د مردان پروسس کول ، د PCB سبسټریټ څخه د داخلي سرکټ نمونې لیږد ته د فشار څو ځله له لارې د بیروني سرکټ نمونې لیږد پورې ، د بورډ وارپ او وزن به په مختلف لارښوونو کې پراخه او کم شي. د ټول PCB تولید فلو چارټ څخه، موږ کولی شو هغه دلیلونه او پروسیجرونه ومومئ چې کیدای شي د بورډ برخو غیر معمولي پراختیا او انقباض او د ضعیف اندازې ثبات لامل شي:

د PCB سبسټریټ ابعاد ثبات ، په ځانګړي توګه د عرضه کونکي هر لامینینګ CYCLE تر مینځ د ابعاد ثبات. که څه هم د ورته ځانګړتیاو په مختلف دورو کې د PCB سبسټریټ ابعادي ثبات ټول د توضیحاتو اړتیاو کې دي ، د دوی ترمینځ ضعیف ثبات ممکن د PCB راتلونکي بیچ تولید ګرافیک اندازې نه زغم لامل شي د توپیر ترمینځ. د مناسب داخلي پرت خساره وروسته د بورډ مختلفې ډلې د لومړي بورډ آزموینې تولید کې ټاکل کیږي. په ورته وخت کې ، د بیروني ګرافیک لیږد پروسې کې د مادي انډول هم شتون لري د پلیټ کمیدو شکل ته. د تولید په بهیر کې، دا وموندل شوه چې د تختې پلنوالی او د تحویلي واحد اوږدوالی د بهرنی ګرافیک د لیږد په تناسب کې جدي انقباض درلود، چې 3.6mil/10inch ته رسیږي. د تحقیق وروسته ، د ایکس رې اندازه کول او د بیروني ګرافیک لیږد تناسب د بیروني فشار پرت په پرت وروسته د پلیټونو غیر معمولي بیچ دواړه د کنټرول حد کې دي. اوس مهال ، د پروسې نظارت کې د نظارت لپاره غوره میتود ندی موندل شوی.

د دودیز پینل ډیزاین متناسب دی او د نورمال ګرافیک لیږد تناسب حالت لاندې د بشپړ شوي PCB ګرافیک اندازې باندې هیڅ څرګند اغیزه نلري. په هرصورت ، د بورډ کارولو نرخ ښه کولو او لګښت کمولو لپاره ، د بورډ یوه برخه د غیر متناسب جوړښت ډیزاین کاروي ، کوم چې به په مختلف توزیع کې د بشپړ شوي PCB ګرافیک ثبات او اندازې باندې خورا څرګند نفوذ راولي. سیمې حتی د PCB پروسس کولو پروسې کې ، موږ موندلی شو چې د بورډ ورته غیر متناسب ډیزاین تنظیم کول د لیزر ړوند سوراخ برمه کولو او بیروني ګرافیک لیږد افشا کولو/سولډر پروسې کې په هر لینک کې د دودیز بورډ په پرتله کنټرول او ښه کول خورا ګران دي. د افشا کولو/کرکټر چاپولو سره مقاومت وکړئ.

د داخلي پرت ګرافیک لیږد پروسې عوامل د داخلي پرت ګرافیک لیږد پروسه پدې کې خورا کلیدي رول لوبوي چې ایا د بشپړ شوي PCB بورډ اندازه د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي. که چیرې د داخلي پرت ګرافیکونو لیږد لپاره چمتو شوي د فلم تناسب خساره کې لوی انحراف شتون ولري ، نو دا نه یوازې په مستقیم ډول د بشپړ شوي PCB ګرافیک اندازې ته رهبري کولی شي نشي کولی د پیرودونکي اړتیاوې پوره کړي ، بلکه د لیزر ړندو ترمینځ د غیر معمولي سمون لامل هم کیدی شي. سوري او لاندې نښلونکي پلیټ د پرت تر پرت د موصلیت فعالیت د کمیدو او حتی لنډ سرکټ لامل کیږي. او د بیروني ګرافیک لیږد پروسې کې د ړوند سوري تنظیم کولو ستونزه.

د پورته تحلیل له مخې ، موږ کولی شو د غیر معمولي څارنې او ښه کولو لپاره مناسب اقدامات وکړو

د PCB سبسټریټ راتلونکو موادو او د بیچونو ترمینځ د ابعاد ثبات څارنه د مختلف عرضه کونکو لخوا چمتو شوي د PCB سبسټریټ ابعادي ثبات په منظم ډول ازمول کیږي ، له کوم ځایه چې د ورته توضیحي بورډ مختلف بیچونو ترمینځ د طول البلد-عرض البلد ډیټا توپیر تعقیب کیږي ، او د PCB سبسټریټ ازموینې ډاټا د مناسب احصایوي تخنیکونو لخوا تحلیل کیدی شي. پدې توګه ، د نسبتا باثباته کیفیت لرونکي عرضه کونکي موندل کیدی شي ، او د عرضه کونکي انتخاب تفصیلي ډیټا د SQE او پیرود څانګې لپاره چمتو کیدی شي. لکه څنګه چې د بیروني ګرافیکونو لیږد وروسته د بورډ برخو سخت توسع او ککړتیا لپاره چې د انفرادي بیچونو PCB سبسټریټ ضعیف اړخیز ثبات له امله رامینځته کیږي ، دا یوازې د شکل تولید کې د لومړي بورډ اندازه کولو یا د بار وړلو معاینې له لارې موندل کیدی شي. . په هرصورت ، وروستی د بیچ مدیریت لپاره لوړې اړتیاوې لري ، او د مخلوط پلیټ څرګندول اسانه دي کله چې یو مشخص شمیر په لوی مقدار کې تولیدیږي.

د متوازی جوړښت ډیزاین سکیم باید تر امکان پورې ومنل شي ترڅو په جیګاس بورډ کې د هر بار وړونکي واحد پراخول او تحلیل نسبتا ثابت وساتل شي. که ممکنه وي، پیرودونکي ته باید مشوره ورکړل شي چې د بورډ د پروسې په څنډه کې د ایچنګ / کرکټر پیژندنې په واسطه په بورډ کې د هر بار وړلو واحد موقعیت مشخص پیژندنه وکړي. دا میتود د غیر متناسب ډیزاین اغیزې په لاره کې په پینل کې خورا څرګند دی ، حتی که هر میک اپ داخلي غیر متناسب ګرافیک د انفرادي واحد اندازه له زغم څخه بهر لامل شي ، حتی کولی شي د جزوي ړوند سوراخ لاندې اړیکې استثنا لامل شي د غیر معمولي ټاکلو لپاره خورا اسانه وي. واحدونه او اداره کول چې د بار وړلو دمخه یې غوره کړي، د غیر معمولي انکیپسولیشن له امله د بهر څخه بهر نه شکایت کیږي.

3. ضرب کونکی لومړی پلیټ جوړ کړئ ، په ساینسي ډول د داخلي پرت ګرافیک لیږد لومړي پلیټ ضرب کونکی مشخص کړئ ، په ساینسي ډول د لومړي پلیټ له لارې د تولید پلیټ داخلي پرت ګرافیک لیږد ضرب مشخص کړئ؛ دا په ځانګړي توګه مهم دی کله چې د نورو عرضه کونکو څخه د PCB سبسټریټ یا P شیټونه بدل کړئ ترڅو د تولید لګښتونه کم کړي. کله چې وموندل شي چې پلیټ د کنټرول حد څخه بهر دی ، دا باید د دې مطابق پروسس شي چې ایا د واحد پایپ سوراخ ثانوي برمه ده. که دا د دودیز پروسس پروسه وي ، پلیټ د اصلي وضعیت سره سم بهرني پرت ته خوشې کیدی شي او د مناسب تنظیم کولو لپاره د فلم تناسب ته لیږدول کیدی شي د ثانوي برمه شوي پلیټونو په حالت کې ، د غیر معمولي پلیټونو په درملنه کې باید ځانګړې پاملرنه وشي ترڅو د بشپړ شوي پلیټونو ګرافیک اندازه ډاډمن شي او له هدف څخه پایپ سوري ته فاصله (ثانوي برمه شوي سوري)؛ ضمیمه د ثانوي لامین شوي پلیټونو لومړی پلیټ تناسب ټولګه لیست دی. 4. د PCB بورډ جوړولو پروسه د بیروني یا فرعي بیروني پلیټونو داخلي هدف ډیټا په کارولو سره وڅیړئ چې د لامین کولو وروسته د برمه کولو پایپ موقعیت سوراخونو ایکس رې تولید پرمهال اندازه کیږي ترڅو تحلیل کړي چې ایا دا د کنټرول حد کې دی او د ورته سره یې پرتله کړئ. د وړ وړ لومړي پلیټونو لخوا راټول شوي معلومات ترڅو قضاوت وکړي چې ایا د پلیټونو اندازه د پراختیا او انقباض له مخې غیر معمولي ده؛ د نظري محاسبې له مخې، دلته ضرب باید د +/-0.025٪ دننه کنټرول شي ترڅو د دودیزو پلیټونو د اندازې اړتیاوې پوره کړي.

د PCB اندازې پراخیدو او تحلیل لاملونو تحلیل کولو سره ، موږ کولی شو د نظارت او پرمختګ میتودونه ومومو ، پدې هیله چې د PCB ډیری متخصصین له دې څخه الهام ترلاسه کړي ، او د دوی د خپلو شرکتونو لپاره مناسب پلان ومومي. حالت