site logo

പിസിബിയുടെ പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പിസിബിയുടെ പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

യുടെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ആസിഡ് ബ്രൈറ്റ് കോപ്പർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് നിക്കൽ / ഗോൾഡ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേഡ് ടിൻ എന്നിങ്ങനെ ഏകദേശം തരം തിരിക്കാം.

പ്ലേറ്റിംഗ് ലൈൻ

1 elect ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വർഗ്ഗീകരണം:

ബ്രൈഡ് കോപ്പർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നിക്കൽ / ഗോൾഡ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടിൻ

2 、 പ്രക്രിയ ഒഴുക്ക്:

അച്ചാറിംഗ് the മുഴുവൻ ബോർഡിലും ചെമ്പ് പൂശുന്നു

കterണ്ടർകറന്റ് റിൻസിംഗ് → ആസിഡ് ഡിപ്പിംഗ് → ഗ്രാഫിക് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് → സെക്കൻഡറി കൗണ്ടർകറന്റ് റിൻസിംഗ് → നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് → സെക്കൻഡറി വാട്ടർ വാഷിംഗ് → സിട്രിക് ആസിഡ് ഡൈപ്പിംഗ് → ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് → റിക്കവറി → 2-3 സ്റ്റേജ് ശുദ്ധമായ വെള്ളം കഴുകൽ → ഉണക്കൽ

3 、 പ്രക്രിയ വിവരണം:

(1) അച്ചാർ

പങ്കും ലക്ഷ്യവും:

പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്ത് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലം സജീവമാക്കുക. സാധാരണയായി, സാന്ദ്രത 5%ആണ്, ചിലത് ഏകദേശം 10%ആയി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രധാനമായും ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ അസ്ഥിരമായ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉള്ളടക്കം കൊണ്ടുവരുന്നത് തടയാനും;

Plate പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് സമയം അധികമാകരുത്; കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ആസിഡ് ലായനി കലങ്ങിയതോ ചെമ്പിന്റെ അംശം വളരെ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ, പൂശിയ ചെമ്പ് സിലിണ്ടറിന്റെയും പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെയും മലിനീകരണം തടയാൻ അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;

CP ഗ്രേഡ് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഇവിടെ ഉപയോഗിക്കണം;

(2) ഫുൾ പ്ലേറ്റ് കോപ്പർ പ്ലേറ്റ്: പ്രൈമറി കോപ്പർ, പ്ലേറ്റ് ഇലക്ട്രിസിറ്റി, പാനൽ പ്ലേറ്റ് ① ഫംഗ്ഷനും ഉദ്ദേശ്യവും എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു:

ഇപ്പോൾ നിക്ഷേപിച്ച നേർത്ത രാസ ചെമ്പ് സംരക്ഷിക്കുക, ഓക്സിഡേഷനുശേഷം രാസ ചെമ്പ് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് പതിക്കുന്നത് തടയുക, ഒരു പരിധിവരെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി ചേർക്കുക

മുഴുവൻ പ്ലേറ്റിലും ചെമ്പ് പൂശുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ: ബാത്ത് ലായനി പ്രധാനമായും കോപ്പർ സൾഫേറ്റും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും ചേർന്നതാണ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക് പ്ലേറ്റ് കനം വിതരണവും ആഴത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ആസിഡും കുറഞ്ഞ ചെമ്പും ഫോർമുല സ്വീകരിക്കുന്നു; സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം മിക്കവാറും 180 ഗ്രാം / എൽ ആണ്, അവയിൽ മിക്കതും 240 ഗ്രാം / എൽ വരെ എത്തുന്നു; കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം പൊതുവെ ഏകദേശം 75 ഗ്രാം / എൽ ആണ്. കൂടാതെ, ഗ്ലോസ് പ്രഭാവം ഒരുമിച്ച് കളിക്കാൻ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ ക്ലോറൈഡ് അയോൺ ഒരു സഹായ ഗ്ലോസ് ഏജന്റായും കോപ്പർ ഗ്ലോസ് ഏജന്റായും ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ ചേർക്കുന്നു; കോപ്പർ പോളിഷിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ തുറക്കുന്ന തുക സാധാരണയായി 3-5ml / L ആണ്. കോപ്പർ പോളിഷ് ചേർക്കുന്നത് സാധാരണയായി കിലോയാമ്പിയർ മണിക്കൂർ രീതി അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രഭാവം അനുസരിച്ച് അനുബന്ധമാണ്; മുഴുവൻ പ്ലേറ്റ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്റെ വൈദ്യുതധാര സാധാരണയായി കണക്കാക്കുന്നത് പ്ലേറ്റിലെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഏരിയയിൽ 2 A / സ്ക്വയർ ഡെസിമീറ്റർ ഗുണിച്ചുകൊണ്ടാണ്. മുഴുവൻ പ്ലേറ്റിനും, ഇത് പ്ലേറ്റ് ദൈർഘ്യം DM × പ്ലേറ്റ് വീതി DM × രണ്ട് × 2A/ DM2 the ചെമ്പ് സിലിണ്ടറിന്റെ താപനില roomഷ്മാവിൽ നിലനിർത്തുന്നു, സാധാരണയായി 32 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, കൂടുതലും 22 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, വേനൽക്കാലത്ത് ഉയർന്ന താപനില കാരണം, ചെമ്പ് സിലിണ്ടറിനായി ഒരു തണുപ്പിക്കൽ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;

Maintenance പ്രക്രിയ പരിപാലനം:

എല്ലാ ദിവസവും കിലോയാമ്പിയർ മണിക്കൂർ അനുസരിച്ച് കോപ്പർ പോളിഷ് കൃത്യസമയത്ത് നിറയ്ക്കുക, 100-150 മില്ലി / കഹ് അനുസരിച്ച് ചേർക്കുക; ഫിൽട്ടർ പമ്പ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും വായു ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക; ഓരോ 2-3 മണിക്കൂറിലും വൃത്തിയുള്ള നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് കാഥോഡ് ചാലക വടി വൃത്തിയാക്കുക; കോപ്പർ സിലിണ്ടറിലെ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് (ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ), സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ), ക്ലോറൈഡ് അയോൺ (ആഴ്ചയിൽ രണ്ടുതവണ) എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം എല്ലാ ആഴ്ചയും പതിവായി വിശകലനം ചെയ്യണം, ബ്രൈറ്റനറിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഹാൾ സെൽ ടെസ്റ്റിലൂടെ ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൃത്യസമയത്ത് അനുബന്ധമായി നൽകണം; എല്ലാ ആഴ്ചയും ടാങ്കിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തുള്ള ആനോഡ് ചാലക വടി, ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്റ്ററുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക, ടൈറ്റാനിയം കൊട്ടയിൽ ആനോഡ് ചെമ്പ് ബോൾ യഥാസമയം നിറയ്ക്കുക, 0.2-0.5 മണിക്കൂർ കുറഞ്ഞ കറന്റ് 6-8 ASD ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോലൈസ് ചെയ്യുക; ആനോഡിന്റെ ടൈറ്റാനിയം ബാസ്കറ്റ് ബാഗ് എല്ലാ മാസവും കേടായോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് അത് യഥാസമയം മാറ്റുക; ആനോഡ് ടൈറ്റാനിയം കൊട്ടയുടെ അടിയിൽ ആനോഡ് ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുക; 6-8 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഫിൽട്രേഷനായി കാർബൺ കോർ ഉപയോഗിച്ചു, ഒരേ സമയം കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തു; ഓരോ അര വർഷത്തിലും കൂടുതലും, ടാങ്ക് ദ്രാവക മലിനീകരണം അനുസരിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള ചികിത്സ (സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി) ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക; ഓരോ രണ്ടാഴ്ച കൂടുമ്പോഴും ഫിൽട്ടർ പമ്പിന്റെ ഫിൽട്ടർ ഘടകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

Treatment പ്രധാന ചികിത്സാ നടപടിക്രമം: എ. ആനോഡ് പുറത്തെടുക്കുക, ആനോഡ് ഒഴിക്കുക, ആനോഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ആനോഡ് ഫിലിം വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് അത് ചെമ്പ് ആനോഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാരലിൽ ഇടുക. ചെമ്പ് മൂലയുടെ ഉപരിതലം മൈക്രോ എച്ചന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃത പിങ്ക് ആകുക. കഴുകി ഉണക്കിയ ശേഷം ടൈറ്റാനിയം കൊട്ടയിൽ വയ്ക്കുക, ആസിഡ് ടാങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡ്ബൈയ്ക്കായി ഇടുക. ബി. ആനോഡ് ടൈറ്റാനിയം ബാസ്‌ക്കറ്റും ആനോഡ് ബാഗും 10% ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ 6-8 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക, വെള്ളത്തിൽ കഴുകി ഉണക്കുക, തുടർന്ന് 5% നേർപ്പിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈയ്ക്കായി വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക; സി. D. വായു ഇളക്കുന്നത് ഓഫ് ചെയ്യുക, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി ടാങ്ക് ലായനിയിൽ 1-3 ഗ്രാം / എൽ എന്ന തോതിൽ പതുക്കെ അലിയിക്കുക, പിരിച്ചുവിടൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം വായു ഇളക്കി ഓണാക്കുക, 30-65 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കുക; E. വായു ഇളക്കുന്നത് ഓഫ് ചെയ്യുക, ചൂടാക്കുക, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി ടാങ്കിന്റെ അടിയിലേക്ക് സാവധാനം സ്ഥിരമാകാൻ അനുവദിക്കുക; F. താപനില ഏകദേശം 2 drops ആയി കുറയുമ്പോൾ, 4um PP ഫിൽട്ടർ മൂലകവും ഫിൽട്ടർ എയ്ഡ് പൗഡറും ഉപയോഗിച്ച് ടാങ്ക് ദ്രാവകം വൃത്തിയാക്കിയ വർക്കിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, വായു ഇളക്കുന്നത് ഓണാക്കുക, ആനോഡ് ഇടുക, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിൽ തൂക്കിയിടുക, ഇലക്ട്രോലൈസ് ചെയ്യുക 3-5 മണിക്കൂർ 2-4 എഎസ്ഡി നിലവിലെ സാന്ദ്രത അനുസരിച്ച് കുറഞ്ഞ കറന്റ്. ജി. ടാങ്കിലെ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്, ക്ലോറൈഡ് അയോൺ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ലബോറട്ടറി വിശകലനത്തിന് ശേഷം സാധാരണ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക; ഹാൾ സെൽ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ബ്രൈറ്റനർ നിറയ്ക്കുക; H. പ്ലേറ്റിന്റെ നിറം യൂണിഫോം ആയതിനു ശേഷം, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം നിർത്താൻ കഴിയും, തുടർന്ന് 40-10asd ന്റെ നിലവിലെ സാന്ദ്രത അനുസരിച്ച് 0.2-0.5 മണിക്കൂർ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഫിലിം ചികിത്സിക്കുന്നു. ആനോഡിൽ ഏകതാനമായ ഇടതൂർന്ന ബീജസങ്കലനമുള്ള കറുത്ത ഫോസ്ഫറസ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി രൂപംകൊള്ളുന്നു; 6. ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ശരി;

Ode ആനോഡ് കോപ്പർ ബോളിൽ 0.3-0.6% ഫോസ്ഫറസ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആനോഡ് പിരിച്ചുവിടൽ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെമ്പ് പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം;

Drugs മരുന്നുകൾ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് എന്നിവ പോലുള്ള അളവ് വലുതാണെങ്കിൽ; കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനുശേഷം കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം നടത്തണം; സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ അളവ് കൂടുതലാകുമ്പോൾ (10 ലിറ്ററിൽ കൂടുതൽ), ഇത് പതുക്കെ പല തവണ ചേർക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ, ബാത്ത് ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, ഫോട്ടോകാറ്റലിസ്റ്റ് വിഘടനം ത്വരിതപ്പെടുത്തും, ബാത്ത് ദ്രാവകം മലിനമാകും;

Ch ക്ലോറൈഡ് അയോൺ സപ്ലിമെന്റിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, കാരണം ക്ലോറൈഡ് അയോൺ ഉള്ളടക്കം പ്രത്യേകിച്ചും കുറവാണ് (30-90ppm), അത് ചേർക്കുന്നതിനു മുമ്പ് അളക്കുന്ന സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ അളക്കുന്ന കപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി തൂക്കണം; 1 മില്ലി ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൽ 385 പിപിഎം ക്ലോറൈഡ് അയോൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു,

Addition മരുന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല:

കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് (kg) = (75-x) ank ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 1000

സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (ലിറ്ററിൽ) = (10% – x) g / L ank ടാങ്ക് വോളിയം (L)

അല്ലെങ്കിൽ (ലിറ്ററിൽ) = (180-x) g / L ank ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 1840

ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (ML) = (60-x) ppm × ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 385

(3) ആസിഡ് ഡീഗ്രേസിംഗ്

Pose ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും: വരിയുടെ ചെമ്പ് പ്രതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുക, മഷിയുടെ അവശിഷ്ട ഫിലിം, ശേഷിക്കുന്ന പശ, പ്രാഥമിക ചെമ്പ്, പാറ്റേൺ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഒത്തുചേരൽ ഉറപ്പാക്കുക

Acid ഇവിടെ ആസിഡ് ഡീഗ്രേസർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഓർക്കുക. ആൽക്കലൈൻ ഡീഗ്രേസർ എന്തുകൊണ്ട് ഉപയോഗിക്കരുത്, ആൽക്കലൈൻ ഡീഗ്രേസറിന്റെ ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം ആസിഡ് ഡീഗ്രേസറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണോ? പ്രധാനമായും ഗ്രാഫിക് മഷി ആൽക്കലി പ്രതിരോധമില്ലാത്തതും ഗ്രാഫിക് സർക്യൂട്ടിനെ തകരാറിലാക്കുന്നതും ആയതിനാൽ, ഗ്രാഫിക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പ് അസിഡിക് ഡീഗ്രേസർ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ.

Production ഉൽപാദന സമയത്ത്, ഡീഗ്രേസറിന്റെ സാന്ദ്രതയും സമയവും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഡിഗ്രീസറിന്റെ സാന്ദ്രത ഏകദേശം 10% ആണ്, സമയം 6 മിനിറ്റായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു. കുറച്ചുകൂടി സമയം പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കില്ല; ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപയോഗവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും 15 m2 / L പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അനുബന്ധ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ 100 ​​m2 0. 5—0。 8L based അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്

(4) മൈക്രോ എച്ചിംഗ്:

ഇച്ചിംഗ് ലൈൻ

ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും: പാറ്റേൺ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചെമ്പും പ്രാഥമിക ചെമ്പും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ സർക്യൂട്ടിന്റെ ചെമ്പ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി പരുക്കനാക്കുക

Stable സോഡിയം പെർസൾഫേറ്റ് കൂടുതലും മൈക്രോ എച്ചന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്ഥിരവും ഏകതാനവുമായ കട്ടിയുള്ള നിരക്കും നല്ല വെള്ളം കഴുകാവുന്നതുമാണ്. സോഡിയം പെർസൾഫേറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി 60 g / L ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, സമയം ഏകദേശം 20 സെക്കൻഡിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. മരുന്നുകളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ 3 ​​ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 4-100 കിലോഗ്രാം ആണ്; ചെമ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കം 20 ഗ്രാം / ലിറ്റിന് താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം; മറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സിലിണ്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ചെമ്പ് മഴ മൈക്രോ നാശത്തിന് തുല്യമാണ്.

(5) അച്ചാർ

പങ്കും ലക്ഷ്യവും:

പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്ത് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലം സജീവമാക്കുക. സാധാരണയായി, സാന്ദ്രത 5%ആണ്, ചിലത് ഏകദേശം 10%ആയി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രധാനമായും ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ അസ്ഥിരമായ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉള്ളടക്കം കൊണ്ടുവരുന്നത് തടയാനും;

Plate പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് സമയം അധികമാകരുത്; കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ആസിഡ് ലായനി കലങ്ങിയതോ ചെമ്പിന്റെ അംശം വളരെ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ, പൂശിയ ചെമ്പ് സിലിണ്ടറിന്റെയും പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെയും മലിനീകരണം തടയാൻ അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;

CP ഗ്രേഡ് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഇവിടെ ഉപയോഗിക്കണം;

(6) ഗ്രാഫിക് കോപ്പർ പ്ലേറ്റ്: സെക്കൻഡറി കോപ്പർ, സർക്യൂട്ട് കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു

ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും: ഓരോ വരിയുടെയും റേറ്റുചെയ്ത നിലവിലെ ലോഡ് നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഓരോ വരിയും ദ്വാര ചെമ്പും ഒരു നിശ്ചിത കനത്തിൽ എത്തേണ്ടതുണ്ട്. ലൈൻ കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗിനായി, ദ്വാര ചെമ്പും ലൈൻ കോപ്പറും നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള സമയത്ത് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം;

Items മറ്റ് ഇനങ്ങൾ ഫുൾ പ്ലേറ്റ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പോലെയാണ്

(7) ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ടിൻ ① ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും: ഗ്രാഫിക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ശുദ്ധമായ ടിന്നിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പ്രധാനമായും ശുദ്ധമായ ടിൻ ഒരു ലോഹ പ്രതിരോധ പാളിയായി സർക്യൂട്ട് എച്ചിംഗ് സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

ബാത്ത് ദ്രാവകം പ്രധാനമായും സ്റ്റാനസ് സൾഫേറ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്; സ്റ്റാനസ് സൾഫേറ്റ് ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 35 g / L ലും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് 10%ലും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു; ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത് സാധാരണയായി കിലോയാമ്പിയർ മണിക്കൂർ രീതി അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രഭാവം അനുസരിച്ച്; ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ടിന്നിന്റെ വൈദ്യുതധാര സാധാരണയായി കണക്കാക്കുന്നത് 1. 5 A / സ്ക്വയർ ഡെസിമീറ്റർ പ്ലേറ്റിലെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഏരിയ കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ; ടിൻ സിലിണ്ടറിന്റെ roomഷ്മാവിൽ താപനില നിലനിർത്തുന്നു. സാധാരണയായി, താപനില 30 ഡിഗ്രി കവിയരുത്, മിക്കപ്പോഴും 22 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, വേനൽക്കാലത്ത് ഉയർന്ന താപനില കാരണം, ടിൻ സിലിണ്ടറിനായി ഒരു തണുപ്പിക്കൽ, താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;

Maintenance പ്രക്രിയ പരിപാലനം:

എല്ലാ ദിവസവും കിലോയാമ്പിയർ മണിക്കൂർ അനുസരിച്ച് ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ സമയബന്ധിതമായി നൽകുക; ഫിൽട്ടർ പമ്പ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും എയർ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക; ഓരോ 2-3 മണിക്കൂറിലും വൃത്തിയുള്ള നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് കാഥോഡ് ചാലക വടി വൃത്തിയാക്കുക; ഓരോ ആഴ്ചയും പതിവായി ടിൻ സിലിണ്ടറിൽ സ്റ്റാനസ് സൾഫേറ്റ് (ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ), സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ) എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുക, ഹാൾ സെൽ ടെസ്റ്റിലൂടെ ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉള്ളടക്കം ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ യഥാസമയം നൽകുക; ടാങ്കിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തുള്ള ആനോഡ് ചാലക വടിയും വൈദ്യുത കണക്റ്ററുകളും എല്ലാ ആഴ്ചയും വൃത്തിയാക്കുക; ഓരോ ആഴ്ചയും 0.2-0.5 മണിക്കൂർ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം 6-8 ASD; ആനോഡ് ബാഗ് എല്ലാ മാസവും കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും കേടായവ യഥാസമയം മാറ്റുകയും ചെയ്യും; ആനോഡ് ബാഗിന്റെ അടിയിൽ ആനോഡ് ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുക; എല്ലാ മാസവും 6-8 മണിക്കൂർ കാർബൺ കോർ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക; ഓരോ അര വർഷത്തിലും കൂടുതലും, ടാങ്ക് ദ്രാവക മലിനീകരണം അനുസരിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള ചികിത്സ (സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി) ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക; ഓരോ രണ്ടാഴ്ച കൂടുമ്പോഴും ഫിൽട്ടർ പമ്പിന്റെ ഫിൽട്ടർ ഘടകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

Treatment പ്രധാന ചികിത്സാ നടപടിക്രമം: എ. ആനോഡ് പുറത്തെടുക്കുക, ആനോഡ് ബാഗ് നീക്കം ചെയ്യുക, ചെമ്പ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ആനോഡ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക, കഴുകി വെള്ളം കൊണ്ട് ഉണക്കുക, ആനോഡ് ബാഗിൽ വയ്ക്കുക, ആസിഡ് ടാങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡ്ബൈയിൽ വയ്ക്കുക. ബി. ആനോഡ് ബാഗ് 10% ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ 6-8 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക, വെള്ളത്തിൽ കഴുകി ഉണക്കുക, 5% നേർപ്പിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, സ്റ്റാൻഡ്ബൈയ്ക്കായി വെള്ളത്തിൽ കഴുകി ഉണക്കുക; സി. സെൽ ലായനി സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ സെല്ലിലേക്ക് മാറ്റുകയും സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി 3-5 ഗ്രാം / എൽ എന്ന തോതിൽ പതുക്കെ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക വൃത്തിയാക്കിയ വർക്കിംഗ് സെല്ലിലേക്ക് 4um PP ഫിൽട്ടർ ഘടകവും ഫിൽട്ടർ എയ്ഡ് പൊടിയും ഉപയോഗിച്ച് ആനോഡിൽ ഇട്ടു, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിൽ തൂക്കിയിടുക, 6-10 മണിക്കൂർ 0.2-0.5 എസ്ഡി നിലവിലെ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതധാരയിൽ. D. രാസ വിശകലനത്തിനു ശേഷം സെല്ലിലെ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ക്രമീകരിക്കുക, സാധാരണ പ്രവർത്തന പരിധിയിൽ സ്റ്റാനസ് സൾഫേറ്റ് ഉള്ളടക്കം; ഹാൾ സെൽ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക; E. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറം ഏകതാനമായതിന് ശേഷം വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം നിർത്തുക; എഫ്. ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ശരി;

Drugs മരുന്നുകൾ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാനസ് സൾഫേറ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയ തുക കൂടുതലാണെങ്കിൽ; കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനുശേഷം കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം നടത്തണം; സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ അളവ് കൂടുതലാകുമ്പോൾ (10 ലിറ്ററിൽ കൂടുതൽ), ഇത് പതുക്കെ പല തവണ ചേർക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ, ബാത്ത് താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, ടിൻ ഓക്സൈഡ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടും, ദ്രാവകത്തിന്റെ വാർദ്ധക്യം ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

Addition മരുന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല:

സ്റ്റാനസ് സൾഫേറ്റ് (യൂണിറ്റ്: kg) = (40-x) ank ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 1000

സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (ലിറ്ററിൽ) = (10% – x) g / L ank ടാങ്ക് വോളിയം (L)

അല്ലെങ്കിൽ (ലിറ്ററിൽ) = (180-x) g / L ank ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 1840

(9) നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്

ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും: സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും ചെമ്പിന്റെയും പരസ്പര വ്യാപനം തടയുന്നതിനും ബോർഡിന്റെ വെൽഡിബിലിറ്റിയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നതിനും ചെമ്പ് പാളിക്കും സ്വർണ്ണ പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള തടസ്സ പാളിയായി നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു; അതേസമയം, നിക്കൽ പാളിയുടെ പിൻബലവും സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു;

Plate മുഴുവൻ പ്ലേറ്റിലും ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ: നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത് സാധാരണയായി കിലോയാമ്പിയർ മണിക്കൂർ രീതി അനുസരിച്ച് അനുബന്ധമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രഭാവം അനുസരിച്ച് 200 മില്ലി / കഹ് ആണ് പാറ്റേൺ ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ കറന്റ് സാധാരണയായി കണക്കാക്കുന്നത് പ്ലേറ്റിലെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഏരിയ ഉപയോഗിച്ച് 2 A / സ്ക്വയർ ഡെസിമീറ്റർ ഗുണിച്ചാൽ; നിക്കൽ സിലിണ്ടറിന്റെ താപനില 40-55 ഡിഗ്രിയിൽ നിലനിർത്തുന്നു, പൊതുവായ താപനില ഏകദേശം 50 ഡിഗ്രിയാണ്. അതിനാൽ, നിക്കൽ സിലിണ്ടറിൽ ചൂടാക്കലും താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഉണ്ടായിരിക്കണം;

Maintenance പ്രക്രിയ പരിപാലനം:

എല്ലാ ദിവസവും കിലോയാമ്പിയർ മണിക്കൂർ അനുസരിച്ച് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ സമയബന്ധിതമായി നൽകുക; ഫിൽട്ടർ പമ്പ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും വായു ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക; ഓരോ 2-3 മണിക്കൂറിലും വൃത്തിയുള്ള നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് കാഥോഡ് ചാലക വടി വൃത്തിയാക്കുക; കോപ്പർ സിലിണ്ടറിലെ നിക്കൽ സൾഫേറ്റ് (നിക്കൽ സൾഫാമേറ്റ്) (ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ), നിക്കൽ ക്ലോറൈഡ് (ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ), ബോറിക് ആസിഡ് (ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ) എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ഓരോ ആഴ്ചയും വിശകലനം ചെയ്യുക, ഹാൾ സെൽ ടെസ്റ്റിലൂടെ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉള്ളടക്കം ക്രമീകരിക്കുക പ്രസക്തമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ യഥാസമയം അനുബന്ധമായി നൽകുക; എല്ലാ ആഴ്ചയും ടാങ്കിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തുള്ള ആനോഡ് ചാലക വടി, ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്റ്ററുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക, ടൈറ്റാനിയം ബാസ്കറ്റിൽ ആനോഡ് നിക്കൽ ആംഗിൾ യഥാസമയം നൽകുക, 0.2-0.5 മണിക്കൂർ കുറഞ്ഞ കറന്റ് 6-8 ASD ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോലൈസ് ചെയ്യുക; ആനോഡിന്റെ ടൈറ്റാനിയം ബാസ്കറ്റ് ബാഗ് എല്ലാ മാസവും കേടായോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് അത് യഥാസമയം മാറ്റുക; ആനോഡ് ടൈറ്റാനിയം ബാസ്‌ക്കറ്റിന്റെ അടിയിൽ ആനോഡ് ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുക; 6-8 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഫിൽട്രേഷനായി കാർബൺ കോർ ഉപയോഗിച്ചു, ഒരേ സമയം കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തു; ഓരോ അര വർഷത്തിലും കൂടുതലും, ടാങ്ക് ദ്രാവക മലിനീകരണം അനുസരിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള ചികിത്സ (സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി) ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക; ഓരോ രണ്ടാഴ്ച കൂടുമ്പോഴും ഫിൽട്ടർ പമ്പിന്റെ ഫിൽട്ടർ ഘടകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

Treatment പ്രധാന ചികിത്സാ നടപടിക്രമം: എ. ആനോഡ് പുറത്തെടുക്കുക, ആനോഡ് ഒഴിക്കുക, ആനോഡ് വൃത്തിയാക്കുക, എന്നിട്ട് നിക്കൽ കോർണർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ബാരലിൽ ഇടുക, നിക്കൽ മൂലയുടെ ഉപരിതലം മൈക്രോ എച്ചന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃത പിങ്ക് നിറമാക്കുക. കഴുകി ഉണക്കിയ ശേഷം ടൈറ്റാനിയം കൊട്ടയിൽ വയ്ക്കുക, ആസിഡ് ടാങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡ്ബൈയ്ക്കായി ഇടുക. ബി. ആനോഡ് ടൈറ്റാനിയം ബാസ്‌ക്കറ്റും ആനോഡ് ബാഗും 10% ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ 6-8 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക, വെള്ളത്തിൽ കഴുകി ഉണക്കുക, തുടർന്ന് 5% നേർപ്പിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈയ്ക്കായി വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക; സി. D. വായു ഇളക്കുന്നത് ഓഫ് ചെയ്യുക, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി ടാങ്ക് ലായനിയിൽ 1-3 ഗ്രാം / എൽ എന്ന തോതിൽ പതുക്കെ അലിയിക്കുക, പിരിച്ചുവിടൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം വായു ഇളക്കി ഓണാക്കുക, 30-65 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കുക; E. വായു ഇളക്കുന്നത് ഓഫാക്കുക, ചൂടാക്കുക, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൊടി ടാങ്കിന്റെ അടിയിലേക്ക് സാവധാനം തീർക്കട്ടെ; F. താപനില ഏകദേശം 2 drops ആയി കുറയുമ്പോൾ, 4um PP ഫിൽട്ടർ മൂലകവും ഫിൽട്ടർ എയ്ഡ് പൊടിയും ഉപയോഗിച്ച് ടാങ്ക് ദ്രാവകം വൃത്തിയാക്കിയ വർക്കിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, എയർ ഇളക്കിവിടുക, ആനോഡിൽ ഇട്ടു, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിൽ തൂക്കിയിടുക, അമർത്തുക 3. 5-2。 4 എഎസ്ഡി നിലവിലെ സാന്ദ്രത 40-10 മണിക്കൂർ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം, ജി. രാസ വിശകലനത്തിന് ശേഷം, നിക്കൽ സൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ സൾഫാമേറ്റ്, നിക്കൽ ക്ലോറൈഡ്, ബോറിക് ആസിഡ് എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക; ഹാൾ സെൽ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക; H. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറം യൂണിഫോം ആയതിനുശേഷം, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം നിർത്തുക, തുടർന്ന് ആനോഡ് സജീവമാക്കുന്നതിന് 0-2 മിനിറ്റ് 0-5 ASD യുടെ നിലവിലെ സാന്ദ്രത അനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ചികിത്സ നടത്തുക; 6. ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ശരി;

Drugs മരുന്നുകൾക്ക് അനുബന്ധമായി നൽകുമ്പോൾ, നിക്കൽ സൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ സൾഫാമേറ്റ്, നിക്കൽ ക്ലോറൈഡ് എന്നിവപോലുള്ള തുക കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനുശേഷം കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിച്ച് അത് വൈദ്യുതവൽക്കരിക്കപ്പെടും; ബോറിക് ആസിഡ് ചേർക്കുമ്പോൾ, ചേർത്ത ബോറിക് ആസിഡ് വൃത്തിയുള്ള ആനോഡ് ബാഗിൽ ഇട്ട് നിക്കൽ സിലിണ്ടറിൽ തൂക്കിയിടുക. ഇത് നേരിട്ട് ടാങ്കിലേക്ക് ചേർക്കാനാവില്ല;

നിക്കൽ പൂശിയതിനുശേഷം, ഒരു വീണ്ടെടുക്കൽ വാട്ടർ വാഷ് ചേർത്ത് സിലിണ്ടർ ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് തുറക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിക്കൽ സിലിണ്ടറിൽ ചൂടാക്കി ദ്രാവക നില മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കാം. വീണ്ടെടുക്കൽ വെള്ളം കഴുകിയ ശേഷം, ഇത് ദ്വിതീയ വിപരീത കറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

Addition മരുന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല:

നിക്കൽ സൾഫേറ്റ് (kg) = (280-x) ank ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 1000

നിക്കൽ ക്ലോറൈഡ് (kg) = (45-x) ank ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 1000

ബോറിക് ആസിഡ് (kg) = (45-x) ank ടാങ്ക് വോളിയം (L) / 1000

(10 gold ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സ്വർണ്ണം: ഇത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഹാർഡ് ഗോൾഡ് (ഗോൾഡ് അലോയ്), വാട്ടർ ഗോൾഡ് (ശുദ്ധമായ സ്വർണ്ണം) പ്രക്രിയകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹാർഡ് ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ ഘടന അടിസ്ഥാനപരമായി മൃദുവായ ഗോൾഡ് ബാത്ത് പോലെയാണ്, പക്ഷേ ഹാർഡ് ഗോൾഡ് ബാത്തിൽ നിക്കൽ, കോബാൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള ചില ലോഹങ്ങളുണ്ട്;

Pose ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും: ഒരു വിലയേറിയ ലോഹമെന്ന നിലയിൽ, സ്വർണ്ണത്തിന് നല്ല വെൽഡിബിലിറ്റി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്