Dè na pròiseasan plating airson PCB?

Dè na pròiseasan plating airson PCB?

The electroplating process of bòrd-cuairte faodar an seòrsachadh gu garbh ann an electroplating copair soilleir searbhagach, nicil / òr electroplated agus staoin electroplated.

Loidhne plating

1 、 Seòrsachadh pròiseas electroplating:

Stuth electroplating nicil / òr electroplating copar soilleir

2 flow Sruth pròiseas:

Pickling → plating copair air a ’bhòrd gu lèir → gluasad pàtran → searbhag searbhagach → rinsing countercurrent àrd-sgoile → meanbh-searbhag → àrd-sgoil → picilte → plathadh staoin → rinsing countercurrent àrd-sgoile

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3 、 Tuairisgeul Pròiseas:

(1) Pickling

① Dreuchd agus adhbhar:

Thoir air falbh an ocsaid air uachdar a ’phlàta agus cuir uachdar a’ phlàta an gnìomh. San fharsaingeachd, tha an dùmhlachd 5%, agus tha cuid air an cumail aig timcheall air 10%, gu h-àraidh gus casg a chuir air an uisge bho bhith a ’toirt a-steach agus ag adhbhrachadh susbaint searbhag sulfuric neo-sheasmhach ann an leaghan an tanca;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

③ Thèid searbhag sulfuric ìre CP a chleachdadh an seo;

(2) Plating copair làn phlàta: ris an canar cuideachd prìomh chopar, dealan plàta, plathadh pannal ① gnìomh agus adhbhar:

Dìon an copar ceimigeach tana a tha air a thasgadh, cuir casg air a ’chopar ceimigeach bho searbhag an dèidh oxidachadh, agus cuir gu ìre e le bhith a’ dealanachadh

② Paramadairean pròiseas co-cheangailte ri plating copair air a ’phlàta gu lèir: tha fuasgladh an amar sa mhòr-chuid air a dhèanamh le copar sulfate agus searbhag sulfuric. Thathas a ’gabhail ris an fhoirmle de dh’ àrd-aigéad agus copar ìosal gus dèanamh cinnteach à èideadh cuairteachadh tighead plàta agus comas plating domhainn airson tuill dhomhainn aig àm electroplating; Tha susbaint searbhag sulfuric sa mhòr-chuid 180 g / L, agus tha a ’mhòr-chuid dhiubh a’ ruighinn 240 g / L; Tha susbaint copar sulfate sa chumantas timcheall air 75 g / L. a bharrachd air an sin, tha beagan de ian cloride air a chur ri leaghan an tanca mar àidseant gloss cuideachail agus àidseant gloss copair gus a ’bhuaidh gloss a chluich còmhla; Mar as trice is e 3-5ml / L. an t-suim a bharrachd no an t-sùim fosglaidh siolandair le snas copair. Mar as trice thèid cur ri snas copair a rèir an dòigh san uair kiloampere no a rèir a ’bhuaidh riochdachaidh fhèin; Sa chumantas tha sruth an electroplating plàta gu lèir air a thomhas le bhith ag iomadachadh 2 A / decimeter ceàrnagach leis an àite electroplating air a ’phlàta. Airson a ’phlàta gu lèir, is e fad a’ phlàta DM × leud pleit DM × dà × 2A / DM2 ; Tha teòthachd an t-siolandair copair air a chumail suas aig teòthachd an t-seòmair, mar as trice chan eil e nas àirde na 32 ceum, mar as trice fo smachd aig 22 ceum. Mar sin, air sgàth an teòthachd àrd as t-samhradh, thathas a ’moladh siostam smachd teothachd fuarachaidh a chuir a-steach airson an siolandair copair;

Maintenance Gleidheadh ​​pròiseas:

Ath-lìonadh snas copair ann an ùine a rèir uairean kiloampere gach latha, agus cuir ris a rèir 100-150ml / Kah; Dèan cinnteach a bheil am pumpa sìoltachain ag obair gu h-àbhaisteach agus a bheil aodion èadhair ann; Glan an t-slat stiùiridh cathod le clò fliuch glan gach 2-3 uair; Thèid susbaint sulfate copair (aon uair san t-seachdain), searbhag sulfuric (aon uair san t-seachdain) agus ian cloride (dà uair san t-seachdain) anns an t-siolandair copair a sgrùdadh gu cunbhalach gach seachdain, thèid susbaint an soilleireachaidh atharrachadh tro dheuchainn cealla Hall, agus thèid stuthan amh buntainneach a leasachadh ann an ùine; Glan an t-slat stiùiridh anode agus na luchd-ceangail dealain aig gach ceann den tanca gach seachdain, ath-lìonadh am ball copair anode anns a ’bhasgaid titanium ann an ùine, agus electrolyze le sruth ìosal 0.2-0.5 ASD airson 6-8 uairean; Dèan cinnteach a bheil am baga basgaid titanium de anod air a mhilleadh gach mìos, agus cuir a-steach e ann an àm; Dèan cinnteach a bheil eabar anode air a chruinneachadh aig bonn basgaid titanium anode, agus glan e ann an ùine ma tha sin ann; Chaidh cridhe gualain a chleachdadh airson sìoladh leantainneach airson 6-8 uairean, agus chaidh neo-chunbhalaidhean a thoirt air falbh le electrolysis gnàthach ìosal aig an aon àm; Gach leth-bhliadhna no mar sin, faigh a-mach a bheil feum air làimhseachadh air sgèile mhòr (pùdar gualain gnìomhaichte) a rèir truailleadh leaghan an tanca; Cuir an àite eileamaid sìoltachain a ’phump sìoltachain a h-uile dà sheachdain;

④ Prìomh dhòigh làimhseachaidh: A. thoir a-mach an anode, dòrtadh a-mach an anode, glan am film anode air uachdar an anode, agus an uairsin cuir e anns a ’bharaille a’ pacadh an anode copair. Cuir uachdar na h-oisinn copair gu pinc èideadh le meanbh etchant. An dèidh a nighe agus a thiormachadh, cuir dhan bhasgaid titanium e agus cuir dhan tanca searbhag e airson a chumail suas. B. bog am basgaid titanium anode agus baga anode ann am fuasgladh alcaileach 10% airson 6-8 uairean, nigh agus tiormaich le uisge, agus an uairsin bog ann an searbhag sulfuric 5% caolaich, Nigh agus tiormaich le uisge airson fuireachas; C. Cuir a-mach leaghan an tanca chun tanca stad, cuir 1-3ml / L 30% hydrogen peroxide, tòisich a ’teasachadh, tionndaidh air èadhar a’ gluasad nuair a tha an teòthachd timcheall air 65 ℃, agus stir le èadhar inslithe airson 2-4 uair a thìde; D. Cuir dheth an èadhar a ’gluasad, cuir sìos am pùdar gualain gnìomhaichte gu slaodach ann am fuasgladh an tanca aig ìre 3-5g / L, tionndaidh air an èadhar a’ gluasad às deidh an lionn-sgaoilidh a chrìochnachadh, agus cùm e blàth airson 2-4 uair a thìde; E. Cuir dheth an èadhar le bhith a ’gluasad, teas suas agus leig leis a’ phùdar gualain gnìomhaichte socrachadh gu bonn an tanca gu slaodach; F. Nuair a thuiteas an teòthachd gu timcheall air 40 ℃, cleachd eileamaid sìoltachain 10um PP agus pùdar cobhair sìoltachain gus an leaghan tanca a shìoladh a-steach don tanca obrach a tha air a ghlanadh, tionndaidh air èadhar a ’gluasad, cuir an anode, croch e a-steach don phleit electrolytic, agus electrolyze aig sruth ìosal a rèir dùmhlachd gnàthach 0.2-0.5asd airson 6-8 uairean. G. atharraich susbaint searbhag sulfuric, sulfate copair agus ian cloride anns an tanca chun raon obrachaidh àbhaisteach às deidh sgrùdadh obair-lann; Ath-lìon an soilleireadair a rèir toraidhean deuchainn cealla Hall; H. Às deidh dath a ’phlàta èideadh, faodar stad a chuir air an electrolysis, agus an uairsin thèid am film electrolytic a làimhseachadh airson 1-2 uair a rèir an dùmhlachd gnàthach 1-1.5asd. Tha còmhdach de fhilm fosfair dubh le adhesion tiugh èideadh air a chruthachadh air an anode; 1. Deuchainn plating ceart gu leòr;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

⑦ Thèid aire shònraichte a thoirt do leasachadh ian cloride, leis gu bheil susbaint ian cloride gu sònraichte ìosal (30-90ppm), feumar a bhith air a thomhas gu ceart le siolandair tomhais no cupa tomhais mus cuir thu ris; Ann an searbhag hydrochloric 1ml tha timcheall air ian cloride 385ppm,

Formula Foirmle àireamhachaidh cur-ris drogaichean:

Copar sulfate (kg) = (75-x) × Meud tanca (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

(3) Acid a ’crìonadh

① Adhbhar agus gnìomh: cuir às don ocsaid air uachdar copair na loidhne, fiolm còmhnaidheach de inc agus glaodh a tha air fhàgail, agus dèan cinnteach gu bheil an ceangal eadar copar bun-sgoile agus pàtran copar electroplating no nicil

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

③ Rè cinneasachadh, chan fheumar ach smachd a chumail air dùmhlachd agus ùine degreaser. Tha dùmhlachd degreaser timcheall air 10% agus tha an ùine cinnteach gum bi 6 mionaidean. Cha toir droch ùine nas fhaide droch bhuaidh; Tha cleachdadh agus ath-shuidheachadh leaghan tanca cuideachd stèidhichte air leaghan obrach 15 m2 / L, agus tha an cur-ris a bharrachd stèidhichte air 100 m2 0. 5—0。 8L ;

(4) Micro etching:

Loidhne glacaidh

① Adhbhar agus gnìomh: glan agus garbh uachdar copair a ’chuairt gus dèanamh cinnteach gu bheil an èifeachd ceangail eadar pàtran copar electroplating agus copar bun-sgoile

② Tha sodium persulfate air a chleachdadh sa mhòr-chuid mar am meanbh etchant, le ìre rèidh seasmhach agus èideadh agus deagh nighe uisge. Sa chumantas tha smachd air dùmhlachd sodium persulfate aig timcheall air 60 g / L agus tha an ùine fo smachd aig timcheall air 20 diog. Is e drogaichean a bharrachd 3-4 kg gach 100 meatair ceàrnagach; Bidh smachd air susbaint copair fo 20 g / L; Tha cumail suas eile agus ath-nuadhachadh siolandair an aon rud ri meanbh-truailleadh copair.

(5) Pickling

① Dreuchd agus adhbhar:

Thoir air falbh an ocsaid air uachdar a ’phlàta agus cuir uachdar a’ phlàta an gnìomh. San fharsaingeachd, tha an dùmhlachd 5%, agus tha cuid air an cumail aig timcheall air 10%, gu h-àraidh gus casg a chuir air an uisge bho bhith a ’toirt a-steach agus ag adhbhrachadh susbaint searbhag sulfuric neo-sheasmhach ann an leaghan an tanca;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

③ Thèid searbhag sulfuric ìre CP a chleachdadh an seo;

(6) Plating copair grafaigeach: ris an canar cuideachd copar àrd-sgoile, plating copar cuairteachaidh

① Adhbhar agus gnìomh: gus coinneachadh ri luchd làithreach gach loidhne, feumaidh gach loidhne agus copar tuill a bhith a ’ruighinn tiugh sònraichte. Airson adhbhar copar loidhne, bidh an copar toll agus copar loidhne air an tiughachadh gu tiugh sònraichte ann an ùine;

② Tha nithean eile co-ionann ri electroplating làn phlàta

(7) Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

② Tha an leaghan amar air a dhèanamh suas sa mhòr-chuid de sulfate stannous, searbhag sulfuric agus cuir-ris; Tha susbaint stannous sulfate air a riaghladh aig timcheall air 35 g / L agus tha smachd air searbhag sulfuric aig mu 10%; Mar as trice thèid cur-ris plating staoin a chur ris a rèir an dòigh san uair kiloampere no a rèir a ’bhuaidh riochdachaidh fhèin; Sa chumantas tha sruth staoin electroplated air a thomhas mar 1. 5 A / decimeter ceàrnagach air iomadachadh leis an àite electroplating air a ’phlàta; Tha teòthachd an t-siolandair staoin air a chumail suas aig teòthachd an t-seòmair. San fharsaingeachd, chan eil an teòthachd nas àirde na 30 ceum agus tha e mar as trice fo smachd aig 22 ceum. Mar sin, air sgàth an teòthachd àrd as t-samhradh, thathas a ’moladh siostam fuarachaidh agus smachd teothachd a chuir a-steach airson an siolandair staoin;

Maintenance Gleidheadh ​​pròiseas:

Cuir ris a-rithist cuir-ris plating staoin a rèir uairean kiloampere gach latha; Dèan cinnteach a bheil am pumpa sìoltachain ag obair gu h-àbhaisteach agus a bheil aodion èadhair ann; Glan an t-slat stiùiridh cathod le rag fliuch glan gach 2-3 uair a thìde; Dèan mion-sgrùdadh air stannous sulfate (aon uair san t-seachdain) agus searbhag sulfuric (aon uair san t-seachdain) ann an siolandair staoin gu cunbhalach gach seachdain, atharraich susbaint stuthan cur-ris staoin tro dheuchainn cealla Hall, agus cuir ri stuthan amh buntainneach ann an ùine; Glan an t-slat stiùiridh anode agus na luchd-ceangail dealain aig gach ceann den tanca gach seachdain; Electrolysis le ASD gnàthach ìosal 0.2-0.5 airson 6-8 uairean a-thìde gach seachdain; Thèid am baga anode a sgrùdadh gach mìos airson milleadh, agus thèid am fear a chaidh a mhilleadh a chuir na àite ann an ùine; Dèan cinnteach a bheil eabar anod air cruinneachadh aig bonn a ’phoca anode, agus glan e ann an ùine ma tha; Filter gu leantainneach le cridhe gualain airson 6-8 uairean a-thìde gach mìos, agus cuir às do neo-chunbhalachd le electrolysis gnàthach ìosal; Gach leth-bhliadhna no mar sin, faigh a-mach a bheil feum air làimhseachadh air sgèile mhòr (pùdar gualain gnìomhaichte) a rèir truailleadh leaghan an tanca; Cuir an àite eileamaid sìoltachain a ’phump sìoltachain a h-uile dà sheachdain;

⑨ Prìomh dhòigh làimhseachaidh: A. thoir a-mach an anode, thoir air falbh am baga anode, glan uachdar an anode le bruis copair, nigh agus tiormaich e le uisge, cuir dhan phoca anode e agus cuir dhan tanca searbhag e airson a chumail suas. B. bog am poca anode ann am fuasgladh alcaileach 10% airson 6-8 uairean, nigh agus tiormaich e le uisge, bog e ann an searbhag pronnasg 5%, agus nigh agus tiormaich e le uisge e airson uisge; C. Thoir thairis am fuasgladh cealla chun a ’chill fhuireachaidh agus sgaoil gu socair am pùdar gualan gnìomhaichte a-steach don fhuasgladh cealla aig ìre 3-5g / L. às deidh don fhuasgladh a bhith air a sgaoileadh gu tur, sanasachd e airson 4-6 uairean, sìoladh am fuasgladh cealla. le eileamaid sìoltachain 10um PP agus pùdar cobhair sìoltachain don chill obrach a chaidh a ghlanadh, cuir dhan anod e, croch e a-steach don phleit electrolytic, agus electrolyze aig sruth ìosal de 0.2-0.5asd dùmhlachd gnàthach airson 6-8 uairean. D. atharraich an searbhag sulfuric anns a ’chill às deidh sgrùdadh ceimigeach, susbaint Stannous sulfate taobh a-staigh raon obrachaidh àbhaisteach; Cuir cuir-ris plating staoin a rèir toraidhean deuchainn cealla Hall; E. Cuir stad air electrolysis an dèidh dha dath uachdar a ’phlàta electrolytic a bhith èideadh; F. Deuchainn plating ceart gu leòr;

④ Nuair a bhios tu ag ath-lìonadh dhrogaichean, ma tha an t-suim a bharrachd mòr, leithid stannous sulfate agus sulfuric acid; Thèid electrolysis gnàthach ìosal a dhèanamh an dèidh cur ris; Thoir aire do shàbhailteachd nuair a chuireas tu searbhag sulfuric ris. Nuair a tha an ìre de dh ’aigéad sulfarach mòr (barrachd air 10 liotair), cuir ris gu slaodach grunn thursan; Rud eile, bidh teòthachd an amar ro àrd, thèid an ocsaid staoin a oxidachadh, agus luathaichidh fàs an leaghan.

Formula Foirmle àireamhachaidh cur-ris drogaichean:

Stannous sulfate (aonad: kg) = (40-x) × Meud tanca (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

(9) Nickel plating

① Adhbhar agus gnìomh: tha còmhdach plating nicil air a chleachdadh sa mhòr-chuid mar an ìre bacaidh eadar còmhdach copair agus còmhdach òir gus casg a chuir air sgaoileadh òr is copar le chèile agus buaidh a thoirt air weldability agus beatha seirbheis a ’bhùird; Aig an aon àm, tha taic còmhdach nicil cuideachd a ’meudachadh neart meacanaigeach còmhdach òir;

② Paramadairean pròiseas co-cheangailte ri plating copair air a ’phlàta gu lèir: tha cur-ris plating nicil mar as trice air a chuir ris a rèir an dòigh san uair kiloampere, no tha an t-suim a bharrachd timcheall air 200ml / Kah a rèir fìor bhuaidh cinneasachaidh a’ phlàta; Mar as trice thathas a ’tomhas sruth plating nicil electroless pàtran le bhith ag iomadachadh 2 A / decimeter ceàrnagach leis an àite electroplating air a’ phlàta; Tha teòthachd an t-siolandair nicil air a chumail suas aig 40-55 ceum, agus tha an teòthachd coitcheann timcheall air 50 ceum. Mar sin, bu chòir an siolandair nicil a bhith uidheamaichte le siostam teasachaidh agus smachd teothachd;

Maintenance Gleidheadh ​​pròiseas:

Cuir ris a-rithist cuir-ris plating nicil a rèir uairean kiloampere gach latha; Dèan cinnteach a bheil am pumpa sìoltachain ag obair gu h-àbhaisteach agus a bheil aodion èadhair ann; Glan an t-slat stiùiridh cathod le rag fliuch glan gach 2-3 uair a thìde; Dèan mion-sgrùdadh air susbaint nicil sulfate (nicil sulfamate) (aon uair san t-seachdain), clorid nicil (aon uair san t-seachdain) agus searbhag boric (aon uair san t-seachdain) anns an t-siolandair copair gu cunbhalach gach seachdain, atharraich susbaint cuir-ris plating nicil tro dheuchainn cealla Hall , agus cuir ri stuthan amh buntainneach ann an ùine; Glan an t-slat stiùiridh anode agus na luchd-ceangail dealain aig gach ceann den tanca gach seachdain, cuir ri ceàrn nicil anode anns a ’bhasgaid titanium ann an ùine, agus electrolyze le sruth ìosal 0.2-0.5 ASD airson 6-8 uairean; Dèan cinnteach a bheil am baga basgaid titanium de anod air a mhilleadh gach mìos, agus cuir a-steach e ann an àm; Dèan cinnteach a bheil eabar anode air a chruinneachadh aig bonn basgaid titanium anode, agus glan e ann an ùine ma tha sin ann; Chaidh cridhe gualain a chleachdadh airson sìoladh leantainneach airson 6-8 uairean, agus chaidh neo-chunbhalaidhean a thoirt air falbh le electrolysis gnàthach ìosal aig an aon àm; Gach leth-bhliadhna no mar sin, faigh a-mach a bheil feum air làimhseachadh air sgèile mhòr (pùdar gualain gnìomhaichte) a rèir truailleadh leaghan an tanca; Cuir an àite an eileamaid sìoltachaidh den phump criathra gach dà sheachdain;

④ Prìomh dhòigh làimhseachaidh: A. thoir a-mach an anode, dòrtadh an anode, glan an anode, agus an uairsin cuir e anns a ’bharaille làn de oisean nicil, cuir uachdar uachdar oisean nicil le meanbh etchant gu pinc èideadh. An dèidh a nighe agus a thiormachadh, cuir dhan bhasgaid titanium e agus cuir dhan tanca searbhag e airson a chumail suas. B. bog am basgaid titanium anode agus baga anode ann am fuasgladh alcaileach 10% airson 6-8 uairean, nigh agus tiormaich le uisge, agus an uairsin bog ann an searbhag sulfuric 5% caolaich, Nigh agus tiormaich le uisge airson fuireachas; C. Cuir a-mach leaghan an tanca chun tanca stad, cuir 1-3ml / L 30% hydrogen peroxide, tòisich a ’teasachadh, tionndaidh air èadhar a’ gluasad nuair a tha an teòthachd timcheall air 65 ℃, agus stir le èadhar inslithe airson 2-4 uair a thìde; D. Cuir dheth an èadhar a ’gluasad, cuir sìos am pùdar gualain gnìomhaichte gu slaodach ann am fuasgladh an tanca aig ìre 3-5g / L, tionndaidh air an èadhar a’ gluasad às deidh an lionn-sgaoilidh a chrìochnachadh, agus cùm e blàth airson 2-4 uair a thìde; E. Cuir dheth an èadhar le bhith a ’gluasad, teas suas agus leig leis a’ phùdar gualain gnìomhaichte socrachadh gu bonn an tanca gu slaodach; F. Nuair a thuiteas an teòthachd gu timcheall air 40 ℃, cleachd eileamaid sìoltachain 10um PP agus pùdar cobhair sìoltachain gus an leaghan tanca a shìoladh a-steach don tanca obrach a tha air a ghlanadh, tionndaidh air èadhar a ’gluasad, cuir a-steach an anode, croch e a-steach don phleit electrolytic, agus brùth e. 0. 2-0。 5asd dùmhlachd gnàthach electrolysis gnàthach ìosal airson 6-8 uairean, G. às deidh mion-sgrùdadh ceimigeach, atharraich susbaint sulfate nicil no sulfamate nicil, cloride nicil agus searbhag boric anns an tanca chun raon obrachaidh àbhaisteach; Cuir cuir-ris plating nicil a rèir toraidhean deuchainn cealla Hall; H. Às deidh dath uachdar a ’phlàta electrolytic a bhith èideadh, stad electrolysis, agus an uairsin làimhseachadh electrolytic a rèir an dùmhlachd gnàthach de 1-1.5 ASD airson 10-20 mionaid gus an anode a ghnìomhachadh; 1. Deuchainn plating ceart gu leòr;

⑤ Nuair a thèid drogaichean a chuir ris, ma tha an t-suim a bharrachd mòr, leithid nicil sulfate no nicil sulfamate agus nicil cloride, thèid a electrolyzed le sruth ìosal às deidh a chur ris; Nuair a chuireas tu searbhag boric ris, cuir an searbhag boric a bharrachd ann am baga anode glan agus croch e anns an t-siolandair nicil e. Chan urrainnear a chuir dìreach dhan tanca;

⑥ Às deidh plastadh nicil, thathas a ’moladh nighe uisge ath-bheothachaidh a chur ris agus an siolandair fhosgladh le uisge fìor-ghlan, a dh’fhaodar a chleachdadh gus cuir ris an ìre leaghaidh a tha luaineach le teasachadh anns an t-siolandair nicil. Às deidh nighe uisge ath-bheothachadh, tha e ceangailte le rinsing countercurrent àrd-sgoile;

Formula Foirmle àireamhachaidh cur-ris drogaichean:

Nickel sulfate (kg) = (280-x) × Meud tanca (L) / 1000

Clorid Nickel (kg) = (45-x) × Meud tanca (L) / 1000

Boric acid (kg) = (45-x) × Toirt tanca (L) / 1000

(10) òr electroplating: tha e air a roinn ann am pròiseasan electroplating òr cruaidh (alloy òir) agus òr uisge (òr fìor). Tha cothlamadh plating òr cruaidh an ìre mhath an aon rud ri amar òir bog, ach tha cuid de mheatailtean lorg mar nicil, cobalt no iarann ​​anns an amar òr cruaidh;

① Adhbhar agus gnìomh: mar mheatailt luachmhor, tha weldability math aig òr, strì an aghaidh oxidation, strì an aghaidh creimeadh, neart conaltraidh ìosal agus strì an aghaidh caitheamh