Ts’ebetsong ea PCB ho sebetsa, ho tloha ho substrate PCB ho ea ka hare oa potoloho mohlala phetiso ka makhetlo a ‘maloa ho tobetsa ho fihlela ka ntle potoloho phetiso ea mohlala, warp le weft boto tla atolosa le ho honyela ka litsela tse sa tšoaneng. Ho tsoa ho chate eohle ea tlhahiso ea tlhahiso ea PCB, re ka fumana mabaka le lits’ebetso tse ka bakang katoloso e sa tloaelehang le ho nyenyefala ha likarolo tsa boto le botsitso ba boholo bo futsanehileng:

The dimension stability ea PCB substrate, haholo-holo dimension consistency pakeng tsa mong le e mong laminating CYCLE ea mofani wa thepa. Le hoja botsitso bo boholo ba karolo e nyenyane ea PCB ka lipotoloho tse fapaneng tsa litlhaloso tse tšoanang kaofela li ka har’a litlhoko tse boletsoeng, ho se tsitsinyehe ho fokolang pakeng tsa bona ho ka lebisa ho se mamelleng ha boholo ba setšoantšo sa tlhahiso e latelang ea PCB ka lebaka la phapang pakeng tsa bona. lihlopha tse fapaneng tsa boto ka mor’a hore matšeliso a ka hare a utloahalang a behiloe tlhahiso ea teko ea boto ea pele. Ka nako e ts’oanang, ho boetse ho na le ntho e sa tloaelehang ha ho etsoa litšoantšo tsa ka ntle ho sebopeho sa shrinkage ea poleiti. Ha ho ntse ho etsoa tlhahiso, ho ile ha fumanoa hore bophara ba phanele le bolelele ba yuniti ea phano e ne e e-na le konteraka e tebileng ka tekanyo ea phetisetso ea litšoantšo tse ka ntle, tse fihlang ho 3.6mil / 10inch. Ka mor’a lipatlisiso, tekanyo ea X-ray le karo-karolelano ea ka ntle ea graphite ea sehlopha se sa tloaelehang sa lipoleiti ka mor’a lera holim’a lera la khatello ea ka ntle ka bobeli li ka har’a moeli oa taolo. Hajoale, mokhoa o betere oa ho lekola ha o so fumanoe ts’ebetsong ea ts’ebetso.

Moralo o tloaelehileng oa liphanele o na le symmetrical ‘me ha o na tšusumetso e hlakileng ho boholo ba setšoantšo sa PCB e felileng tlas’a boemo ba karolelano e tloaelehileng ea phetisetso ea litšoantšo. Leha ho le joalo, molemong oa ho ntlafatsa sekhahla sa tšebeliso ea boto le ho fokotsa litšenyehelo, karolo ea boto e sebelisa moralo oa sebopeho sa asymmetric, se tla tlisa tšusumetso e hlakileng haholo mabapi le ho lumellana ha litšoantšo le boholo ba PCB e felileng kabong e fapaneng. libaka. Esita le ts’ebetsong ea ts’ebetso ea PCB, re ka fumana hore ho lokisoa ha moralo o joalo oa asymmetric oa boto ho thata ho laola le ho ntlafatsa ho feta boto e tloaelehileng ka khokahanyo e ‘ngoe le e’ ngoe ea ts’ebetso ea laser foufetseng lesoba ho cheka le ho fetisoa ha litšoantšo ka ntle / solder. hanana le pepeso/ kgatiso ya batho.

Lintlha tsa ts’ebetso ea phetisetso ea setšoantšo sa kahare Ts’ebetso ea phetiso ea litšoantšo e ka hare e phetha karolo ea bohlokoa haholo tabeng ea hore na boholo ba boto ea PCB e felileng e kopana le litlhoko tsa bareki. Haeba ho na le ho kheloha e khōlō ka karo-karolelano ea filimi puseletso e fanoeng bakeng sa ho fetiswa ha Grafiken lera ka hare, ho ke ke ha feela ka ho toba lebisa Ho boholo ba qetile PCB Grafiken ba sa khone Ho finyella litlhoko tsa moreki, empa hape etsa hore ho tsamaisana ho sa tloaelehang pakeng tsa laser foufetseng. lesoba le bokatlase ba ho hokela poleiti Ho etsa hore ts’ebetso ea ho kenya letsoho ea lera-to-layer Ho fokotseha esita le potoloho e khuts’oane. Le bothata ba ho tsamaisana le lesoba ka tsela/bofofu ts’ebetsong ea phetiso ea litšoantšo tse kantle.

Ho latela tlhahlobo e kaholimo, re ka nka mehato e nepahetseng ho beha leihlo le ho ntlafatsa se sa tloaelehang;

Tlhokomelo ea botsitso ba dimension tsa PCB substrate e kenang le ho tsitsana ha boholo lipakeng tsa li-batch Ho tsitsa ha dimensional tsa substrate ea PCB e fanoang ke barekisi ba fapaneng ho lekoa khafetsa, moo phapang ea data ea longitudeal-latitude lipakeng tsa lihlopha tse fapaneng tsa boto e le ‘ngoe e lateloa,’ me ya data teko ea PCB substrate ka hlahlojoa ka mekhoa e loketseng ea lipalo-palo. Ka tsela ena, barekisi ba nang le boleng bo batlang bo tsitsitse ba ka fumanoa, ‘me lintlha tse qaqileng haholoanyane tsa khetho ea bafani ba thepa li ka fanoa bakeng sa SQE le lefapha la theko. Ha e le katoloso e matla le ho honyela ha likarolo tsa boto ka mor’a hore ho fetisetsoe litšoantšo tse ka ntle tse bakoang ke botsitso bo bobe ba likaroloana tsa PCB tsa li-batches ka bomong, li ka fumanoa feela ka ho lekanya boto ea pele tlhahisong ea sebopeho kapa tlhahlobo ea thomello. . Leha ho le joalo, ea morao-rao e na le litlhoko tse phahameng tsa tsamaiso ea lihlopha, ‘me ho bonolo ho hlaha poleiti e tsoakiloeng ha palo e itseng e hlahisoa ka bongata.

Morero oa moralo oa sebopeho se lumellanang o lokela ho amoheloa kahohle kamoo ho ka khonehang ho etsa hore katoloso le khutsufatso ea yuniti e ngoe le e ngoe ea thepa ka lebokoseng la jigsaw e lule e tsitsitse. Haeba ho khonahala, moreki o lokela ho eletsoa ho lumella boitsebahatso bo itseng ba sebaka sa yuniti e ‘ngoe le e ‘ngoe ea thomello ka boto ka ho etching/tlhahiso ea sebopeho pheletsong ea boto. Mokhoa ona ka tsela e sa lekanyetsoang ea moralo oa phello o totobetse haholoanyane phaneleng, le haeba litlolo tse ling le tse ling tse kahare tse sa lekanyetsoang li baka boholo ba yuniti ka ntle ho mamello, leha e ka baka mokoti o sa bonahaleng o ka tlase o ka ba bonolo haholo ho tseba hore na ke eng e sa tloaelehang. li-unit le handle ho li khetha pele li romelloa, eseng ho tsoa ho bakoang ke encapsulation e sa tloaelehang ho baka tletlebo.

3. Etsa hore multiplier poleiti ea pele, ka saense etsa qeto ea multiplier ea ka hare lera Grafiken phetiso poleiti ea pele, ka saense ho etsa qeto ka multiplier ea ka hare lera Grafiken phetiso ea poleiti tlhahiso ka poleiti ea pele; Sena se bohlokoa haholo ha ho fetoloa likaroloana tsa PCB kapa maqephe a P ho tsoa ho barekisi ba bang ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso. Ha ho fumanoa hore poleiti e feta moeli oa taolo, e lokela ho sebetsoa ho ea ka hore na lesoba la pipe ea unit ke ho cheka ha bobeli. Haeba e le mokhoa o tloaelehileng oa ho sebetsa, poleiti e ka lokolloa ho ea ka ntle ho ea ka boemo ba sebele ‘me e fetisetsoa ho tekanyo ea filimi bakeng sa phetoho e nepahetseng; Tabeng ea lipoleiti tsa bobeli tse chekiloeng, tlhokomelo e khethehileng e lokela ho nkuoa kalafong ea lipoleiti tse sa tloaelehang ho netefatsa boholo ba lits’oants’o tsa lipoleiti tse felileng le sebaka se tlohang ho sepheo ho isa ho lesoba la lipeipi (masoba a koetsoeng a bobeli); Ho kenyelelitsoe lethathamo la pokello ea poleiti ea pele ea lipoleiti tse mahareng tse laminated. 4. Lekola ts’ebetso ea boto ea PCB ka ho sebelisa lintlha tse kahare tsa lipoleiti tsa kantle kapa tse kantle ho lekantsoeng nakong ea tlhahiso ea X-ray ea masoba a boemo ba phala kamora ho lamination ho sekaseka hore na e ka har’a taolo le ho e bapisa le e tsamaellanang lintlha tse bokelletsoeng ke lipoleiti tsa pele tse tšoanelehang ho ahlola hore na boholo ba lipoleiti ke tse sa tloaelehang mabapi le ho atolosa le ho fokotseha; Ho ea ka lipalo tsa theory, palo e ngata mona e lokela ho laoloa ka hare ho +/- 0.025% ho finyella litlhoko tsa boholo ba lipoleiti tse tloaelehileng.

Ka ho sekaseka lisosa tsa keketseho ea boholo ba PCB le ho fokotseha, re ka fumana mekhoa e fumanehang ea ho beha leihlo le ho ntlafatsa, ka tšepo ea hore boholo ba lingaka tsa PCB li ka fumana khothatso ho tsoa ho sena, ‘me ba fumana moralo oa ntlafatso o loketseng lik’hamphani tsa bona ho latela mokhoa oa bona oa nnete. boemo.