Основне призначення Друкована плата Випічка – це осушення та осушення, видалення вологи, що міститься або поглинається ззовні друкованої плати, оскільки деякі матеріали з друкованої плати легко утворюють молекули води.

Крім того, PCBS також мають можливість поглинати вологу в навколишнє середовище після того, як вони будуть вироблені та виставлені на певний період часу, а вода є одним з головних винуватців попкорну або розшарування. Коли друковану плату розміщують у середовищі з температурою вище 100 ℃, наприклад, у зварювальній печі, хвильовій печі, формуванні гарячого повітря або ручному зварюванні, вода перетворюється на пару і швидко розширює свій об’єм.

Чим швидше нагрівається друкована плата, тим швидше розширюється водяна пара. Чим вище температура, тим більший об’єм водяної пари; Коли водяна пара не може вчасно вийти з друкованої плати, вона має хороші шанси надути друковану плату.

Зокрема, напрямок Z друкованої плати є найбільш вразливим, іноді це може порушити прохід між шарами друкованої плати, іноді це може спричинити поділ між шарами друкованої плати, навіть на появі друкованої плати можна побачити бульбашки, розширення, розрив дошки та інші явища;

Іноді, навіть якщо друкована плата не бачить вищезазначеного явища на поверхні, вона фактично пошкоджується зсередини. Згодом це спричинить нестабільність функціонування електричних виробів, або CAF та інші проблеми, і, нарешті, призведе до виходу виробу з ладу.

Справжній аналіз причин та заходи запобігання друкованій платі друкованої плати

Насправді, процес випікання друкованої плати досить клопіткий. Оригінальну упаковку потрібно видалити перед тим, як її помістити в духовку, а потім температура повинна бути більше 100 ℃, але температура не повинна бути занадто високою, щоб друкована плата лопнула через надмірне розширення водяної пари під час випікання.

Загалом, температура випікання друкованої плати зазвичай встановлюється на рівні 120 ± 5 ℃ у промисловості, щоб гарантувати, що вологість дійсно може бути видалена з корпусу друкованої плати до того, як лінія SMT може бути зварена через зворотну зварювальну піч.

Час випікання залежить від товщини та розміру друкованої плати, а для друкованої плати з відносно тонким або великим розміром дошку слід витискати великою вагою після випікання, щоб зменшити або уникнути трагедії деформації згинання друкованої плати, спричиненої вивільненням напруги під час Охолодження друкованої плати після випікання.

Оскільки після деформації та згинання друкованої плати проблема зсуву або нерівномірної товщини виникатиме під час друку пасти SOLDER на SMT, що призведе до великої кількості короткого замикання зварювання або порожнього зварювання та інших несприятливих явищ.

Налаштування умов випічки на друкованій платі

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. Друкована плата повинна бути добре герметизована протягом 2 місяців з дати виробництва. Якщо друковану плату розкривають і поміщають у середовище з температурою та вологістю повітря (≦ 30 ℃/60%відносної вологості, відповідно до IPC-1601) протягом більше 5 днів, її слід випікати при температурі 120 ± 5 ℃ протягом 1 години, перш ніж класти. на лінії.

2. Друкована плата повинна зберігатися більше 2 ~ 6 місяців після дати виготовлення та випікатись протягом 2 годин при температурі 120 ± 5 ℃ перед тим, як вона з’явиться в режимі онлайн.

3. ПХД слід зберігати більше 6 ~ 12 місяців і обсмажувати протягом 4 годин при 120 ± 5 ℃, перш ніж він вийде в Інтернет.

4, зберігання друкованої плати більше 12 місяців від дати виготовлення, в основному не рекомендується використовувати, оскільки сила зчеплення багатошарової дошки, але з часом вона старітиме, у майбутньому можуть виникнути нестабільність функцій продукту та інші проблеми з якістю, що збільшує ймовірність появи на ринку ремонт, а виробничий процес має вибух на дошці та олов’яний ризик низький. Якщо вам доводиться використовувати, рекомендується випікати при температурі 120 ± 5 ℃ протягом 6 годин велику кількість попередньо роздрукованої паяльної пасти у виробництво, щоб переконатися у відсутності проблем з пайкою перед продовженням виробництва.

Інший не рекомендується надто довго для друкованої плати через її обробку поверхні з часом і поступово також вийде з ладу, в ENIG термін зберігання становить 12 місяців, після цього часу, залежно від товщини шару важкого золота, якщо товщина тонша, нікелевого шару може бути тому, що дифузія і з’являється в шарі золота та оксиду, впливають на надійність, не можуть випадково.

5. Усі запечені PCBS повинні бути використані протягом 5 днів, а необроблені PCBS повинні випікатися при 120 ± 5 ℃ протягом ще 1 години, перш ніж вийти в Інтернет.

Укладання друкованої плати під час випікання

1. Друковану плату великого розміру слід розміщувати горизонтально і складати один до одного під час випікання. Рекомендується, щоб максимальна кількість стопки не перевищувала 30 штук. Вертикальне випікання не рекомендується для друкованих плат великого розміру, легко згинаються.

2. Під час випікання друкованої плати малого та середнього розміру її можна розмістити горизонтально та скласти штабелем, максимальна кількість стопки-не більше 40 штук, або її можна використовувати вертикально, і кількість не обмежена. Після 10 хвилин випікання необхідно відкрити духовку і вийняти друковану плату і покласти її горизонтально для охолодження.

Примітки до випічки з друкованої плати

1. Температура випікання не повинна перевищувати точки Tg на друкованій платі і, як правило, не повинна перевищувати 125 ℃. На ранній стадії точка Tg деяких ПХБ, що містять свинець, була відносно низькою, але тепер Tg більшості ПХД без свинцю перевищує 150 ℃.

2, після випікання друковану плату слід використати якомога швидше, якщо її не використати, слід якнайшвидше повторно вакуумувати упаковку. Якщо ви перебуваєте в майстерні занадто довго, її слід заново запекти.

3, духовка не забудьте встановити обладнання для сушіння вихлопних газів.

4. З точки зору якості, чим свіжіший припій на друкованій платі, тим кращою буде його якість після проходження через піч. ПХД із закінченим терміном придатності матиме певний ризик якості, навіть якщо його використовувати після випікання.

Пропозиції щодо випічки з друкованої плати

1. Рекомендується випікати друковану плату при температурі 105 ± 5 ℃, якщо температура кипіння води становить 100 ℃. Поки температура кипіння буде перевищена, вода буде перетворюватися на пару. Оскільки PCBS не містить занадто багато молекул води, їм не потрібні високі температури для збільшення швидкості газифікації.

Температура занадто висока або швидкість газифікації надто висока, але легко здійснити швидке розширення водяної пари, що насправді погано для якості, особливо для багатошарової плити та друкованої плати з поглибленими отворами. 105 ℃ просто вище температури кипіння води, а температура не надто висока, що може осушити та зменшити ризик окислення. І сьогоднішня здатність регулювати температуру в духовці була набагато кращою, ніж раніше.

2, ЯКЩО ПХД потрібно випекти, слід побачити, чи є упаковка вологою, тобто спостерігати за вакуумною упаковкою ГІК (картка індикатора вологості, картка індикатора вологості) показала вологість, якщо упаковка хороша, ГІК не вказує на те, що вологість насправді може бути безпосередньо в Інтернеті без запікання.

3. Для випікання на друкованій платі рекомендується використовувати «вертикальну» та інтервальну випічку, оскільки тільки так конвекція гарячого повітря може досягти максимального ефекту, а водяну пару легше випекти з друкованої плати. Однак для друкованих плат великого розміру може знадобитися подумати, чи не викличе вигин пластини вертикальний тип.

4. Рекомендується розміщувати друковану плату в сухому місці та швидко охолоджувати після випікання. Найкраще натиснути «кріпильний пристрій для згинання плити» у верхній частині дошки, оскільки загальний об’єкт легко поглинає вологу з гарячого стану до процесу охолодження, але швидке охолодження може призвести до згину дошки, що потрібно досягти балансу.

Недоліки випічки з друкованої плати та питання, які потребують розгляду

1. Випічка прискорить окислення поверхневого покриття з друкованої плати, і чим вище температура, тим довше випікання буде більш несприятливим. 2, не рекомендується проводити випікання з високою температурою на дошці, обробленій поверхнею OSP, оскільки плівка OSP руйнується або виходить з ладу через високу температуру. Якщо вам потрібно випікати, рекомендується випікати при 105 ± 5 ℃ не більше 2 годин. Рекомендується використовувати протягом 24 годин після випікання.

3, випічка може вплинути на утворення ІМК, особливо для обробки поверхні дошки HASL (розпилення олова), ImSn (хімічне олово, опускання олова), оскільки його шар IMC (сполука мідного олова) фактично ще на стадії друкованої плати має було сформовано, тобто до ГЕНЕРАЦІЇ припою друкованої плати, випічка збільшить товщину цього шару, генерується IMC, Викликають проблеми з довірою.