Qëllimi kryesor i PCB pjekja është të dehumidifikoni dhe dehumidifikoni, të hiqni lagështirën që përmbahet ose absorbohet nga pjesa e jashtme e PCB -së, sepse disa materiale PCB janë të lehta për tu formuar molekula uji.

Për më tepër, PCBS gjithashtu ka mundësinë të thithë lagështi në mjedis pasi të prodhohen dhe shfaqen për një periudhë kohe, dhe uji është një nga fajtorët kryesorë të kokoshkave ose delaminimit. Kur PCB vendoset në një mjedis me temperaturë mbi 100, të tilla si furra me valë të pasme, furrë me valë, formim të ajrit të nxehtë ose proces saldimi me dorë, uji do të kthehet në avull dhe do të zgjerojë me shpejtësi vëllimin e tij.

Sa më shpejt të nxehet PCB, aq më shpejt avulli i ujit zgjerohet. Sa më e lartë të jetë temperatura, aq më i madh është vëllimi i avullit të ujit; Kur avulli i ujit nuk mund të dalë nga PCB në kohë, ai ka një shans të mirë për të fryrë PCB.

Në veçanti, drejtimi Z i PCB është më i prekshmi, ndonjëherë mund të çajë midis shtresave të PCB, nganjëherë mund të shkaktojë ndarjen midis shtresave të PCB, madje pamja e PCB mund të shihet si flluska, zgjerim, plasje bordi dhe fenomene të tjera;

Ndonjëherë, edhe nëse PCB nuk e sheh fenomenin e mësipërm në sipërfaqe, ai në fakt është dëmtuar nga brenda. Me kalimin e kohës, do të shkaktojë paqëndrueshmëri të funksionit të produkteve elektrike, ose CAF dhe probleme të tjera, dhe më në fund do të çojë në dështim të produktit.

Analiza e shkaqeve të vërteta dhe masat parandaluese të bordit të plasur të PCB

Në fakt, procesi i pjekjes së PCB është mjaft i mundimshëm. Paketimi origjinal duhet të hiqet para se të futet në furrë, dhe pastaj temperatura duhet të jetë mbi 100 ℃, por temperatura nuk duhet të jetë shumë e lartë, kështu që PCB do të plasë për shkak të zgjerimit të tepërt të avullit të ujit gjatë pjekjes.

Në përgjithësi, temperatura e pjekjes së PCB zakonisht vendoset në 120 ± 5 ℃ në industri për të siguruar që lagështia me të vërtetë të eliminohet nga trupi i PCB para se linja SMT të mund të ngjitet përmes furrës së saldimit të pasmë.

Koha e pjekjes ndryshon me trashësinë dhe madhësinë e PCB, dhe për PCB me madhësi relativisht të hollë ose të madhe, bordi duhet të shtypet me peshë të madhe pas pjekjes, në mënyrë që të zvogëlohet ose shmanget tragjedia e deformimit të lakimit të PCB të shkaktuar nga lirimi i stresit gjatë PCB ftohje pas pjekjes.

Sepse sapo PCB të deformohet dhe të përkulet, problemi i trashësisë së kompensuar ose të pabarabartë do të ndodhë kur paste SOLDER të printohet në SMT, e cila do të çojë në një numër të madh të saldimit me qark të shkurtër ose saldim bosh dhe ngjarje të tjera negative.

Cilësimi i gjendjes së pjekjes me PCB

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. PCB do të mbyllet mirë brenda 2 muajve nga data e prodhimit. Nëse PCB-ja është e mbyllur dhe vendoset në një mjedis me temperaturë-lagështi të kontrolluar (≦ 30 ℃/60%RH, sipas IPC-1601) për më shumë se 5 ditë, do të piqet në 120 ± 5 ℃ për 1 orë para se të vihet në linjë.

2. PCB-ja do të ruhet për më shumë se 2 ~ 6 muaj pas datës së prodhimit dhe do të piqet për 2 orë në 120 ± 5 ℃ para se të jetë online.

3. PCB duhet të ruhet për më shumë se 6 ~ 12 muaj, dhe të piqet për 4 orë në 120 ± 5 ℃ para se të hyjë në internet.

4, ruajtja e PCB më shumë se 12 muaj nga data e prodhimit, në thelb nuk rekomandohet të përdoret, sepse forca ngjitëse e bordit me shumë shtresa, por do të plaket me kalimin e kohës, paqëndrueshmëria e funksionit të produktit dhe probleme të tjera të cilësisë mund të ndodhin në të ardhmen, duke rritur probabilitetin e tregut riparimi, dhe procesi i prodhimit ka shpërthim bordi dhe kallaj që ha rrezik të dobët. Nëse ju duhet të përdorni, rekomandohet të piqni në 120 ± 5 ℃ për 6 orë, një numër i madh paste të salduar të para-printuar në prodhim për të siguruar që nuk ka problem lidhës para se të vazhdoni prodhimin.

Një tjetër nuk rekomandohet për PCB për një kohë të gjatë për shkak të trajtimit sipërfaqësor të tij me kalimin e kohës dhe gradualisht gjithashtu do të dështojë, në ENIG, jeta e ruajtjes është 12 muaj, pas kësaj kohe, në varësi të trashësisë së saj të rëndë të shtresës së artë, nëse trashësia është më e hollë, shtresa e nikelit mund të jetë sepse difuzioni dhe shfaqja në shtresën e arit dhe formimi i oksidit, ndikojnë në besueshmërinë, nuk mund të jenë pa dashje.

5. I gjithë PCBS i pjekur duhet të përdoret brenda 5 ditëve, dhe PCBS i papërpunuar duhet të piqet në 120 ± 5 ℃ për 1 orë të tjera para se të hyni në internet.

Stivimi i PCB gjatë pjekjes

1. PCB me madhësi të madhe duhet të vendoset horizontalisht dhe të grumbullohet kur piqet. Rekomandohet që numri maksimal i një pirgu të mos kalojë 30 copë. Pjekja vertikale nuk rekomandohet për PCB me madhësi të madhe, e lehtë për t’u përkulur.

2. Kur piqni PCB të vogla dhe të mesme, mund të vendoset horizontalisht dhe të grumbullohet, numri maksimal i një pirgu nuk është më shumë se 40 copë, ose mund të përdoret vertikalisht dhe numri nuk është i kufizuar. Pas 10 minutash pjekje, është e nevojshme të hapni furrën dhe të nxirrni PCB -në dhe ta vendosni atë horizontalisht për ta ftohur.

Shënime për pjekjen e PCB

1. Temperatura e pjekjes nuk duhet të kalojë pikën Tg të PCB, dhe në përgjithësi nuk duhet të kalojë 125. Në fazën e hershme, pika Tg e disa PCB që përmbajnë plumb ishte relativisht e ulët, por tani Tg e shumicës së PCB pa plumb është mbi 150.

2, pas pjekjes PCB duhet të përdoret sa më shpejt të jetë e mundur, nëse nuk përdoret, duhet të ri-vakumohet paketimi sa më shpejt të jetë e mundur. If exposed to the workshop for too long, it must be re-baked.

3, furra mos harroni të instaloni pajisje për tharjen e shkarkimit, përndryshe avujt e ujit të pjekur do të mbahen në furrë për të rritur lagështinë e tij relative, dehumidim të pafavorshëm të PCB.

4. Nga pikëpamja e cilësisë, sa më i freskët të jetë saldimi i PCB -së, aq më i mirë do të jetë cilësia pasi të kaloni nëpër furre. PCB e skaduar do të ketë rrezik të caktuar të cilësisë edhe nëse përdoret pas pjekjes.

Sugjerime për pjekjen e PCB

1. Rekomandohet të piqni PCB në 105 ± 5 ℃ për aq kohë sa pika e vlimit të ujit është 100. Për sa kohë që pika e vlimit tejkalohet, uji do të shndërrohet në avull. Për shkak se PCBS nuk përmban shumë molekula uji, ata nuk kanë nevojë për temperatura të larta për të rritur shpejtësinë e gazifikimit.

Temperatura është shumë e lartë ose shpejtësia e gazifikimit është shumë e shpejtë, por është e lehtë të bëhet zgjerimi i shpejtë i avullit të ujit, i cili në fakt është i keq për cilësinë, veçanërisht për bordin me shumë shtresa dhe PCB me vrima të groposura. 105 ℃ është vetëm më e lartë se pika e vlimit të ujit, dhe temperatura nuk është shumë e lartë, gjë që mund të dehumidifikojë dhe zvogëlojë rrezikun e oksidimit. Dhe aftësia e sotme e kontrollit të temperaturës së furrës ka qenë shumë më e mirë se më parë.

2, PERSE PCB duhet të piqet, duhet të shihni nëse paketimi është i lagur, domethënë, për të vëzhguar paketimin VACUUM të HIC (Karta e Treguesit të Lagështisë, Karta e Treguesit të Lagështisë) ka treguar lagështirë, nëse paketimi është i mirë, HIC e bën nuk tregon se lagështia është në të vërtetë mund të jetë drejtpërdrejt në internet pa pjekje.

3. Rekomandohet të përdorni pjekje “të drejtë” dhe të ndara për pjekjen e PCB, sepse vetëm në këtë mënyrë konvekcioni i ajrit të nxehtë mund të arrijë efektin maksimal, dhe avulli i ujit është më i lehtë për t’u pjekur nga PCB. Sidoqoftë, për PCBS me madhësi të madhe, mund të jetë e nevojshme të merret parasysh nëse lloji vertikal do të shkaktojë lakimin e pllakës.

4. Rekomandohet që PCB të vendoset në një vend të thatë dhe të ftohet shpejt pas pjekjes. Shtë më mirë të shtypni “pajisjen e lakimit kundër pllakave” në krye të tabelës, sepse objekti i përgjithshëm është i lehtë për të thithur lagështi nga gjendja e nxehtë në procesin e ftohjes, por ftohja e shpejtë mund të bëjë që bordi të përkulet, gjë që ka nevojë për të arritur një ekuilibër.

Disavantazhet e pjekjes së PCB dhe çështjet që kërkojnë shqyrtim

1. Pjekja do të përshpejtojë oksidimin e veshjes sipërfaqësore të PCB, dhe sa më e lartë të jetë temperatura, aq më gjatë pjekja është më e pafavorshme. 2, nuk rekomandohet të bëni pjekje me temperaturë të lartë në bordin e trajtuar me sipërfaqe OSP, sepse filmi OSP do të degradojë ose dështojë për shkak të temperaturës së lartë. Nëse duhet të piqni, rekomandohet të piqni në 105 ± 5 ℃ për jo më shumë se 2 orë. Rekomandohet të përdoret brenda 24 orëve pas pjekjes.

3, pjekja mund të ndikojë në gjenerimin e IMC, veçanërisht për HASL (spërkatje kallaji), ImSn (kallaj kimik, zhytje kallaji) në sipërfaqen e bordit, sepse shtresa e tij IMC (përbërja e kallajit të bakrit) në të vërtetë që në fazën e PCB ka është krijuar, domethënë, para GJENERATIMIT të saldimit të PCB -ve, pjekja do të rrisë trashësinë e kësaj shtrese është krijuar IMC, Shkaktoni probleme besimi.