Unsa ang mga proseso sa paglaraw alang sa PCB?

Unsa ang mga proseso sa paglaraw alang sa PCB?

The electroplating process of circuit board mahimo nga kasarangan nga ma-classified sa acid bright nga tumbaga nga electroplating, electroplated nickel / gold ug electroplated lata.

Linya sa Plating

1、 Classification of electroplating process:

Asido nga hayag nga tanso electroplating nickel / bulawan nga electroplating lata

2, Pagdagayday sa proseso:

Pag-pickling → plating nga tumbaga sa tibuuk nga board → pagbalhin sa sundanan → pag-iban sa asido → ikaduha nga pagbag-o sa pagbag-o sa pagbutang sa hugaw → micro etching → ikaduha → pag-pickling → tin plating → ikaduha nga kontra

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3, Paghulagway sa Proseso:

（1） Pagpipili

① Papel ug katuyoan:

Kuhaa ang oxide sa ibabaw nga plate ug i-aktibo ang nawong sa plate. Kasagaran, ang konsentrasyon 5%, ug ang uban gipadayon nga hapit sa 10%, panguna aron mapugngan ang pagdala sa tubig ug hinungdan sa dili-malig-on nga sulud nga sulud nga acid sa tanke nga likido;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

③ Ang lebel sa CP nga sulud nga sulfuric acid ang gamiton dinhi;

（2） Tibuok nga plato nga tumbaga sa tumbaga: nailhan usab nga pangunahan nga tumbaga, plato sa elektrisidad, panel nga gitrapohan ① gimbuhaton ug katuyoan:

Panalipdi ang manipis nga tumbaga nga kemikal nga gideposito, pugngan ang tumbaga nga kemikal gikan sa pagkulit sa acid pagkahuman sa oksihenasyon, ug idugang kini sa usa ka sukod pinaagi sa electroplating

② Ang mga parameter sa pagproseso nga adunay kalabotan sa plating nga tumbaga sa tibuuk nga plato: ang solusyon sa kaligoanan labi nga gilangkuban sa copper sulfate ug sulfuric acid. Gisagop ang pormula sa taas nga asido ug ubos nga tumbaga aron masiguro ang pagkaparehas sa pag-apod-apod sa gibag-on sa plate ug abilidad sa lawom nga pagkaput sa mga lungag sa panahon sa electroplating; Ang sulud nga sulud nga asido sulud sa kadaghanan 180 g / L, ug kadaghanan sa kanila moabot sa 240 g / L; Ang sulud nga tumbaga sulpate sa kinatibuk-an mga 75 g / L. dugang pa, usa ka gamay nga kantidad nga chloride ion ang nadugang sa tanke nga likido ingon usa ka auxiliary gloss agent ug copper gloss agent nga magdungan sa gloss effect nga magkauban; Ang kadugangan nga kantidad o kantidad sa pag-abli sa silindro sa polish nga tanso sa kasagaran 3-5ml / L. ang pagdugang sa tumbaga nga polish sa kinatibuk-an gipun-an sumala sa pamaagi sa kiloampere oras o sumala sa aktwal nga epekto sa paghimo; Ang kasamtangan nga tibuuk nga plate nga electroplating sa kadaghanan gikalkula pinaagi sa pagpadaghan sa 2 A / square decimeter pinaagi sa electroplating area sa plato. Alang sa tibuuk nga plato, kini ang gitas-on sa plato DM × Plate gilapdon DM × duha × 2A / DM2 ； Ang temperatura sa silindro nga tumbaga gipadayon sa temperatura sa kuwarto, sa kasagaran dili molapas sa 32 degree, kadaghanan kontrolado sa 22 degree. Busa, tungod sa taas nga temperatura sa ting-init, girekomenda nga magbutang usa ka sistema sa pagpugong sa temperatura nga makapabugnaw alang sa silindro nga tumbaga;

Maintenance Pagpadayon sa proseso:

Igpuno usab ang polish nga tumbaga sa oras sumala sa oras nga kiloampere matag adlaw, ug idugang kini sumala sa 100-150ml / Kah; Susihon kung ang filter pump nagtrabaho normal ug kung adunay leakage sa hangin; Limpyohan ang rod sa conductive rod sa usa ka limpyo nga basa nga panapton matag 2-3 ka oras; Ang sulud nga tumbaga nga sulpate (kausa sa usa ka semana), sulfuric acid (kausa sa usa ka semana) ug chloride ion (kaduha sa usa ka semana) sa tumbaga nga silindro kanunay nga pag-analisahon matag semana, ang sulud sa brightener ipahiangay sa pagsulay sa cell cell, ug may kalabutan nga hilaw nga materyales nga madugangan sa oras; Limpyohan ang anode conductive rod ug ang mga konektor sa kuryente sa pareho nga tumoy sa tanke matag semana, pun-a usab ang anode nga bola nga tumbaga sa titan nga bukag sa oras, ug pag-electrolyze sa mubu nga karon nga 0.2-0.5 ASD sa 6-8 ka oras; Susihon kung ang titanium basket bag nga anode nadaut matag bulan, ug ilisan kini sa oras; Susihon kung ang anode mud nga natipon sa ilawom sa anode titanium basket, ug limpyohi kini sa oras kung adunay; Gigamit ang Carbon core alang sa padayon nga pagsala sa 6-8 ka oras, ug ang mga hugaw gikuha sa gamay nga karon nga electrolysis sa parehas nga oras; Matag tunga sa usa ka tuig o labi pa, pagtino kung gikinahanglan ang dinagkung pagtambal (gipaandar nga carbon powder) sumala sa tanke nga polusyon sa tangke; Ilisi ang elemento sa pagsala sa filter pump matag duha ka semana;

④ Daghang pamaagi sa pagtambal: A. kuhaa ang anode, ibubo ang anode, limpyohan ang anode film sa anode ibabaw, ug dayon ibutang kini sa baril nga putos sa anode nga tumbaga. Hugasi ang nawong sa sulud nga sulud sa parehas nga rosas nga adunay micro etchant. Pagkahuman sa paghugas ug pagpauga, isulud kini sa bukag sa titanium ug ibutang kini sa tangke nga asido alang sa pag-standby. B. ibabad ang anode titanium basket ug anode bag sa 10% nga solusyon nga alkaline sa 6-8 ka oras, hugasan ug uga sa tubig, ug pagkahuman ibabad sa 5% nga lasaw nga sulfuric acid, Hugasan ug uga sa tubig alang sa pag-standby; C. Pagbalhin sa likido nga tanke sa standby tank, pagdugang 1-3ml / L 30% hydrogen peroxide, pagsugod sa pagpainit, pag-abli sa pagpalihok sa hangin kung ang temperatura mga 65 ℃, ug pagpalihok sa insulated nga hangin sulod sa 2-4 ka oras; D. Patya ang pagpalihok sa hangin, hinayhinay nga matunaw ang gipaandar nga carbon pulbos ngadto sa solusyon sa tanke sa rate nga 3-5g / L, i-on ang pagpalihok sa hangin pagkahuman nga mahuman ang pagkatunaw, ug ipainit kini sa 2-4 ka oras; E. Patya ang pagpalihok sa hangin, pagpainit ug tugoti nga ang aktibo nga carbon pulbos mohusay sa ilawom sa tanke nga hinay; F. Kung ang temperatura mobu sa mga 40 ℃, gamita ang 10um PP nga elemento sa pagsala ug filter nga pulbos sa filter aron ma-filter ang likido sa tanke sa gilimpyohan nga tanke nga gigamit, i-on ang pagpalihok sa hangin, ibutang ang anode, ibitay kini sa electrolytic plate, ug i-electrolyze sa ubos nga sulud sumala sa 0.2-0.5asd nga karon nga density sa 6-8 ka oras. G. ipahiangay ang sulud sa sulphuric acid, tumbaga sulpate ug chloride ion sa tanke sa normal nga takup sa operasyon pagkahuman sa pagtuki sa laboratoryo; Gipunting usab ang brightener sumala sa mga sangputanan sa pagsulay sa Hall cell; H. Pagkahuman nga parehas ang kolor sa plato, ang electrolysis mahimong hunongon, ug pagkahuman ang electrolytic film pagtratar sa 1-2 ka oras sumala sa karon nga kakusog sa 1-1.5asd. Usa ka sapaw sa itom nga phosphorus film nga adunay parehas nga dasok nga pagdikit ang naporma sa anod; 1. OK nga pagsulay sa plating;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

⑦ Espesyal nga pagtagad ang igahatag sa pagdugang sa chloride ion, tungod kay ang sulud sa chloride ion labi ka gamay (30-90ppm), kinahanglan kini timbangon nga husto sa usa ka pagsukol nga silindro o pagsukat nga tasa sa wala pa idugang; Ang 1ml hydrochloric acid adunay sulud nga 385ppm chloride ion,

Formula Pormula sa pagkalkula sa pagdugang sa droga:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） Pagkunhod sa acid

① Katuyoan ug pag-andar: kuhaa ang oxide sa ibabaw nga tumbaga sa linya, nahabilin nga pelikula nga tinta ug nahabilin nga pandikit, ug siguruha ang pagdugtong tali sa panguna nga tumbaga ug sumbanan nga electroplating nga tumbaga o nikel

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

③ Sa panahon sa paghimo, kinahanglan ra nga makontrol ang konsentrasyon ug oras sa degreaser. Ang konsentrasyon sa degreaser mga 10% ug ang oras gigarantiyahan nga mahimong 6 minuto. Ang usa ka gamay nga taas nga oras wala’y epekto Ang paggamit ug pag-ilis sa likido sa tanke gibase usab sa 15 m2 / L nga likido nga nagtrabaho, ug ang pagdugang nga gibase sa 100 m2 0. 5—0。 8L ；

（4） Micro etching:

Linya sa Pagpangita

① Katuyoan ug gimbuhaton: limpyohan ug gub-on ang nawong sa tumbaga sa sirkito aron masiguro ang pwersa sa pagbugkos taliwala sa sumbanan nga electroplating nga tumbaga ug pangunahang tumbaga

② Ang sodium persulfate kadaghanan gigamit ingon ang micro etchant, nga adunay lig-on ug parehas nga rate sa coarsening ug maayo nga mahugas sa tubig. Ang konsentrasyon sa sodium persulfate kasagaran kontrolado sa mga 60 g / L ug ang oras makontrol sa mga 20 segundo. Ang pagdugang sa mga tambal 3-4 kg matag 100 metro kwadrado; Ang sulud nga tumbaga kinahanglan makontrol sa ubos sa 20 g / L; Ang uban pang pagpadayon ug pag-ilis sa silindro parehas sa tanso nga pagbuut sa micro micro.

（5） Pagpipili

① Papel ug katuyoan:

③ Ang lebel sa CP nga sulud nga sulfuric acid ang gamiton dinhi;

（6） Grapiko nga pagkulit sa tumbaga: nailhan usab nga ikaduha nga tumbaga, sirkito nga tumbaga nga tumbaga

① Katuyoan ug pag-andar: aron matuman ang gihatagan karon nga karga sa matag linya, ang matag linya ug lungag nga tumbaga kinahanglan makaabut sa usa ka gibag-on. Alang sa katuyoan sa linya nga tumbaga nga tumbaga, ang lungag nga tumbaga ug linya nga tumbaga kinahanglan nga baga sa usa ka gibag-on sa oras;

② Ang ubang mga butang parehas sa tibuuk nga plate nga electroplating

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

② Ang likido sa kaligoanan labi nga gilangkuban sa stannous sulfate, sulfuric acid ug mga additives; Ang sulud nga sulud nga sulpate nga sulud nga kontrolado sa 35 g / L ug ang sulphuric acid gikontrol sa hapit 10%; Ang pagdugang sa mga additives nga tin plating kasagarang gidugangan pinauyon sa pamaagi sa kiloampere oras o sumala sa tinuud nga epekto sa produksyon; Ang kasamtangan nga electroplated nga lata kasagarang gikalkulo sama sa 1. 5 A / square decimeter nga gipadaghan sa electroplating area sa plato; Ang temperatura sa lata nga silindro gipadayon sa temperatura sa kuwarto. Kasagaran, ang temperatura dili molapas sa 30 degree ug kadaghanan kontrolado sa 22 degree. Busa, tungod sa taas nga temperatura sa ting-init, girekomenda nga magbutang usa ka sistema sa pagpabugnaw ug pagkontrol sa temperatura alang sa lata nga silindro;

Maintenance Pagpadayon sa proseso:

Tukma sa panahon nga madugangan ang mga additives nga tin plating sumala sa oras nga kiloampere matag adlaw; Susihon kung ang filter pump nagtrabaho normal ug kung adunay leakage sa hangin; Limpyohan ang rod sa conductive rod nga adunay limpyo nga basa nga basahan matag 2-3 ka oras; Pag-analisar sa stannous sulfate (kausa sa usa ka semana) ug sulfuric acid (kausa sa usa ka semana) sa lata nga silindro matag semana, ayuhon ang sulud sa mga additives sa tin plating pinaagi sa pagsusi sa cell cell, ug dugangan ang may kalabutan nga hilaw nga materyales sa oras; Limpyohan ang anode conductive rod ug ang mga electrical connectors sa pareho nga tumoy sa tanke matag semana; Ang electrolysis nga adunay mubu karon nga 0.2-0.5 ASD alang sa 6-8 ka oras matag semana; Ang bag nga anode pagasusihon matag bulan alang sa kadaot, ug ang nadaut usbon sa husto nga oras; Susihon kung adunay anode mud nga natipon sa ilawom sa anode bag, ug limpyohi kini sa oras kung adunay; Padayon nga pagsala sa carbon core alang sa 6-8 ka oras matag bulan, ug tangtanga ang mga hugaw pinaagi sa mubu nga karon nga electrolysis; Matag tunga sa usa ka tuig o labi pa, pagtino kung gikinahanglan ang dinagkung pagtambal (gipaandar nga carbon powder) sumala sa tanke nga polusyon sa tangke; Ilisi ang elemento sa pagsala sa filter pump matag duha ka semana;

⑨ Panguna nga pamaagi sa pagtambal: A. kuhaa ang anode, tangtanga ang anode bag, limpyohan ang anode ibabaw gamit ang usa ka brush nga tumbaga, hugasan ug pahuboa kini sa tubig, ibutang kini sa anode bag ug ibutang kini sa tank nga acid alang sa pag-standby. B. ibabad ang anode bag sa 10% nga solusyon sa alkalina sulod sa 6-8 ka oras, hugasan ug pahuboa sa tubig, ibabad kini sa 5% dilute sulfuric acid, ug hugasan ug pahuboa kini sa tubig alang sa pag-standby; C. Pagbalhin ang solusyon sa selyula sa standby cell ug hinayhinay nga tunawon ang gipaandar nga carbon pulbos sa solusyon sa cell sa rate nga 3-5g / L. pagkahuman nga ang solusyon hingpit nga matunaw, isul-ot kini sulod sa 4-6 ka oras, salaa ang solusyon sa cell nga adunay 10um PP nga sangkap sa filter ug filter aid nga pulbos sa gilimpyohan nga nagtrabaho nga cell, gibutang kini sa anode, ibitay kini sa electrolytic plate, ug i-electrolyze sa mubu nga sulud nga 0.2-0.5asd nga karon nga density sa 6-8 ka oras. D. pagbag-o sa sulud nga asido sa selyula pagkahuman sa pagtuki sa kemikal, sulud nga sulud nga sulpate nga sulud sulud sa normal nga sakup sa operasyon; Pagdugang mga additives nga tin plating sumala sa mga sangputanan sa pagsulay sa Hall cell; E. Hunong ang electrolysis pagkahuman sa kolor sa electrolytic plate nga nawong parehas; F. OK nga pagsulay sa pagputos;

④ Kung nagpuno sa mga tambal, kung daghan ang madugang, sama sa stannous sulfate ug sulfuric acid; Ang ubos nga kasamtangan nga electrolysis ipatuman pagkahuman sa pagdugang; Hatagi’g pagtagad ang kahilwasan kung nagdugang sulphuric acid. Kung daghan ang sulud nga sulfuric acid (labaw sa 10 ka litro), hinayhinay nga idugang kini sa daghang beses; Kung dili, ang temperatura sa pagkaligo mahimong labi ka taas, ang lata oxide mahimong oksiheno, ug ang pagkatigulang sa likido mapadali.

Formula Pormula sa pagkalkula sa pagdugang sa droga:

Stannous sulfate (yunit: kg) = (40-x) × Tomo sa tanke (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9） Nickel plating

① Katuyoan ug pag-andar: ang nickel plating layer labi nga gigamit nga layer sa babag taliwala sa layer nga tumbaga ug layer sa bulawan aron mapugngan ang pagsabwag sa us aka bulawan ug tumbaga ug makaapekto sa pagkabutang ug kinabuhi sa serbisyo sa board; Sa parehas nga oras, ang pagpaluyo sa nickel layer labi usab nga nagdugang sa mekanikal nga kusog sa bulawan nga layer;

② Ang mga parameter sa pagproseso nga adunay kalabotan sa plating nga tumbaga sa tibuuk nga plato: ang pagdugang sa mga additives nga nickel plating sa kadaghanan gidugangan sumala sa pamaagi sa oras nga kiloampere, o ang pagdugang nga kantidad mga 200ml / Kah sumala sa aktuwal nga epekto sa produksiyon sa plato; Ang karon nga sulud sa pattern nga electroless nickel plating sa kadaghanan gikalkula pinaagi sa pagpadaghan sa 2 A / square decimeter sa electroplating area sa plato; Ang temperatura sa silindro sa nickel gipadayon sa 40-55 degree, ug ang katibuk-ang temperatura mga 50 degree. Busa, ang nickel silindro kinahanglan nga adunay kahimanan sa pagpainit ug temperatura nga sistema sa pagpugong;

Maintenance Pagpadayon sa proseso:

Tukma sa panahon nga madugangan ang mga additives sa nickel plating sumala sa oras nga kiloampere matag adlaw; Susihon kung ang filter pump nagtrabaho normal ug kung adunay leakage sa hangin; Limpyohan ang rod sa conductive rod nga adunay limpyo nga basa nga basahan matag 2-3 ka oras; Pag-analisar sa sulud sa nickel sulfate (nickel sulfamate) (kausa sa usa ka semana), nickel chloride (kausa sa usa ka semana) ug boric acid (kausa sa usa ka semana) sa tanso nga silindro matag semana, ayoha ang sulud sa mga additives nga nickel plating pinaagi sa Hall cell test , ug pagdugang nga may kalabutan nga hilaw nga materyales sa oras; Limpyohan ang anode conductive rod ug ang mga electrical connectors sa duha nga tumoy sa tanke matag semana, dugangan ang anggulo sa anode nickel sa titanium basket sa oras, ug pag-electrolyze nga adunay gamay nga karon nga 0.2-0.5 ASD sa 6-8 ka oras; Susihon kung ang titanium basket bag nga anode nadaut matag bulan, ug ilisan kini sa oras; Susihon kung ang anode mud nga natipon sa ilawom sa anode titanium basket, ug limpyohi kini sa oras kung adunay; Gigamit ang Carbon core alang sa padayon nga pagsala sa 6-8 ka oras, ug ang mga hugaw gikuha sa gamay nga karon nga electrolysis sa parehas nga oras; Matag tunga sa usa ka tuig o labi pa, pagtino kung gikinahanglan ang dinagkung pagtambal (gipaandar nga carbon powder) sumala sa tanke nga polusyon sa tangke; Ilisi ang elemento sa pagsala sa filter pump matag duha ka semana;

④ Panguna nga pamaagi sa pagtambal: A. kuhaa ang anode, ibubo ang anode, limpyohan ang anode, ug dayon ibutang kini sa bariles nga gisudlan sa kanto nga nickel, gubaon ang ibabaw sa kanto nga nickel nga adunay micro etchant ngadto sa parehas nga rosas. Pagkahuman sa paghugas ug pagpauga, isulud kini sa bukag sa titanium ug ibutang kini sa tangke nga asido alang sa pag-standby. B. ibabad ang anode titanium basket ug anode bag sa 10% nga solusyon nga alkaline sa 6-8 ka oras, hugasan ug uga sa tubig, ug pagkahuman ibabad sa 5% nga lasaw nga sulfuric acid, Hugasan ug uga sa tubig alang sa pag-standby; C. Pagbalhin sa likido nga tanke sa standby tank, pagdugang 1-3ml / L 30% hydrogen peroxide, pagsugod sa pagpainit, pag-abli sa pagpalihok sa hangin kung ang temperatura mga 65 ℃, ug pagpalihok sa insulated nga hangin sulod sa 2-4 ka oras; D. Patya ang pagpalihok sa hangin, hinayhinay nga matunaw ang gipaandar nga carbon pulbos ngadto sa solusyon sa tanke sa rate nga 3-5g / L, i-on ang pagpalihok sa hangin pagkahuman nga mahuman ang pagkatunaw, ug ipainit kini sa 2-4 ka oras; E. Patya ang pagpalihok sa hangin, pagpainit ug tugoti nga ang aktibo nga carbon pulbos mohusay sa ilawom sa tanke nga hinay; F. Kung ang temperatura mobu sa mga 40 ℃, gamita ang 10um PP nga elemento sa pagsala ug filter nga pulbos sa filter aron masala ang likido sa tanke ngadto sa gilimpyohan nga tanke nga nagtrabaho, i-on ang pagpalihok sa hangin, isulud sa anode, ibitay kini sa electrolytic plate, ug i-press 0. 2-0。 5asd karon nga low density karon nga electrolysis alang sa 6-8 ka oras, G. pagkahuman sa pagtuki sa kemikal, ayuhon ang sulud sa nickel sulfate o nickel sulfamate, nickel chloride ug boric acid sa tanke sa normal nga range sa operasyon; Pagdugang mga additibo nga nickel plating sumala sa mga sangputanan sa pagsusi sa cell cell; H. Pagkahuman nga parehas ang kolor sa electrolytic plate nga nawong, hunongon ang electrolysis, ug pagkahuman ipadayon ang electrolytic treatment sumala sa karon nga density sa 1-1.5 ASD sa 10-20 minuto aron maaktibo ang anode; 1. OK nga pagsulay sa plating;

⑤ Kung nagdugang mga tambal, kung daghan ang pagdugang, sama sa nickel sulfate o nickel sulfamate ug nickel chloride, kini paga-electrolyze sa gamay nga sulud pagkahuman sa pagdugang; Kung nagdugang boric acid, ibutang ang gidugang nga boric acid sa usa ka limpyo nga bag nga anode ug ibitay kini sa silindro sa nickel. Dili kini direkta nga madugang sa tanke;

⑥ Pagkahuman sa nickel plating, girekomenda nga dugangan ang pagpaayo sa paghugas sa tubig ug ablihan ang silindro nga adunay puro nga tubig, nga magamit aron madugangan ang lebel sa likido nga gi-volatilize pinaagi sa pagpainit sa nickel nga silindro. Pagkahuman sa pagpasig-uli sa paghugas sa tubig, kini konektado sa ikaduha nga kontra nga kahimtang sa pagbanlaw;

Formula Pormula sa pagkalkula sa pagdugang sa droga:

Nickel sulfate (kg) = (280-x) × Tomo sa tanke (L) / 1000

Nickel chloride (kg) = (45-x) × Tomo sa tank (L) / 1000

Boric acid (kg) = (45-x) × Tomo sa tank (L) / 1000

（10） Electroplating gold: gibahin kini sa electroplating hard gold (gold alloy) ug water gold (puro bulawan) nga proseso. Ang komposisyon sa gahi nga bulawan nga kalupkop parehas ra sa hinay nga bulawan nga kaligoanan, apan adunay pipila nga mga pagsubay nga metal sama sa nickel, cobalt o iron sa gahi nga bulawan nga kaligoanan;

① Katuyoan ug pag-andar: ingon usa ka bililhon nga metal, ang bulawan adunay maayong pagkabutang, resistensya sa oksihenasyon, resistensya sa kaagnasan, gamay nga resistensya sa pagsukol ug pagsukol sa pagsul-ob