ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

The electroplating process of ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸರಿಸುಮಾರು ಆಸಿಡ್ ಬ್ರೈಟ್ ಕಾಪರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ನಿಕಲ್ / ಗೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಟಿನ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಲೇಪನ ರೇಖೆ

1、 Classification of electroplating process:

ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಿಕಲ್ / ಚಿನ್ನದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟಿನ್

2 flow ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವು:

ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ಇಡೀ ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3 、 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಣೆ:

（1） ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ

① Role and purpose:

ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5%, ಮತ್ತು ಕೆಲವನ್ನು ಸುಮಾರು 10%ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ತರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

③ CP ದರ್ಜೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು;

（2） Full plate copper plating: also known as primary copper, plate electricity, panel plating ① function and purpose:

ಈಗ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿರುವ ತೆಳುವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಮ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ ಆಸಿಡ್‌ನಿಂದ ಕೆತ್ತಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಿ

Plate ಇಡೀ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಸ್ನಾನದ ದ್ರಾವಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಧಿಕ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಮ್ರದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ವಿತರಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಆಳವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ; ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 180 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು 240 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ; ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್‌ನ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 75 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ. ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ಲೋಸ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಆಡಲು ತಾಮ್ರದ ಗ್ಲೋಸ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಗ್ಲೋಸ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ತಾಮ್ರದ ಹೊಳಪಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತೆರೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5ml / L. ತಾಮ್ರದ ಹೊಳಪನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿಲೋಅಂಪಿಯರ್ ಗಂಟೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಇಡೀ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 A / ಚದರ ಡೆಸಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಗುಣಿಸಿದಾಗ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ತಟ್ಟೆಗೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ಉದ್ದ DM × ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗಲ DM × ಎರಡು × 2A/ DM2 the ತಾಮ್ರದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 22 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

Maintenance ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಪ್ರತಿ ದಿನ ಕಿಲೋಅಂಪಿಯರ್ ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಮ್ರದ ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 100-150 ಮಿಲಿ / ಕಾಹ್ ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿಸಿ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಾಹಕ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 2-3 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ತಾಮ್ರದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ), ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ) ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್ (ವಾರಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬಾರಿ) ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ವಾರವೂ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ಹೊಳಪಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹಾಲ್ ಸೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಪ್ರತಿ ವಾರ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ವಾಹಕ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ತಾಮ್ರದ ಚೆಂಡನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು 0.2-0.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ 6-8 ಎಎಸ್‌ಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಜ್ ಮಾಡಿ; ಆನೋಡ್‌ನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಹಾಳಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಆನೋಡ್ ಮಣ್ಣನ್ನು ಆನೋಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಕಾರ್ಬನ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಯಿತು; ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧ ವರ್ಷ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿ) ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಂಪ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

Treatment ಪ್ರಮುಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನ: ಎ ತಾಮ್ರದ ಮೂಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ ಎಚ್ಯಾಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಗುಲಾಬಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಒರಟಾಗಿಸಿ. ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈಗಾಗಿ ಆಸಿಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ. B. ಆನೋಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು 10% ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ 5% ತೆಳುವಾದ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಬೈಗಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ; ಸಿ. ಡಿ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 1-3 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ದರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ವಿಸರ್ಜನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು 30-65 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇರಿಸಿ; ಇ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಬಿಡಿ; F. ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 2 drops ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, 4um PP ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಏಯ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಬಳಸಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಡಿ, ಆನೋಡ್ ಹಾಕಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಜ್ ಮಾಡಿ 3-5 ಎಸ್‌ಡಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹ 2-4 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಹಾಲ್ ಸೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ರೈಟನರ್ ಅನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಿ; H. ತಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ 40-10asd ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ 0.2-0.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆನೋಡ್ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ದಟ್ಟವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ಪು ರಂಜಕದ ಚಿತ್ರದ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; 6. ಟೆಸ್ಟ್ ಲೇಪನ ಸರಿ;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

Ch ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್ ಪೂರಕಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್ ಅಂಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ (30-90ppm), ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಳತೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಕಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಬೇಕು; 1 ಎಂಎಲ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಸುಮಾರು 385 ಪಿಪಿಎಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ,

Addition ಔಷಧ ಸೇರ್ಪಡೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） ಆಸಿಡ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್

Pose ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ: ರೇಖೆಯ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಶಾಯಿಯ ಉಳಿದ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಅಂಟು, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಿಗ್ರೀಸರ್‌ನ ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯ. ಡಿಗ್ರೀಸರ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 10% ಮತ್ತು ಸಮಯವು 6 ನಿಮಿಷಗಳು ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ; ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಕೂಡ 15 m2 / L ಕೆಲಸದ ದ್ರವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೂರಕ ಸೇರ್ಪಡೆ 100 m2 0. 5—0。 8L based ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ

（4） Micro etching:

ಈಚಿಂಗ್ ಲೈನ್

① Purpose and function: clean and roughen the copper surface of the circuit to ensure the bonding force between pattern electroplating copper and primary copper

Stable ಸೋಡಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋ ಎಚ್ಯಾಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒರಟಾದ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್‌ಫೇಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60 g / L ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು 20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಔಷಧಿಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ 3 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ 4-100 ಕೆಜಿ; ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವನ್ನು 20 g / L ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು; ಇತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬದಲಿ ತಾಮ್ರದ ಮಳೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

（5） ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ

① Role and purpose:

③ CP ದರ್ಜೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು;

（6） Graphic copper plating: also known as secondary copper, circuit copper plating

Pose ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ: ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಪ್ರತಿ ಸಾಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು. ಸಾಲಿನ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬೇಕು;

Items ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

Liquid ಸ್ನಾನದ ದ್ರವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಾನಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ; ಸ್ಟಾನಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಮಾರು 35 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸುಮಾರು 10%ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಟಿನ್ ಲೇಪನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿಲೋಅಂಪಿಯರ್ ಗಂಟೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ; ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ತವರದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1. 5 A / ಚದರ ಡೆಸಿಮೀಟರ್ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತವರ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 22 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ತವರ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

Maintenance ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಪ್ರತಿ ದಿನ ಕಿಲೋಅಂಪಿಯರ್ ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಕಾಲಿಕ ಪೂರಕ ಟಿನ್ ಲೇಪನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು; ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಾಹಕ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 2-3 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕ್ಲೀನ್ ಆರ್ದ್ರ ಚಿಂದಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ವಾರ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತವರ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾನಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ) ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ) ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಹಾಲ್ ಸೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಟಿನ್ ಲೇಪನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ವಾರ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಆನೋಡ್ ವಾಹಕ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ವಾರ 0.2-0.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ 6-8 ಎಎಸ್‌ಡಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ; ಹಾನೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಆನೋಡ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಒಂದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಿಸಬೇಕು; ಆನೋಡ್ ಚೀಲದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಮಣ್ಣು ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇಂಗಾಲದ ಕೋರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ; ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧ ವರ್ಷ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿ) ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಂಪ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

Treatment ಪ್ರಮುಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನ: ಎ ಬಿ. ಆನೋಡ್ ಚೀಲವನ್ನು 10% ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ, 5% ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ. C. ಸೆಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಸೆಲ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ 3-5 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ದರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ. ದ್ರಾವಣ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, 4-6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸೆಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ 10um PP ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಏಯ್ಡ್ ಪೌಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸೆಲ್‌ಗೆ, ಆನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ 0.2-0.5 ಎಎಸ್‌ಡಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಜ್ ಮಾಡಿ. ಡಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ ಜೀವಕೋಶದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾನಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ವಿಷಯ; ಹಾಲ್ ಸೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; ಇ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣ ಏಕರೂಪವಾದ ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿ; ಎಫ್. ಟೆಸ್ಟ್ ಲೇಪನ ಸರಿ;

Drugs ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾನಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್; ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ (10 ಲೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಸೇರಿಸಿ; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ನಾನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತವರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

Addition ಔಷಧ ಸೇರ್ಪಡೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ:

ಸ್ಟಾನಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (ಘಟಕ: ಕೆಜಿ) = (40-x) ank ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ (ಎಲ್) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9） ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ

And ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ: ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಪದರ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಪದರದ ನಡುವಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವಾಗಿ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಂಡಳಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಕ್ಕಲ್ ಪದರದ ಬೆಂಬಲವು ಚಿನ್ನದ ಪದರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;

Plate ಇಡೀ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ನಿಕ್ಕಲ್ ಲೇಪನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿಲೋಅಂಪಿಯರ್ ಗಂಟೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ತಟ್ಟೆಯ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿಸುವ ಮೊತ್ತವು ಸುಮಾರು 200ml / Kah ಆಗಿದೆ; ಮಾದರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 A / ಚದರ ಡೆಸಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಗುಣಿಸಿದಾಗ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಿಕಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 40-55 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 50 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಕಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;

Maintenance ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಪ್ರತಿ ದಿನ ಕಿಲೋಅಂಪಿಯರ್ ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಕಾಲಿಕ ಪೂರಕ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು; ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಾಹಕ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 2-3 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕ್ಲೀನ್ ಆರ್ದ್ರ ಚಿಂದಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ನಿಕ್ಕಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (ನಿಕಲ್ ಸಲ್ಫಾಮೇಟ್) (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ), ನಿಕ್ಕಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ) ಮತ್ತು ಬೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ) ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಹಾಲ್ ಸೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. , ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ವಾರ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ವಾಹಕ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ನಿಕಲ್ ಕೋನವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು 0.2-0.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ 6-8 ಎಎಸ್‌ಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಜ್ ಮಾಡಿ; ಆನೋಡ್‌ನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಹಾಳಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಆನೋಡ್ ಮಣ್ಣನ್ನು ಆನೋಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಕಾರ್ಬನ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಯಿತು; ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧ ವರ್ಷ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿ) ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಂಪ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

Treatment ಪ್ರಮುಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ: ಎ. ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಿರಿ, ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಕಲ್ ಕಾರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಿಕಲ್ ಮೂಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ ಎಚಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಗುಲಾಬಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಒರಟಾಗಿಸಿ. ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈಗಾಗಿ ಆಸಿಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ. B. ಆನೋಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು 10% ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ 5% ತೆಳುವಾದ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಬೈಗಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ; ಸಿ. D. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 1-3g / L ದರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ವಿಸರ್ಜನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು 30-65 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇರಿಸಿ; ಇ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಬಿಡಿ; F. ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 2 drops ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, 4um PP ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಏಯ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಬಳಸಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ಏರ್ ಸ್ಫೂರ್ತಕವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಆನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಿರಿ 3. 5-2。 4 ಎಸ್‌ಡಿ ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 40-10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ ಜಿ ಹಾಲ್ ಸೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; H. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು 0-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 0-5 ಎಎಸ್‌ಡಿಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು; 6. ಟೆಸ್ಟ್ ಲೇಪನ ಸರಿ;

Drugs ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ, ನಿಕ್ಕಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ನಿಕ್ಕಲ್ ಸಲ್ಫಾಮೇಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ನಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಸೇರಿಸಲಾದ ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಆನೋಡ್ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಕಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

Ic ನಿಕಲ್ ಲೇಪನದ ನಂತರ, ರಿಕವರಿ ವಾಟರ್ ವಾಶ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೆರೆಯಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿಕಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಎದುರಾಳಿ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;

Addition ಔಷಧ ಸೇರ್ಪಡೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ:

ನಿಕಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (ಕೆಜಿ) = (280-x) ank ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ (ಎಲ್) / 1000

ನಿಕಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಕೆಜಿ) = (45-x) ank ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ (ಎಲ್) / 1000

ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಕೆಜಿ) = (45-x) ank ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ (ಎಲ್) / 1000

（10） ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿನ್ನ: ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಚಿನ್ನ (ಚಿನ್ನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಚಿನ್ನ (ಶುದ್ಧ ಚಿನ್ನ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೂಲತಃ ಮೃದುವಾದ ಚಿನ್ನದ ಸ್ನಾನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಿನ್ನದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ನಿಕ್ಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಕೆಲವು ಜಾಡಿನ ಲೋಹಗಳಿವೆ;

① ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ: ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹವಾಗಿ, ಚಿನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ