Στη διαδικασία του PCB επεξεργασία, από το υπόστρωμα PCB στο εσωτερικό μοτίβο μεταφοράς κυκλώματος μέσω πολλαπλών πιέσεων μέχρι τη μεταφορά του σχεδίου του εξωτερικού κυκλώματος, το στημόνι και το υφάδι της πλακέτας θα επεκταθούν και θα συρρικνωθούν σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Από ολόκληρο το διάγραμμα ροής παραγωγής PCB, μπορούμε να μάθουμε τους λόγους και τις διαδικασίες που μπορεί να προκαλέσουν την ανώμαλη επέκταση και συρρίκνωση των τμημάτων της σανίδας και την κακή συνοχή μεγέθους:

Η σταθερότητα διάστασης του υποστρώματος PCB, ειδικά η συνέπεια διαστάσεων μεταξύ κάθε CYCLE πλαστικοποίησης του προμηθευτή. Παρόλο που η σταθερότητα των διαστάσεων του υποστρώματος PCB σε διαφορετικούς κύκλους της ίδιας προδιαγραφής είναι όλα εντός των απαιτήσεων προδιαγραφών, η κακή συνοχή μεταξύ τους μπορεί να οδηγήσει σε μη ανοχή του γραφικού μεγέθους της επακόλουθης παρτίδας παραγωγής PCB λόγω της διαφοράς μεταξύ διαφορετικές παρτίδες σανίδας αφού καθοριστεί η λογική αντιστάθμιση του εσωτερικού στρώματος στη δοκιμαστική παραγωγή της πρώτης σανίδας. Ταυτόχρονα, υπάρχει επίσης μια ανωμαλία υλικού στη διαδικασία μεταφοράς εξωτερικών γραφικών στο σχήμα της συρρίκνωσης της πλάκας. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, διαπιστώθηκε ότι το πλάτος του πάνελ και το μήκος της μονάδας παράδοσης είχαν σοβαρή συρρίκνωση στην αναλογία μεταφοράς των εξωτερικών γραφικών, φτάνοντας τα 3.6 mil/10 ίντσες. Μετά τη διερεύνηση, η μέτρηση ακτίνων Χ και η εξωτερική γραφική αναλογία μεταφοράς της μη φυσιολογικής παρτίδας των πλακών μετά από στρώση σε στρώμα εξωτερικής πίεσης βρίσκονται και τα δύο εντός της περιοχής ελέγχου. Επί του παρόντος, δεν έχει βρεθεί καλύτερη μέθοδος παρακολούθησης στην παρακολούθηση της διαδικασίας.

Ο συμβατικός σχεδιασμός του πίνακα είναι συμμετρικός και δεν έχει εμφανή επίδραση στο γραφικό μέγεθος του τελικού PCB υπό την προϋπόθεση της κανονικής αναλογίας μεταφοράς γραφικών. Ωστόσο, προκειμένου να βελτιωθεί ο ρυθμός χρήσης της πλακέτας και να μειωθεί το κόστος, μέρος της πλακέτας χρησιμοποιεί τη σχεδίαση ασύμμετρης δομής, η οποία θα επιφέρει πολύ εμφανή επίδραση στη συνοχή των γραφικών και του μεγέθους του τελικού PCB σε διαφορετική διανομή περιοχές. Ακόμη και στη διαδικασία επεξεργασίας PCB, μπορούμε να διαπιστώσουμε ότι η ευθυγράμμιση αυτού του ασύμμετρου σχεδιασμού της πλακέτας είναι πιο δύσκολο να ελεγχθεί και να βελτιωθεί από τη συμβατική πλακέτα σε κάθε σύνδεσμο στη διαδικασία διάτρησης τυφλών οπών με λέιζερ και έκθεσης/συγκόλλησης εξωτερικής μεταφοράς γραφικών αντισταθείτε στην έκθεση/εκτύπωση χαρακτήρων.

Παράγοντες μιας διαδικασίας μεταφοράς γραφικών εσωτερικού επιπέδου Μια διαδικασία μεταφοράς γραφικών εσωτερικού επιπέδου παίζει πολύ βασικό ρόλο στο εάν το μέγεθος της τελικής πλακέτας PCB πληροί τις απαιτήσεις των πελατών. Εάν υπάρχει μεγάλη απόκλιση στην αντιστάθμιση της αναλογίας φιλμ που παρέχεται για τη μεταφορά των γραφικών εσωτερικού στρώματος, μπορεί όχι μόνο να οδηγήσει άμεσα στο μέγεθος των τελειωμένων γραφικών PCB που δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις του πελάτη, αλλά και να προκαλέσει την ανώμαλη ευθυγράμμιση μεταξύ της περσίδας λέιζερ τρύπα και κάτω πλάκα σύνδεσης Για να προκαλέσει την απόδοση μόνωσης στρώμα σε στρώμα Σε πτώση και ακόμη και βραχυκύκλωμα. Και το πρόβλημα ευθυγράμμισης διαμπερούς/τυφλής οπής στη διαδικασία μεταφοράς εξωτερικών γραφικών.

Σύμφωνα με την παραπάνω ανάλυση, μπορούμε να λάβουμε τα κατάλληλα μέτρα για την παρακολούθηση και τη βελτίωση των μη φυσιολογικών.

Παρακολούθηση της σταθερότητας των διαστάσεων του εισερχόμενου υλικού υποστρώματος PCB και της συνέπειας των διαστάσεων μεταξύ των παρτίδων Η σταθερότητα διαστάσεων του υποστρώματος PCB που παρέχεται από διαφορετικούς προμηθευτές ελέγχεται τακτικά, από την οποία παρακολουθείται η διαφορά των δεδομένων διαμήκους γεωγραφικού πλάτους μεταξύ διαφορετικών παρτίδων του ίδιου πίνακα προδιαγραφών και Τα δεδομένα δοκιμής του υποστρώματος PCB μπορούν να αναλυθούν με κατάλληλες στατιστικές τεχνικές. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούν να βρεθούν προμηθευτές με σχετικά σταθερή ποιότητα και να παρέχονται πιο λεπτομερή δεδομένα επιλογής προμηθευτών για το SQE και το τμήμα αγορών. Όσον αφορά τη σοβαρή διαστολή και συστολή των εξαρτημάτων σανίδας μετά τη μεταφορά των εξωτερικών γραφικών που προκαλείται από την κακή σταθερότητα διαστάσεων του υποστρώματος PCB μεμονωμένων παρτίδων, μπορεί να βρεθεί μόνο μέσω της μέτρησης της πρώτης σανίδας στην παραγωγή σχήματος ή της επιθεώρησης της αποστολής . Ωστόσο, το τελευταίο έχει υψηλότερες απαιτήσεις για τη διαχείριση παρτίδων και είναι εύκολο να εμφανιστεί μικτή πλάκα όταν παράγεται ένας συγκεκριμένος αριθμός σε μεγάλες ποσότητες.

Το σχέδιο σχεδιασμού της συμμετρικής δομής θα πρέπει να υιοθετηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο, ώστε η διαστολή και η συστολή κάθε μονάδας αποστολής στη σανίδα σέγας να είναι σχετικά συνεπής. Εάν είναι δυνατόν, ο πελάτης θα πρέπει να συμβουλεύεται να επιτρέπει τη συγκεκριμένη αναγνώριση της θέσης κάθε μονάδας αποστολής στον πίνακα με χάραξη/αναγνώριση χαρακτήρων στην άκρη διεργασίας του πίνακα. Αυτή η μέθοδος με τον τρόπο του ασύμμετρου σχεδιαστικού εφέ είναι πιο εμφανής στον πίνακα, ακόμα κι αν κάθε εσωτερικά ασύμμετρα γραφικά του μακιγιάζ προκαλεί μεμονωμένο μέγεθος μονάδας εκτός ανοχής, ακόμη και μπορεί να προκαλέσει τη μερική τυφλή οπή σύνδεσης κάτω μέρος μπορεί να είναι πολύ βολικό για τον προσδιορισμό μη φυσιολογικών μονάδες και λαβή για να το παραλάβετε πριν από την αποστολή, όχι εκροή που προκαλείται από μη φυσιολογική ενθυλάκωση επιφέρει παράπονο.

3. Κάντε τον πολλαπλασιαστή πρώτο πιάτο, προσδιορίστε επιστημονικά τον πολλαπλασιαστή μιας πρώτης πλάκας μεταφοράς γραφικών εσωτερικού στρώματος, προσδιορίστε επιστημονικά τον πολλαπλασιαστή μιας μεταφοράς γραφικών εσωτερικής στρώσης της πλάκας παραγωγής μέσω της πρώτης πλάκας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά την αλλαγή υποστρωμάτων PCB ή φύλλων P από άλλους προμηθευτές για μείωση του κόστους παραγωγής. Όταν διαπιστωθεί ότι η πλάκα είναι πέρα ​​από το εύρος ελέγχου, θα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία σύμφωνα με το εάν η οπή του σωλήνα της μονάδας είναι δευτερεύουσα διάτρηση. Εάν πρόκειται για μια συμβατική διαδικασία επεξεργασίας, η πλάκα μπορεί να απελευθερωθεί στο εξωτερικό στρώμα σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση και να μεταφερθεί στην αναλογία μεμβράνης για κατάλληλη ρύθμιση. Στην περίπτωση δευτερευόντων πλακών με διάτρηση, θα πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στην επεξεργασία μη κανονικών πλακών για να διασφαλιστεί το γραφικό μέγεθος των τελικών πλακών και η απόσταση από τον στόχο έως την οπή του σωλήνα (δευτερεύουσες τρύπες). Επισυνάπτεται η πρώτη λίστα συλλογής αναλογίας πλακών δευτερευόντων ελασματοποιημένων πλακών. 4. Παρακολουθήστε τη διαδικασία κατασκευής της πλακέτας PCB χρησιμοποιώντας τα εσωτερικά δεδομένα στόχου των εξωτερικών ή υποεξωτερικών πλακών που μετρήθηκαν κατά την παραγωγή ακτίνων Χ οπών θέσης σωλήνα διάτρησης μετά την πλαστικοποίηση για να αναλύσετε εάν βρίσκεται εντός του εύρους ελέγχου και να το συγκρίνετε με το αντίστοιχο δεδομένα που συλλέγονται από πιστοποιημένες πρώτες πλάκες για να κριθεί εάν το μέγεθος των πλακών είναι μη φυσιολογικό όσον αφορά τη διαστολή και τη συστολή· Σύμφωνα με τον θεωρητικό υπολογισμό, ο πολλαπλασιαστής εδώ θα πρέπει να ελέγχεται εντός +/-0.025% για να πληροί τις απαιτήσεις μεγέθους των συμβατικών πλακών.

Αναλύοντας τα αίτια της επέκτασης και συστολής του μεγέθους των PCB, μπορούμε να ανακαλύψουμε τις διαθέσιμες μεθόδους παρακολούθησης και βελτίωσης, ελπίζοντας ότι η πλειονότητα των επαγγελματιών PCB μπορούν να αντλήσουν έμπνευση από αυτό και να βρουν το σχέδιο βελτίωσης κατάλληλο για τις δικές τους εταιρείες σύμφωνα με τις δικές τους πραγματικές κατάσταση.