В процес на PCB обработка, от субстрата на печатната платка към прехвърлянето на модела на вътрешната верига чрез няколкократно натискане до прехвърлянето на модела на външната верига, основата и вътъка на платката ще се разширят и свият в различни посоки. From the whole PCB production flow-chart, we can find out the reasons and procedures that may cause the abnormal expansion and shrinkage of the board parts and the poor size consistency:

The dimension stability of PCB substrate, especially the dimension consistency between each laminating CYCLE of the supplier. Въпреки че стабилността на размерите на субстрата за печатни платки в различни цикли на една и съща спецификация е в рамките на изискванията на спецификацията, лошата последователност между тях може да доведе до извън толеранса на графичния размер на последващото партидно производство на печатни платки поради разликата между различни партиди плоскости, след като се определи разумната компенсация на вътрешния слой при пробното производство на първата дъска. В същото време има и материална аномалия в процеса на прехвърляне на външната графика към формата на свиване на плочата. В процеса на производство беше установено, че ширината на панела и дължината на модула за доставка са имали сериозно свиване в съотношението на трансфер на външната графика, достигайки 3.6mil/10inch. След изследване, рентгеновото измерване и външното графично съотношение на трансфер на анормалната партида плочи след слой върху слой от външно налягане са в рамките на контролния диапазон. Понастоящем не е намерен по-добър метод за наблюдение в процеса на наблюдение.

Конвенционалният дизайн на панела е симетричен и няма очевидно влияние върху графичния размер на готовата печатна платка при нормално съотношение на пренос на графика. Въпреки това, за да се подобри степента на използване на платката и да се намалят разходите, част от платката използва дизайна на асиметрична структура, което ще донесе много очевидно влияние върху последователността на графиката и размера на готовата печатна платка в различно разпределение области. Дори в процеса на обработка на печатни платки можем да открием, че подравняването на такъв асиметричен дизайн на платката е по-трудно за контролиране и подобряване от конвенционалната платка във всяка връзка в процеса на лазерно пробиване на слепи дупки и излагане на външен графичен трансфер/спойка устойчиви на излагане/печат на знаци.

Фактори на процеса на графичен трансфер от вътрешен слой Процесът на графичен трансфер от вътрешен слой играе много ключова роля за това дали размерът на готовата печатна платка отговаря на изискванията на клиента. Ако има голямо отклонение в компенсацията на съотношението на филма, предвидена за прехвърляне на графики от вътрешния слой, това може не само директно да доведе до размера на готовата печатна платка, която не може да отговори на изискванията на клиента, но и да причини необичайно подравняване между лазерната щора отвор и долната свързваща плоча За да предизвикат изолационните характеристики на слой към слой За намаляване и дори късо съединение. И проблемът с подравняването на проходни/слепи дупки в процеса на трансфер на външна графика.

Според горния анализ можем да предприемем подходящи мерки за наблюдение и подобряване на анормалното;

Мониторинг на стабилността на размерите на входящия материал на субстрата на печатни платки и последователността на размерите между партидите Стабилността на размерите на субстрата от печатни платки, доставяна от различни доставчици, се тества редовно, от което се проследява разликата в данните за географска ширина между различните партиди на една и съща спецификационна дъска и тестовите данни на субстрата на PCB могат да бъдат анализирани чрез подходящи статистически техники. По този начин могат да се намерят доставчици с относително стабилно качество и да се предоставят по-подробни данни за избор на доставчици за SQE и отдела за покупки. As for the severe expansion and contraction of board parts after the transfer of outer graphics caused by the poor dimensional stability of PCB substrate of individual batches, it can only be found through the measurement of the first board in the shape production or the inspection of shipment. However, the latter has higher requirements for batch management, and it is easy to appear mixed plate when a certain number is produced in large quantities.

Схемата за проектиране на симетрична структура трябва да бъде възприета, доколкото е възможно, за да може разширяването и свиването на всяка единица пратка в дъската за мозайката да остане относително последователна. Ако е възможно, клиентът трябва да бъде посъветван да позволи специфична идентификация на местоположението на всяка единица за пратка в платката чрез гравиране/идентификация на символи върху технологичния ръб на платката. Този метод по отношение на ефекта на асиметричния дизайн е по-очевиден в панела, дори ако всяка вътрешна асиметрична графика на грима причинява извън толеранса на размера на индивидуалната единица, дори може да причини частична слепа дупка, изключението на долната връзка може да бъде много удобно за определяне на ненормално единици и дръжка, за да го вземете преди изпращане, а не изтичане, причинено от необичайно капсулиране, поражда оплакване.

3. Направете множителя първа плоча, научно определете множителя на първата плоча за прехвърляне на графика от вътрешен слой, научно определете множителя на прехвърлянето на графика от вътрешен слой на производствената плоча през първата плоча; Това е особено важно при смяна на PCB субстрати или P листове от други доставчици, за да се намалят производствените разходи. Когато се установи, че плочата е извън контролния обхват, тя трябва да бъде обработена в зависимост от това дали отворът на тръбата на единицата е вторично пробиван. Ако това е конвенционален процес на обработка, плочата може да бъде освободена към външния слой според действителната ситуация и прехвърлена към съотношението на филма за подходящо регулиране; В случай на вторично пробити плочи трябва да се обърне специално внимание при третирането на ненормални плочи, за да се осигури графичният размер на готовите плочи и разстоянието от целта до отвора на тръбата (вторични пробити отвори); Приложен е първият списък за събиране на съотношение на плочи от вторично ламинирани плочи. 4. Monitor the PCB board making process by using the inner target data of outer or sub-outer plates measured during the X-ray production of drilling pipe position holes after lamination to analyze whether it is within the control range and compare it with the corresponding data collected by qualified first plates to judge whether the size of the plates is abnormal in terms of expansion and contraction; Според теоретичното изчисление, множителят тук трябва да се контролира в рамките на +/- 0.025%, за да отговори на изискванията за размер на конвенционалните плочи.

Анализирайки причините за разширяване и свиване на размера на PCB, можем да открием наличните методи за наблюдение и подобрение, надявайки се, че повечето практикуващи PCB могат да получат вдъхновение от това и да намерят плана за подобрение, подходящ за техните собствени компании според собствените им действителни ситуация.