பிசிபிக்கான முலாம் செயல்முறை என்ன?

பிசிபிக்கான முலாம் செயல்முறை என்ன?

The electroplating process of சர்க்யூட் பலகை தோராயமாக அமில பிரகாசமான தாமிர மின்மயமாக்கல், எலக்ட்ரோபிளேட்டட் நிக்கல் / தங்கம் மற்றும் மின்முனை தகரம் என வகைப்படுத்தலாம்.

பூச்சு வரி

1、 Classification of electroplating process:

ஆசிட் பிரகாசமான செப்பு மின்னாற்பகுப்பு நிக்கல் / தங்க மின்னாற்பகுப்பு தகரம்

2 、 செயல்முறை ஓட்டம்:

முழு பலகையிலும் ஊறுகாய் → செப்பு முலாம் → முறை மாற்றம்

எதிர் கரன்சிங் → ஆசிட் டிப்பிங் → கிராஃபிக் காப்பர் ப்ளேட்டிங் → இரண்டாம் நிலை எதிர் கரன்சிங் → நிக்கல் ப்ளேட்டிங் → இரண்டாம் நிலை வாஷிங் → சிட்ரிக் ஆசிட் டிப்பிங் → தங்க முலாம் → மீட்பு → 2-3 நிலை தூய நீர் கழுவுதல் → உலர்தல்

3、 Process Description:

（1） ஊறுகாய்

பங்கு மற்றும் நோக்கம்:

தட்டு மேற்பரப்பில் ஆக்சைடை அகற்றி, தட்டு மேற்பரப்பைச் செயல்படுத்தவும். பொதுவாக, செறிவு 5%ஆகவும், சில சுமார் 10%ஆகவும் பராமரிக்கப்படுகின்றன, முக்கியமாக தண்ணீர் கொண்டு வருவதைத் தடுக்க மற்றும் தொட்டி திரவத்தில் நிலையற்ற கந்தக அமில உள்ளடக்கத்தை ஏற்படுத்தும்;

Le தட்டு மேற்பரப்பின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க அமிலம் வெளியேறும் நேரம் மிக நீண்டதாக இருக்கக்கூடாது; குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்திய பிறகு, அமிலக் கரைசல் கலங்கலாகவோ அல்லது தாமிர உள்ளடக்கம் அதிகமாகவோ இருந்தால், பூசப்பட்ட காப்பர் சிலிண்டர் மற்றும் தட்டு மேற்பரப்பு மாசுபடுவதைத் தடுக்க அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படும்;

CP தர கந்தக அமிலம் இங்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;

（2） முழு தட்டு செப்பு முலாம்: முதன்மை செம்பு, தட்டு மின்சாரம், பேனல் முலாம் ① செயல்பாடு மற்றும் நோக்கம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது:

Protect the thin chemical copper just deposited, prevent the chemical copper from being etched by acid after oxidation, and add it to a certain extent by electroplating

முழு தட்டில் செப்பு முலாம் தொடர்பான செயல்முறை அளவுருக்கள்: குளியல் கரைசல் முக்கியமாக காப்பர் சல்பேட் மற்றும் கந்தக அமிலம் கொண்டது. உயர் அமிலம் மற்றும் குறைந்த தாமிரத்தின் சூத்திரம், தட்டு தடிமன் விநியோகம் மற்றும் ஆழமான துளைகளுக்கு ஆழமான முலாம் திறனை உறுதி செய்வதற்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. கந்தக அமில உள்ளடக்கம் பெரும்பாலும் 180 கிராம் / எல் ஆகும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை 240 கிராம் / எல் அடையும்; செப்பு சல்பேட்டின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக சுமார் 75 கிராம் / எல் ஆகும். கூடுதலாக, ஒரு சிறிய அளவு குளோரைடு அயன் ஒரு கூட்டு பளபளப்பான முகவர் மற்றும் செப்பு பளபளப்பான முகவராக ஒன்றாக தொட்டி திரவத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது; தாமிர பாலிஷின் சேர்த்தல் அளவு அல்லது சிலிண்டர் திறப்பு அளவு பொதுவாக 3-5ml / L ஆகும். செம்பு பாலிஷ் சேர்ப்பது பொதுவாக கிலோஅம்பியர் மணிநேர முறையின்படி அல்லது உண்மையான உற்பத்தி விளைவின் படி கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது; முழு தட்டு மின்னோட்டத்தின் மின்னோட்டம் பொதுவாக 2 A / சதுர டெசிமீட்டரை தட்டில் உள்ள மின்முனைப் பகுதியால் பெருக்கி கணக்கிடப்படுகிறது. முழு தட்டுக்கும், இது தட்டு நீளம் DM × தட்டு அகலம் DM × இரண்டு × 2A/ DM2 the தாமிர உருளையின் வெப்பநிலை அறை வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 32 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை, பெரும்பாலும் 22 டிகிரியில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, கோடையில் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, தாமிர உருளைக்கு குளிரூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

செயல்முறை பராமரிப்பு:

ஒவ்வொரு நாளும் கிலோஆம்பியர் மணிநேரத்திற்கு ஏற்ப தாமிர பாலிஷை நிரப்பவும், 100-150 மிலி / காஹ் படி சேர்க்கவும்; வடிகட்டி பம்ப் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா மற்றும் காற்று கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்; ஒவ்வொரு 2-3 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு சுத்தமான ஈரமான துணியால் கேத்தோடு கடத்தும் கம்பியை சுத்தம் செய்யவும்; காப்பர் சிலிண்டரில் உள்ள காப்பர் சல்பேட் (வாரத்திற்கு ஒரு முறை), கந்தக அமிலம் (வாரத்திற்கு ஒரு முறை) மற்றும் குளோரைடு அயன் (வாரத்திற்கு இரண்டு முறை) ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கங்கள் ஒவ்வொரு வாரமும் தவறாமல் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், பிரகாசத்தின் உள்ளடக்கம் ஹால் செல் சோதனை மூலம் சரிசெய்யப்படும், மற்றும் தொடர்புடைய மூலப்பொருட்கள் சரியான நேரத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; ஒவ்வொரு வாரமும் தொட்டியின் இரு முனைகளிலும் உள்ள அனோட் கடத்தும் கம்பி மற்றும் மின் இணைப்பிகளை சுத்தம் செய்து, டைட்டானியம் கூடைக்குள் ஆனோட் செப்புப் பந்தை சரியான நேரத்தில் நிரப்பவும், குறைந்த மின்னோட்ட 0.2-0.5 ASD உடன் 6-8 மணி நேரம் மின்னாற்பகுப்பு செய்யவும்; ஒவ்வொரு மாதமும் ஆனோடின் டைட்டானியம் கூடை பை சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்; அனோட் டைட்டானியம் கூடையின் அடிப்பகுதியில் ஆனோட் சேறு குவிந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் இருந்தால் அதை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யவும்; கார்பன் கோர் 6-8 மணி நேரம் தொடர்ச்சியான வடிகட்டுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது, அதே நேரத்தில் குறைந்த மின்னோட்ட மின்னாற்பகுப்பால் அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்டன; ஒவ்வொரு அரை வருடத்திற்கும் மேலாக, தொட்டி திரவ மாசுபாட்டின் படி பெரிய அளவிலான சிகிச்சை (செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூள்) தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கவும்; ஒவ்வொரு இரண்டு வாரங்களுக்கும் வடிகட்டி பம்பின் வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றவும்;

Treatment முக்கிய சிகிச்சை முறை: A. ஆனோடை வெளியே எடுத்து, அனோடை ஊற்றி, அனோட் படலத்தை அனோட் மேற்பரப்பில் சுத்தம் செய்து, பின்னர் அதை பீப்பாயில் செப்பு அனோடை பேக்கேஜிங் செய்யவும். செப்பு மூலையின் மேற்பரப்பை மைக்ரோ எட்சன்ட் உடன் ஒரே மாதிரியான இளஞ்சிவப்பு நிறமாக மாற்றவும். கழுவி உலர்த்திய பின், டைட்டானியம் கூடையில் வைத்து, அமிலத் தொட்டியில் காத்திருப்புக்காக வைக்கவும். பி. ஆனோட் டைட்டானியம் கூடை மற்றும் அனோட் பையை 10% காரக் கரைசலில் 6-8 மணி நேரம் ஊறவைத்து, தண்ணீரில் கழுவி உலர வைக்கவும், பின்னர் 5% நீர்த்த கந்தக அமிலத்தில் ஊறவைக்கவும், காத்திருப்பதற்காக தண்ணீரில் கழுவி உலர வைக்கவும்; C. தொட்டி திரவத்தை காத்திருப்பு தொட்டிக்கு மாற்றவும், 1-3ml / L 30% ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு சேர்க்கவும், வெப்பத்தைத் தொடங்குங்கள், வெப்பநிலை சுமார் 65 டிகிரியாக இருக்கும்போது காற்றை கிளறவும், 2-4 மணி நேரம் காப்பிடப்பட்ட காற்றால் கிளறவும்; D. காற்றை கிளறி அணைக்கவும், மெதுவாக செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பொடியை 3-5 கிராம் / எல் என்ற விகிதத்தில் தொட்டி கரைசலில் கரைக்கவும், கரைந்ததும் காற்றை கிளறி 2-4 மணி நேரம் சூடாக வைக்கவும்; E. காற்றை கிளறி அணைக்கவும், சூடாக்கவும் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பவுடர் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் மெதுவாக குடியேறவும்; F. வெப்பநிலை சுமார் 40 டிகிரிக்கு குறையும் போது, 10um PP வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் வடிகட்டி உதவி பொடியைப் பயன்படுத்தி சுத்திகரிக்கப்பட்ட வேலை செய்யும் தொட்டியில் தொட்டி திரவத்தை வடிகட்டவும், காற்று கிளறலை இயக்கவும், அனோடை வைக்கவும், மின்னாற்பகுப்பு தட்டில் தொங்கவிடவும், மின்னாற்பகுப்பில் வைக்கவும் 0.2-0.5 எஸ்டி தற்போதைய அடர்த்தியின் படி குறைந்த மின்னோட்டம் 6-8 மணி நேரம். ஜி. தொட்டியில் உள்ள கந்தக அமிலம், தாமிர சல்பேட் மற்றும் குளோரைடு அயனியின் உள்ளடக்கத்தை ஆய்வக பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு இயல்பான செயல்பாட்டு வரம்பிற்குச் சரிசெய்யவும்; ஹால் செல் சோதனை முடிவுகளின்படி பிரகாசத்தை நிரப்பவும்; எச். தட்டின் நிறம் சீரான பிறகு, மின்னாற்பகுப்பை நிறுத்தலாம், பின்னர் 1-2 அஸ்டின் தற்போதைய அடர்த்திக்கு ஏற்ப 1-1.5 மணிநேரங்களுக்கு மின்னாற்பகுப்பு படம் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. சீரான அடர்த்தியான ஒட்டுதலுடன் கருப்பு பாஸ்பரஸ் படலத்தின் ஒரு அடுக்கு ஆனோடில் உருவாகிறது; 1. சோதனை முலாம் சரி;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

Drugs மருந்துகளை நிரப்பும்போது, காப்பர் சல்பேட் மற்றும் கந்தக அமிலம் போன்ற அளவு அதிகமாக இருந்தால்; குறைந்த மின்னோட்ட மின்னாற்பகுப்பு சேர்க்கப்பட்ட பிறகு நடத்தப்படும்; கந்தக அமிலத்தைச் சேர்க்கும்போது பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள். கந்தக அமிலத்தின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது (10 லிட்டருக்கு மேல்), மெதுவாக பல முறை சேர்க்கவும்; இல்லையெனில், குளியல் திரவத்தின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும், ஒளிச்சேர்க்கை சிதைவு துரிதப்படுத்தப்படும், மற்றும் குளியல் திரவம் மாசுபடும்;

Ch குளோரைடு அயன் சப்ளிமெண்ட் மீது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் குளோரைடு அயன் உள்ளடக்கம் குறிப்பாக குறைவாக உள்ளது (30-90ppm), அதைச் சேர்க்கும் முன் அளவிடும் சிலிண்டர் அல்லது அளவிடும் கோப்பை கொண்டு துல்லியமாக எடை போட வேண்டும்; 1 மிலி ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் 385 பிபிஎம் குளோரைடு அயனியைக் கொண்டுள்ளது,

Addition மருந்து சேர்க்கும் கணக்கீடு சூத்திரம்:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） ஆசிட் டிகிரேசிங்

Pose நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: கோட்டின் செப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு, மை மற்றும் மீதமுள்ள பசை மீதமுள்ள படம், மற்றும் முதன்மை செப்பு மற்றும் பேட்டர்ன் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செம்பு அல்லது நிக்கல் இடையே ஒட்டுதலை உறுதி செய்யவும்

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

③ உற்பத்தியின் போது, டிகிரேசரின் செறிவு மற்றும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மட்டுமே அவசியம். டிக்ரேசரின் செறிவு சுமார் 10% மற்றும் நேரம் 6 நிமிடங்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. இன்னும் சிறிது நேரம் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தாது; டேங்க் திரவத்தின் பயன்பாடு மற்றும் மாற்றீடு 15 மீ 2 / எல் வேலை செய்யும் திரவத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் கூடுதல் கூடுதலாக 100 மீ 2 0. 5—0。 8 எல் based

（4） Micro etching:

எட்ச்சிங் லைன்

Pose நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: சுழற்சியின் செப்பு மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து கடினமாக்குதல் முறை மின்மயமாக்கல் செம்பு மற்றும் முதன்மை தாமிரம் இடையே பிணைப்பு சக்தியை உறுதி செய்கிறது

Stable சோடியம் பெர்சல்பேட் பெரும்பாலும் மைக்ரோ எட்சன்டாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, நிலையான மற்றும் சீரான கரடுமுரடான விகிதம் மற்றும் நல்ல தண்ணீர் கழுவும் திறன் கொண்டது. சோடியம் பெர்சல்பேட்டின் செறிவு பொதுவாக 60 g / L ஆக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நேரம் 20 வினாடிகளில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மருந்துகளைச் சேர்ப்பது 3 சதுர மீட்டருக்கு 4-100 கிலோ; தாமிர உள்ளடக்கம் 20 g / L க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்படும்; மற்ற பராமரிப்பு மற்றும் சிலிண்டர் மாற்றும் தாமிர மழை நுண்ணிய அரிப்புக்கு சமம்.

（5） ஊறுகாய்

பங்கு மற்றும் நோக்கம்:

CP தர கந்தக அமிலம் இங்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;

（6） Graphic copper plating: also known as secondary copper, circuit copper plating

Pose நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: ஒவ்வொரு வரியின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்ட சுமையை சந்திக்க, ஒவ்வொரு கோடு மற்றும் துளை தாமிரம் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் அடைய வேண்டும். கோடு செப்பு முலாம் பூசும் நோக்கத்திற்காக, துளை செம்பு மற்றும் கோடு செம்பு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனாக தடிமனாக இருக்க வேண்டும்;

Items மற்ற உருப்படிகள் முழு தட்டு மின்மயமாக்கலுக்கு சமம்

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

Bath குளியல் திரவம் முக்கியமாக ஸ்டானஸ் சல்பேட், கந்தக அமிலம் மற்றும் சேர்க்கைகளால் ஆனது; ஸ்டானஸ் சல்பேட் உள்ளடக்கம் சுமார் 35 g / L ஆகவும், கந்தக அமிலம் சுமார் 10%ஆகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது; தகரம் பூசும் கூடுதல் சேர்ப்பது பொதுவாக கிலோஅம்பியர் மணிநேர முறையின்படி அல்லது உண்மையான உற்பத்தி விளைவின் படி கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது; எலக்ட்ரோபிளேட்டட் டின் மின்னோட்டம் பொதுவாக 1. 5 A / சதுர டெசிமீட்டர் என கணக்கிடப்படுகிறது. தகர சிலிண்டரின் வெப்பநிலை அறை வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, வெப்பநிலை 30 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை மற்றும் பெரும்பாலும் 22 டிகிரியில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, கோடையில் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, டின் சிலிண்டருக்கு குளிரூட்டும் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

செயல்முறை பராமரிப்பு:

ஒவ்வொரு நாளும் கிலோம்பியர் மணிநேரத்திற்கு ஏற்ப தகரம் தகடு முலாம் சேர்க்கைகளை சரியான நேரத்தில் சேர்க்கவும்; வடிகட்டி பம்ப் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா மற்றும் காற்று கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்; ஒவ்வொரு 2-3 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு சுத்தமான ஈரமான துணியால் கேத்தோடு கடத்தும் கம்பியை சுத்தம் செய்யவும்; ஒவ்வொரு வாரமும் டின் சிலிண்டரில் ஸ்டானஸ் சல்பேட் (வாரத்திற்கு ஒரு முறை) மற்றும் கந்தக அமிலம் (வாரத்திற்கு ஒரு முறை) பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள், ஹால் செல் சோதனை மூலம் தகடு முலாம் சேர்க்கும் உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்து, உரிய மூலப்பொருட்களை சரியான நேரத்தில் சேர்க்கவும்; ஒவ்வொரு வாரமும் தொட்டியின் இரு முனைகளிலும் உள்ள அனோட் கடத்தும் கம்பி மற்றும் மின் இணைப்பிகளை சுத்தம் செய்யவும்; ஒவ்வொரு வாரமும் 0.2-0.5 மணி நேரம் குறைந்த மின்னோட்டம் 6-8 ASD உடன் மின்னாற்பகுப்பு; ஒவ்வொரு மாதமும் ஆனோட் பை சேதத்திற்கு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் சேதமடைந்ததை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்; அனோட் பையின் அடிப்பகுதியில் ஆனோட் சேறு குவிந்துள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, இருந்தால் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யவும்; ஒவ்வொரு மாதமும் 6-8 மணி நேரம் கார்பன் கோருடன் தொடர்ந்து வடிகட்டவும், குறைந்த மின்னோட்ட மின்னாற்றலால் அசுத்தங்களை அகற்றவும்; ஒவ்வொரு அரை வருடத்திற்கும் மேலாக, தொட்டி திரவ மாசுபாட்டின் படி பெரிய அளவிலான சிகிச்சை (செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூள்) தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கவும்; ஒவ்வொரு இரண்டு வாரங்களுக்கும் வடிகட்டி பம்பின் வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றவும்;

Treatment முக்கிய சிகிச்சை முறை: ஏ பி. ஆனோடு பையை 10% காரக் கரைசலில் 6-8 மணி நேரம் ஊறவைத்து, தண்ணீரில் கழுவி உலர்த்தி, 5% நீர்த்த கந்தக அமிலத்தில் ஊறவைத்து, தண்ணீரில் கழுவி, காத்துக்கொள்ளுங்கள்; C. செல் கரைசலை காத்திருப்பு கலத்திற்கு மாற்றவும் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பொடியை மெதுவாக 3-5 கிராம் / எல் என்ற விகிதத்தில் செல் கரைசலில் கரைக்கவும். 4um PP வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட வேலை கலத்திற்கு வடிகட்டி உதவி பொடியுடன், அதை அனோடில் வைத்து, எலக்ட்ரோலைடிக் தட்டில் தொங்கவிட்டு, 6-10asd தற்போதைய அடர்த்தி குறைந்த மின்னோட்டத்தில் 0.2-0.5 மணி நேரம் மின்னாற்பகுப்பு செய்யவும். D. இரசாயன பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு கலத்தில் கந்தக அமிலத்தை சரிசெய்தல், இயல்பான செயல்பாட்டு வரம்பிற்குள் ஸ்டானஸ் சல்பேட் உள்ளடக்கம்; ஹால் செல் சோதனை முடிவுகளின்படி தகரம் பூசும் கூடுதல் சேர்க்கவும்; மின்னாற்பகுப்பு தகடு மேற்பரப்பு நிறம் சீரான பிறகு மின்னாற்பகுப்பை நிறுத்து; எஃப். டெஸ்ட் ப்ளேட்டிங் சரி;

Drugs மருந்துகளை நிரப்பும்போது, ஸ்டானஸ் சல்பேட் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற கூடுதல் அளவு அதிகமாக இருந்தால்; குறைந்த மின்னோட்ட மின்னாற்பகுப்பு சேர்க்கப்பட்ட பிறகு நடத்தப்படும்; கந்தக அமிலத்தைச் சேர்க்கும்போது பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள். கந்தக அமிலத்தின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது (10 லிட்டருக்கு மேல்), மெதுவாக பல முறை சேர்க்கவும்; இல்லையெனில், குளியல் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும், டின் ஆக்சைடு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும், மற்றும் திரவத்தின் வயதானது துரிதப்படுத்தப்படும்.

Addition மருந்து சேர்க்கும் கணக்கீடு சூத்திரம்:

ஸ்டானஸ் சல்பேட் (அலகு: கிலோ) = (40-x) ank தொட்டி அளவு (எல்) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9） நிக்கல் முலாம்

Pose நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: தங்கம் மற்றும் தாமிரத்தின் பரஸ்பர பரவலைத் தடுப்பதற்கும், குழுவின் வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிப்பதற்கும் செப்பு அடுக்கு மற்றும் தங்க அடுக்குக்கு இடையேயான தடுப்பு அடுக்காக நிக்கல் முலாம் அடுக்கு முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதே நேரத்தில், நிக்கல் லேயரின் ஆதரவு தங்க அடுக்கின் இயந்திர வலிமையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது;

முழு தட்டில் செப்பு முலாம் தொடர்பான செயல்முறை அளவுருக்கள்: நிக்கல் முலாம் சேர்க்கைகள் கூடுதலாக பொதுவாக கிலோம்பியர் மணிநேர முறையின்படி கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது, அல்லது தட்டின் உண்மையான உற்பத்தி விளைவின்படி கூடுதலாக 200 மிலி / காஹ் ஆகும்; மாதிரி மின்சாரம் இல்லாத நிக்கல் முலாம் மின்னோட்டம் பொதுவாக 2 A / சதுர டெசிமீட்டரை தட்டில் உள்ள மின்முனைப் பகுதியால் பெருக்கி கணக்கிடப்படுகிறது; நிக்கல் சிலிண்டரின் வெப்பநிலை 40-55 டிகிரியில் பராமரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பொது வெப்பநிலை சுமார் 50 டிகிரி ஆகும். எனவே, நிக்கல் சிலிண்டர் வெப்பம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இருக்க வேண்டும்;

செயல்முறை பராமரிப்பு:

ஒவ்வொரு நாளும் கிலோஅம்பியர் மணிநேரத்திற்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் நிக்கல் முலாம் சேர்க்கைகள்; வடிகட்டி பம்ப் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா மற்றும் காற்று கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்; ஒவ்வொரு 2-3 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு சுத்தமான ஈரமான துணியால் கேத்தோடு கடத்தும் கம்பியை சுத்தம் செய்யவும்; நிக்கல் சல்பேட் (நிக்கல் சல்பமேட்) (வாரத்திற்கு ஒரு முறை), நிக்கல் குளோரைடு (வாரத்திற்கு ஒரு முறை) மற்றும் போரிக் அமிலம் (வாரத்திற்கு ஒரு முறை) செப்பு சிலிண்டரின் உள்ளடக்கங்களை ஒவ்வொரு வாரமும் தவறாமல் பகுப்பாய்வு செய்யவும் , மற்றும் தொடர்புடைய மூலப்பொருட்களை சரியான நேரத்தில் சேர்க்கவும்; ஒவ்வொரு வாரமும் தொட்டியின் இரு முனைகளிலும் உள்ள அனோட் கடத்தும் தடியையும் மின் இணைப்பிகளையும் சுத்தம் செய்து, சரியான நேரத்தில் டைட்டானியம் கூடையில் உள்ள அனோட் நிக்கல் கோணத்தை நிரப்பவும், குறைந்த மின்னோட்டம் 0.2-0.5 ASD உடன் 6-8 மணி நேரம் மின்னாற்பகுப்பு செய்யவும்; ஒவ்வொரு மாதமும் ஆனோடின் டைட்டானியம் கூடை பை சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்; அனோட் டைட்டானியம் கூடையின் அடிப்பகுதியில் ஆனோட் சேறு குவிந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் இருந்தால் அதை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யவும்; கார்பன் கோர் 6-8 மணி நேரம் தொடர்ந்து வடிகட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது, அதே நேரத்தில் குறைந்த மின்னோட்ட மின்னாற்பகுப்பால் அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்டன; ஒவ்வொரு அரை வருடத்திற்கும் மேலாக, தொட்டி திரவ மாசுபாட்டின் படி பெரிய அளவிலான சிகிச்சை (செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூள்) தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கவும்; ஒவ்வொரு இரண்டு வாரங்களுக்கும் வடிகட்டி பம்பின் வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றவும்;

Treatment முக்கிய சிகிச்சை முறை: ஏ. ஆனோடை வெளியே எடுத்து, அனோடை ஊற்றி, ஆனோடை சுத்தம் செய்து, பின்னர் நிக்கல் மூலையில் நிரம்பிய பீப்பாயில் வைத்து, நிக்கல் மூலையின் மேற்பரப்பை மைக்ரோ எட்சன்ட் மூலம் ஒரே மாதிரியான இளஞ்சிவப்பு நிறமாக மாற்றவும். கழுவி உலர்த்திய பின், டைட்டானியம் கூடையில் வைத்து, அமிலத் தொட்டியில் காத்திருப்புக்காக வைக்கவும். B. ஆனோட் டைட்டானியம் கூடை மற்றும் அனோட் பையை 10% காரக் கரைசலில் 6-8 மணி நேரம் ஊறவைத்து, தண்ணீரில் கழுவி உலர வைக்கவும், பின்னர் 5% நீர்த்த கந்தக அமிலத்தில் ஊறவைக்கவும், காத்திருப்பதற்காக தண்ணீரில் கழுவி உலர வைக்கவும்; C. தொட்டி திரவத்தை காத்திருப்பு தொட்டிக்கு மாற்றவும், 1-3ml / L 30% ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு சேர்க்கவும், வெப்பத்தைத் தொடங்குங்கள், வெப்பநிலை சுமார் 65 டிகிரியாக இருக்கும்போது காற்றை கிளறவும், 2-4 மணி நேரம் காப்பிடப்பட்ட காற்றால் கிளறவும்; D. காற்றை கிளறி அணைக்கவும், மெதுவாக செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பொடியை 3-5 கிராம் / எல் என்ற விகிதத்தில் தொட்டி கரைசலில் கரைக்கவும், கரைந்ததும் காற்றை கிளறி 2-4 மணி நேரம் சூடாக வைக்கவும்; E. காற்றை கிளறி அணைக்கவும், சூடாக்கவும் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பவுடர் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் மெதுவாக குடியேறவும்; F. வெப்பநிலை சுமார் 40 டிகிரிக்கு குறையும் போது, 10um PP வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் வடிகட்டி உதவி பொடியை உபயோகித்து தொட்டி திரவத்தை சுத்தம் செய்யப்பட்ட வேலை செய்யும் தொட்டியில் வடிகட்டவும், காற்று கிளறலை இயக்கவும், அனோடில் வைத்து, மின்னாற்பகுப்பு தட்டில் தொங்கவிடவும், அழுத்தவும் 0. 2-0。 5 எஸ்டி தற்போதைய அடர்த்தி குறைந்த மின்னோட்ட மின்னாற்பகுப்பு 6-8 மணி நேரம், ஜி. இரசாயன பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு, நிக்கல் சல்பேட் அல்லது நிக்கல் சல்பமேட், நிக்கல் குளோரைடு மற்றும் போரிக் அமிலத்தின் உள்ளடக்கத்தை சாதாரண இயக்க வரம்பிற்கு சரிசெய்யவும்; ஹால் செல் சோதனை முடிவுகளின்படி நிக்கல் முலாம் சேர்க்கைகளைச் சேர்க்கவும்; எச். 1. சோதனை முலாம் சரி;

Drugs மருந்துகளைச் சேர்க்கும் போது, நிக்கல் சல்பேட் அல்லது நிக்கல் சல்பமேட் மற்றும் நிக்கல் குளோரைடு போன்ற கூடுதலான தொகை அதிகமாக இருந்தால், சேர்த்த பிறகு குறைந்த மின்னோட்டத்துடன் மின்னாற்பகுப்பு செய்யப்பட வேண்டும்; போரிக் அமிலத்தைச் சேர்க்கும்போது, சேர்க்கப்பட்ட போரிக் அமிலத்தை ஒரு சுத்தமான அனோட் பையில் போட்டு நிக்கல் சிலிண்டரில் தொங்க விடுங்கள். அதை நேரடியாக தொட்டியில் சேர்க்க முடியாது;

நிக்கல் முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு, ஒரு மீட்பு நீர் கழுவும் மற்றும் சிலிண்டரை தூய நீரில் திறக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது நிக்கல் சிலிண்டரில் சூடுபடுத்தப்படுவதன் மூலம் திரவ நிலைக்கு ஏற்றவாறு பயன்படுத்தப்படலாம். மீட்பு நீர் கழுவி பிறகு, அது இரண்டாம் நிலை எதிர் கழுவுதல் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

மருந்து சேர்க்கை கணக்கீடு சூத்திரம்:

நிக்கல் சல்பேட் (கிலோ) = (280-x) ank தொட்டி அளவு (எல்) / 1000

நிக்கல் குளோரைடு (கிலோ) = (45-x) ank தொட்டியின் அளவு (எல்) / 1000

போரிக் அமிலம் (கிலோ) = (45-x) ank தொட்டியின் அளவு (எல்) / 1000

（10） எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தங்கம்: இது எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் கடின தங்கம் (தங்க அலாய்) மற்றும் நீர் தங்கம் (தூய தங்கம்) செயல்முறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கடினமான தங்க முலாம் கலவை அடிப்படையில் மென்மையான தங்க குளியல் போன்றது, ஆனால் கடினமான தங்கக் குளியலில் நிக்கல், கோபால்ட் அல்லது இரும்பு போன்ற சில சுவடு உலோகங்கள் உள்ளன;

Pose நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: ஒரு விலைமதிப்பற்ற உலோகமாக, தங்கம் நல்ல பற்றவைப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது