V procesu PCB zpracování, od substrátu desky plošných spojů k přenosu vzoru vnitřního obvodu několikrát lisováním až do přenosu vzoru vnějšího obvodu, osnova a útek desky se rozšíří a zmenší v různých směrech. Z celého vývojového diagramu výroby DPS můžeme zjistit důvody a postupy, které mohou způsobit abnormální roztažení a smrštění částí desky a špatnou konzistenci velikosti:

Rozměrová stabilita substrátu DPS, zejména rozměrová konzistence mezi jednotlivými CYKLY laminování dodavatele. I když rozměrová stabilita substrátu DPS v různých cyklech stejné specifikace je v rámci požadavků specifikace, špatná konzistence mezi nimi může vést k netoleranci grafické velikosti následné sériové výroby DPS v důsledku rozdílu mezi různé šarže desky po přiměřené kompenzaci vnitřní vrstvy se stanoví při zkušební výrobě první desky. Současně existuje také materiální anomálie v procesu přenosu vnější grafiky do tvaru smrštění desky. V procesu výroby bylo zjištěno, že šířka panelu a délka dodávací jednotky se výrazně snížily v přenosovém poměru vnější grafiky a dosáhly 3.6 mil/10 palců. Po vyšetřování je měření rentgenového záření a vnější grafický přenosový poměr abnormální šarže desek po vrstvě po vrstvě vnějšího tlaku v kontrolním rozsahu. V současné době nebyla v procesu monitorování nalezena lepší metoda monitorování.

Konvenční design panelu je symetrický a nemá žádný zjevný vliv na grafickou velikost hotového PCB za podmínky normálního poměru přenosu grafiky. Aby se však zlepšila míra využití desky a snížily náklady, část desky používá návrh asymetrické struktury, což přinese velmi zřejmý vliv na konzistenci grafiky a velikosti hotové desky plošných spojů v různých distribucích oblastí. Dokonce i v procesu zpracování DPS můžeme zjistit, že zarovnání takto asymetrického designu desky je obtížnější kontrolovat a zlepšovat než konvenční deska v každém článku v procesu laserového vrtání slepého otvoru a vnějšího osvitu/pájení grafiky odolat expozici/tisku znaků.

Faktory procesu přenosu grafiky vnitřní vrstvy Proces přenosu grafiky vnitřní vrstvy hraje velmi klíčovou roli v tom, zda velikost hotové desky plošných spojů splňuje požadavky zákazníků. Pokud existuje velká odchylka v kompenzaci poměru filmu poskytované pro přenos grafiky vnitřní vrstvy, může to nejen přímo vést k velikosti hotové grafiky PCB, která není schopna splnit požadavky zákazníka, ale také způsobit abnormální zarovnání mezi laserovou roletou otvor a spodní spojovací deska Způsobují izolační vlastnosti vrstvy k vrstvě K poklesu a dokonce ke zkratu. A problém se zarovnáním průchozích/slepých otvorů v procesu přenosu vnější grafiky.

Podle výše uvedené analýzy můžeme přijmout vhodná opatření ke sledování a zlepšení abnormality;

Sledování rozměrové stability vstupního materiálu substrátu DPS a konzistence rozměrů mezi šaržemi Rozměrová stálost substrátu DPS dodávaného různými dodavateli je pravidelně testována, z čehož se sleduje rozdíl údajů o zeměpisné šířce mezi různými šaržemi desky stejné specifikace. testovací data substrátu PCB mohou být analyzována vhodnými statistickými technikami. Tímto způsobem lze nalézt dodavatele s relativně stabilní kvalitou a poskytnout podrobnější údaje o výběru dodavatelů pro SQE a oddělení nákupu. Pokud jde o silné roztahování a smršťování dílů desky po přenosu vnější grafiky způsobené špatnou rozměrovou stabilitou substrátu DPS jednotlivých šarží, lze to zjistit pouze měřením první desky při výrobě tvaru nebo kontrolou zásilky . Ten však má vyšší požadavky na správu šarží a je snadné vypadat jako smíšená deska, když se určitý počet vyrábí ve velkých množstvích.

Konstrukční schéma symetrické struktury by mělo být přijato pokud možno tak, aby roztahování a smršťování každé přepravní jednotky ve skládačce zůstalo relativně konzistentní. Je-li to možné, mělo by být zákazníkovi doporučeno, aby umožnil specifickou identifikaci umístění každé přepravní jednotky na desce leptáním/identifikací znaků na procesní hraně desky. Tato metoda způsobující asymetrický designový efekt je v panelu zřetelnější, i když každá vnitřní asymetrická grafika make-upu způsobuje, že velikost jednotlivých jednotek je mimo toleranci, dokonce může způsobit, že výjimka částečného připojení spodního slepého otvoru může být velmi výhodná pro stanovení abnormálních jednotky a rukojeť k vyzvednutí před odesláním, nikoli odtok způsobený abnormálním zapouzdřením, reklamace.

3. Vytvořte první desku multiplikátoru, vědecky určete multiplikátor první desky pro přenos grafiky vnitřní vrstvy, vědecky určete multiplikátor přenosu grafiky vnitřní vrstvy produkční desky přes první desku; To je důležité zejména při výměně substrátů PCB nebo P listů od jiných dodavatelů, aby se snížily výrobní náklady. Když se zjistí, že deska je mimo kontrolní rozsah, měla by být zpracována podle toho, zda je otvor v potrubí jednotky sekundární vrtání. Pokud se jedná o konvenční proces zpracování, může být deska uvolněna k vnější vrstvě podle aktuální situace a přenesena do poměru filmu pro vhodné nastavení; V případě sekundárních vrtaných desek je třeba věnovat zvláštní pozornost léčbě abnormálních desek, aby byla zajištěna grafická velikost hotových desek a vzdálenost od cíle k otvoru v potrubí (sekundární vrtané otvory); V příloze je uveden seznam sbírek sekundárních laminovaných desek s prvním poměrem desek. 4. Monitorujte proces výroby desky plošných spojů pomocí údajů o vnitřních cílech vnějších nebo dílčích vnějších desek měřených během rentgenové produkce otvorů pro vrtání trubek po laminování za účelem analýzy, zda je v kontrolním rozsahu, a porovnejte ji s odpovídajícím data shromážděná kvalifikovanými prvními deskami k posouzení, zda je velikost desek abnormální z hlediska roztažení a smrštění; Podle teoretického výpočtu by zde měl být multiplikátor řízen v rozmezí +/- 0.025%, aby byly splněny požadavky na velikost konvenčních desek.

Analýzou příčin rozšiřování a zmenšování velikosti PCB můžeme zjistit dostupné monitorovací a zlepšovací metody a doufat, že většina odborníků na PCB se tím může inspirovat a najít plán zlepšení vhodný pro jejich vlastní společnosti podle jejich vlastních skutečných podmínek. situace.