Sa proseso sa PCB ang pagproseso, gikan sa substrate sa PCB hangtod sa sulud nga pagbalhin sa pattern sa circuit pinaagi sa daghang beses nga pagpadayon hangtod sa pagbalhin sa gawas nga pattern sa circuit, ang lindog ug weft sa board molapad ug magamay sa lainlaing mga direksyon. Gikan sa tibuok PCB production flow-chart, atong mahibal-an ang mga rason ug mga pamaagi nga mahimong hinungdan sa abnormal nga pagpalapad ug pagkunhod sa mga bahin sa board ug ang dili maayo nga gidak-on nga pagkamakanunayon:

Ang kalig-on sa dimensyon sa substrate sa PCB, labi na ang pagkamakanunayon sa sukat tali sa matag laminating CYCLE sa supplier. Bisan kung ang dimensional nga kalig-on sa PCB substrate sa lainlaing mga siklo sa parehas nga pagdetalye tanan sa sulud sa mga kinahanglanon nga paghingalan, ang dili maayo nga pagkamakanunayon sa taliwala nila mahimong mosangput sa gawas nga pagtugot sa kadako sa grapiko sa sunod nga paghimo sa batch sa PCB tungod sa kalainan sa lainlain nga mga batch sa board pagkahuman sa makatarunganon nga kompensasyon sa sulud nga sulud nga gitino sa paghimo sa pagsulay sa una nga board. Sa parehas nga oras, adunay usab usa ka materyal nga anomaliya sa proseso sa gawas nga pagbalhin sa graphics sa porma sa pagkunhod sa plato. Sa proseso sa paghimo, nakita nga ang gilapdon sa panel ug ang gitas-on sa yunit sa paghatud adunay usa ka seryoso nga pag-ulbo sa ratio sa pagbalhin sa mga panggawas nga graphic, nga nakaabut sa 3.6mil / 10inch. Pagkahuman sa pag-imbestiga, ang pagsukot sa X-ray ug ang panggawas nga graphic transfer ratio sa dili normal nga hugpong sa mga plate human sa layer sa layer sa external pressure diin pareho sa control range. Karon, ang usa ka labi ka maayo nga pamaagi alang sa pagmonitor wala makit-an sa pagmonitor sa proseso.

Ang naandan nga disenyo sa panel simetriko ug walay klaro nga impluwensya sa graphic nga gidak-on sa natapos nga PCB ubos sa kondisyon sa normal nga graphics transfer ratio. Bisan pa, aron mapaayo ang rate sa paggamit sa board ug maminusan ang gasto, ang bahin sa board mogamit sa laraw sa asymmetric nga istraktura, nga magdala sa usa ka tataw nga impluwensya sa pagkamakanunayon sa mga graphic ug kadako sa natapos nga PCB sa lainlaing pag-apud-apod mga lugar. Bisan sa proseso sa pagproseso sa PCB, atong makita nga ang pag-align sa maong asymmetric design sa board mas lisud nga kontrolon ug pauswagon kay sa conventional board sa matag link sa proseso sa laser blind hole drilling ug outer graphic transfer exposure/solder. pagsukol sa pagkaladlad/pag-imprenta sa karakter.

Mga hinungdan sa usa ka sulud nga proseso sa pagbalhin sa graphic nga sulud Ang usa ka sulud nga proseso sa pagbalhin sa graphic naghimo usa ka hinungdanon nga papel kung ang kadako sa nahuman nga PCB board nakatagbo sa mga kinahanglanon sa kostumer. Kung adunay usa ka dako nga pagtipas sa bayad sa ratio sa pelikula nga gihatag alang sa pagbalhin sa sulud nga layer graphics, dili lamang kini direkta nga makadala Sa kadako sa nahuman nga mga graphic sa PCB nga dili matuman ang mga kinahanglanon sa kostumer, apan hinungdan usab sa dili normal nga paglinya taliwala sa laser blind lungag ug ang ubos nga nagdugtong nga plato Aron mahimong hinungdan sa insulasyon nga performance sa layer-to-layer Sa pagkunhod ug bisan sa mubo nga sirkito. Ug ang pinaagi sa / buta nga problema sa paglinya sa lungag sa proseso sa gawas nga pagbalhin sa graphics.

Sumala sa pag-analisar sa ibabaw, makahimo kita og tukma nga mga lakang aron mamonitor ug mapalambo ang abnormal;

Pag-monitor sa kalig-on sa dimensyon sa PCB substrate nga umaabot nga materyal ug ang pagkamakanunayon sa dimensyon tali sa mga batch Ang dimensional nga kalig-on sa PCB substrate nga gihatag sa lain-laing mga suppliers kanunay nga gisulayan, diin ang kalainan sa longitudeal-latitude data tali sa lain-laing mga batch sa samang specification board gisubay, ug ang Ang datos sa pagsulay sa PCB substrate mahimong analisahon pinaagi sa angay nga mga pamaagi sa istatistika. Niining paagiha, makit-an ang mga tigsuplay nga adunay lig-on nga kalidad, ug ang labi ka detalyado nga datos sa pagpili sa tagahatag mahimong mahatag alang sa SQE ug departamento sa pagpalit. Mahitungod sa grabe nga pagpalapad ug pagpugong sa mga bahin sa board pagkahuman sa pagbalhin sa mga panggawas nga grapiko nga gipahinabo sa dili maayo nga kalig-on sa dimensional sa PCB substrate sa tagsatagsa nga mga batch, makit-an ra kini pinaagi sa pagsukod sa una nga board sa paghimo og porma o pag-inspeksyon sa kargamento . Bisan pa, ang ulahi adunay mas taas nga mga kinahanglanon alang sa pagdumala sa batch, ug kini dali nga makita nga sinagol nga plato kung ang usa ka piho nga numero gihimo sa daghang gidaghanon.

Ang laraw sa laraw sa simetriko nga istraktura kinahanglan nga sagupon kutob sa mahimo aron mahimo ang pagpadako ug pagkunhod sa matag yunit sa pagpadala sa jigsaw board nga magpadayon nga pareho. Kung mahimo, tambagan ang kustomer nga tugutan ang piho nga pag-ila sa lokasyon sa matag unit sa pagpadala sa board pinaagi sa pag-ukit / pag-ila sa karakter sa proseso nga ngilit sa board. Kini nga pamaagi sa pamaagi sa asymmetric nga epekto sa laraw labi ka halata sa panel, bisan kung ang matag makeup nga internal nga asymmetric graphics hinungdan sa indibidwal nga gidak-on sa yunit nga dili maagwanta, bisan mahimo’g hinungdan nga ang bahin sa buta nga lungag sa ilawom nga koneksyon sa eksepsyon mahimong labi ka dali aron mahibal-an ang dili normal mga yunit ug kuptanan aron kuhaon kini sa wala pa ipadala, dili ang pag-agos nga hinungdan sa dili normal nga encapsulation nga adunay reklamo.

3. Himua ang multiplier first plate, siyentipiko nga mahibal-an ang multiplier sa usa ka sulud nga layer nga pagbalhin sa una nga plate, siyentipikanhon nga mahibal-an ang multiplier sa usa ka sulud nga layer nga pagbalhin sa plate sa produksyon pinaagi sa una nga plato; Kini labi ka hinungdanon kung gibag-o ang mga PCB substrates o P sheet gikan sa ubang mga taghatag aron maminusan ang mga gasto sa produksyon. Kung nahibal-an nga ang plato lapas sa range sa pagkontrol, kinahanglan kini iproseso sumala kung ang lungag sa tubo sa unit ikaduha nga drilling. Kung kini usa ka naandan nga proseso sa pagproseso, ang plato mahimong ipagawas sa gawas nga layer sumala sa aktwal nga sitwasyon ug ibalhin sa ratio sa pelikula alang sa angay nga pag-adjust; Sa kaso sa mga ikaduha nga drilled plate, kinahanglan nga buhaton ang espesyal nga pag-amping sa pagtambal sa mga dili normal nga mga plato aron masiguro ang gidak-on sa grapiko sa natapos nga mga plato ug ang gilay-on gikan sa target hangtod sa tubo sa lungag (mga ikaduhang drilled hole); Gilakip ang una nga lista sa koleksyon sa ratio sa plato sa mga sekondaryang laminated plate. 4. Pag-monitor sa proseso sa paghimo sa PCB board pinaagi sa paggamit sa sulud nga target nga datos sa gawas o sub-gawas nga mga plato nga gisukod sa panahon sa produksiyon sa X-ray sa mga lungag sa posisyon sa drilling pipe pagkahuman sa lamination aron analisahon kung naa ba kini sa sulud sa kontrol ug itandi kini sa katugbang datos nga nakolekta sa mga kuwalipikadong unang mga palid aron sa paghukom kon ang gidak-on sa mga palid abnormal ba sa mga termino sa pagpalapad ug pagkunhod; Sumala sa pagkalkula sa teoretikal, ang multiplier dinhi kinahanglan kontrolado sa sulud sa +/- 0.025% aron matuman ang gidak-on nga kinahanglanon sa mga naandang plate.

Pinaagi sa pag-analisar sa mga hinungdan sa pagpalapad sa PCB ug pagkunhod, mahibal-an namon ang magamit nga mga pamaagi sa pag-monitor ug pagpaayo, nga gilauman nga ang kadaghanan sa mga nagpraktis sa PCB makakuha inspirasyon gikan niini, ug makit-an ang plano sa pagpaayo nga angay alang sa ilang kaugalingon nga mga kompanya sumala sa ilang kaugalingon nga tinuud. kahimtang.