Tärkein tarkoitus PCB Leivonta on ilmankuivausta ja kosteudenpoistoa, PCB: n ulkopuolelta tulevan tai siitä imeytyneen kosteuden poistamista, koska jotkut PCB -materiaalit muodostavat helposti vesimolekyylejä.

Lisäksi PCBS: llä on myös mahdollisuus imeä kosteutta ympäristöön sen jälkeen, kun se on tuotettu ja esillä jonkin aikaa, ja vesi on yksi popcornin tai delaminaation tärkeimmistä syyllisistä. Kun PCB asetetaan ympäristöön, jonka lämpötila on yli 100 ℃, kuten takasulauuni, aaltouuni, kuumailma tai käsihitsausprosessi, vesi muuttuu höyryksi ja laajentaa nopeasti tilavuuttaan.

Mitä nopeammin piirilevy kuumennetaan, sitä nopeammin vesihöyry laajenee. Mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi vesihöyryn määrä; When water vapor cannot escape from the PCB in time, it has a good chance to inflate the PCB.

Erityisesti PCB: n Z -suunta on haavoittuvin, joskus se voi rikkoa PCB -kerrosten välisen läpiviennin, joskus se voi aiheuttaa eron PCB -kerrosten välillä, jopa PCB: n ulkonäössä voi näkyä kuplia, laajentumista, murtolevyä ja muut ilmiöt;

Joskus PCB ei näe yllä olevaa ilmiötä pinnalla, joskus se on itse asiassa sisäisesti vaurioitunut. Ajan myötä se aiheuttaa sähkötuotteiden toiminnan epävakautta tai CAF: ää ja muita ongelmia ja johtaa lopulta tuotteen vikaantumiseen.

PCB -murtolevyn todellinen syyanalyysi ja ehkäisytoimenpiteet

Itse asiassa PCB -leivontaprosessi on melko hankala. Alkuperäinen pakkaus on poistettava ennen sen asettamista uuniin, ja sen jälkeen lämpötilan on oltava yli 100 ℃, mutta lämpötila ei saa olla liian korkea, jotta PCB räjähtää liiallisen vesihöyryn paisutuksen aikana.

Yleensä PCB -leivontalämpötila asetetaan yleensä 120 ± 5 ℃ teollisuudessa sen varmistamiseksi, että kosteus voidaan todella poistaa PCB -rungosta ennen kuin SMT -linja voidaan hitsata takahitsausuunin läpi.

Paistoaika vaihtelee PCB: n paksuuden ja koon mukaan, ja suhteellisen ohuiden tai suurten PCB -levyjen kohdalla levyä on painettava raskaalla painolla paistamisen jälkeen, jotta voidaan vähentää tai välttää jännityksen vapautumisen aiheuttama PCB -taivutusmuodon tragedia. PCB -jäähdytys paistamisen jälkeen.

Koska piirilevy on vääntynyt ja taivutettu, SOLDER -tahna tulostetaan SMT: lle, jolloin syntyy siirtymä tai epätasainen paksuus, mikä johtaa suureen määrään hitsauksen oikosulkuja tai tyhjää hitsausta ja muita haitallisia tapahtumia.

PCB -leivontaolosuhteiden asetus

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. PCB shall be well sealed within 2 months from the date of manufacture. If the PCB is unsealed and placed in a temperature-humidity controlled environment (≦30℃/60%RH, according to IPC-1601) for more than 5 days, it shall be baked at 120±5℃ for 1 hour before being put on line.

2. PCB: tä on säilytettävä yli 2-6 kuukautta valmistuspäivästä ja sitä on paistettava 2 tuntia 120 ± 5 ℃: ssa ennen online-käyttöä.

3. PCB on säilytettävä yli 6-12 kuukautta ja paahdettava 4 tuntia 120 ± 5 ℃: ssa ennen kuin se siirtyy verkkoon.

4, PCB -varastointi yli 12 kuukauden valmistuspäivästä, periaatteessa ei suositella käytettäväksi, koska monikerroksisen levyn liimavoima, mutta vanhenee ajan myötä, tuotteen toiminnan epävakaus ja muut laatuongelmat voivat ilmetä tulevaisuudessa, lisäävät markkinoiden todennäköisyyttä korjaus, ja tuotantoprosessissa on levyn räjähdys ja tinan syöminen huono riski. If you have to use, it is recommended to bake at 120±5℃ for 6 hours, a large number of pre-print solder paste into production to ensure that there is no solder problem before continuing production.

Toista ei suositella liian pitkään PCB: lle, koska se pintakäsitellään ajan myötä ja vähitellen myös epäonnistuu. nikkelikerros voi johtua siitä, että diffuusio ja esiintyminen kultakerroksessa ja oksidien muodostumisessa vaikuttavat luotettavuuteen, eivät voi olla tahattomia.

5. Kaikki paistetut PCBS: t on käytettävä viiden päivän kuluessa, ja käsittelemättömiä PCBS: itä on paistettava 5 ± 120 ℃: ssa vielä 5 tunti ennen siirtymistä verkkoon.

PCB: n pinoaminen paistamisen aikana

1. Suurikokoinen piirilevy tulee sijoittaa vaakasuoraan ja pinota paistamisen aikana. On suositeltavaa, että pinon enimmäismäärä ei saa ylittää 30 kappaletta. Vertical baking is not recommended for large size PCB, easy to bend.

2. Paistettaessa pieniä ja keskikokoisia PCB-levyjä se voidaan sijoittaa vaakasuoraan ja pinota päällekkäin, pinon enimmäismäärä on enintään 40 kappaletta tai sitä voidaan käyttää pystysuunnassa eikä lukumäärä ole rajoitettu. 10 minuutin paistamisen jälkeen uuni on avattava ja piirilevy poistettava ja asetettava vaakasuoraan jäähtymään.

Huomautuksia PCB -leivonnasta

1. Paistolämpötila ei saa ylittää PCB: n Tg -pistettä ja yleensä enintään 125 ℃. Alkuvaiheessa joidenkin lyijyä sisältävien PCB -yhdisteiden Tg -piste oli suhteellisen alhainen, mutta nyt useimpien PCB -yhdisteiden ilman lyijyä Tg -arvo on yli 150 ℃.

2, paistamisen jälkeen PCB on käytettävä mahdollisimman pian, ellei sitä käytetä, tulee tyhjiöpakkaukset tyhjentää mahdollisimman pian. If exposed to the workshop for too long, it must be re-baked.

3, uuni muista asentaa pakokaasun kuivauslaitteet, muuten paistettu vesihöyry jää uuniin sen suhteellisen kosteuden lisäämiseksi, haitallinen PCB -kosteudenpoisto.

4. Laadun kannalta mitä tuoreempi PCB -juote on, sitä parempi laatu on uunin läpi kulkemisen jälkeen. Vanhentuneella piirilevyllä on tietty laaturiski, vaikka sitä käytettäisiin paistamisen jälkeen.

Ehdotuksia piirilevyjen paistamiseen

1. It is recommended to bake PCB at 105±5℃ as long as the boiling point of water is 100℃. As long as the boiling point is exceeded, water will be turned into steam. Koska PCBS ei sisällä liikaa vesimolekyylejä, ne eivät tarvitse korkeita lämpötiloja kaasutusnopeuden lisäämiseksi.

The temperature is too high or the gasification speed is too fast, but it is easy to make the rapid expansion of water vapor, which is actually bad for the quality, especially for the multi-layer board and PCB with buried holes. 105℃ is just higher than the boiling point of water, and the temperature is not too high, which can dehumidify and reduce the risk of oxidation. Ja nykyinen uunin lämpötilan säätökyky on ollut paljon parempi kuin ennen.

2, MIKSI piirilevy on leivottava, pitäisi nähdä, onko pakkaus kostea, eli tarkkailla HIC: n (Humidity Indicator Card, Humidity Indicator Card) VACUUM -pakkausta, joka on osoittanut kosteutta, jos pakkaus on hyvä, HIC tekee ei osoita, että kosteus voi itse asiassa olla suoraan verkossa ilman leipomista.

3. PCB -leivonnassa on suositeltavaa käyttää ”pystysuoraa” ja erillistä leivontaa, koska vain tällä tavalla kuumailma -konvektio voi saavuttaa maksimaalisen vaikutuksen ja vesihöyry on helpompi leipoa pois PCB: stä. Suurikokoisille PCBS -levyille voi kuitenkin olla tarpeen pohtia, aiheuttaako pystytyyppi levyn taipumista.

4. On suositeltavaa, että piirilevy sijoitetaan kuivaan paikkaan ja jäähdytetään nopeasti paistamisen jälkeen. On parasta painaa “levyn taivutuslaite” levyn päällä, koska yleinen esine on helppo imeä kosteutta kuumasta tilasta jäähdytysprosessiin, mutta nopea jäähdytys voi aiheuttaa levyn taipumisen, mikä täytyy saavuttaa tasapaino.

PCB -leivonnan haitat ja huomioon otettavat asiat

1. Paistaminen nopeuttaa PCB -pinnoitteen hapettumista, ja mitä korkeampi lämpötila, sitä kauemmin leivonta on epäedullisempaa. 2, ei suositella paistamista korkeassa lämpötilassa OSP -pintakäsitellyllä levyllä, koska OSP -kalvo hajoaa tai epäonnistuu korkean lämpötilan vuoksi. Jos sinun on leivottava, on suositeltavaa paistaa 105 ± 5 ℃: ssa enintään 2 tuntia. On suositeltavaa käyttää 24 tunnin sisällä paistamisen jälkeen.

Kuvio 3, leivonta voi vaikuttaa IMC: n muodostumiseen, etenkin levyn HASL (tina ruiskutus), ImSn (kemiallinen tina, tina kastaminen) pintakäsittelyssä, koska sen IMC -kerros (kuparin tinayhdiste) on itse asiassa jo PCB -vaiheessa on syntynyt, eli ennen PCB -juotoksen sukupolvea, leivonta lisää tämän kerroksen paksuus on syntynyt IMC, Aiheuttaa luottamusongelmia.