Kusudi kuu la PCB kuoka ni kutenganisha na kuondoa unyevu, kuondoa unyevu uliomo ndani au kufyonzwa kutoka nje ya PCB, kwa sababu vifaa vingine vya PCB ni rahisi kuunda molekuli za maji.

Kwa kuongezea, PCBS pia ina nafasi ya kunyonya unyevu kwenye mazingira baada ya kuzalishwa na kuonyeshwa kwa kipindi cha muda, na maji ni moja wapo ya wahusika wakuu wa popcorn au delamination. Wakati PCB imewekwa katika mazingira yenye joto zaidi ya 100 ℃, kama vile tanuru ya nyuma, tanuru ya mawimbi, malezi ya hewa moto au mchakato wa kulehemu mkono, maji yatageuka kuwa mvuke na kupanua kasi yake kwa kasi.

Kwa kasi PCB inapokanzwa, ndivyo mvuke wa maji unavyopanuka kwa kasi. Kiwango cha juu cha joto, ndivyo kiasi cha mvuke wa maji kinavyoongezeka; When water vapor cannot escape from the PCB in time, it has a good chance to inflate the PCB.

Hasa, mwelekeo wa Z wa PCB ndio hatari zaidi, wakati mwingine inaweza kuvunja njia kati ya tabaka za PCB, wakati mwingine inaweza kusababisha kutengana kati ya matabaka ya PCB, hata kuonekana kwa PCB kunaweza kuonekana kutetemeka, upanuzi, bodi ya kupasuka na matukio mengine;

Wakati mwingine, hata kama PCB haioni jambo hapo juu juu, kwa kweli imeharibiwa ndani. Baada ya muda, itasababisha kukosekana kwa kazi kwa bidhaa za umeme, au CAF na shida zingine, na mwishowe kusababisha kutofaulu kwa bidhaa.

Uchunguzi halisi wa sababu na hatua za kuzuia bodi ya PCB iliyopasuka

Kwa kweli, mchakato wa kuoka kwa PCB ni shida sana. Ufungaji wa asili lazima uondolewe kabla ya kuwekwa kwenye oveni, na kisha joto liwe zaidi ya 100 ℃, lakini joto halipaswi kuwa kubwa sana, ili PCB ipasuke kwa sababu ya upanuzi mwingi wa mvuke wa maji wakati wa kuoka.

Kwa ujumla, joto la kuoka la PCB kawaida huwekwa kwa 120 ± 5 ℃ katika tasnia ili kuhakikisha kuwa unyevu unaweza kuondolewa kutoka kwa mwili wa PCB kabla ya laini ya SMT kuunganishwa kupitia tanuru ya nyuma ya kulehemu.

Wakati wa kuoka hutofautiana na unene na saizi ya PCB, na kwa PCB yenye saizi ndogo au kubwa, bodi inapaswa kushinikizwa na uzito mzito baada ya kuoka, ili kupunguza au kuepusha msiba wa deformation ya bending ya PCB inayosababishwa na kutolewa kwa mafadhaiko wakati Baridi ya PCB baada ya kuoka.

Kwa sababu mara tu PCB ikiwa imeharibika na imeinama, shida ya kukabiliana au unene wa kutofautiana itatokea wakati kuweka SOLDER kuchapishwa kwenye SMT, ambayo itasababisha idadi kubwa ya kulehemu mzunguko mfupi au kulehemu tupu na hafla zingine mbaya.

Kuweka hali ya kuoka kwa PCB

At present, the general conditions and time Settings for PCB baking are as follows:

1. PCB itakuwa imefungwa vizuri ndani ya miezi 2 tangu tarehe ya utengenezaji. Ikiwa PCB imefunguliwa na kuwekwa katika mazingira yanayodhibitiwa na joto-unyevu (≦ 30 ℃ / 60% RH, kulingana na IPC-1601) kwa zaidi ya siku 5, itaoka kwa 120 ± 5 ℃ kwa saa 1 kabla ya kuwekwa kwenye mstari.

2. PCB itahifadhiwa kwa zaidi ya miezi 2 ~ 6 baada ya tarehe ya utengenezaji, na itaoka kwa masaa 2 kwa 120 ± 5 ℃ kabla ya mkondoni.

3. PCB inapaswa kuhifadhiwa kwa zaidi ya miezi 6 ~ 12, na kuchomwa kwa masaa 4 kwa 120 ± 5 ℃ kabla ya kwenda mkondoni.

4, uhifadhi wa PCB zaidi ya miezi 12 ya tarehe ya utengenezaji, kimsingi haifai kutumia, kwa sababu nguvu ya wambiso wa bodi ya multilayer lakini itakuwa kuzeeka na wakati, kutokuwa na utulivu wa kazi ya bidhaa na shida zingine za ubora zinaweza kutokea katika siku zijazo, kuongeza uwezekano wa soko ukarabati, na mchakato wa uzalishaji una mlipuko wa bodi na kula bati hatari mbaya. Ikiwa ni lazima utumie, inashauriwa kuoka kwa 120 ± 5 ℃ kwa masaa 6, idadi kubwa ya maandishi ya solder kabla ya kuchapishwa kwenye uzalishaji ili kuhakikisha kuwa hakuna shida ya kuuza kabla ya kuendelea na uzalishaji.

Mwingine haifai kwa muda mrefu PCB kwa sababu ya matibabu ya uso wake na wakati na polepole pia itashindwa, katika ENIG, maisha ya rafu ni miezi 12, baada ya wakati huu, kulingana na unene wake mzito wa safu ya dhahabu, ikiwa unene ni nyembamba, safu ya nikeli inaweza kuwa kwa sababu kueneza na kuonekana katika safu ya dhahabu na malezi ya oksidi, kunaathiri kuegemea, haiwezi kutambulika.

5. PCBS zote zilizooka lazima zitumiwe ndani ya siku 5, na PCBS ambazo hazijasindikwa lazima zioka kwa 120 ± 5 ℃ kwa saa nyingine 1 kabla ya kwenda mkondoni.

Kubanwa kwa PCB wakati wa kuoka

1. PCB kubwa inapaswa kuwekwa kwa usawa na kubanwa wakati wa kuoka. Inashauriwa kuwa idadi ya juu ya stack haipaswi kuzidi vipande 30. Vertical baking is not recommended for large size PCB, easy to bend.

2. Wakati wa kuoka PCB ndogo na ya kati, inaweza kuwekwa kwa usawa na kushonwa, idadi kubwa ya mkusanyiko sio zaidi ya vipande 40, au inaweza kutumika kwa wima na nambari sio mdogo. Baada ya dakika 10 za kuoka, ni muhimu kufungua oveni na kuchukua PCB na kuiweka kwa usawa ili kuipoa.

Vidokezo vya kuoka kwa PCB

1. Joto la kuoka halitazidi kiwango cha Tg cha PCB, na kwa jumla haitazidi 125 ℃. Katika hatua ya mwanzo, hatua ya Tg ya PCB iliyo na risasi ilikuwa chini sana, lakini sasa Tg ya PCB nyingi bila risasi iko juu ya 150 ℃.

2, baada ya kuoka PCB inapaswa kutumika haraka iwezekanavyo, ikiwa haitumiki, inapaswa kupakia tena utupu haraka iwezekanavyo. If exposed to the workshop for too long, it must be re-baked.

3, tanuri kumbuka kufunga vifaa vya kutolea nje vya kutolea nje, vinginevyo mvuke ya maji iliyooka itahifadhiwa katika oveni ili kuongeza unyevu wake, uharibifu mbaya wa PCB.

4. Kutoka kwa mtazamo wa ubora, laini ya solder ya PCB ni bora, ubora utakuwa baada ya kupita kwenye tanuru. PCB iliyomalizika itakuwa na hatari fulani ya ubora hata ikiwa inatumika baada ya kuoka.

Mapendekezo ya kuoka kwa PCB

1. Inashauriwa kuoka PCB kwa 105 ± 5 ℃ ilimradi kiwango cha kuchemsha cha maji ni 100 ℃. Maadamu kiwango cha kuchemsha kinazidi, maji yatageuzwa kuwa mvuke. Kwa sababu PCBS hazina molekuli nyingi za maji, haziitaji joto kali kuongeza kasi ya gesi.

Joto ni kubwa sana au kasi ya gesi ni haraka sana, lakini ni rahisi kufanya upanuzi wa haraka wa mvuke wa maji, ambayo kwa kweli ni mbaya kwa ubora, haswa kwa bodi ya safu nyingi na PCB iliyo na mashimo yaliyofukiwa. 105 ℃ ni ya juu tu kuliko kiwango cha kuchemsha cha maji, na hali ya joto sio kubwa sana, ambayo inaweza kuharibu na kupunguza hatari ya oxidation. Na uwezo wa kudhibiti joto la oveni leo imekuwa bora zaidi kuliko hapo awali.

2, IKIWA PCB inahitaji kuokwa, inapaswa kuona ikiwa ufungaji ni unyevu, ambayo ni, kuangalia ufungaji wa VACUUM ya HIC (Kadi ya Kiashiria cha Unyevu, Kadi ya Kiashiria cha Unyevu) imeonyesha unyevu, ikiwa ufungaji ni mzuri, HIC haina haionyeshi unyevu ni kweli inaweza kuwa moja kwa moja mkondoni bila kuoka.

3. Inashauriwa kutumia “wima” na nafasi ya kuoka kwa kuoka kwa PCB, kwa sababu ni kwa njia hii tu ambayo convection ya hewa moto inaweza kufikia athari kubwa, na mvuke wa maji ni rahisi kuoka nje ya PCB. Walakini, kwa saizi kubwa ya PCBS, inaweza kuwa muhimu kuzingatia ikiwa aina ya wima itasababisha kuinama kwa sahani.

4. Inashauriwa PCB kuwekwa mahali pakavu na kupozwa haraka baada ya kuoka. Ni bora kushinikiza “anti-sahani bending fixture” juu ya bodi, kwa sababu kitu cha jumla ni rahisi kunyonya unyevu kutoka hali ya moto hadi mchakato wa kupoza, lakini baridi ya haraka inaweza kusababisha bodi kuinama, ambayo inahitaji kufikia usawa.

Ubaya wa kuoka kwa PCB na mambo yanayohitaji kuzingatiwa

1. Kuoka kutaongeza kasi ya oxidation ya mipako ya uso wa PCB, na kadri joto linavyokuwa juu, ndivyo muda wa kuoka unavyokuwa mbaya zaidi. 2, haipendekezi kufanya kuoka kwa joto kali kwenye bodi ya kutibiwa ya uso wa OSP, kwa sababu filamu ya OSP itashuka au itashindwa kwa sababu ya joto kali. Ikiwa lazima uoka, inashauriwa kuoka kwa 105 ± 5 ℃ kwa zaidi ya masaa 2. Inashauriwa kutumia hadi saa 24 baada ya kuoka.

3, kuoka kunaweza kuathiri kizazi cha IMC, haswa kwa HASL (kunyunyizia bati), ImSn (bati ya kemikali, kutia bati) matibabu ya uso wa bodi, kwa sababu safu yake ya IMC (kiwanja cha bati ya shaba) kweli mapema katika hatua ya PCB ilizalishwa, ambayo ni, kabla ya UZAZI wa solder ya PCB, kuoka kutaongeza unene wa safu hii kuzalishwa IMC, Sababisha shida za uaminifu.