Ang pangunahing layunin ng PCB Ang pagbe-bake ay upang maibawas ang dehumidify at maibawas, upang alisin ang kahalumigmigan na nakapaloob o hinihigop mula sa labas ng PCB, dahil ang ilang mga materyales sa PCB ay madaling mabuo ang mga molekula ng tubig.

Bilang karagdagan, mayroon ding pagkakataon ang PCBS na sumipsip ng kahalumigmigan sa kapaligiran pagkatapos na maisagawa at maipakita sa isang tagal ng panahon, at ang tubig ay isa sa mga pangunahing salarin ng popcorn o delamination. Kapag ang PCB ay inilalagay sa isang kapaligiran na may temperatura na higit sa 100 ℃, tulad ng backweld furnace, wave furnace, hot air form o kamay na proseso ng welding, ang tubig ay magiging singaw at mabilis na mapalawak ang dami nito.

Kung mas mabilis ang pag-init ng PCB, mas mabilis na lumalawak ang singaw ng tubig. Kung mas mataas ang temperatura, mas malaki ang dami ng singaw ng tubig; Kapag ang singaw ng tubig ay hindi makatakas mula sa PCB sa oras, mayroon itong magandang pagkakataon na mapalaki ang PCB.

Sa partikular, ang direksyon ng Z ng PCB ay ang pinaka-mahina, kung minsan ay maaaring masira nito ang pagitan ng mga layer ng PCB, kung minsan ay maaaring maging sanhi ito ng paghihiwalay sa pagitan ng mga layer ng PCB, kahit na ang hitsura ng PCB ay makikita ang mga bubbling, expansion, burst board at iba pang mga phenomena;

Minsan, kahit na hindi nakikita ng PCB ang nasa itaas na kababalaghan sa ibabaw, talagang napinsala ito sa loob. Sa paglipas ng panahon, magdudulot ito ng kawalang-tatag ng pagpapaandar ng mga produktong elektrikal, o CAF at iba pang mga problema, at sa huli ay hahantong sa pagkabigo ng produkto.

Ang tunay na sanhi ng pagtatasa at mga hakbang sa pag-iwas sa PCB burst board

Sa katunayan, ang proseso ng pagbe-bake ng PCB ay medyo mahirap. Ang orihinal na balot ay dapat na alisin bago ito ilagay sa oven, at pagkatapos ang temperatura ay dapat na higit sa 100 ℃, ngunit ang temperatura ay hindi dapat masyadong mataas, upang ang PCB ay sumabog dahil sa labis na paglawak ng singaw ng tubig sa panahon ng pagluluto sa hurno.

Sa pangkalahatan, ang temperatura ng pagluluto sa PCB ay karaniwang itinatakda sa 120 ± 5 ℃ sa industriya upang matiyak na ang kahalumigmigan ay maaaring matanggal mula sa katawan ng PCB bago ang linya ng SMT ay maaaring ma-welding sa pamamagitan ng likod ng pugon ng welding.

Ang oras ng pagluluto sa hurno ay nag-iiba sa kapal at sukat ng PCB, at para sa PCB na may medyo manipis o malaking sukat, ang pisara ay dapat na pinindot ng mabibigat na timbang pagkatapos ng pagluluto sa hurno, upang mabawasan o maiwasan ang trahedya ng pagpapalit ng bending ng PCB na dulot ng paglabas ng stress sa panahon Paglamig ng PCB pagkatapos ng pagluluto sa hurno.

Dahil sa sandaling ang PCB ay deformed at baluktot, ang problema ng offset o hindi pantay na kapal ay magaganap kapag ang SOLDER paste ay nai-print sa SMT, na hahantong sa isang malaking bilang ng hinang na maikling circuit o walang laman na hinang at iba pang mga salungat na kaganapan.

Setting ng kondisyon ng pagluluto sa PCB

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. Ang PCB ay selyadong mabuti sa loob ng 2 buwan mula sa petsa ng paggawa. Kung ang PCB ay hindi natatago at inilagay sa isang temperatura na kinokontrol ng temperatura-halumigmig (≦ 30 ℃ / 60% RH, ayon sa IPC-1601) nang higit sa 5 araw, dapat itong lutong sa 120 ± 5 ℃ para sa 1 oras bago ilagay nasa linya.

2. Ang PCB ay itatabi ng higit sa 2 ~ 6 na buwan pagkatapos ng petsa ng pagmamanupaktura, at ihahanda sa loob ng 2 oras sa 120 ± 5 ℃ bago on-line.

3. Ang PCB ay dapat na nakaimbak ng higit sa 6 ~ 12 buwan, at inihaw sa loob ng 4 na oras sa 120 ± 5 ℃ bago ito mag-online.

4, ang imbakan ng PCB higit sa 12 buwan ng petsa ng pagmamanupaktura, karaniwang hindi inirerekumenda na gamitin, sapagkat ang malagkit na puwersa ng multilayer board ngunit tumatanda sa oras, ang kawalang-tatag ng pag-andar ng produkto at iba pang mga problema sa kalidad ay maaaring mangyari sa hinaharap, dagdagan ang posibilidad ng merkado pagkumpuni, at ang proseso ng produksyon ay may pagsabog ng board at lata ng pagkain na hindi maganda ang peligro. Kung kailangan mong gamitin, inirerekumenda na maghurno sa 120 ± 5 ℃ sa loob ng 6 na oras, isang malaking bilang ng pre-print solder paste sa produksyon upang matiyak na walang problema sa solder bago magpatuloy sa paggawa.

Ang isa pa ay hindi inirerekomenda ng masyadong mahaba ang PCB dahil sa paggamot sa ibabaw ng oras at unti-unting mabibigo din, sa ENIG, ang buhay ng istante ay 12 buwan, pagkatapos ng oras na ito, depende sa mabigat na kapal ng gintong layer nito, kung ang kapal ng mas payat, ang ang nickel layer ay maaaring dahil ang pagsasabog at lumitaw sa gintong layer at pagbuo ng oksido, nakakaapekto sa pagiging maaasahan, ay hindi sinasadya.

5. Lahat ng inihurnong PCBS ay dapat gamitin sa loob ng 5 araw, at ang hindi naprosesong PCBS ay dapat na lutong sa 120 ± 5 ℃ para sa isa pang 1 oras bago mag-online.

Pag-stack ng PCB habang nagbe-bake

1. Ang malalaking sukat ng PCB ay dapat ilagay nang pahalang at isinalansan kapag nagbe-bake. Inirerekumenda na ang maximum na bilang ng isang stack ay hindi dapat lumagpas sa 30 piraso. Ang vertikal na pagbe-bake ay hindi inirerekomenda para sa malaking sukat ng PCB, madaling yumuko.

2. Kapag nagbe-bake ng maliit at katamtamang laki na PCB, maaari itong mailagay nang pahalang at nakasalansan, ang maximum na bilang ng isang salansan ay hindi hihigit sa 40 piraso, o maaari itong gamitin nang patayo at ang numero ay hindi limitado. Pagkatapos ng 10 minuto ng pagluluto sa hurno, kinakailangan upang buksan ang oven at ilabas ang PCB at ilatag ito nang pahiga upang palamig ito.

Mga tala para sa baking PCB

1. Ang temperatura ng pagluluto sa hurno ay hindi dapat lumagpas sa Tg point ng PCB, at sa pangkalahatan ay hindi lalampas sa 125 ℃. Sa maagang yugto, ang Tg point ng ilang PCB na naglalaman ng tingga ay medyo mababa, ngunit ngayon ang Tg ng karamihan sa PCB na walang tingga ay higit sa 150 ℃.

2, pagkatapos ng pagluluto sa hurno PCB dapat gamitin sa lalong madaling panahon, kung hindi ginamit, dapat na muling vacuum vacuum sa lalong madaling panahon. Kung nahantad sa workshop nang masyadong mahaba, dapat itong muling lutong.

3, tandaan ng oven na mag-install ng kagamitan sa pagpapatayo ng tambutso, kung hindi man ang inihurnong singaw ng tubig ay mananatili sa oven upang madagdagan ang kamag-anak nitong kahalumigmigan, hindi kanais-nais na PCB dehumidification.

4. Mula sa pananaw ng kalidad, mas sariwa ang solder ng PCB, mas mabuti ang kalidad pagkatapos dumaan sa pugon. Ang nag-expire na PCB ay magkakaroon ng tiyak na peligro sa kalidad kahit na ginagamit ito pagkatapos ng pagluluto sa hurno.

Mga Mungkahi para sa PCB baking

1. Inirerekumenda na maghurno ang PCB sa 105 ± 5 ℃ basta ang kumukulong punto ng tubig ay 100 ℃. Hangga’t ang titik na kumukulo ay lumampas, ang tubig ay gagawing singaw. Dahil ang PCBS ay hindi naglalaman ng masyadong maraming mga Molekyul sa tubig, hindi nila kailangan ng mataas na temperatura upang madagdagan ang bilis ng gasification.

Masyadong mataas ang temperatura o ang bilis ng gasification ay masyadong mabilis, ngunit madali itong gawin ang mabilis na pagpapalawak ng singaw ng tubig, na talagang masama para sa kalidad, lalo na para sa multi-layer board at PCB na may mga nalibing na butas. Ang 105 ℃ ay mas mataas lamang kaysa sa kumukulong punto ng tubig, at ang temperatura ay hindi masyadong mataas, na maaaring makapagpahina at mabawasan ang panganib ng oksihenasyon. At ang kakayahan sa pagkontrol sa temperatura ng oven ngayon ay naging mas mahusay kaysa dati.

2, SAAN man kailangang lutong ang PCB, dapat makita kung mamasa-basa ang balot, ibig sabihin, upang maobserbahan ang VACUUM na packaging ng HIC (Humidity Indicator Card, Humidity Indicator Card) ay nagpakita ng mamasa-masa, kung ang packaging ay mabuti, ang HIC ay hindi ipahiwatig ang mamasa-masa ay maaaring direktang online nang walang baking.

3. Inirerekumenda na gumamit ng “patayo” at may spaced baking para sa PCB baking, dahil sa ganitong paraan lamang makakamit ng hot air convection ang maximum na epekto, at ang singaw ng tubig ay mas madaling mai-luto sa PCB. Gayunpaman, para sa malaking sukat ng PCBS, maaaring kailanganing isaalang-alang kung ang patayong uri ay magdudulot ng baluktot sa plate.

4. Inirerekumenda na ang PCB ay ilagay sa isang tuyong lugar at mabilis na pinalamig pagkatapos ng pagluluto sa hurno. Mahusay na pindutin ang “anti-plate bending fixture” sa tuktok ng board, sapagkat ang pangkalahatang bagay ay madaling masipsip ang kahalumigmigan mula sa mainit na estado hanggang sa proseso ng paglamig, ngunit ang mabilis na paglamig ay maaaring maging sanhi ng yumuko ang board, na kailangang makamit ang isang balanse.

Mga hindi pakinabang ng pagluluto sa PCB at mga bagay na nangangailangan ng pagsasaalang-alang

Ang Baking ay magpapabilis sa oksihenasyon ng patong sa ibabaw ng PCB, at mas mataas ang temperatura, mas matagal ang pagbe-bake na hindi kanais-nais. 2, hindi inirerekumenda na gawin ang mataas na temperatura sa pagbe-bake sa OSP sa ibabaw na ginagamot na board, dahil ang OSP film ay magpapasama o mabibigo dahil sa mataas na temperatura. Kung kailangan mong maghurno, inirerekumenda na maghurno sa 105 ± 5 ℃ nang hindi hihigit sa 2 oras. Inirerekumenda na gamitin ang sa loob ng 24 na oras pagkatapos ng pagbe-bake.

3, ang pagbe-bake ay maaaring makaapekto sa pagbuo ng IMC, lalo na para sa HASL (lata spray), ImSn (kemikal na lata, paglubog ng lata) ibabaw na paggamot ng board, dahil ang layer ng IMC (tanso na tin compound) na talagang kasing aga pa sa yugto ng PCB ay nabuo, iyon ay, bago ang HENERASYON ng solder ng PCB, ang baking ay tataas ang kapal ng layer na ito ay nabuo ng IMC, Maging sanhi ng mga problema sa pagtitiwala.