati-imidite kontwole (≦ 30 ℃ / 60% RH, dapre IPC-1601) pou plis pase 5 jou, li dwe kwit nan 120 ± 5 ℃ pou 1 èdtan anvan yo te mete sou liy.

2. PCB yo dwe estoke pou plis pase 2 ~ 6 mwa apre dat fabrikasyon an, epi yo dwe kwit pou 2 èdtan nan 120 ± 5 ℃ anvan sou entènèt.

3. PCB yo ta dwe estoke pou plis pase 6 ~ 12 mwa, epi griye pou 4 èdtan nan 120 ± 5 ℃ anvan li ale sou entènèt.

4, depo PCB plis pase 12 mwa nan dat fabrikasyon, fondamantalman pa rekòmande yo sèvi ak, paske fòs la adezif nan tablo multi, men yo pral aje ak tan, enstabilite fonksyon pwodwi ak lòt pwoblèm kalite ka rive nan tan kap vini an, ogmante pwobabilite ki genyen nan mache reparasyon, ak pwosesis pwodiksyon an gen eksplozyon tablo ak fèblan manje risk pòv yo. Si ou gen pou itilize, li rekòmande pou kwit nan 120 ± 5 ℃ pou 6 èdtan, yon gwo kantite pre-enprime kole soude nan pwodiksyon asire ke pa gen okenn pwoblèm soude anvan kontinye pwodiksyon an.

Yon lòt pa rekòmande pou twò lontan PCB la paske nan tretman sifas li yo ak tan ak piti piti pral tou echèk, nan ENIG, lavi etajè a se 12 mwa, apre tan sa a, tou depann de epesè lou kouch lò li yo, si epesè a mens, la kouch nikèl ka paske difizyon an ak parèt nan kouch an lò ak fòmasyon oksid, afekte fyab la, yo pa kapab envolontè.

5. Tout PCBS kwit dwe itilize nan lespas 5 jou, epi PCBS ki pa trete dwe kwit nan 120 ± 5 ℃ pou yon lòt 1 èdtan anvan ou ale sou entènèt.

Anpile PCB pandan boulanjri

1. Gwo gwosè PCB yo ta dwe mete orizontal ak anpile lè kwit. Li rekòmande pou kantite maksimòm yon chemine pa ta dwe depase 30 moso. Boulanjri vètikal pa rekòmande pou gwo gwosè PCB, fasil pou koube.

2. Lè w ap kwit ti ak mwayen gwosè PCB, li ka mete orizontal ak anpile, kantite maksimòm yon chemine se pa plis pase 40 moso, oswa li ka itilize vètikal ak nimewo a pa limite. Apre 10 minit nan boulanjri, li nesesè yo louvri dife pou chofe fou a ak pran soti PCB a epi mete l orizontal yo refwadi li.

Nòt pou boulanjri PCB

1. Tanperati boulanjri a pa dwe depase pwen Tg nan PCB, epi jeneralman pa dwe depase 125 ℃. Nan etap la byen bonè, pwen an Tg nan kèk PCB ki gen plon te relativman ba, men kounye a Tg nan pi PCB san yo pa plon se pi wo a 150 ℃.

2, apre yo fin kwit PCB yo ta dwe itilize pi vit ke posib, si yo pa itilize, yo ta dwe re-vakyòm anbalaj pi vit ke posib. Si ekspoze nan atelye a pou twò lontan, li dwe re-kwit.

3, dife pou chofe fou a sonje enstale ekipman siye echapman, otreman vapè dlo kwit nan fou a ap kenbe nan dife pou chofe imidite relatif li yo, dezumidifikasyon PCB negatif.

4. Soti nan pwen de vi nan bon jan kalite, fre a soude PCB la se, pi bon an bon jan kalite a pral apre ou fin pase nan gwo founo dife a. PCB ekspire a pral gen sèten risk kalite menm si li itilize apre kwit.

Sijesyon pou kwit PCB

1. Li rekòmande pou kwit PCB nan 105 ± 5 ℃ osi lontan ke pwen bouyi dlo a se 100 ℃. Osi lontan ke pwen an bouyi depase, dlo yo pral tounen vapè. Paske PCBS pa gen twòp molekil dlo, yo pa bezwen tanperati ki wo pou ogmante vitès gazifikasyon.

Tanperati a twò wo oswa vitès gazifikasyon a twò vit, men li fasil pou fè ekspansyon rapid nan vapè dlo, ki se aktyèlman move pou bon jan kalite a, espesyalman pou tablo a milti-kouch ak PCB ak twou antere l ‘yo. 105 ℃ se jis pi wo pase pwen an bouyi nan dlo, ak tanperati a pa twò wo, sa ki ka dezumidifye epi redwi risk pou yo oksidasyon. Ak kapasite tanperati dife pou chofe fou jodi a te pi bon pase anvan.

2, SI PCB la bezwen kwit, yo ta dwe wè si anbalaj la mouye, se sa ki, yo obsève anbalaj la vakyòm nan HIC la (Imidite Kat Endikatè, Imidite Kat Endikatè) te montre mouye, si anbalaj la se bon, HIC fè pa endike mouye se aktyèlman ka dirèkteman sou entènèt san yo pa boulanjri.

3. Li rekòmande yo sèvi ak “mache dwat” ak espace boulanjri pou PCB boulanjri, paske se sèlman nan fason sa a ka konveksyon lè cho reyalize efè a maksimòm, ak vapè dlo se pi fasil yo dwe kwit soti nan PCB. Sepandan, pou gwo PCBS gwosè, li ka nesesè yo konsidere si wi ou non kalite vètikal la ap lakòz koube plak.

4. Li rekòmande pou PCB mete nan yon kote ki sèk epi refwadi byen vit apre yo fin kwit. Li pi bon peze “aparèy la anti-plak koube” sou tèt la nan tablo a, paske objè a jeneral se fasil yo absòbe imidite nan eta a cho nan pwosesis la refwadisman, men refwadisman an rapid pouvwa lakòz tablo a pliye, ki bezwen reyalize yon balans.

Dezavantaj nan boulanjri PCB ak zafè ki bezwen konsiderasyon

1. Boulanjri ap akselere oksidasyon nan kouch sifas PCB, ak tanperati a pi wo, pi long la boulanjri a pi favorab. 2, li pa rekòmande pou fè gwo tanperati boulanjri sou tablo trete sifas OSP, paske fim OSP ap degrade oswa echwe akòz tanperati ki wo. Si ou gen kwit, li rekòmande pou kwit nan 105 ± 5 ℃ pou pa plis pase 2 èdtan. Li rekòmande yo itilize moute nan lespas 24 èdtan apre boulanjri.

3, boulanjri pouvwa afekte jenerasyon an nan IMC, espesyalman pou HASL (fèblan fèblan), ImSn (fèblan chimik, fèblan tranpe) tretman sifas nan tablo a, paske kouch IMC li yo (kwiv fèblan konpoze) aktyèlman osi bonè ke nan etap nan PCB gen te pwodwi, se sa ki, anvan JENERASYON nan soude PCB, boulanjri ap ogmante epesè nan kouch sa a te pwodwi IMC, Kòz pwoblèm konfyans.