యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం PCB బేకింగ్ అనేది డీహ్యూమిడిఫై మరియు డీహ్యూమిడిఫై చేయడం, పిసిబి వెలుపల ఉన్న లేదా పీల్చుకున్న తేమను తొలగించడం, ఎందుకంటే కొన్ని పిసిబి పదార్థాలు నీటి అణువులను ఏర్పరచడం సులభం.

అదనంగా, పిసిబిఎస్ కొంతకాలం పాటు వాటిని ఉత్పత్తి చేసి ప్రదర్శించిన తర్వాత పర్యావరణంలోకి తేమను గ్రహించే అవకాశం కూడా ఉంది, మరియు పాప్‌కార్న్ లేదా డీలామినేషన్‌కు ప్రధాన కారణాల్లో నీరు ఒకటి. PCB బ్యాక్వెల్డ్ ఫర్నేస్, వేవ్ ఫర్నేస్, హాట్ ఎయిర్ ఫార్మేషన్ లేదా హ్యాండ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ వంటి 100 above కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణంలో ఉంచినప్పుడు, నీరు ఆవిరిగా మారి వేగంగా దాని వాల్యూమ్‌ని విస్తరిస్తుంది.

పిసిబి ఎంత వేగంగా వేడి చేయబడితే అంత వేగంగా నీటి ఆవిరి విస్తరిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత, నీటి ఆవిరి పరిమాణం ఎక్కువ; When water vapor cannot escape from the PCB in time, it has a good chance to inflate the PCB.

ప్రత్యేకించి, PCB యొక్క Z దిశ చాలా హాని కలిగిస్తుంది, కొన్నిసార్లు ఇది PCB పొరల మధ్య విచ్ఛిన్నం కావచ్చు, కొన్నిసార్లు ఇది PCB పొరల మధ్య విభజనకు కారణం కావచ్చు, PCB రూపాన్ని కూడా బుబ్లింగ్‌లు, విస్తరణ, పేలుడు బోర్డు మరియు చూడవచ్చు ఇతర దృగ్విషయాలు;

కొన్నిసార్లు, PCB పై దృగ్విషయాన్ని ఉపరితలంపై చూడకపోయినా, అది నిజానికి అంతర్గతంగా దెబ్బతింటుంది. కాలక్రమేణా, ఇది విద్యుత్ ఉత్పత్తులు, లేదా CAF మరియు ఇతర సమస్యల పనితీరు అస్థిరతకు కారణమవుతుంది మరియు చివరకు ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

PCB పేలిన బోర్డు యొక్క నిజమైన కారణ విశ్లేషణ మరియు నివారణ చర్యలు

నిజానికి, PCB బేకింగ్ ప్రక్రియ చాలా సమస్యాత్మకమైనది. ఓవెన్‌లో పెట్టడానికి ముందు అసలు ప్యాకేజింగ్ తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి, ఆపై ఉష్ణోగ్రత 100 over కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, అయితే ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, తద్వారా బేకింగ్ సమయంలో నీటి ఆవిరి అధిక విస్తరణ కారణంగా PCB పగిలిపోతుంది.

సాధారణంగా, పిసిబి బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా పరిశ్రమలో 120 ± 5 at వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది, బ్యాక్ వెల్డింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా SMT లైన్ వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు PCB బాడీ నుండి తేమను నిజంగా తొలగించవచ్చని నిర్ధారించడానికి.

పిసిబి యొక్క మందం మరియు పరిమాణంతో బేకింగ్ సమయం మారుతూ ఉంటుంది, మరియు సాపేక్షంగా సన్నని లేదా పెద్ద సైజు కలిగిన పిసిబి కొరకు, ఒత్తిడి విడుదల వలన కలిగే పిసిబి బెండింగ్ వైకల్యం యొక్క విషాదాన్ని తగ్గించడానికి లేదా నివారించడానికి, బేకింగ్ తర్వాత బోర్డు భారీ బరువుతో నొక్కాలి. బేకింగ్ తర్వాత PCB కూలింగ్.

ఎందుకంటే PCB వైకల్యం మరియు వంగిన తర్వాత, SMT లో SOLDER పేస్ట్ ముద్రించినప్పుడు ఆఫ్‌సెట్ లేదా అసమాన మందం సమస్య ఏర్పడుతుంది, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో వెల్డింగ్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఖాళీ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రతికూల సంఘటనలకు దారి తీస్తుంది.

PCB బేకింగ్ కండిషన్ సెట్టింగ్

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. PCB shall be well sealed within 2 months from the date of manufacture. If the PCB is unsealed and placed in a temperature-humidity controlled environment (≦30℃/60%RH, according to IPC-1601) for more than 5 days, it shall be baked at 120±5℃ for 1 hour before being put on line.

2. PCB తయారీ తేదీ తర్వాత 2 ~ 6 నెలలకు పైగా నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు ఆన్‌లైన్‌కు ముందు 2 ± 120 at వద్ద 5 గంటలు కాల్చబడుతుంది.

3. PCB 6 ~ 12 నెలలకు పైగా నిల్వ చేయాలి మరియు ఆన్‌లైన్‌లోకి రాకముందే 4 గంటలు 120 ± 5 at వద్ద కాల్చాలి.

4, తయారీ తేదీ అయిన 12 నెలల కంటే ఎక్కువ PCB స్టోరేజ్, ప్రాథమికంగా ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే మల్టీలేయర్ బోర్డ్ యొక్క అంటుకునే శక్తి అయితే కాలంతో పాటు వృద్ధాప్యం అవుతుంది, భవిష్యత్తులో ఉత్పత్తి ఫంక్షన్ అస్థిరత మరియు ఇతర నాణ్యత సమస్యలు సంభవించవచ్చు, మార్కెట్ సంభావ్యతను పెంచుతుంది మరమ్మత్తు, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బోర్డు పేలుడు మరియు టిన్ తినే పేలవమైన ప్రమాదం ఉంది. ఒకవేళ మీరు ఉపయోగించాల్సి వస్తే, 120 ± 5 at వద్ద 6 గంటల పాటు కాల్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఉత్పత్తిని కొనసాగించే ముందు టంకము సమస్య లేదని నిర్ధారించడానికి పెద్ద సంఖ్యలో ప్రీ-ప్రింట్ టంకము పేస్ట్‌ను ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశపెట్టండి.

మరొకటి ఎక్కువ సమయం పాటు PCB కి సిఫార్సు చేయబడదు ఎందుకంటే దాని ఉపరితల చికిత్స సమయం మరియు క్రమంగా కూడా విఫలమవుతుంది, ENIG లో, షెల్ఫ్ జీవితం 12 నెలలు, ఈ సమయం తర్వాత, దాని భారీ బంగారు పొర మందం మీద ఆధారపడి, మందం సన్నగా ఉంటే, నికెల్ పొర విస్తరణ మరియు బంగారు పొర మరియు ఆక్సైడ్ నిర్మాణంలో కనిపించడం వలన విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది, అనుకోకుండా ఉండదు.

5. అన్ని కాల్చిన PCBS తప్పనిసరిగా 5 రోజులలోపు ఉపయోగించబడాలి మరియు ప్రాసెస్ చేయని PCBS ఆన్‌లైన్‌కి వెళ్లే ముందు మరో 120 గంటకు 5 ± 1 at వద్ద కాల్చబడాలి.

బేకింగ్ సమయంలో PCB స్టాకింగ్

1. పెద్ద సైజు పిసిబిని అడ్డంగా ఉంచి బేకింగ్ చేసేటప్పుడు పేర్చాలి. స్టాక్ యొక్క గరిష్ట సంఖ్య 30 ముక్కలకు మించరాదని సిఫార్సు చేయబడింది. Vertical baking is not recommended for large size PCB, easy to bend.

2. చిన్న మరియు మధ్య తరహా PCB ని బేకింగ్ చేసేటప్పుడు, దానిని అడ్డంగా ఉంచవచ్చు మరియు పేర్చవచ్చు, గరిష్ట సంఖ్యలో స్టాక్ 40 ముక్కల కంటే ఎక్కువ కాదు, లేదా నిలువుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు సంఖ్య పరిమితం కాదు. 10 నిమిషాల బేకింగ్ తర్వాత, ఓవెన్ తెరిచి పిసిబిని తీసి చల్లగా ఉంచడానికి అడ్డంగా వేయడం అవసరం.

PCB బేకింగ్ కోసం గమనికలు

1. బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత PCB యొక్క Tg పాయింట్‌ని మించకూడదు మరియు సాధారణంగా 125 exceed కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ప్రారంభ దశలో, సీసం కలిగిన కొన్ని PCB యొక్క Tg పాయింట్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంది, కానీ ఇప్పుడు సీసం లేకుండా చాలా PCB యొక్క Tg 150 above పైన ఉంది.

2, బేకింగ్ తర్వాత పిసిబిని వీలైనంత త్వరగా ఉపయోగించాలి, ఉపయోగించకపోతే, వీలైనంత త్వరగా తిరిగి వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ చేయాలి. If exposed to the workshop for too long, it must be re-baked.

3, పొయ్యి ఎగ్సాస్ట్ డ్రైయింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని గుర్తుంచుకోండి, లేకుంటే కాల్చిన నీటి ఆవిరి ఓవెన్‌లో దాని సాపేక్ష ఆర్ద్రత, ప్రతికూల పిసిబి డీహ్యూమిడిఫికేషన్ పెంచడానికి ఉంచబడుతుంది.

4. నాణ్యత దృక్కోణం నుండి, PCB టంకము తాజాగా ఉంటుంది, కొలిమి గుండా వెళుతున్న తర్వాత నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది. గడువు ముగిసిన PCB బేకింగ్ తర్వాత ఉపయోగించినప్పటికీ నిర్దిష్ట నాణ్యత ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

PCB బేకింగ్ కోసం సూచనలు

1. పీసీబీని 105 ± 5 at వద్ద వేడి చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, నీరు మరిగే స్థానం 100 is వరకు ఉంటుంది. మరిగే స్థానం దాటినంత వరకు, నీరు ఆవిరిగా మారుతుంది. PCBS లో ఎక్కువ నీటి అణువులు ఉండవు కాబట్టి, గ్యాసిఫికేషన్ వేగాన్ని పెంచడానికి వాటికి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం లేదు.

ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది లేదా గ్యాసిఫికేషన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, కానీ నీటి ఆవిరిని వేగంగా విస్తరించడం సులభం, ఇది వాస్తవానికి నాణ్యతకు చెడ్డది, ముఖ్యంగా మల్టీ-లేయర్ బోర్డ్ మరియు పిసిబికి పాతిపెట్టిన రంధ్రాలు. 105 ℃ నీరు మరిగే పాయింట్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండదు, ఇది డీహ్యూమిడిఫై మరియు ఆక్సీకరణ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరియు నేటి ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సామర్థ్యం మునుపటి కంటే మెరుగ్గా ఉంది.

2, PCB ని కాల్చాల్సిన అవసరం ఉన్నపుడు, ప్యాకేజింగ్ తడిగా ఉందో లేదో చూడాలి, అంటే HIC (తేమ సూచిక కార్డ్, తేమ సూచిక కార్డ్) యొక్క VACUUM ప్యాకేజింగ్‌ను గమనించడానికి, ప్యాకేజింగ్ బాగుంటే, HIC చేస్తుంది తడిగా ఉన్నది బేకింగ్ లేకుండా నేరుగా ఆన్‌లైన్‌లో ఉంటుందని సూచించవద్దు.

3. PCB బేకింగ్ కోసం “నిటారుగా” మరియు ఖాళీగా ఉండే బేకింగ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే ఈ విధంగా మాత్రమే వేడి గాలి ప్రసరణ గరిష్ట ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు నీటి ఆవిరిని PCB నుండి కాల్చడం సులభం. అయితే, పెద్ద సైజు PCBS కోసం, నిలువు రకం ప్లేట్ బెండింగ్‌కు కారణమవుతుందా అని పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.

4. పిసిబిని పొడి ప్రదేశంలో ఉంచాలని మరియు బేకింగ్ తర్వాత త్వరగా చల్లబరచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. బోర్డు పైభాగంలో “యాంటీ-ప్లేట్ బెండింగ్ ఫిక్చర్” నొక్కడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే సాధారణ వస్తువు వేడి స్థితి నుండి శీతలీకరణ ప్రక్రియ వరకు తేమను సులభంగా గ్రహించగలదు, కానీ వేగవంతమైన శీతలీకరణ బోర్డు వంగడానికి కారణం కావచ్చు, ఇది సంతులనం సాధించడం అవసరం.

PCB బేకింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు మరియు పరిగణించవలసిన విషయాలు

1. బేకింగ్ పిసిబి ఉపరితల పూత యొక్క ఆక్సీకరణను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఎక్కువసేపు బేకింగ్ మరింత అననుకూలమైనది. 2, OSP ఉపరితల చికిత్స బోర్డుపై అధిక ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ చేయడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే OSP ఫిల్మ్ అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా అధోకరణం చెందుతుంది లేదా విఫలమవుతుంది. మీరు రొట్టెలు వేయవలసి వస్తే, 105 ± 5 at వద్ద 2 గంటలకు మించకుండా కాల్చమని సిఫార్సు చేయబడింది. బేకింగ్ తర్వాత 24 గంటల్లోపు ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

3, బేకింగ్ IMC ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా HASL (టిన్ స్ప్రేయింగ్), ImSn (కెమికల్ టిన్, టిన్ డిప్పింగ్) బోర్డు ఉపరితల చికిత్స, ఎందుకంటే దాని IMC పొర (రాగి టిన్ సమ్మేళనం) నిజానికి PCB దశలో ఉన్నందున ఉత్పత్తి చేయబడింది, అనగా, PCB టంకము యొక్క జెనరేషన్ ముందు, బేకింగ్ ఈ పొర యొక్క మందం పెరుగుతుంది IMC ఉత్పత్తి చేయబడింది, ట్రస్ట్ సమస్యలు కారణం.