Yn y broses o PCB prosesu, o’r swbstrad PCB i’r trosglwyddiad patrwm cylched mewnol trwy sawl gwaith o wasgu nes bydd y patrwm cylched allanol yn trosglwyddo, bydd ystof a gwead y bwrdd yn ehangu ac yn crebachu i gyfeiriadau gwahanol. O’r siart llif cynhyrchu PCB gyfan, gallwn ddarganfod y rhesymau a’r gweithdrefnau a allai achosi ehangu a chrebachu annormal yn rhannau’r bwrdd a’r cysondeb maint gwael:

Sefydlogrwydd dimensiwn swbstrad PCB, yn enwedig y cysondeb dimensiwn rhwng pob CYLCH lamineiddio o’r cyflenwr. Er bod sefydlogrwydd dimensiwn swbstrad PCB mewn gwahanol gylchoedd o’r un fanyleb i gyd o fewn gofynion y fanyleb, gall y cysondeb gwael rhyngddynt arwain at oddefgarwch maint graffig cynhyrchu swp dilynol o PCB oherwydd y gwahaniaeth rhwng mae gwahanol sypiau o fwrdd ar ôl i’r iawndal haen fewnol rhesymol gael ei bennu wrth gynhyrchu’r bwrdd cyntaf. Ar yr un pryd, mae anghysondeb materol hefyd yn y broses o drosglwyddo graffeg allanol i siâp crebachu plât. Yn y broses gynhyrchu, gwelwyd bod crebachiad difrifol yng nghymhareb trosglwyddo’r graffeg allanol, gan gyrraedd 3.6mil / 10 modfedd, o led y panel a hyd yr uned ddosbarthu. Ar ôl ymchwilio, mae mesuriad pelydr-X a chymhareb trosglwyddo graffig allanol y swp annormal o blatiau ar ôl haen ar haen o bwysau allanol ill dau o fewn yr ystod reoli. Ar hyn o bryd, ni ddarganfuwyd gwell dull ar gyfer monitro wrth fonitro’r broses.

Mae dyluniad confensiynol y panel yn gymesur ac nid oes ganddo unrhyw ddylanwad amlwg ar faint graffig PCB gorffenedig o dan gyflwr cymhareb trosglwyddo graffeg arferol. Fodd bynnag, er mwyn gwella cyfradd defnyddio’r bwrdd a lleihau’r gost, mae rhan o’r bwrdd yn defnyddio dyluniad strwythur anghymesur, a fydd yn dod â dylanwad amlwg iawn ar gysondeb graffeg a maint y PCB gorffenedig mewn dosbarthiad gwahanol. ardaloedd. Hyd yn oed yn y broses o brosesu PCB, gallwn ddarganfod bod aliniad dyluniad anghymesur o’r bwrdd yn anoddach i’w reoli a’i wella na’r bwrdd confensiynol ym mhob dolen yn y broses o ddrilio twll dall laser ac amlygiad / sodr trosglwyddo graffig allanol. gwrthsefyll amlygiad / argraffu cymeriad.

Ffactorau proses trosglwyddo graffig haen fewnol Mae proses trosglwyddo graffig haen fewnol yn chwarae rhan allweddol iawn o ran a yw maint y bwrdd PCB gorffenedig yn cwrdd â gofynion y cwsmer. Os oes gwyriad mawr yn yr iawndal cymhareb ffilm a ddarperir ar gyfer trosglwyddo graffeg haen fewnol, gall nid yn unig arwain yn uniongyrchol at faint graffeg gorffenedig PCB yn methu â bodloni gofynion y cwsmer, ond hefyd achosi’r aliniad annormal rhwng y laser dall. twll a’r plât cysylltu gwaelod I achosi perfformiad inswleiddio haen-i-haen Dirywio a hyd yn oed cylched byr. A’r broblem alinio trwodd / dall yn y broses o drosglwyddo graffeg allanol.

Yn ôl y dadansoddiad uchod, gallwn gymryd mesurau priodol i fonitro a gwella’r annormal;

Monitro sefydlogrwydd dimensiwn deunydd sy’n dod i mewn swbstrad PCB a chysondeb dimensiwn rhwng sypiau Mae sefydlogrwydd dimensiwn swbstrad PCB a gyflenwir gan wahanol gyflenwyr yn cael ei brofi’n rheolaidd, ac mae gwahaniaeth data lledred hydred rhwng gwahanol sypiau o’r un bwrdd manyleb yn cael ei olrhain, ac mae’r gellir dadansoddi data prawf swbstrad PCB trwy dechnegau ystadegol priodol. Yn y modd hwn, gellir dod o hyd i gyflenwyr ag ansawdd cymharol sefydlog, a gellir darparu data dethol cyflenwyr manylach ar gyfer SQE a’r adran brynu. O ran ehangu a chrebachu difrifol rhannau bwrdd ar ôl trosglwyddo graffeg allanol a achosir gan sefydlogrwydd dimensiwn gwael swbstrad PCB sypiau unigol, dim ond trwy fesur y bwrdd cyntaf y gellir ei ddarganfod wrth gynhyrchu siâp neu archwilio llwyth. . Fodd bynnag, mae gan yr olaf ofynion uwch ar gyfer rheoli swp, ac mae’n hawdd ymddangos plât cymysg pan gynhyrchir nifer benodol mewn symiau mawr.

Dylai’r cynllun dylunio strwythur cymesur gael ei fabwysiadu cyn belled ag y bo modd er mwyn sicrhau bod ehangu a chrebachu pob uned cludo yn y bwrdd jig-so yn cadw’n gymharol gyson. Os yn bosibl, dylid cynghori’r cwsmer i ganiatáu nodi lleoliad pob uned cludo yn y bwrdd yn benodol trwy ysgythru / adnabod cymeriad ar ymyl proses y bwrdd. Mae’r dull hwn o ran effaith dylunio anghymesur yn fwy amlwg yn y panel, hyd yn oed os yw pob cyfansoddiad graffeg anghymesur mewnol yn achosi maint uned unigol allan o oddefgarwch, gall hyd yn oed achosi i’r eithriad cysylltiad gwaelod twll dall rhannol fod yn gyfleus iawn i bennu annormal. unedau a’i drin i’w ddewis cyn ei anfon, nid all-lif a achosir gan amgáu annormal yn destun cwyn.

3. Gwneud y lluosydd plât cyntaf, yn wyddonol pennwch luosydd plât cyntaf trosglwyddo graffeg haen fewnol, pennwch yn wyddonol luosydd trosglwyddiad graffeg haen fewnol y plât cynhyrchu trwy’r plât cyntaf; Mae hyn yn arbennig o bwysig wrth newid swbstradau PCB neu daflenni P gan gyflenwyr eraill i leihau costau cynhyrchu. Pan ddarganfyddir bod y plât y tu hwnt i’r ystod reoli, dylid ei brosesu yn ôl a yw twll pibell yr uned yn ddrilio eilaidd. Os yw’n broses brosesu gonfensiynol, gellir rhyddhau’r plât i’r haen allanol yn ôl y sefyllfa wirioneddol a’i drosglwyddo i’r gymhareb ffilm i’w haddasu yn briodol; Yn achos platiau wedi’u drilio eilaidd, dylid cymryd gofal arbennig wrth drin platiau annormal i sicrhau maint graffig platiau gorffenedig a’r pellter o’r targed i’r twll pibell (tyllau drilio eilaidd); Ynghlwm mae’r rhestr casglu cymhareb plât cyntaf o blatiau wedi’u lamineiddio eilaidd. 4. Monitro proses gwneud bwrdd PCB trwy ddefnyddio data targed mewnol platiau allanol neu is-allanol a fesurir wrth gynhyrchu pelydr-X o dyllau lleoli pibellau drilio ar ôl lamineiddio i ddadansoddi a yw o fewn yr ystod reoli a’i gymharu â’r cyfatebol data a gasglwyd gan blatiau cyntaf cymwys i farnu a yw maint y platiau yn annormal o ran ehangu a chrebachu; Yn ôl y cyfrifiad damcaniaethol, dylid rheoli’r lluosydd yma o fewn +/- 0.025% i fodloni gofynion maint platiau confensiynol.

Trwy ddadansoddi achosion ehangu a chrebachu maint PCB, gallwn ddarganfod y dulliau monitro a gwella sydd ar gael, gan obeithio y gall mwyafrif yr ymarferwyr PCB gael ysbrydoliaeth o hyn, a chanfod bod y cynllun gwella yn addas i’w cwmnïau eu hunain yn ôl eu gwirioneddol eu hunain. sefyllfa.