Apa proses plating kanggo PCB?

The electroplating process of papan sirkuit bisa diklasifikasikake dadi elektroplating tembaga padhang asam, nikel / emas elektroplated lan timah elektroplated.

Plating Line

1 、 Klasifikasi proses elektroplating:

Timah elektroplating tembaga asam padat utawa timah elektroplating emas

2, aliran proses:

Pickling → plating tembaga ing kabeh papan → transfer pola → degreasing asam → bilas countercurrent sekunder → etching mikro → sekunder → pickling → plating timah → bilas countercurrent sekunder

Mbilas kontes → mencelup asam → plating tembaga grafis → mbilas countercurrent sekunder → plating nikel → ngumbah banyu sekunder → mencelup asam sitrat → pelapis emas → pulih → ngumbah banyu murni 2-3 tahap → pangatusan

3、 Process Description:

（1） pickling

Ole Peran lan tujuan:

Copot oksida ing permukaan piring lan aktifake permukaan piring. Umume, konsentrasi 5%, lan sawetara dikelola udakara 10%, umume kanggo nyegah banyu nggawa lan nyebabake kandungan asam sulfat sing ora stabil ing cairan tank;

② Wektu larut asam ora kudu suwe banget kanggo nyegah oksidasi permukaan piring; Sawise digunakake sajrone wektu, yen larutan asam keruh utawa kandungan tembaga sing gedhe banget, mula bakal diganti wektu kanggo nyegah kontaminasi silinder tembaga sing dilapisi lan permukaan lempeng;

Acid Asam sulfat kelas CP digunakake ing kene;

（2） Plating tembaga piring lengkap: uga dikenal minangka tembaga utama, listrik piring, plating panel ① fungsi lan tujuwane:

Protect the thin chemical copper just deposited, prevent the chemical copper from being etched by acid after oxidation, and add it to a certain extent by electroplating

Parameters Parameter proses sing ana gandhengane karo plating tembaga ing kabeh piring: larutan mandhi umume kalebu sulfat tembaga lan asam sulfat. Formula asam dhuwur lan tembaga sithik digunakake kanggo njamin keseragaman distribusi ketebalan piring lan kemampuan plating jero kanggo bolongan jero sajrone elektroplating; Kandhutan asam sulfat umume 180 g / L, lan umume umume 240 g / L; Kandungan sulfat tembaga umume udakara 75 g / l. Kajaba iku, ana sithik ion klorida sing ditambahake ing cairan tank minangka agen gloss tambahan lan agen gloss tembaga kanggo muter efek gloss bebarengan; Jumlah tambahan utawa jumlah bukaan silinder polish tembaga umume 3-5ml / L. tambahan poles tembaga umume ditambah miturut metode jam kiloampere utawa miturut efek produksi asline; Saiki kabeh elektroplating plate umume diitung kanthi multiply 2 A / decimeter persegi kanthi area elektroplating ing piring. Kanggo piring kabeh, dawane piring DM × Plate ambane DM × loro × 2A / DM2 temperature Suhu silinder tembaga dijaga ing suhu ruangan, umume ora luwih saka 32 derajat, umume dikendhaleni 22 derajat. Mula, amarga suhu sing dhuwur banget ing musim panas, disaranake nginstal sistem kontrol suhu sing adhem kanggo silinder tembaga;

Maintenance Pangopènan proses:

Isi polish tembaga ing wektu miturut jam kiloampere saben dina, lan tambahi miturut 100-150ml / Kah; Priksa manawa pompa filter bisa digunakake kanthi normal lan apa ana kebocoran udara; Ngresiki rod konduktif katoda nganggo kain teles sing resik saben 2-3 jam; Isi tembaga sulfat (seminggu sepisan), asam sulfat (seminggu sepisan) lan ion klorida (kaping pindho saben minggu) ing silinder tembaga kudu dianalisis kanthi rutin saben minggu, isi padhang kudu disetel liwat tes sel Hall, lan bahan baku sing relevan bakal ditambah ing wektu; Ngresiki rod konduktif anoda lan konektor listrik ing loro ujung tank saben minggu, isi bola tembaga anoda ing kranjang titanium kanthi tepat wektu, lan elektrolisis kanthi arus 0.2-0.5 ASD suwene 6-8 jam; Priksa manawa kanthong titanium anode karusakan wis rusak saben wulan, lan ganti pas wektune; Priksa manawa lendhut anoda diklumpukake ing ngisor kranjang titanium anoda, lan resiki wektu yen ana; Inti karbon digunakake kanggo filtrasi terus-terusan suwene 6-8 jam, lan impurities dicopot dening elektrolisis saiki sing kurang ing wektu sing padha; Saben setengah taun utawa luwih, nemtokake apa perawatan skala gedhe (bubuk karbon aktif) dibutuhake miturut polusi cairan tank; Ganti elemen filter pompa filter saben rong minggu;

Procedure Prosedur perawatan utama: A. jupuk anoda, tuangake anoda, resiki film anoda ing permukaan anoda, banjur lebokake ing kemasan tong saka anoda tembaga. Geser permukaan sudhut tembaga dadi jambon sing seragam nganggo etchant mikro. Sawise dicuci lan dikeringake, lebokake ing kranjang titanium lan lebokake menyang tangki asam kanggo siyaga. B. rendhem kranjang titanium anode lan tas anod ing larutan alkali 10% suwene 6-8 jam, wisuh lan garing nganggo banyu, banjur rendhem asam sulfat encer 5%, Cuci lan garing banyu kanggo siyaga; C. Mindhah cairan tangki menyang tangki siyaga, tambah 1-3ml / L 30% hidrogen hidroksida, wiwiti dadi panas, aktifake aduk udara nalika suhu udakara 65 ℃, lan aduk nganggo udara terisolasi 2-4 jam; D. Pateni aduk udara, larut alon bubuk karbon sing diuripake menyang larutan tank kanthi laju 3-5g / L, uripake aduk udara sawise bubaran rampung, lan anget nganti 2-4 jam; E. Pateni aduk udara, panas lan wenehi bubuk karbon sing diuripake mudhun ing ngisor tank alon-alon; F. Nalika suhu mudhun udakara 40 ℃, gunakake elemen filter 10um PP lan bubuk bantuan saringan kanggo nyaring cairan tank menyang tangki kerja sing wis diresiki, uripake aduk udara, lebokake anoda, gantungake ing piring elektrolitik, lan elektrolisis ing arus sing kurang miturut kepadatan saiki 0.2-0.5 tambah 6-8 jam. G. nyetel isi asam sulfat, tembaga sulfat lan ion klorida ing tangki menyang kisaran operasi normal sawise analisis laboratorium; Isi maneh padhang miturut asil tes sel Hall; H. Sawise warna piring kasebut seragam, elektrolisis bisa mandheg, banjur film elektrolitik diobati nganti 1-2 jam miturut kepadatan 1-1.5asd saiki. Lapisan film fosfor ireng kanthi adhesi kandhel seragam digawe ing anoda; 1. Plating test OK;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ Nalika nambah obat-obatan, yen jumlah akeh, kayata tembaga sulfat lan asam sulfat; Elektrolisis saiki sing kurang bakal ditindakake sawise ditambah; Beri perhatian marang keamanan nalika nambah asam sulfat. Yen jumlah asam sulfat akeh (luwih saka 10 liter), tambah alon kaping pirang-pirang; Yen ora, suhu cairan bath bakal dhuwur banget, dekomposisi fotokatalis bakal dipercepat, lan cairan kamar mandi bakal tercemar;

Attention Perhatian khusus kudu diwenehake kanggo suplemen ion klorida, amarga kandungan ion klorida utamane kurang (30-90ppm), kudu ditimbang kanthi akurat nganggo silinder pengukur utawa cangkir pangukuran sadurunge ditambahake; Asam hidroklorat 1 ml ngemot udakara klorida 385ppm,

Formula Formula pitungan tambahan obat:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） Mudhunake asam

① Tujuan lan fungsi: mbusak oksida ing lumahing tembaga, film sisa tinta lan lem residual, lan priksa adhesi antara tembaga utama lan pola tembaga utawa nikel electroplating utawa nikel

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

③ Sajrone produksi, sampeyan mung kudu ngontrol konsentrasi lan wektu degreaser. Konsentrasi degreaser udakara 10% lan wektu dijamin 6 menit. Suwene suwe ora bakal menehi efek sing ala; Panggunaan lan panggantos cairan tank uga adhedhasar cairan kerja 15 m2 / L, lan tambahan tambahan adhedhasar 100 m2 0. 5—0。 8L ；

（4） Micro etching:

Line Eatching

① Tujuan lan fungsi: ngresiki lumahing tembaga saka sirkuit kanggo njamin kekuatan ikatan antara pola tembaga elektroplating lan tembaga utama

Ulf Sodium persulfate umume digunakake minangka etchant mikro, kanthi tingkat coarsening sing stabil lan seragam lan bisa dicuci banyu sing apik. Konsentrasi sodium persulfate umume dikontrol udakara 60 g / L lan wektu dikontrol udakara 20 detik. Penambahan obat yaiku 3-4 kg saben 100 meter persegi; Konten tembaga bakal dikontrol ing ngisor 20 g / L; Pangopènan pangopènan lan silinder liyane padha karo korosi mikro presipitasi tembaga.

（5） pickling

Ole Peran lan tujuan:

Copot oksida ing permukaan piring lan aktifake permukaan piring. Umume, konsentrasi 5%, lan sawetara dikelola udakara 10%, umume kanggo nyegah banyu nggawa lan nyebabake kandungan asam sulfat sing ora stabil ing cairan tank;

② Wektu larut asam ora kudu suwe banget kanggo nyegah oksidasi permukaan piring; Sawise digunakake sajrone wektu, yen larutan asam keruh utawa kandungan tembaga sing gedhe banget, mula bakal diganti wektu kanggo nyegah kontaminasi silinder tembaga sing dilapisi lan permukaan lempeng;

Acid Asam sulfat kelas CP digunakake ing kene;

（6） Plating tembaga grafis: uga dikenal minangka tembaga sekunder, plating tembaga sirkuit

① Tujuan lan fungsine: kanggo memenuhi beban saiki saben baris, saben baris lan tembaga bolongan kudu ketebalan tartamtu. Kanggo plating tembaga garis, tembaga bolongan lan tembaga garis bakal dikenthel dadi kekandelan tartamtu ing wektu;

② Barang liyane padha karo elektroplating piring kebak

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

② Cairan bath biasane digawe saka sulfat, asam sulfat lan aditif; Kandungan sulfat stannous dikontrol udakara 35 g / L lan asam sulfat dikontrol udakara 10%; Kajaba saka aditif plating timah umume ditambah miturut metode kiloampere jam utawa miturut efek produksi asline; Arus timah sing electroplated umume diitung minangka 1. 5 A / decimeter persegi dikalikan dening area elektroplating ing piring; Suhu silinder timah dijaga ing suhu kamar. Umume, suhu ora ngluwihi 30 derajat lan umume dikendhaleni 22 derajat. Mula, amarga suhu sing dhuwur banget ing musim panas, disaranake nginstal sistem kontrol pendinginan lan suhu kanggo silinder timah;

Maintenance Pangopènan proses:

Lengkapi aditif plating timah miturut jam kiloampere saben dina; Priksa manawa pompa filter bisa digunakake kanthi normal lan apa ana kebocoran udara; Ngresiki rod konduktif katoda nganggo kain basah sing resik saben 2-3 jam; Nganalisis sulfat stan (seminggu seminggu) lan asam sulfat (seminggu sepisan) ing silinder timah saben minggu, atur isi aditif plating timah liwat tes sel Hall, lan suplemen bahan baku sing relevan ing wektu; Resiki rod konduktif anoda lan konektor listrik ing loro ujung tank saben minggu; Elektrolisis kanthi 0.2-0.5 ASD saiki kurang saka 6-8 jam saben minggu; Kantong anod kudu dipriksa saben wulan kanggo kerusakan, lan sing rusak kudu diganti wektu; Priksa manawa ana lendhut anoda sing nglumpukake ing sisih ngisor tas anoda, lan resiki wektu yen ana; Filter terus-terusan karo inti karbon suwene 6-8 jam saben wulan, lan copot kotoran kanthi elektrolisis saiki; Saben setengah taun utawa luwih, nemtokake apa perawatan skala gedhe (bubuk karbon aktif) dibutuhake miturut polusi cairan tank; Ganti elemen filter pompa filter saben rong minggu;

Procedure Prosedur perawatan utama: A. jupuk anoda, copot tas anod, resiki permukaan anoda nganggo sikat tembaga, cuci lan garing nganggo banyu, lebokake tas anod lan lebokake menyang tangki asam kanggo siyaga. B. rendhem kantung anod ing larutan alkali 10% suwene 6-8 jam, wisuh lan garing nganggo banyu, rendhem asam sulfat encer 5%, lan wisuh lan garing banyu kanggo siyaga; C. Transfer solusi sel menyang sel siyap lan larut alon bubuk karbon sing diuripake menyang larutan sel kanthi laju 3-5g / L. sawise larutan rampung larut, adsorb nganti 4-6 jam, saring larutan sel kanthi unsur filter 10um PP lan bubuk bantuan saringan menyang sel kerja sing wis diresiki, lebokake ing anoda, gantungake ing piring elektrolitik, lan elektrolisis ing arus kurang 0.2-0.5asd kepadatan saiki 6-8 jam. D. nyetel asam sulfat ing sel sawise analisis kimia, isi sulfat Stannous ing kisaran operasi normal; Tambah aditif plating timah miturut asil tes sel Hall; E. Stop elektrolisis sawise warna permukaan plat elektrolitik seragam; F. Plating test OK;

④ Nalika ngisi ulang obat, yen jumlah tambahan akeh, kayata asam sulfat lan asam sulfat; Elektrolisis saiki sing kurang bakal ditindakake sawise ditambah; Beri perhatian marang keamanan nalika nambah asam sulfat. Yen jumlah asam sulfat akeh (luwih saka 10 liter), tambah alon kaping pirang-pirang; Yen ora, suhu mandi bakal dhuwur banget, oksida timah bakal dioksidasi, lan penuaan cairan bakal dipercepat.

Formula Formula pitungan tambahan obat:

Sulfat stannous (unit: kg) = (40-x) × Volume tank (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9） Plating nikel

① Tujuan lan fungsine: lapisan plating nikel utamane digunakake minangka lapisan penghalang ing antarane lapisan tembaga lan lapisan emas kanggo nyegah difusi bebarengan emas lan tembaga lan mengaruhi daya tahan lan umur servis papan; Sanalika, backing lapisan nikel uga nambah kekuatan mekanik lapisan emas;

Parameters Parameter proses sing ana gandhengane karo plating tembaga ing kabeh piring: tambahan aditif plating nikel umume ditambah miturut metode jam kiloampere, utawa jumlah tambahan udakara 200ml / Kah miturut efek produksi piring sing nyata; Saiki pola plating nikel tanpa listrik umume diitung kanthi multiply 2 A / decimeter persegi kanthi area elektroplating ing piring; Suhu silinder nikel dijaga 40-55 derajat, lan suhu umume udakara 50 derajat. Mula, silinder nikel kudu dilengkapi sistem pemanasan lan kontrol suhu;

Maintenance Pangopènan proses:

Suplemen aditif plating nikel tepat waktu miturut jam kiloampere saben dina; Priksa manawa pompa filter bisa digunakake kanthi normal lan apa ana kebocoran udara; Ngresiki rod konduktif katoda nganggo kain basah sing resik saben 2-3 jam; Nganalisis isi nikel sulfat (nikel sulfamat) (seminggu sepisan), nikel klorida (seminggu seminggu) lan asam borat (seminggu seminggu) ing silinder tembaga kanthi rutin saben minggu, atur isi aditif plating nikel liwat tes sel Hall , lan suplemen bahan baku sing relevan ing wektu; Ngresiki rod konduktif anoda lan konektor listrik ing loro ujung tank saben minggu, tambahan sudut nikel anoda ing kranjang titanium kanthi tepat wektu, lan elektrolisis kanthi arus 0.2-0.5 ASD suwene 6-8 jam; Priksa manawa kanthong titanium anode kerusakan saben wulan rusak, lan ganti wektu kasebut; Priksa manawa lendhut anoda diklumpukake ing ngisor kranjang titanium anoda, lan resiki wektu yen ana; Inti karbon digunakake kanggo filtrasi terus-terusan suwene 6-8 jam, lan impurities dicopot dening elektrolisis saiki sing kurang ing wektu sing padha; Saben setengah taun utawa luwih, nemtokake apa perawatan skala gedhe (bubuk karbon aktif) dibutuhake miturut polusi cairan tank; Ganti elemen filter pompa filter saben rong minggu;

Procedure Prosedur perawatan utama: A. njupuk anoda, tuangake anoda, resiki anoda, banjur lebokake ing tong sing dikemas nganggo sudut nikel, ing sisih ndhuwur sudhut nikel kanthi etchant mikro dadi jambon sing seragam. Sawise dicuci lan dikeringake, lebokake ing kranjang titanium lan lebokake menyang tangki asam kanggo siyaga. B. rendhem kranjang titanium anode lan tas anod ing larutan alkali 10% suwene 6-8 jam, wisuh lan garing nganggo banyu, banjur rendhem asam sulfat encer 5%, Cuci lan garing banyu kanggo siyaga; C. Mindhah cairan tangki menyang tangki siyaga, tambah 1-3ml / L 30% hidrogen hidroksida, wiwiti dadi panas, aktifake aduk udara nalika suhu udakara 65 ℃, lan aduk nganggo udara terisolasi 2-4 jam; D. Pateni aduk udara, larut alon bubuk karbon sing diuripake menyang larutan tank kanthi laju 3-5g / L, uripake aduk udara sawise bubaran rampung, lan anget nganti 2-4 jam; E. Pateni aduk udara, panas lan wenehi bubuk karbon sing diuripake mudhun ing ngisor tank alon-alon; F. Nalika suhu mudhun udakara 40 ℃, gunakake elemen filter 10um PP lan bubuk bantuan saringan kanggo nyaring cairan tank menyang tangki kerja sing wis diresiki, uripake aduk udara, lebokake anoda, gantungake ing piring elektrolitik, banjur pencet 0-2 density Kapadhetan saiki elektrolisis arus kurang suwene 0-5 jam, G. sawise dianalisis kimia, nyetel isi nikel sulfat utawa sulfat nikel, klorida nikel lan asam borat ing tank menyang kisaran operasi normal; Tambah aditif plating nikel miturut asil tes sel Hall; H. Sawise warna permukaan plat elektrolitik seragam, mandheg elektrolisis, lan banjur tindakake perawatan elektrolit miturut kapadhetan 6-8 ASD sajrone 1-1.5 menit kanggo ngaktifake anoda; 10. Plating test OK;

⑤ Nalika nambah obat-obatan, yen jumlah tambahan akeh, kayata nikel sulfat utawa nikel sulfamat lan nikel klorida, bakal elektrolisis karo arus sing kurang sawise ditambah; Nalika nambah asam borat, lebokake asam borat sing ditambahake ing kantung anod sing resik lan gantungake ing silinder nikel. Ora bisa langsung ditambahake ing tank;

⑥ Sawise plating nikel, disaranake nambah cuci banyu mbalek lan mbukak silinder nganggo banyu murni, sing bisa digunakake kanggo nambah tingkat cairan sing diformat kanthi dadi panas ing silinder nikel. Sawise wisuh banyu mbalek maneh, disambungake karo mbilas countercurrent sekunder;

Formula Formula pitungan tambahan obat:

Nikel sulfat (kg) = (280-x) × Volume tank (L) / 1000

Klorida nikel (kg) = (45-x) × Volume tank (L) / 1000

Asam borat (kg) = (45-x) × Volume tank (L) / 1000

（10） Emas elektroplating: dipérang dadi proses elektroplating emas atos (paduan emas) lan emas emas (emas murni). Komposisi plating emas hard biasane padha karo bath emas sing alus, nanging ana sawetara logam tilak kayata nikel, kobalt utawa wesi ing bath emas sing atos;

① Tujuan lan fungsi: minangka logam larang regane, emas duwe stabilitas sing apik, resistensi oksidasi, resistansi korosi, resistensi kontak sing kurang lan resistensi aus