Ing proses PCB Processing, saka landasan PCB kanggo transfer pola sirkuit utama liwat kaping pirang-pirang mencet nganti transfer pola sirkuit njaba, ing warp lan weft Papan bakal nggedhekake lan nyilikake ing arah beda. Saka kabèh produksi PCB aliran-chart, kita bisa mangerteni alasan lan tata cara sing bisa nimbulaké expansion abnormal lan shrinkage saka bagean Papan lan konsistensi ukuran miskin:

Stabilitas dimensi saka landasan PCB, utamané konsistensi ukuran antarane saben CYCLE laminating saka supplier. Sanajan stabilitas dimensi saka landasan PCB ing siklus sing beda-beda saka spesifikasi sing padha kabeh ana ing syarat spesifikasi, konsistensi sing ora apik ing antarane bisa nyebabake ukuran grafis saka produksi batch PCB sakteruse amarga beda antarane. kelompok beda Papan sawise ganti rugi lapisan utama cukup ditemtokake ing produksi nyoba Papan pisanan. Ing wektu sing padha, ana uga anomali materi ing proses transfer grafis njaba menyang wangun shrinkage piring. Ing proses produksi, ditemokake yen jembar panel lan dawa unit pangiriman nduweni kontraksi serius ing rasio transfer grafis njaba, tekan 3.6mil / 10inch. Sawise diselidiki, pangukuran sinar-X lan rasio transfer grafis njaba saka kumpulan piring sing ora normal sawise lapisan ing lapisan tekanan eksternal loro-lorone ana ing kisaran kontrol. Saiki, cara sing luwih apik kanggo ngawasi durung ditemokake ing ngawasi proses.

Desain panel conventional simetris lan ora duwe pengaruh ketok ing ukuran grafis PCB rampung ing kondisi rasio transfer grafis normal. Nanging, kanggo nambah tingkat panggunaan papan lan nyuda biaya, bagean saka papan nggunakake desain struktur asimetris, sing bakal nggawa pengaruh sing jelas banget babagan konsistensi grafis lan ukuran PCB sing wis rampung ing distribusi sing beda. wilayah. Malah ing proses Processing PCB, kita bisa nemokake sing Alignment saka desain asimetris kuwi Papan luwih angel kanggo ngontrol lan nambah saka Papan conventional ing saben link ing proses ngebur bolongan wuta laser lan cahya transfer grafis njaba / solder. nolak cahya / printing karakter.

Faktor proses transfer grafis lapisan njero Proses transfer grafis lapisan njero nduweni peran sing penting banget yen ukuran papan PCB rampung nyukupi syarat pelanggan. Yen ana panyimpangan gedhe ing kompensasi rasio film sing diwenehake kanggo transfer grafis lapisan jero, ora mung bisa langsung mimpin menyang ukuran grafis PCB sing wis rampung ora bisa nyukupi syarat pelanggan, nanging uga nyebabake keselarasan sing ora normal ing antarane wuta laser. bolongan lan piring nyambungake ngisor Kanggo nimbulaké kinerja jampel saka lapisan-kanggo-lapisan Kanggo nolak lan malah short circuit. Lan masalah alignment bolongan liwat / wuta ing proses transfer grafis njaba.

Miturut analisis ing ndhuwur, kita bisa njupuk langkah sing cocog kanggo ngawasi lan nambah ora normal;

Ngawasi stabilitas dimensi saka materi PCB substrat mlebu lan konsistensi dimensi antarane kumpulan Stabilitas dimensi saka landasan PCB diwenehake dening supplier beda wis dites ajeg, saka kang prabédan data longitudeal-latitude antarane kelompok beda saka Papan specifications padha dilacak, lan data test saka landasan PCB bisa analisa dening Techniques statistik cocok. Kanthi cara iki, supplier kanthi kualitas sing relatif stabil bisa ditemokake, lan data pilihan supplier sing luwih rinci bisa diwenehake kanggo departemen SQE lan purchasing. Minangka kanggo expansion abot lan kontraksi saka bagean Papan sawise transfer grafis njaba disebabake stabilitas dimensi miskin landasan PCB saka kelompok individu, iku mung bisa ditemokaké liwat pangukuran Papan pisanan ing produksi wangun utawa pengawasan kiriman. . Nanging, sing terakhir nduweni syarat sing luwih dhuwur kanggo manajemen batch, lan gampang katon piring campuran nalika nomer tartamtu diprodhuksi ing jumlah gedhe.

Skema desain struktur simetris kudu diadopsi minangka adoh sabisa kanggo nggawe expansion lan kontraksi saben unit kiriman ing Papan jigsaw tetep relatif konsisten. Yen bisa, customer kudu menehi saran kanggo ngidini identifikasi tartamtu saka lokasi saben unit kiriman ing Papan dening etching / identifikasi karakter ing pinggiran proses Papan. Cara iki ing cara efek desain asimetris luwih ketok ing panel, malah yen saben dandanan grafis asimetris internal nimbulaké ukuran unit individu metu-saka-toleransi, malah bisa nimbulaké istiméwa sambungan bolongan wuta sebagean ngisor bisa banget trep kanggo nemtokake ora normal. unit lan nangani kanggo Pick sadurunge kiriman, ora outflow disebabake encapsulation abnormal kena complaint.

3. Nggawe multiplier pisanan plate, scientifically nemtokake multiplier saka lapisan utama transfer grafis piring pisanan, scientifically nemtokake multiplier saka lapisan utama transfer grafis saka piring produksi liwat piring pisanan; Iki penting banget nalika ngganti substrat PCB utawa lembar P saka supplier liyane kanggo nyuda biaya produksi. Nalika iku ketemu sing piring ngluwihi sawetara kontrol, iku kudu diproses miturut apa bolongan pipe unit ngebur secondary. Yen proses pangolahan konvensional, piring kasebut bisa diluncurake menyang lapisan njaba miturut kahanan nyata lan ditransfer menyang rasio film kanggo pangaturan sing cocog; Ing cilik saka piring dilatih secondary, care khusus kudu dijupuk ing perawatan saka piring abnormal kanggo mesthekake ukuran Graphic saka piring rampung lan kadohan saka target kanggo bolongan pipe (bolongan dilatih secondary); Dilampirake dhaptar koleksi rasio piring pisanan saka piring laminated sekunder. 4. Ngawasi proses nggawe Papan PCB kanthi nggunakake data target utama saka piring njaba utawa sub-njaba diukur sak produksi X-ray bolongan posisi pipe pengeboran sawise lamination kanggo njelasno apa iku ing sawetara kontrol lan mbandhingaké karo cocog data diklumpukake dening piring pisanan qualified kanggo ngadili apa ukuran piring iku ora normal ing syarat-syarat expansion lan kontraksi; Miturut pitungan teoritis, multiplier ing kene kudu dikontrol ing +/- 0.025% kanggo nyukupi syarat ukuran piring konvensional.

Kanthi nganalisa panyebab ekspansi lan kontraksi ukuran PCB, kita bisa ngerteni cara ngawasi lan dandan sing kasedhiya, ngarep-arep manawa mayoritas praktisi PCB bisa entuk inspirasi saka iki, lan nemokake rencana dandan sing cocog kanggo perusahaan dhewe miturut nyatane dhewe. kahanan.