នៅក្នុងដំណើរការនៃការ PCB ដំណើរការពីស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ទៅលំនាំសៀគ្វីខាងក្នុងផ្ទេរតាមរយៈការចុចជាច្រើនដងរហូតដល់ការផ្ទេរគំរូសៀគ្វីខាងក្រៅ ភាពរញ៉េរញ៉ៃ និង weft នៃបន្ទះនឹងពង្រីក និងរួញក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា។ ពីតារាងលំហូរផលិតកម្ម PCB ទាំងមូល យើងអាចស្វែងរកមូលហេតុ និងនីតិវិធីដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីក និងរួញមិនធម្មតានៃផ្នែកក្តារ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃទំហំតូច៖

ស្ថេរភាពវិមាត្រនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ជាពិសេសភាពស៊ីសង្វាក់នៃវិមាត្ររវាង CYCLE នៃស្រទាប់នីមួយៗរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ទោះបីជាស្ថេរភាពវិមាត្រនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB នៅក្នុងវដ្តផ្សេងគ្នានៃការបញ្ជាក់ដូចគ្នាគឺស្ថិតនៅក្នុងតម្រូវការជាក់លាក់ក៏ដោយ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាមិនល្អរវាងពួកវាអាចនាំឱ្យមានការមិនអត់ឱននៃទំហំក្រាហ្វិកនៃការផលិតបណ្តុំជាបន្តបន្ទាប់នៃ PCB ដោយសារតែភាពខុសគ្នារវាង បន្ទះផ្សេងគ្នាបន្ទាប់ពីសំណងស្រទាប់ខាងក្នុងសមហេតុផលត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងការផលិតសាកល្បងនៃបន្ទះទីមួយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះក៏មានភាពមិនប្រក្រតីនៃសម្ភារៈនៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្ទេរក្រាហ្វិកខាងក្រៅទៅជារូបរាងនៃការរួញតូចនៃចាន។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតវាត្រូវបានគេរកឃើញថាទទឹងនៃបន្ទះនិងប្រវែងនៃអង្គភាពចែកចាយមានការកន្ត្រាក់ធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងសមាមាត្រផ្ទេរនៃក្រាហ្វិកខាងក្រៅឈានដល់ 3.6mil / 10inch ។ បន្ទាប់ពីការស៊ើបអង្កេត ការវាស់វែងកាំរស្មីអ៊ិច និងសមាមាត្រផ្ទេរក្រាហ្វិកខាងក្រៅនៃបន្ទះមិនប្រក្រតីបន្ទាប់ពីស្រទាប់លើស្រទាប់នៃសម្ពាធខាងក្រៅគឺស្ថិតនៅក្នុងជួរត្រួតពិនិត្យ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្ត្រល្អសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមិនត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការនោះទេ។

ការរចនាបន្ទះធម្មតាគឺស៊ីមេទ្រីហើយមិនមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើទំហំក្រាហ្វិកនៃ PCB ដែលបានបញ្ចប់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសមាមាត្រផ្ទេរក្រាហ្វិកធម្មតា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីបង្កើនអត្រាប្រើប្រាស់ក្តារបន្ទះ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលមួយផ្នែកប្រើប្រាស់ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ asymmetric ដែលនឹងនាំមកនូវឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងលើភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃក្រាហ្វិក និងទំហំនៃ PCB ដែលបានបញ្ចប់នៅក្នុងការចែកចាយផ្សេងៗគ្នា។ តំបន់។ សូម្បីតែនៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការ PCB យើងអាចរកឃើញថាការតម្រឹមនៃការរចនាមិនស៊ីមេទ្រីនៃបន្ទះនេះគឺពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រង និងកែលម្អជាងបន្ទះធម្មតានៅក្នុងតំណភ្ជាប់នីមួយៗនៅក្នុងដំណើរការនៃការខួងរន្ធពិការភ្នែកឡាស៊ែរ និងការផ្ទេរក្រាហ្វិកខាងក្រៅ។ ទប់ទល់នឹងការបោះពុម្ព/តួអក្សរ។

កត្តានៃដំណើរការផ្ទេរក្រាហ្វិកស្រទាប់ខាងក្នុង ដំណើរការផ្ទេរក្រាហ្វិកស្រទាប់ខាងក្នុងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងថាតើទំហំនៃបន្ទះ PCB ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជនដែរឬទេ។ ប្រសិនបើមានគម្លាតដ៏ធំនៅក្នុងសំណងសមាមាត្រខ្សែភាពយន្តដែលផ្តល់សម្រាប់ការផ្ទេរក្រាហ្វិកស្រទាប់ខាងក្នុង វាមិនត្រឹមតែអាចនាំដោយផ្ទាល់ទៅទំហំក្រាហ្វិក PCB ដែលបានបញ្ចប់មិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមមិនប្រក្រតីរវាងឡាស៊ែរពិការភ្នែកផងដែរ។ រន្ធ និងបាតភ្ជាប់ចាន ដើម្បីបណ្តាលឱ្យដំណើរការអ៊ីសូឡង់នៃស្រទាប់មួយទៅស្រទាប់ធ្លាក់ចុះ និងសូម្បីតែសៀគ្វីខ្លី។ និងបញ្ហាការតម្រឹមរន្ធឆ្លងកាត់/ពិការភ្នែកនៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្ទេរក្រាហ្វិកខាងក្រៅ។

យោងតាមការវិភាគខាងលើយើងអាចចាត់វិធានការសមស្របដើម្បីត្រួតពិនិត្យនិងកែលម្អភាពមិនប្រក្រតី;

ការត្រួតពិនិត្យស្ថេរភាពវិមាត្រនៃសម្ភារៈចូលរបស់ស្រទាប់ខាងក្រោម PCB និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវិមាត្ររវាងបណ្តុំ ស្ថេរភាពវិមាត្រនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានសាកល្បងជាប្រចាំ ដែលភាពខុសគ្នានៃទិន្នន័យរយៈទទឹងបណ្តោយរវាងបណ្តុំផ្សេងគ្នានៃបន្ទះជាក់លាក់ដូចគ្នាត្រូវបានតាមដាន និង ទិន្នន័យសាកល្បងនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB អាចត្រូវបានវិភាគដោយបច្ចេកទេសស្ថិតិសមស្រប។ តាមវិធីនេះ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានគុណភាពមានស្ថេរភាពអាចត្រូវបានរកឃើញ ហើយទិន្នន័យការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់លម្អិតបន្ថែមទៀតអាចត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ SQE និងផ្នែកទិញ។ ចំពោះការពង្រីក និងការកន្ត្រាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៃផ្នែកក្តារ បន្ទាប់ពីការផ្ទេរក្រាហ្វិកខាងក្រៅដែលបណ្តាលមកពីស្ថេរភាពវិមាត្រមិនល្អនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB នៃបណ្តុំនីមួយៗ វាអាចត្រូវបានរកឃើញតែតាមរយៈការវាស់វែងនៃបន្ទះទីមួយក្នុងការផលិតរូបរាង ឬការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូន។ . ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រោយមកទៀតមានតម្រូវការខ្ពស់ជាងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងបាច់ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបង្ហាញបន្ទះចម្រុះនៅពេលដែលចំនួនជាក់លាក់មួយត្រូវបានផលិតក្នុងបរិមាណច្រើន។

គ្រោងការណ៍នៃការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធស៊ីមេទ្រីគួរតែត្រូវបានអនុម័តតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធ្វើឱ្យការពង្រីកនិងការបង្រួមនៃអង្គភាពដឹកជញ្ជូននីមួយៗនៅក្នុងបន្ទះ jigsaw រក្សាភាពជាប់លាប់។ ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន អតិថិជនគួរតែត្រូវបានណែនាំឱ្យអនុញ្ញាតឱ្យកំណត់អត្តសញ្ញាណជាក់លាក់នៃទីតាំងនៃអង្គភាពដឹកជញ្ជូននីមួយៗនៅក្នុងក្តារ ដោយការគូស/ការកំណត់អត្តសញ្ញាណតួអក្សរនៅលើគែមដំណើរការនៃក្តារ។ វិធីសាស្រ្តនេះនៅក្នុងវិធីនៃឥទ្ធិពលនៃការរចនា asymmetric គឺកាន់តែច្បាស់នៅក្នុងបន្ទះ ទោះបីជារាល់ការតុបតែងខាងក្នុងក្រាហ្វិក asymmetric បណ្តាលឱ្យទំហំឯកតានីមួយៗមិនមានភាពអត់ធ្មត់ក៏ដោយ សូម្បីតែអាចបណ្តាលឱ្យមានការលើកលែងផ្នែកខាងក្រោមនៃរន្ធពិការភ្នែកដែលការតភ្ជាប់អាចមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកំណត់មិនប្រក្រតី។ គ្រឿង និងដោះស្រាយដើម្បីជ្រើសរើសវាមុនពេលដឹកជញ្ជូន មិនមែនលំហូរចេញដែលបណ្តាលមកពីការវេចខ្ចប់មិនប្រក្រតី ទទួលរងការតវ៉ា។

3. បង្កើតមេគុណនៃចានទីមួយ តាមវិទ្យាសាស្រ្តកំណត់មេគុណនៃក្រាហ្វិចស្រទាប់ខាងក្នុងផ្ទេរចានទីមួយ វិទ្យាសាស្រ្តកំណត់មេគុណនៃការផ្ទេរក្រាហ្វិកស្រទាប់ខាងក្នុងនៃចានផលិតតាមរយៈចានទីមួយ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលផ្លាស់ប្តូរស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ឬសន្លឹក P ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងទៀតដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ នៅពេលដែលវាត្រូវបានគេរកឃើញថាចានលើសពីជួរត្រួតពិនិត្យវាគួរតែត្រូវបានដំណើរការដោយយោងទៅតាមថាតើរន្ធបំពង់អង្គភាពគឺជាការខួងបន្ទាប់បន្សំ។ ប្រសិនបើវាជាដំណើរការកែច្នៃធម្មតានោះចានអាចត្រូវបានបញ្ចេញទៅស្រទាប់ខាងក្រៅដោយយោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងនិងផ្ទេរទៅសមាមាត្រខ្សែភាពយន្តសម្រាប់ការកែតម្រូវសមស្រប; ក្នុងករណីចានខួងបន្ទាប់បន្សំ ការថែទាំពិសេសគួរតែត្រូវបានយកទៅក្នុងការព្យាបាលចានមិនប្រក្រតី ដើម្បីធានាបាននូវទំហំក្រាហ្វិកនៃចានដែលបានបញ្ចប់ និងចម្ងាយពីគោលដៅទៅរន្ធបំពង់ (រន្ធខួងបន្ទាប់បន្សំ); ឯកសារភ្ជាប់គឺជាបញ្ជីប្រមូលសមាមាត្រចានទីមួយនៃចានបន្ទាប់បន្សំ។ 4. ត្រួតពិនិត្យដំណើរការបង្កើតបន្ទះ PCB ដោយប្រើទិន្នន័យគោលដៅខាងក្នុងនៃបន្ទះខាងក្រៅ ឬស្រទាប់រងខាងក្រៅដែលបានវាស់វែងក្នុងអំឡុងពេលផលិតកាំរស្មីអ៊ិចនៃរន្ធទីតាំងបំពង់ខួងបន្ទាប់ពីការដាក់ស្រទាប់ ដើម្បីវិភាគថាតើវាស្ថិតនៅក្នុងជួរត្រួតពិនិត្យ ហើយប្រៀបធៀបវាជាមួយនឹងផ្នែកដែលត្រូវគ្នា ទិន្នន័យដែលប្រមូលបានដោយចានទីមួយដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីវិនិច្ឆ័យថាតើទំហំនៃចានមានភាពមិនធម្មតានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការពង្រីក និងការកន្ត្រាក់។ យោងតាមការគណនាទ្រឹស្តីមេគុណនៅទីនេះគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ +/-0.025% ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទំហំរបស់ចានធម្មតា។

តាមរយៈការវិភាគមូលហេតុនៃការពង្រីក និងបង្រួមទំហំ PCB យើងអាចស្វែងរកវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ និងកែលម្អដែលមាន ដោយសង្ឃឹមថាអ្នកអនុវត្ត PCB ភាគច្រើនអាចទទួលបានការបំផុសគំនិតពីបញ្ហានេះ និងស្វែងរកផែនការកែលម្អដែលសមរម្យសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនរបស់ពួកគេតាមការពិតរបស់ពួកគេ។ ស្ថានភាព។