Protsessis PCB Töötlemisel PCB-substraadilt sisemise ahela mustri ülekandeni läbi mitmekordse pressimise kuni välimise ahela mustri ülekandeni, plaadi lõime ja kude laieneb ja kahaneb erinevates suundades. Kogu trükkplaatide tootmise vooskeemist saame välja selgitada põhjused ja protseduurid, mis võivad põhjustada plaadiosade ebanormaalset laienemist ja kokkutõmbumist ning kehva suuruse konsistentsi:

PCB substraadi mõõtmete stabiilsus, eriti mõõtmete järjepidevus tarnija iga lamineerimistsükli vahel. Ehkki PCB-substraadi mõõtmete stabiilsus sama spetsifikatsiooniga erinevates tsüklites on kõik spetsifikatsiooni nõuete piires, võib nendevaheline halb järjepidevus põhjustada PCB järgneva partii tootmise graafilise suuruse tolerantsi, mis on tingitud erinevusest erinevad plaadipartiid pärast mõistliku sisekihi kompensatsiooni kindlaksmääramist esimese plaadi proovitootmisel. Samal ajal esineb ka materjali anomaalia välise graafika ülekandmise protsessis plaadi kokkutõmbumise kuju. Tootmisprotsessi käigus leiti, et paneeli laius ja tarneüksuse pikkus kahanesid välisgraafika ülekandesuhtes tõsiselt, ulatudes 3.6 miljonini/10 tolli. Pärast uurimist on ebanormaalse plaadipartii röntgenikiirguse mõõtmine ja välimine graafiline ülekandesuhe välisrõhu kihi järel mõlemad kontrollvahemikus. Hetkel ei ole protsessiseires leitud paremat seiremeetodit.

Tavaline paneeli disain on sümmeetriline ja sellel ei ole normaalse graafika edastussuhte tingimustes selget mõju valmis PCB graafilisele suurusele. Plaadi kasutusmäära parandamiseks ja kulude vähendamiseks kasutab osa plaati aga asümmeetrilise struktuuri kujundust, mis avaldab väga selget mõju valmis PCB graafika järjepidevusele ja suurusele erineva jaotuse korral. alad. Isegi PCB töötlemise käigus võime avastada, et plaadi asümmeetrilise kujunduse joondamist on laseriga pimedate aukude puurimise ja välimise graafilise ülekande särituse/jootmise protsessis raskem kontrollida ja parandada kui tavalist plaati igas lülis. särituse/märkide printimise vastu.

Sisekihi graafilise ülekande protsessi tegurid Sisekihi graafika edastusprotsess mängib väga olulist rolli selles, kas valmis PCB plaadi suurus vastab kliendi nõudmistele. Kui sisemise kihi graafika ülekandmiseks ette nähtud kilesuhte kompensatsioonis on suur kõrvalekalle, ei pruugi see mitte ainult otseselt viia valmis PCB-graafika suuruseni, mis ei suuda kliendi nõudeid täita, vaid põhjustada ka laserkardina ebanormaalset joondamist. auk ja alumine ühendusplaat Et põhjustada kihtidevahelise isolatsioonivõime langust ja isegi lühist. Ja läbiva/pimeda augu joondamise probleem välimise graafika edastamise protsessis.

Ülaltoodud analüüsi kohaselt saame võtta asjakohaseid meetmeid, et jälgida ja parandada ebanormaalset;

PCB-substraadi sissetuleva materjali mõõtmete stabiilsuse ja partiide vahelise mõõtmete järjepidevuse jälgimine Erinevate tarnijate tarnitud PCB-substraadi mõõtmete stabiilsust testitakse regulaarselt, mille põhjal jälgitakse sama spetsifikatsiooniplaadi eri partiide pikkus-laiuskraadi andmete erinevust. PCB substraadi katseandmeid saab analüüsida sobivate statistiliste meetoditega. Nii saab leida suhteliselt stabiilse kvaliteediga tarnijaid ning esitada üksikasjalikumad tarnijate valiku andmed SQE ja ostuosakonna kohta. Mis puudutab plaadiosade tõsist laienemist ja kokkutõmbumist pärast välise graafika ülekandmist, mis on põhjustatud üksikute partiide PCB-substraadi halvast mõõtmete stabiilsusest, siis seda saab tuvastada ainult kuju tootmisel esimese plaadi mõõtmise või saadetise kontrollimise kaudu. . Viimasel on aga partiihalduse nõuded kõrgemad ja teatud arvu suurtes kogustes toodetud plaadil on lihtne ilmneda segaplaat.

Sümmeetrilise struktuuriga konstruktsiooniskeem tuleks kasutada nii palju kui võimalik, et muuta pusleplaadi iga saadetise paisumine ja kokkutõmbumine suhteliselt järjepidevaks. Võimaluse korral tuleks klienti teavitada, et ta võimaldaks iga saadetise asukoha konkreetset identifitseerimist tahvlil, söövitades/märgi identifitseerides tahvli protsessi serva. See meetod asümmeetrilise kujundusefekti näol on paneelil ilmsem, isegi kui iga meigi sisemine asümmeetriline graafika põhjustab individuaalse üksuse suuruse taluvusest väljas, võib isegi osalise pimeaugu põhjaühenduse erand olla ebanormaalse tuvastamiseks väga mugav. ühikute ja käepidemega, et see enne saatmist ära korjata, mitte ebanormaalsest kapseldamisest põhjustatud väljavool.

3. Tehke kordaja esimene plaat, määrake teaduslikult sisemise kihi graafikaülekande kordaja esimene plaat, tehke teaduslikult kindlaks tootmisplaadi sisemise kihi graafikaülekande kordaja läbi esimese plaadi; See on eriti oluline, kui vahetate PCB-aluseid või P-lehti teistelt tarnijatelt, et vähendada tootmiskulusid. Kui leitakse, et plaat on väljaspool kontrollvahemikku, tuleks seda töödelda vastavalt sellele, kas seadme toru auk on sekundaarne puurimine. Kui tegemist on tavapärase töötlemisprotsessiga, saab plaadi vastavalt tegelikule olukorrale vabastada väliskihile ja sobivaks reguleerimiseks üle kanda kilesuhtele; Sekundaarsete puurimisplaatide puhul tuleks ebanormaalsete plaatide töötlemisel olla eriti ettevaatlik, et tagada valmisplaatide graafiline suurus ja kaugus sihtmärgist toruauguni (teisesed puuritud augud); Lisatud on sekundaarsete lamineeritud plaatide esimene plaatide suhte kogunimekiri. 4. Jälgige PCB plaadi valmistamise protsessi, kasutades välimiste või alamvälimiste plaatide sisemisi sihtandmeid, mis on mõõdetud puurtoru asendiaukude röntgeni valmistamisel pärast lamineerimist, et analüüsida, kas see jääb kontrollvahemikku ja võrrelda seda vastavate näitajatega. kvalifitseeritud esimeste plaatide kogutud andmed, et hinnata, kas plaatide suurus on laienemise ja kokkutõmbumise osas ebanormaalne; Teoreetilise arvutuse kohaselt tuleks siinset kordajat reguleerida +/-0.025% piires, et see vastaks tavaliste plaatide suurusenõuetele.

PCB suuruse suurenemise ja kahanemise põhjuseid analüüsides saame teada saadaolevad seire- ja parendusmeetodid, lootes, et enamik PCB praktikutest saab sellest inspiratsiooni ning leiab enda ettevõttele sobiva parendusplaani vastavalt enda tegelikule. olukord.