site logo

पीसीबीसाठी प्लेटिंग प्रक्रिया काय आहेत?

पीसीबीसाठी प्लेटिंग प्रक्रिया काय आहेत?

The electroplating process of सर्किट बोर्ड acidसिड ब्राइट कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटेड निकेल / गोल्ड आणि इलेक्ट्रोप्लेटेड टिन मध्ये ढोबळमानाने वर्गीकृत केले जाऊ शकते.

प्लेटिंग लाइन

1、 Classification of electroplating process:

आम्ल तेजस्वी तांबे इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकेल / गोल्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन

2, प्रक्रिया प्रवाह:

पिकलिंग → संपूर्ण बोर्डवर कॉपर प्लेटिंग → पॅटर्न ट्रान्सफर → degसिड डिग्रेझिंग → सेकंडरी काउंटरकुरेंट रिन्सिंग → मायक्रो एचिंग → सेकंडरी → पिकलिंग → टिन प्लेटिंग → सेकंडरी काउंटरकुरेंट रिन्सिंग

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3, प्रक्रियेचे वर्णन:

(1) लोणचे

And भूमिका आणि हेतू:

प्लेट पृष्ठभागावरील ऑक्साईड काढा आणि प्लेट पृष्ठभाग सक्रिय करा. साधारणपणे, एकाग्रता 5%असते आणि काही 10%वर राखली जातात, मुख्यतः पाणी आणण्यापासून आणि टाकीच्या द्रव मध्ये अस्थिर सल्फ्यूरिक acidसिडचे प्रमाण टाळण्यासाठी;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

③ सीपी ग्रेड सल्फ्यूरिक acidसिड येथे वापरले जाईल;

(2) Full plate copper plating: also known as primary copper, plate electricity, panel plating ① function and purpose:

नुकतेच जमा केलेले पातळ रासायनिक तांबे संरक्षित करा, रासायनिक तांबे ऑक्सिडेशननंतर आम्लाने खोदण्यापासून रोखू शकता आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे ते एका विशिष्ट प्रमाणात जोडा

संपूर्ण प्लेटवर कॉपर प्लेटिंगशी संबंधित प्रक्रिया पॅरामीटर्स: बाथ सोल्यूशन प्रामुख्याने कॉपर सल्फेट आणि सल्फ्यूरिक .सिडचे बनलेले असते. इलेक्ट्रोप्लेटिंग दरम्यान खोल छिद्रांसाठी प्लेट जाडी वितरणाची एकसमानता आणि खोल प्लेटिंग क्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च आम्ल आणि कमी तांबे यांचे सूत्र स्वीकारले जाते; सल्फ्यूरिक acidसिड सामग्री मुख्यतः 180 ग्रॅम / एल आहे आणि त्यापैकी बहुतेक 240 ग्रॅम / एल पर्यंत पोहोचतात; कॉपर सल्फेटची सामग्री साधारणपणे 75 ग्रॅम / एल असते. याव्यतिरिक्त, ग्लॉस इफेक्ट खेळण्यासाठी सहाय्यक ग्लॉस एजंट आणि कॉपर ग्लॉस एजंट म्हणून टाकीच्या द्रवमध्ये क्लोराईड आयनची थोडी मात्रा जोडली जाते; कॉपर पॉलिशची अतिरिक्त रक्कम किंवा सिलेंडर उघडण्याची रक्कम साधारणपणे 3-5 मिली / एल असते. कॉपर पॉलिशची भर साधारणतः किलोअँपीयर तासाच्या पद्धतीनुसार किंवा प्रत्यक्ष उत्पादन परिणामानुसार पूरक असते; संपूर्ण प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंगचा प्रवाह साधारणपणे प्लेटवरील इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्षेत्राद्वारे 2 ए / स्क्वेअर डेसिमीटरच्या गुणाकाराने मोजला जातो. संपूर्ण प्लेटसाठी, ते प्लेट लांबी DM × प्लेट रुंदी DM × दोन × 2A/ DM2 the तांबे सिलेंडरचे तापमान खोलीच्या तापमानावर राखले जाते, साधारणपणे 32 अंशांपेक्षा जास्त नसते, मुख्यतः 22 अंशांवर नियंत्रित केले जाते. म्हणून, उन्हाळ्यात उच्च तापमानामुळे, तांबे सिलेंडरसाठी कूलिंग तापमान नियंत्रण प्रणाली स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते;

③ प्रक्रिया देखभाल:

दररोज किलोअँपिअर तासांनुसार वेळेत कॉपर पॉलिश पुन्हा भरा आणि 100-150 मिली / काह नुसार जोडा; फिल्टर पंप सामान्यपणे काम करतो का आणि हवेची गळती आहे का ते तपासा; प्रत्येक 2-3 तासांनी स्वच्छ ओल्या कापडाने कॅथोड वाहक रॉड स्वच्छ करा; कॉपर सल्फेट (आठवड्यातून एकदा), सल्फ्यूरिक acidसिड (आठवड्यातून एकदा) आणि क्लोराईड आयन (आठवड्यातून दोनदा) कॉपर सिलेंडरमधील सामग्रीचे दर आठवड्याला नियमितपणे विश्लेषण केले जाईल, ब्राइटनरची सामग्री हॉल सेल चाचणीद्वारे समायोजित केली जाईल, आणि संबंधित कच्चा माल वेळेत पूरक असेल; दर आठवड्याला टाकीच्या दोन्ही टोकांवरील एनोड वाहक रॉड आणि इलेक्ट्रिकल कनेक्टर स्वच्छ करा, टायटॅनियम बास्केटमध्ये एनोड कॉपर बॉल वेळेत पुन्हा भरा आणि 0.2-0.5 तासांसाठी कमी चालू 6-8 एएसडीसह इलेक्ट्रोलायझ करा; एनोडची टायटॅनियम बास्केट बॅग दरमहा खराब झाली आहे का ते तपासा आणि वेळेत बदला; एनोड टायटॅनियम बास्केटच्या तळाशी एनोड चिखल जमा झाला आहे का ते तपासा आणि काही असल्यास ते वेळेत स्वच्छ करा; 6-8 तास सतत गाळण्यासाठी कार्बन कोरचा वापर केला गेला आणि त्याच वेळी कमी करंट इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे अशुद्धी काढून टाकल्या गेल्या; दर अर्ध्या वर्षांनी किंवा नंतर, टाकीतील द्रव प्रदूषणानुसार मोठ्या प्रमाणावर उपचार (सक्रिय कार्बन पावडर) आवश्यक आहे की नाही हे ठरवा; फिल्टर पंपचा फिल्टर घटक दर दोन आठवड्यांनी बदला;

④ प्रमुख उपचार प्रक्रिया: ए. एनोड बाहेर काढा, एनोड ओतणे, एनोड पृष्ठभागावर एनोड फिल्म स्वच्छ करा आणि नंतर तांबे एनोड पॅकेजिंग बॅरलमध्ये ठेवा. तांब्याच्या कोपऱ्याच्या पृष्ठभागाला सूक्ष्म इचेंटसह एकसमान गुलाबी रंग द्या. वॉशिंग आणि कोरडे केल्यानंतर, टायटॅनियम बास्केटमध्ये ठेवा आणि स्टँडबायसाठी अॅसिड टाकीमध्ये ठेवा. B. एनोड टायटॅनियम बास्केट आणि एनोड बॅग 10% क्षारीय द्रावणात 6-8 तास भिजवा, पाण्याने धुवा आणि वाळवा, आणि नंतर 5% पातळ सल्फ्यूरिक acidसिडमध्ये भिजवा, स्टँडबायसाठी पाण्याने धुवा आणि वाळवा; C. टाकीचे द्रव स्टँडबाय टाकीमध्ये स्थानांतरित करा, 1-3 मिली / एल 30% हायड्रोजन पेरोक्साइड घाला, गरम करणे सुरू करा, तापमान सुमारे 65 when असताना हवा ढवळत चालू करा आणि 2-4 तास उष्णतारोधक हवेने हलवा; D. हवा ढवळत बंद करा, हळूहळू सक्रिय कार्बन पावडर टाकीच्या द्रावणात 3-5g / L च्या दराने विरघळवा, विरघळल्यावर हवा ढवळत चालू करा आणि 2-4 तास उबदार ठेवा; E. हवा ढवळत बंद करा, गरम करा आणि सक्रिय कार्बन पावडर हळू हळू टाकीच्या तळाशी बसू द्या; F. जेव्हा तापमान सुमारे 40 drops पर्यंत खाली येते, तेव्हा 10um PP फिल्टर एलिमेंट आणि फिल्टर एड पावडरचा वापर करून टाकीचे द्रव स्वच्छ केलेल्या टाकीमध्ये फिल्टर करा, हवा ढवळत चालू करा, एनोड लावा, इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटमध्ये लटकवा आणि येथे इलेक्ट्रोलायझ करा 0.2-0.5 तासांसाठी 6-8asd चालू घनतेनुसार कमी प्रवाह. G. टाकीमध्ये सल्फ्यूरिक acidसिड, कॉपर सल्फेट आणि क्लोराईड आयनची सामग्री प्रयोगशाळेच्या विश्लेषणानंतर सामान्य ऑपरेशन रेंजमध्ये समायोजित करा; हॉल सेल परीक्षेच्या निकालांनुसार ब्राइटनर पुन्हा भरा; H. प्लेटचा रंग एकसमान झाल्यानंतर, इलेक्ट्रोलिसिस थांबवता येते, आणि नंतर 1-2asd च्या वर्तमान घनतेनुसार इलेक्ट्रोलाइटिक फिल्मवर 1-1.5 तास उपचार केले जातात. एनोडवर एकसमान दाट आसंजन असलेल्या ब्लॅक फॉस्फरस फिल्मचा एक थर तयार होतो; 1. चाचणी प्लेटिंग ओके;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

Attention क्लोराईड आयनच्या पुरवणीकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे, कारण क्लोराईड आयनचे प्रमाण विशेषतः कमी (30-90ppm) आहे, ते जोडण्यापूर्वी मोजमाप सिलेंडर किंवा मोजमाप कपाने अचूकपणे तोलले पाहिजे; 1 मिली हायड्रोक्लोरिक acidसिडमध्ये सुमारे 385ppm क्लोराईड आयन असते,

⑧ औषध जोडणीचे सूत्र:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

(3) degसिड degreasing

① उद्देश आणि कार्य: रेषेच्या तांब्याच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड काढून टाका, शाईची अवशिष्ट फिल्म आणि अवशिष्ट गोंद, आणि प्राथमिक तांबे आणि नमुना इलेक्ट्रोप्लेटिंग तांबे किंवा निकेल यांच्यातील आसंजन सुनिश्चित करा

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

Production उत्पादनादरम्यान, केवळ एकाग्रता आणि डिग्रेझरची वेळ नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. डिग्रेझरची एकाग्रता सुमारे 10% आहे आणि वेळ 6 मिनिटांची हमी आहे. थोडा जास्त वेळ प्रतिकूल परिणाम होणार नाही; टँक लिक्विडचा वापर आणि बदल 15 एम 2 / एल वर्किंग लिक्विडवर आधारित आहे आणि पूरक जोड 100 एम 2 0. 5—0。 8 एल वर आधारित आहे

(4) Micro etching:

ओढणारी ओळ

① Purpose and function: clean and roughen the copper surface of the circuit to ensure the bonding force between pattern electroplating copper and primary copper

② सोडियम पर्सल्फेट मुख्यतः सूक्ष्म इचेंट म्हणून वापरले जाते, स्थिर आणि एकसमान खडबडीत दर आणि चांगली पाण्याची धुलाई. सोडियम पर्सल्फेटची एकाग्रता साधारणपणे 60 ग्रॅम / एलवर नियंत्रित केली जाते आणि वेळ सुमारे 20 सेकंदांवर नियंत्रित केली जाते. औषधांचा समावेश 3 किलोमीटर प्रति 4-100 किलो आहे; तांबे सामग्री 20 ग्रॅम / एलच्या खाली नियंत्रित केली पाहिजे; इतर देखभाल आणि सिलेंडर बदलणे तांबे पर्जन्य सूक्ष्म गंज सारखेच आहे.

(5) लोणचे

And भूमिका आणि हेतू:

प्लेट पृष्ठभागावरील ऑक्साईड काढा आणि प्लेट पृष्ठभाग सक्रिय करा. साधारणपणे, एकाग्रता 5%असते आणि काही 10%वर राखली जातात, मुख्यतः पाणी आणण्यापासून आणि टाकीच्या द्रव मध्ये अस्थिर सल्फ्यूरिक acidसिडचे प्रमाण टाळण्यासाठी;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

③ सीपी ग्रेड सल्फ्यूरिक acidसिड येथे वापरले जाईल;

(6) Graphic copper plating: also known as secondary copper, circuit copper plating

And उद्देश आणि कार्य: प्रत्येक ओळीच्या रेटेड वर्तमान भार पूर्ण करण्यासाठी, प्रत्येक ओळ आणि भोक तांबे एका विशिष्ट जाडीपर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे. रेषा तांबे प्लेटिंगच्या उद्देशाने, भोक तांबे आणि रेषा तांबे वेळेत ठराविक जाडीने जाड केले जातील;

② इतर वस्तू पूर्ण प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग सारख्याच असतात

(7) Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

Bath आंघोळीचे द्रव प्रामुख्याने स्टॅनस सल्फेट, सल्फ्यूरिक acidसिड आणि itiveडिटीव्हजपासून बनलेले असते; स्टॅनस सल्फेट सामग्री सुमारे 35 ग्रॅम / एल आणि सल्फ्यूरिक acidसिड सुमारे 10%नियंत्रित केली जाते; टिन प्लेटिंग अॅडिटिव्ह्जची भर साधारणतः किलोअँपिअर तासाच्या पद्धतीनुसार किंवा प्रत्यक्ष उत्पादन परिणामानुसार पूरक असते; इलेक्ट्रोप्लेटेड टिनचा प्रवाह साधारणपणे 1. 5 ए / स्क्वेअर डेसिमीटरने प्लेटच्या इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्षेत्राने गुणाकार केला जातो; खोलीच्या तपमानावर टिन सिलेंडरचे तापमान राखले जाते. सामान्यतः, तापमान 30 अंशांपेक्षा जास्त नसते आणि मुख्यतः 22 अंशांवर नियंत्रित केले जाते. म्हणून, उन्हाळ्यात उच्च तापमानामुळे, टिन सिलेंडरसाठी कूलिंग आणि तापमान नियंत्रण प्रणाली स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते;

③ प्रक्रिया देखभाल:

दररोज किलोअँपिअर तासांनुसार वेळेवर पूरक टिन प्लेटिंग अॅडिटीव्ह; फिल्टर पंप सामान्यपणे काम करतो का आणि हवेची गळती आहे का ते तपासा; कॅथोड कंडक्टिव्ह रॉड दर 2-3 तासांनी स्वच्छ ओल्या चिंधीने स्वच्छ करा; प्रत्येक आठवड्यात नियमितपणे टिन सिलेंडरमध्ये स्टॅनस सल्फेट (आठवड्यातून एकदा) आणि सल्फ्यूरिक acidसिड (आठवड्यातून एकदा) चे विश्लेषण करा, हॉल सेल चाचणीद्वारे टिन प्लेटिंग अॅडिटीव्हची सामग्री समायोजित करा आणि वेळेत संबंधित कच्च्या मालाला पूरक व्हा; प्रत्येक आठवड्यात टाकीच्या दोन्ही टोकांना एनोड प्रवाहकीय रॉड आणि विद्युत जोडणी स्वच्छ करा; दर आठवड्याला 0.2-0.5 तास कमी चालू 6-8 ASD सह इलेक्ट्रोलिसिस; एनोड बॅग प्रत्येक महिन्याला नुकसानीसाठी तपासली जाईल, आणि खराब झालेली वस्तू वेळेत बदलली जाईल; एनोड पिशवीच्या तळाशी एनोड चिखल साचला आहे का ते तपासा आणि तेथे असल्यास ते वेळेत स्वच्छ करा; दर महिन्याला 6-8 तास कार्बन कोरसह सतत फिल्टर करा आणि कमी वर्तमान इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे अशुद्धी काढून टाका; दर अर्ध्या वर्षांनी किंवा नंतर, टाकीतील द्रव प्रदूषणानुसार मोठ्या प्रमाणावर उपचार (सक्रिय कार्बन पावडर) आवश्यक आहे की नाही हे ठरवा; फिल्टर पंपचा फिल्टर घटक दर दोन आठवड्यांनी बदला;

⑨ प्रमुख उपचार प्रक्रिया: ए. एनोड बाहेर काढा, एनोड बॅग काढा, एनोड पृष्ठभाग तांब्याच्या ब्रशने स्वच्छ करा, पाण्याने धुवा आणि वाळवा, एनोड बॅगमध्ये ठेवा आणि स्टँडबायसाठी अॅसिड टाकीमध्ये ठेवा. B. एनोड पिशवी 10% अल्कधर्मी द्रावणात 6-8 तास भिजवून ठेवा, पाण्याने धुवा आणि वाळवा, 5% पातळ सल्फ्यूरिक acidसिडमध्ये भिजवा आणि स्टँडबायसाठी पाण्याने धुवा आणि वाळवा; C. सेल सोल्यूशन स्टँडबाय सेलमध्ये हस्तांतरित करा आणि हळूहळू सक्रिय कार्बन पावडर 3-5g / L च्या दराने सेल सोल्यूशनमध्ये विरघळवा. सोल्यूशन पूर्णपणे विरघळल्यानंतर, 4-6 तास शोषून घ्या, सेल सोल्यूशन फिल्टर करा 10um PP फिल्टर एलिमेंट आणि फिल्टर एड पावडरसह साफ केलेल्या सेलमध्ये, एनोडमध्ये ठेवा, इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटमध्ये लटकवा आणि 0.2-0.5 तासांसाठी 6-8asd चालू घनतेच्या कमी प्रवाहावर इलेक्ट्रोलाइझ करा. D. रासायनिक विश्लेषणानंतर सेलमधील सल्फ्यूरिक acidसिड समायोजित करा, सामान्य ऑपरेटिंग रेंजमध्ये स्टॅनस सल्फेट सामग्री; हॉल सेल परीक्षेच्या निकालांनुसार टिन प्लेटिंग अॅडिटीव्ह जोडा; E. इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेट पृष्ठभागाचा रंग एकसमान झाल्यानंतर इलेक्ट्रोलिसिस थांबवा; F. टेस्ट प्लेटिंग ओके;

Drugs औषधांची भरपाई करताना, जर अतिरिक्त रक्कम मोठी असेल, जसे स्टॅनस सल्फेट आणि सल्फ्यूरिक acidसिड; कमी चालू इलेक्ट्रोलिसिस जोडल्यानंतर केले जाईल; सल्फ्यूरिक acidसिड जोडताना सुरक्षिततेकडे लक्ष द्या. जेव्हा सल्फ्यूरिक acidसिडचे प्रमाण मोठे असते (10 लिटरपेक्षा जास्त), ते हळूहळू अनेक वेळा घाला; अन्यथा, आंघोळीचे तापमान खूप जास्त असेल, टिन ऑक्साईडचे ऑक्सिडीकरण होईल आणि द्रवपदार्थाचे वृद्धत्व वाढेल.

⑤ औषध जोडणीचे सूत्र:

स्टॅनस सल्फेट (एकक: किलो) = (40-x) × टाकीचे प्रमाण (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

(9) निकेल प्लेटिंग

P उद्देश आणि कार्य: सोन्याचे आणि तांब्याचे परस्पर प्रसार रोखण्यासाठी आणि बोर्डच्या वेल्डेबिलिटी आणि सेवा जीवनावर परिणाम करण्यासाठी निकेल प्लेटिंग लेयर मुख्यतः तांबे आणि सोन्याचा थर यांच्यातील अडथळा थर म्हणून वापरला जातो; त्याच वेळी, निकेल लेयरचा पाठिंबा देखील सोन्याच्या थरची यांत्रिक शक्ती मोठ्या प्रमाणात वाढवते;

Plate संपूर्ण प्लेटवर कॉपर प्लेटिंगशी संबंधित प्रक्रिया पॅरामीटर्स: निकेल प्लेटिंग अॅडिटिव्ह्जची जोड साधारणतः किलोअँपीयर तासाच्या पद्धतीनुसार पूरक असते किंवा प्लेटच्या प्रत्यक्ष उत्पादन परिणामानुसार सुमारे 200 मिली / काह अतिरिक्त रक्कम असते; नमुना इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंगचा प्रवाह साधारणपणे प्लेटवरील इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्षेत्राद्वारे 2 ए / स्क्वेअर डेसिमीटरने गुणाकार करून मोजला जातो; निकेल सिलेंडरचे तापमान 40-55 अंश राखले जाते आणि सामान्य तापमान सुमारे 50 अंश असते. म्हणून, निकेल सिलेंडर हीटिंग आणि तापमान नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज असले पाहिजे;

③ प्रक्रिया देखभाल:

दररोज किलोमीटर प्रति तासांनुसार निकेल प्लेटिंग अॅडिटीव्ह्स वेळेवर पूरक; फिल्टर पंप सामान्यपणे काम करतो का आणि हवेची गळती आहे का ते तपासा; कॅथोड कंडक्टिव्ह रॉड दर 2-3 तासांनी स्वच्छ ओल्या चिंधीने स्वच्छ करा; निकेल सल्फेट (निकेल सल्फमेट) (आठवड्यातून एकदा), निकेल क्लोराईड (आठवड्यातून एकदा) आणि बोरिक acidसिड (आठवड्यातून एकदा) तांबे सिलेंडरमध्ये नियमितपणे आठवड्यातून विश्लेषण करा, हॉल सेल चाचणीद्वारे निकेल प्लेटिंग अॅडिटीव्हची सामग्री समायोजित करा , आणि वेळेत संबंधित कच्चा माल पूरक; दर आठवड्याला टाकीच्या दोन्ही टोकांवरील एनोड वाहक रॉड आणि विद्युत कनेक्टर स्वच्छ करा, टायटॅनियम बास्केटमध्ये एनोड निकेल कोनाला वेळेत पूरक करा आणि 0.2-0.5 तासांसाठी कमी वर्तमान 6-8 एएसडीसह इलेक्ट्रोलायझ करा; एनोडची टायटॅनियम बास्केट बॅग दरमहा खराब झाली आहे का ते तपासा आणि वेळेत बदला; एनोड टायटॅनियम बास्केटच्या तळाशी एनोड चिखल जमा झाला आहे का ते तपासा आणि काही असल्यास ते वेळेत स्वच्छ करा; 6-8 तास सतत गाळण्यासाठी कार्बन कोरचा वापर केला गेला आणि त्याच वेळी कमी करंट इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे अशुद्धी काढून टाकल्या गेल्या; दर अर्ध्या वर्षांनी किंवा नंतर, टाकीतील द्रव प्रदूषणानुसार मोठ्या प्रमाणावर उपचार (सक्रिय कार्बन पावडर) आवश्यक आहे की नाही हे ठरवा; फिल्टर पंपचा फिल्टर घटक दर दोन आठवड्यांनी बदला;

Treatment मुख्य उपचार प्रक्रिया: ए. एनोड बाहेर काढा, एनोड ओतणे, एनोड स्वच्छ करा आणि नंतर निकेल कॉर्नरने भरलेल्या बॅरेलमध्ये ठेवा, निकेल कोपराच्या पृष्ठभागाला सूक्ष्म एचेंटसह एकसमान गुलाबी रंगासह खडबडीत करा. वॉशिंग आणि कोरडे केल्यानंतर, टायटॅनियम बास्केटमध्ये ठेवा आणि स्टँडबायसाठी अॅसिड टाकीमध्ये ठेवा. B. एनोड टायटॅनियम बास्केट आणि एनोड बॅग 10% क्षारीय द्रावणात 6-8 तास भिजवा, पाण्याने धुवा आणि वाळवा, आणि नंतर 5% पातळ सल्फ्यूरिक acidसिडमध्ये भिजवा, स्टँडबायसाठी पाण्याने धुवा आणि वाळवा; C. टाकीचे द्रव स्टँडबाय टाकीमध्ये स्थानांतरित करा, 1-3 मिली / एल 30% हायड्रोजन पेरोक्साइड घाला, गरम करणे सुरू करा, तापमान सुमारे 65 when असताना हवा ढवळत चालू करा आणि 2-4 तास उष्णतारोधक हवेने हलवा; D. हवा ढवळत बंद करा, हळूहळू सक्रिय कार्बन पावडर टाकीच्या द्रावणात 3-5g / L च्या दराने विरघळवा, विरघळल्यावर हवा ढवळत चालू करा आणि 2-4 तास उबदार ठेवा; E. हवा ढवळत बंद करा, गरम करा आणि सक्रिय कार्बन पावडर हळू हळू टाकीच्या तळाशी बसू द्या; F. जेव्हा तापमान सुमारे 40 drops पर्यंत खाली येते, तेव्हा 10um PP फिल्टर एलिमेंट आणि फिल्टर एड पावडरचा वापर करून टाकीचे द्रव स्वच्छ केलेल्या टाकीमध्ये फिल्टर करा, हवा ढवळत चालू करा, एनोडमध्ये ठेवा, इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटमध्ये लटकवा आणि दाबा 0. 2-0。 5asd 6-8 तासांसाठी वर्तमान घनता कमी वर्तमान इलेक्ट्रोलिसिस, G. रासायनिक विश्लेषणानंतर, टाकीमध्ये निकेल सल्फेट किंवा निकेल सल्फामेट, निकेल क्लोराईड आणि बोरिक acidसिडची सामग्री सामान्य ऑपरेटिंग रेंजमध्ये समायोजित करा; हॉल सेल परीक्षेच्या निकालांनुसार निकेल प्लेटिंग अॅडिटीव्ह जोडा; H. इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटच्या पृष्ठभागाचा रंग एकसमान झाल्यानंतर, इलेक्ट्रोलिसिस थांबवा आणि नंतर एनोड सक्रिय करण्यासाठी 1-1.5 मिनिटांसाठी 10-20 एएसडीच्या वर्तमान घनतेनुसार इलेक्ट्रोलाइटिक उपचार करा; 1. चाचणी प्लेटिंग ओके;

Drugs औषधांना पूरक करताना, जर अतिरिक्त प्रमाणात निकेल सल्फेट किंवा निकेल सल्फामेट आणि निकेल क्लोराईड सारखी मोठी असेल, तर ती जोडल्यानंतर कमी प्रवाहासह इलेक्ट्रोलायझड केली जाईल; बोरिक acidसिड जोडताना, जोडलेले बोरिक acidसिड स्वच्छ एनोड बॅगमध्ये टाका आणि निकेल सिलेंडरमध्ये लटकवा. ते थेट टाकीमध्ये जोडता येत नाही;

N निकेल प्लेटिंग नंतर, रिकव्हरी वॉटर वॉश जोडण्याची आणि शुद्ध पाण्याने सिलेंडर उघडण्याची शिफारस केली जाते, ज्याचा वापर निकेल सिलेंडरमध्ये गरम करून अस्थिर द्रव पातळीला पूरक करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. पुनर्प्राप्ती वॉटर वॉश नंतर, ते दुय्यम काउंटरकुरेंट रिन्सिंगसह जोडलेले आहे;

⑦ औषध जोडणीचे सूत्र:

निकेल सल्फेट (किलो) = (280-x) ank टाकीचे प्रमाण (L) / 1000

निकेल क्लोराईड (किलो) = (45-x) × टाकीचे प्रमाण (L) / 1000

बोरिक acidसिड (किलो) = (45-x) × टाकीचे प्रमाण (L) / 1000

(10) इलेक्ट्रोप्लेटिंग सोने: हे इलेक्ट्रोप्लेटिंग हार्ड गोल्ड (गोल्ड अॅलॉय) आणि वॉटर गोल्ड (शुद्ध सोने) प्रक्रियांमध्ये विभागले गेले आहे. हार्ड गोल्ड प्लेटिंगची रचना मुळात मऊ सोन्याच्या आंघोळीसारखीच असते, परंतु हार्ड सोन्याच्या आंघोळीमध्ये निकेल, कोबाल्ट किंवा लोह सारख्या काही ट्रेस धातू असतात;

① उद्देश आणि कार्य: एक मौल्यवान धातू म्हणून, सोन्यामध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, कमी संपर्क प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिरोध आहे