Katika mchakato wa PCB usindikaji, kutoka kwa substrate ya PCB hadi uhamishaji wa muundo wa mzunguko wa ndani kupitia mara kadhaa ya uendelezaji hadi uhamishaji wa muundo wa mzunguko wa nje, warp na weft ya ubao itapanuka na kupungua kwa mwelekeo tofauti. Kutoka kwa chati nzima ya mtiririko wa uzalishaji wa PCB, tunaweza kujua sababu na taratibu zinazoweza kusababisha upanuzi usio wa kawaida na kupungua kwa sehemu za ubao na uthabiti duni wa saizi:

Uthabiti wa mwelekeo wa substrate ya PCB, hasa uwiano wa mwelekeo kati ya kila CYCLE ya laminating ya msambazaji. Ingawa uthabiti wa kipenyo wa sehemu ndogo ya PCB katika mizunguko tofauti ya vipimo sawa vyote umo ndani ya mahitaji ya ubainifu, uthabiti duni kati yao unaweza kusababisha kutovumilia kwa saizi ya picha ya utengenezaji wa bechi wa PCB kwa sababu ya tofauti kati yao. bati tofauti za bodi baada ya fidia inayofaa ya safu ya ndani imedhamiriwa katika utengenezaji wa majaribio wa bodi ya kwanza. Wakati huo huo, pia kuna upungufu wa nyenzo katika mchakato wa uhamisho wa graphics wa nje kwa sura ya shrinkage ya sahani. Katika mchakato wa uzalishaji, iligundua kuwa upana wa jopo na urefu wa kitengo cha utoaji ulikuwa na upungufu mkubwa katika uwiano wa uhamisho wa graphics za nje, kufikia 3.6mil/10inch. Baada ya uchunguzi, kipimo cha X-ray na uwiano wa nje wa uhamishaji wa picha wa bechi isiyo ya kawaida ya sahani baada ya safu juu ya safu ya shinikizo la nje vyote viko ndani ya safu ya udhibiti. Kwa sasa, njia bora zaidi ya ufuatiliaji haijapatikana katika ufuatiliaji wa mchakato.

Muundo wa paneli wa kawaida ni wa ulinganifu na hauna ushawishi dhahiri juu ya saizi ya picha ya PCB iliyokamilishwa chini ya hali ya uwiano wa kawaida wa uhamishaji wa picha. Walakini, ili kuboresha kiwango cha utumiaji wa bodi na kupunguza gharama, sehemu ya bodi hutumia muundo wa muundo wa asymmetric, ambayo italeta ushawishi dhahiri sana juu ya msimamo wa picha na saizi ya PCB iliyokamilishwa katika usambazaji tofauti. maeneo. Hata katika mchakato wa usindikaji wa PCB, tunaweza kugundua kuwa upatanishi wa muundo huo wa bodi ni ngumu zaidi kudhibiti na kuboresha kuliko bodi ya kawaida katika kila kiunga katika mchakato wa kuchimba visima vya laser na mfiduo wa uhamishaji wa picha / solder. kupinga udhihirisho/uchapishaji wa herufi.

Mambo ya mchakato wa uhamishaji wa picha wa safu ya ndani Mchakato wa uhamishaji wa picha wa safu ya ndani una jukumu muhimu sana ikiwa saizi ya bodi ya PCB iliyokamilishwa inakidhi mahitaji ya mteja. Ikiwa kuna upungufu mkubwa katika fidia ya uwiano wa filamu iliyotolewa kwa ajili ya uhamisho wa graphics za safu ya ndani, haiwezi tu kuongoza moja kwa moja Kwa ukubwa wa picha za PCB zilizokamilishwa ambazo haziwezi kukidhi mahitaji ya mteja, lakini pia kusababisha usawa usio wa kawaida kati ya kipofu cha laser. shimo na sahani ya chini ya kuunganisha Ili kusababisha utendaji wa insulation ya safu-kwa-safu Kupungua na hata mzunguko mfupi. Na tatizo la upangaji wa shimo/kipofu katika mchakato wa uhamishaji wa picha za nje.

Kulingana na uchambuzi hapo juu, tunaweza kuchukua hatua zinazofaa ili kufuatilia na kuboresha hali isiyo ya kawaida;

Ufuatiliaji wa uthabiti wa kipimo cha nyenzo zinazoingia za substrate ya PCB na uthabiti wa vipimo kati ya bechi Uthabiti wa kipimo cha mkatetaka wa PCB unaotolewa na wasambazaji tofauti hupimwa mara kwa mara, ambapo tofauti ya data ya latitudo ya longitudo kati ya bati tofauti za ubao wa vipimo sawa hufuatiliwa, na data ya majaribio ya substrate ya PCB inaweza kuchanganuliwa kwa mbinu mwafaka za takwimu. Kwa njia hii, wasambazaji walio na ubora thabiti wanaweza kupatikana, na data ya kina zaidi ya uteuzi wa wasambazaji inaweza kutolewa kwa SQE na idara ya ununuzi. Kuhusu upanuzi mkali na upunguzaji wa sehemu za bodi baada ya uhamishaji wa picha za nje zinazosababishwa na uthabiti duni wa sehemu ndogo ya PCB ya vikundi vya mtu binafsi, inaweza kupatikana tu kupitia kipimo cha ubao wa kwanza katika utengenezaji wa sura au ukaguzi wa usafirishaji. . Hata hivyo, mwisho huo una mahitaji ya juu ya usimamizi wa kundi, na ni rahisi kuonekana sahani mchanganyiko wakati idadi fulani inazalishwa kwa kiasi kikubwa.

Mpango wa muundo wa muundo wa ulinganifu unapaswa kupitishwa iwezekanavyo ili kufanya upanuzi na upunguzaji wa kila kitengo cha usafirishaji kwenye ubao wa jigsaw uendelee kwa kiasi. Ikiwezekana, mteja anapaswa kushauriwa kuruhusu kitambulisho maalum cha eneo la kila kitengo cha usafirishaji kwenye ubao kwa kuweka alama/kitambulisho cha wahusika kwenye ukingo wa mchakato wa ubao. Njia hii kwa njia ya athari ya muundo wa asymmetric ni dhahiri zaidi kwenye paneli, hata ikiwa kila vipodozi vya ndani vya asymmetric husababisha saizi ya kitengo cha mtu binafsi kutostahimili, hata inaweza kusababisha ubaguzi wa sehemu ya chini ya shimo kipofu inaweza kuwa rahisi sana kuamua isiyo ya kawaida. vitengo na kushughulikia ili kuchukua kabla ya usafirishaji, si outflow unaosababishwa na encapsulation usio wa kawaida huleta malalamiko.

3. Kufanya multiplier sahani ya kwanza, kisayansi kuamua multiplier ya safu ya ndani graphics uhamisho sahani ya kwanza, kisayansi kuamua multiplier ya safu ya ndani graphics uhamisho wa sahani ya uzalishaji kwa njia ya sahani ya kwanza; Hii ni muhimu hasa wakati wa kubadilisha substrates za PCB au laha za P kutoka kwa wasambazaji wengine ili kupunguza gharama za uzalishaji. Inapogunduliwa kuwa sahani iko zaidi ya safu ya udhibiti, inapaswa kusindika kulingana na ikiwa shimo la bomba la kitengo ni kuchimba kwa sekondari. Ikiwa ni mchakato wa usindikaji wa kawaida, sahani inaweza kutolewa kwa safu ya nje kulingana na hali halisi na kuhamishiwa kwa uwiano wa filamu kwa marekebisho sahihi; Katika kesi ya sahani za sekondari za kuchimba, utunzaji maalum unapaswa kuchukuliwa katika matibabu ya sahani zisizo za kawaida ili kuhakikisha ukubwa wa mchoro wa sahani za kumaliza na umbali kutoka kwa lengo hadi shimo la bomba (mashimo ya sekondari ya kuchimba); Imeambatishwa ni orodha ya kwanza ya mkusanyiko wa uwiano wa sahani ya sahani za pili za laminated. 4. Fuatilia mchakato wa uundaji wa bodi ya PCB kwa kutumia data inayolengwa ya ndani ya bamba za nje au ndogo zilizopimwa wakati wa utengenezaji wa X-ray wa mashimo ya misimamo ya bomba baada ya lamination ili kuchanganua ikiwa iko ndani ya safu ya udhibiti na kulinganisha na inayolingana. data iliyokusanywa na sahani za kwanza zilizohitimu ili kuhukumu ikiwa saizi ya sahani sio ya kawaida katika suala la upanuzi na upunguzaji; Kwa mujibu wa hesabu ya kinadharia, kizidishi hapa kinapaswa kudhibitiwa ndani ya +/-0.025% ili kukidhi mahitaji ya ukubwa wa sahani za kawaida.

Kwa kuchanganua sababu za upanuzi na upunguzaji wa saizi ya PCB, tunaweza kujua njia zinazopatikana za ufuatiliaji na uboreshaji, tukitumai kuwa watendaji wengi wa PCB wanaweza kupata msukumo kutoka kwa hili, na kupata mpango wa uboreshaji unaofaa kwa kampuni zao kulingana na uhalisia wao. hali.