فرآیندهای آبکاری برای PCB چیست؟

The electroplating process of تخته مدار را می توان به طور کلی به آبکاری مس با اسید روشن ، نیکل / طلا با آبکاری شده و قلع آبکاری شده طبقه بندی کرد.

خط آبکاری

1、 Classification of electroplating process:

قلع آبکاری نیکل / طلا با اسید روشن مس

2 ، جریان فرآیند:

ترشی → آبکاری مس روی کل تخته transfer انتقال الگو deg چربی زدایی با اسید → شستشوی ثانویه ضد جریان → میکرو اچ → ثانویه → ترشی → آبکاری قلع → شستشوی ثانویه ضد جریان

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3 ، شرح فرآیند:

（1） ترشی

① Role and purpose:

اکسید روی سطح صفحه را برداشته و سطح صفحه را فعال کنید. به طور کلی ، غلظت 5 است ، و برخی در حدود 10 maintained حفظ می شود ، عمدتا برای جلوگیری از وارد شدن آب و ایجاد محتوای ناپایدار اسید سولفوریک در مایع مخزن.

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

acid اسید سولفوریک درجه CP باید در اینجا استفاده شود.

（2） Full plate copper plating: also known as primary copper, plate electricity, panel plating ① function and purpose:

از مس نازک شیمیایی که به تازگی رسوب کرده محافظت کنید ، از حک شدن مس شیمیایی پس از اکسیداسیون جلوگیری کرده و با آبکاری آبکاری آن را تا حدودی اضافه کنید.

parameters پارامترهای فرآیند مربوط به آبکاری مس در کل صفحه: محلول حمام عمدتا از سولفات مس و اسید سولفوریک تشکیل شده است. فرمول اسید بالا و مس کم برای اطمینان از یکنواختی توزیع ضخامت ورق و قابلیت آبکاری عمیق برای سوراخ های عمیق در هنگام آبکاری استفاده می شود. مقدار اسید سولفوریک بیشتر 180 گرم در لیتر است و بیشتر آنها به 240 گرم در لیتر می رسد. محتوای سولفات مس به طور کلی حدود 75 گرم در لیتر است ، علاوه بر این ، مقدار کمی یون کلرید به مایع مخزن به عنوان یک عامل براق کننده کمکی و یک عامل براق کننده مس اضافه می شود تا جلوه براق را با هم بازی کند. مقدار اضافی یا مقدار باز شدن سیلندر پولیش مس به طور کلی 3-5 میلی لیتر در لیتر است. افزودن لاک مس به طور کلی با توجه به روش کیلو آمپر ساعت یا با توجه به اثر تولید واقعی تکمیل می شود. جریان کل آبکاری صفحه به طور کلی با ضرب 2 دسی متر بر دسی متر در سطح آبکاری روی صفحه محاسبه می شود. برای کل صفحه ، طول صفحه DM width عرض صفحه DM × دو × 2A/ DM2 temperature درجه حرارت استوانه مس در دمای اتاق ، به طور کلی بیش از 32 درجه ، عمدتا در 22 درجه کنترل می شود. بنابراین ، با توجه به درجه حرارت بالا در تابستان ، توصیه می شود سیستم کنترل دمای خنک کننده را برای سیلندر مسی نصب کنید.

maintenance نگهداری فرآیند:

لاک مس را به موقع با توجه به کیلو آمپر ساعت هر روز پر کنید و آن را با توجه به 100-150ml / Kah اضافه کنید. بررسی کنید که آیا پمپ فیلتر به طور عادی کار می کند و آیا نشتی هوا وجود دارد یا خیر. هر 2-3 ساعت میله رسانای کاتد را با یک پارچه مرطوب تمیز تمیز کنید. محتویات سولفات مس (یک بار در هفته) ، اسید سولفوریک (یک بار در هفته) و یون کلرید (دو بار در هفته) در استوانه مس باید هر هفته به طور منظم تجزیه و تحلیل شود ، محتوای روشن کننده باید از طریق آزمایش سلول هال تنظیم شود و مواد اولیه مربوطه باید به موقع تکمیل شود. میله هادی آند و اتصالات الکتریکی هر دو انتهای مخزن را هر هفته تمیز کنید ، توپ مس آند را در سبد تیتانیوم به موقع پر کنید و با جریان کم 0.2-0.5 ASD به مدت 6-8 ساعت الکترولیز کنید. بررسی کنید که آیا کیسه سبد تیتانیوم آند هر ماه آسیب می بیند یا نه ، و به موقع آن را تعویض کنید. بررسی کنید که آیا گل آند در انتهای سبد تیتانیوم آند انباشته شده است و در صورت وجود آن را به موقع تمیز کنید. هسته کربن برای فیلتراسیون مداوم به مدت 6-8 ساعت استفاده شد و ناخالصی ها با الکترولیز جریان کم در همان زمان حذف شدند. هر نیم سال یا بیشتر ، تعیین کنید که آیا با توجه به آلودگی مایع مخزن به درمان در مقیاس بزرگ (پودر کربن فعال) نیاز است یا خیر. هر دو هفته عنصر فیلتر پمپ فیلتر را تعویض کنید.

procedure روش اصلی درمان: الف) آند را بیرون بیاورید ، آند را بیرون بریزید ، فیلم آند را روی سطح آند تمیز کنید و سپس آن را در بسته بندی آند مسی در بشکه قرار دهید. سطح گوشه مسی را با رنگ میکرو اچنت به صورتی یکدست تبدیل کنید. پس از شستشو و خشک شدن ، آن را در سبد تیتانیوم قرار داده و برای آماده باش در مخزن اسید قرار دهید. B. سبد تیتانیوم آند و کیسه آند را در محلول قلیایی 10٪ به مدت 6-8 ساعت خیس کنید ، با آب بشویید و خشک کنید و سپس در 5٪ اسید سولفوریک رقیق خیس کنید ، با آب بشویید و برای حالت آماده به کار خشک کنید. ج) مایع مخزن را به مخزن آماده به کار منتقل کنید ، 1-3 میلی لیتر / لیتر 30 درصد پراکسید هیدروژن اضافه کنید ، حرارت را شروع کنید ، همزن هوا را در دمای 65 درجه سانتیگراد روشن کنید و 2-4 ساعت با هوای عایق شده هم بزنید. د) همزن هوا را خاموش کنید ، پودر کربن فعال را به آرامی در محلول مخزن با سرعت 3-5 گرم در لیتر حل کنید ، همزن هوا را پس از اتمام حل شدن روشن کنید و آن را برای 2-4 ساعت گرم نگه دارید. E. هوا را هم بزنید ، گرم کنید و بگذارید پودر کربن فعال به آرامی در ته مخزن ته نشین شود. F. هنگامی که دما به حدود 40 ℃ می رسد ، از عنصر فیلتر PP 10um و پودر کمک فیلتر برای فیلتر کردن مایع مخزن در مخزن کار تمیز شده استفاده کنید ، همزن هوا را روشن کنید ، آند را قرار دهید ، آن را به صفحه الکترولیتی آویزان کنید و الکترولیز کنید جریان کم مطابق با چگالی جریان 0.2-0.5asd به مدت 6-8 ساعت. G. محتوای اسید سولفوریک ، سولفات مس و یون کلرید در مخزن را پس از تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی در محدوده عملکرد طبیعی تنظیم کنید. مطابق نتایج آزمایش سلول هال ، روشن کننده را پر کنید. ح. پس از یکنواخت شدن رنگ صفحه ، می توان الکترولیز را متوقف کرد و سپس فیلم الکترولیتی را با توجه به چگالی فعلی 1-2asd به مدت 1-1.5 ساعت تحت درمان قرار داد. لایه ای از فیلم فسفر سیاه با چسبندگی متراکم یکنواخت روی آند ایجاد می شود. 1. آزمایش آبکاری خوب ؛

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

attention باید به مکمل یون کلرید توجه ویژه ای شود ، زیرا مقدار یون کلرید به ویژه کم است (30-90ppm) ، قبل از افزودن باید با استوانه اندازه گیری یا فنجان اندازه گیری دقیق وزن شود. 1 میلی لیتر اسید کلریدریک حاوی حدود 385ppm یون کلرید ،

formula فرمول محاسبه افزودن دارو:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3 deg چربی زدایی اسید

① هدف و عملکرد: حذف اکسید روی سطح مس خط ، فیلم باقی مانده از جوهر و چسب باقی مانده ، و اطمینان از چسبندگی بین مس اولیه و الگوی آبکاری مس یا نیکل

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

در حین تولید ، فقط باید غلظت و زمان چربی گیر را کنترل کرد. غلظت چربی گیر حدود 10 است و زمان آن 6 دقیقه تضمین شده است. زمان کمی بیشتر عوارض جانبی نخواهد داشت. استفاده و جایگزینی مایع مخزن نیز بر اساس مایع کار 15 متر مربع در لیتر و افزودنی اضافی بر اساس 2 متر مربع 100. 2—0。 5 لیتر

（4） Micro etching:

Eatching Line

① Purpose and function: clean and roughen the copper surface of the circuit to ensure the bonding force between pattern electroplating copper and primary copper

pers سولفات سدیم بیشتر به عنوان میکرو اچنت ، با سرعت درشت پایدار و یکنواخت و قابلیت شستشوی خوب آب استفاده می شود. غلظت سولفات سدیم به طور کلی در حدود 60 گرم در لیتر و زمان در حدود 20 ثانیه کنترل می شود. افزودن داروها 3-4 کیلوگرم در 100 متر مربع است. مقدار مس باید زیر 20 گرم در لیتر کنترل شود. سایر تعمیرات و تعویض سیلندرها مانند ریز خوردگی رسوب مس هستند.

（5） ترشی

① Role and purpose:

اکسید روی سطح صفحه را برداشته و سطح صفحه را فعال کنید. به طور کلی ، غلظت 5 است ، و برخی در حدود 10 maintained حفظ می شود ، عمدتا برای جلوگیری از وارد شدن آب و ایجاد محتوای ناپایدار اسید سولفوریک در مایع مخزن.

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

acid اسید سولفوریک درجه CP باید در اینجا استفاده شود.

（6） Graphic copper plating: also known as secondary copper, circuit copper plating

① هدف و عملکرد: برای برآوردن بار نامی هر خط ، هر خط و سوراخ مس باید به ضخامت خاصی برسد. به منظور روکش مس ، سوراخ مس و خط مس باید به ضخامت مشخص در زمان ضخیم شوند.

② موارد دیگر همان آبکاری صفحه کامل است

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

liquid مایع حمام عمدتا از سولفات چوبی ، اسید سولفوریک و مواد افزودنی تشکیل شده است. میزان سولفات استنوس در حدود 35 گرم در لیتر و اسید سولفوریک در حدود 10 درصد کنترل می شود. افزودن مواد افزودنی آبکاری قلع معمولاً با توجه به روش کیلو آمپر ساعت یا با توجه به اثر تولید واقعی تکمیل می شود. جریان قلع آبکاری شده عموماً برابر 1/5 دسی متر مربع ضرب در سطح آبکاری روی صفحه است. دمای استوانه قلع در دمای اتاق حفظ می شود. به طور کلی ، دما از 30 درجه تجاوز نمی کند و بیشتر در 22 درجه کنترل می شود. بنابراین ، با توجه به درجه حرارت بالا در تابستان ، توصیه می شود سیستم خنک کننده و کنترل دما را برای سیلندر قلع نصب کنید.

maintenance نگهداری فرآیند:

مکمل به موقع مواد افزودنی آبکاری قلع با توجه به ساعت کیلو آمپر هر روز ؛ بررسی کنید که آیا پمپ فیلتر به طور عادی کار می کند و آیا نشتی هوا وجود دارد یا خیر. هر 2-3 ساعت میله رسانای کاتد را با یک پارچه مرطوب تمیز تمیز کنید. سولفات سنگ (هفته ای یک بار) و اسید سولفوریک (هفته ای یک بار) در استوانه قلع را هر هفته به طور مرتب تجزیه و تحلیل کنید ، محتوای مواد افزودنی آبکاری قلع را از طریق آزمایش سلول هال تنظیم کرده و مواد اولیه مربوطه را به موقع تکمیل کنید. میله رسانای آند و اتصالات الکتریکی در دو انتهای مخزن را هر هفته تمیز کنید. الکترولیز با جریان کم 0.2-0.5 ASD به مدت 6-8 ساعت در هفته ؛ کیسه آند باید هر ماه از نظر آسیب بررسی شود و کیسه آسیب دیده باید به موقع تعویض شود. بررسی کنید که آیا گل آند در انتهای کیسه آند جمع شده است یا خیر و در صورت وجود آن را به موقع تمیز کنید. هر ماه 6-8 ساعت به طور مداوم با هسته کربن فیلتر کنید و ناخالصی ها را با الکترولیز کم جریان حذف کنید. هر نیم سال یا بیشتر ، تعیین کنید که آیا با توجه به آلودگی مایع مخزن به درمان در مقیاس بزرگ (پودر کربن فعال) نیاز است یا خیر. هر دو هفته عنصر فیلتر پمپ فیلتر را تعویض کنید.

procedure روش اصلی درمان: الف) آند را بیرون بیاورید ، کیسه آند را بردارید ، سطح آند را با یک برس مسی تمیز کنید ، آن را با آب بشویید و خشک کنید ، آن را در کیسه آند قرار دهید و آن را برای آماده باش در مخزن اسید قرار دهید. ب. کیسه آند را در محلول قلیایی 10٪ به مدت 6-8 ساعت خیس کنید ، آن را با آب بشویید و خشک کنید ، آن را در 5٪ اسید سولفوریک رقیق خیس کرده و با آب بشویید و برای حالت آماده به کار خشک کنید. ج-محلول سلولی را به سلول آماده به کار منتقل کرده و پودر کربن فعال را به آرامی در محلول سلولی با سرعت 3-5 گرم در لیتر حل کنید. با عنصر فیلتر 4um PP و پودر کمک فیلتر به سلول کار شده تمیز شده ، آن را در آند قرار دهید ، آن را در صفحه الکترولیتی آویزان کنید و در جریان کم چگالی جریان 6-10asd به مدت 0.2-0.5 ساعت الکترولیز کنید. D. تنظیم اسید سولفوریک در سلول پس از تجزیه و تحلیل شیمیایی ، محتوای سولفات Stannous در محدوده عملکرد طبیعی ؛ با توجه به نتایج آزمایش سلول هال ، افزودنی های قلع را اضافه کنید. E. پس از یکنواخت شدن سطح صفحه الکترولیتی ، الکترولیز را متوقف کنید. F. آزمایش آبکاری خوب؛

④ هنگام پر کردن داروها ، اگر مقدار اضافه آن زیاد باشد ، مانند سولفات ورقه ای و اسید سولفوریک ؛ الکترولیز جریان کم باید پس از افزودن انجام شود. هنگام افزودن اسید سولفوریک به ایمنی توجه کنید. هنگامی که مقدار اسید سولفوریک زیاد است (بیش از 10 لیتر) ، آن را به آرامی چندین بار اضافه کنید. در غیر این صورت ، دمای حمام بیش از حد بالا خواهد بود ، اکسید قلع اکسیده می شود و پیری مایع تسریع می شود.

formula فرمول محاسبه افزودن دارو:

سولفات استنوس (واحد: کیلوگرم) = (40-x) volume حجم مخزن (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9 plat آبکاری نیکل

pose هدف و عملکرد: لایه آبکاری نیکل عمدتا به عنوان لایه مانع بین لایه مس و لایه طلا استفاده می شود تا از انتشار متقابل طلا و مس جلوگیری کرده و بر قابلیت جوشکاری و عمر مفید تخته تأثیر بگذارد. در عین حال ، پشت لایه نیکل همچنین مقاومت مکانیکی لایه طلا را بسیار افزایش می دهد.

parameters پارامترهای فرآیند مربوط به آبکاری مس در کل صفحه: افزودن مواد افزودنی آبکاری نیکل به طور کلی مطابق روش ساعت کیلو آمپر تکمیل می شود ، یا مقدار افزودنی حدود 200ml / Kah با توجه به اثر تولید واقعی صفحه است. جریان آبکاری نیکل بدون الگو به طور کلی با ضرب 2 دسی متر بر متر بر سطح آبکاری روی صفحه محاسبه می شود. دمای استوانه نیکل در محدوده 40-55 درجه حفظ می شود و دمای عمومی حدود 50 درجه است. بنابراین ، سیلندر نیکل باید مجهز به سیستم گرمایش و کنترل دما باشد.

maintenance نگهداری فرآیند:

مکمل به موقع مواد افزودنی آبکاری نیکل را با توجه به ساعت کیلو آمپر هر روز ؛ بررسی کنید که آیا پمپ فیلتر به طور عادی کار می کند و آیا نشتی هوا وجود دارد یا خیر. هر 2-3 ساعت میله رسانای کاتد را با یک پارچه مرطوب تمیز تمیز کنید. محتویات سولفات نیکل (نیکل سولفامات) (هفته ای یکبار) ، کلرید نیکل (هفته ای یک بار) و اسید بوریک (هفته ای یک بار) در سیلندر مس را هر هفته به طور مرتب تجزیه و تحلیل کنید ، محتوای مواد افزودنی آبکاری نیکل را از طریق آزمایش سلول هال تنظیم کنید. ، و به موقع مواد اولیه مربوطه را تکمیل کنید ؛ میله هادی آند و اتصالات الکتریکی دو طرف مخزن را هر هفته تمیز کنید ، زاویه نیکل آند را در سبد تیتانیوم به موقع تکمیل کرده و با جریان کم 0.2-0.5 ASD به مدت 6-8 ساعت الکترولیز کنید. بررسی کنید که آیا کیسه سبد تیتانیوم آند هر ماه آسیب می بیند یا نه ، و به موقع آن را تعویض کنید. بررسی کنید که آیا گل آند در انتهای سبد تیتانیوم آند انباشته شده است و در صورت وجود آن را به موقع تمیز کنید. هسته کربن برای فیلتراسیون مداوم به مدت 6-8 ساعت استفاده شد و ناخالصی ها با الکترولیز جریان کم در همان زمان حذف شدند. هر نیم سال یا بیشتر ، تعیین کنید که آیا با توجه به آلودگی مایع مخزن به درمان در مقیاس بزرگ (پودر کربن فعال) نیاز است یا خیر. هر دو هفته عنصر فیلتر پمپ فیلتر را تعویض کنید.

procedure روش اصلی درمان: الف) آند را خارج کنید ، آند را بیرون بریزید ، آند را تمیز کنید ، و سپس آن را در بشکه ای که دارای گوشه نیکل است ، قرار دهید ، سطح گوشه نیکل را با میکرو اچنت تا صورتی یکدست ناهموار کنید. پس از شستشو و خشک شدن ، آن را در سبد تیتانیوم قرار داده و برای آماده باش در مخزن اسید قرار دهید. B. سبد تیتانیوم آند و کیسه آند را در محلول قلیایی 10٪ به مدت 6-8 ساعت خیس کنید ، با آب بشویید و خشک کنید و سپس در 5٪ اسید سولفوریک رقیق خیس کنید ، با آب بشویید و برای حالت آماده به کار خشک کنید. ج) مایع مخزن را به مخزن آماده به کار منتقل کنید ، 1-3 میلی لیتر / لیتر 30 درصد پراکسید هیدروژن اضافه کنید ، حرارت را شروع کنید ، همزن هوا را در دمای 65 درجه سانتیگراد روشن کنید و 2-4 ساعت با هوای عایق شده هم بزنید. د) همزن هوا را خاموش کنید ، پودر کربن فعال را به آرامی در محلول مخزن با سرعت 3-5 گرم در لیتر حل کنید ، همزن هوا را پس از اتمام حل شدن روشن کنید و آن را برای 2-4 ساعت گرم نگه دارید. E. هوا را هم بزنید ، گرم کنید و بگذارید پودر کربن فعال به آرامی در ته مخزن ته نشین شود. F. هنگامی که دما به حدود 40 ℃ می رسد ، از عنصر فیلتر PP 10um و پودر کمک فیلتر استفاده کنید تا مایع مخزن را به مخزن کار تمیز شده فیلتر کنید ، همزن هوا را روشن کنید ، آند را داخل آن قرار دهید ، آن را به صفحه الکترولیتی آویزان کنید و فشار دهید 0. 2-0。 5asd چگالی جریان الکترولیز کم جریان برای 6-8 ساعت ، G. پس از تجزیه و تحلیل شیمیایی ، محتوای سولفات نیکل یا سولفامات نیکل ، کلرید نیکل و اسید بوریک در مخزن را در محدوده عملکرد طبیعی تنظیم کنید. مطابق نتایج آزمایش سلول هال ، افزودنی های نیکل را اضافه کنید. ح. پس از یکنواخت شدن سطح صفحه الکترولیتی ، الکترولیز را متوقف کرده و سپس با توجه به چگالی جریان 1-1.5 ASD به مدت 10-20 دقیقه برای فعال سازی آند ، عملیات الکترولیتی را انجام دهید. 1. آزمایش آبکاری خوب ؛

هنگام مکمل داروها ، اگر مقدار افزودنی زیاد باشد ، مانند نیکل سولفات یا نیکل سولفامات و نیکل کلراید ، پس از افزودن باید با جریان کم الکترولیز شود. هنگام افزودن اسید بوریک ، اسید بوریک اضافه شده را در یک کیسه آند تمیز بریزید و آن را در استوانه نیکل آویزان کنید. نمی توان آن را مستقیماً به مخزن اضافه کرد.

⑥ پس از آبکاری نیکل ، توصیه می شود آب شستشو را اضافه کرده و سیلندر را با آب خالص باز کنید ، که می توان از آن برای تکمیل سطح مایع فرار شده با حرارت دادن در سیلندر نیکل استفاده کرد. پس از بازیابی آب شستشو ، با شستشوی ثانویه ضد جریان متصل می شود.

formula فرمول محاسبه افزودن دارو:

سولفات نیکل (کیلوگرم) = (280-x) volume حجم مخزن (L) / 1000

کلرید نیکل (کیلوگرم) = (45-x) volume حجم مخزن (L) / 1000

اسید بوریک (کیلوگرم) = (45-x) volume حجم مخزن (L) / 1000

（10） آبکاری طلا: به فرآیندهای آبکاری سخت طلا (آلیاژ طلا) و طلای آب (طلای خالص) تقسیم می شود. ترکیب آبکاری طلای سخت اساساً با حمام طلای نرم یکسان است ، اما فلزات کمی مانند نیکل ، کبالت یا آهن در حمام طلای سخت وجود دارد.

pose هدف و عملکرد: طلا به عنوان یک فلز گرانبها دارای قابلیت جوش پذیری خوب ، مقاومت در برابر اکسیداسیون ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت کم در برابر تماس و مقاومت در برابر سایش است.