site logo

Які процеси нанесення покриття на друковану плату?

Які процеси нанесення покриття на друковану плату?

Процес гальваніки монтажна плата можна умовно класифікувати на гальванічне покриття мідною кислотою, гальванічний нікель / золото та гальванічне олово.

Лінія покриття

1, Класифікація процесу гальваніки:

Кислотна гальванічна олов’я з нікелю / золота

2, Потік процесу:

Травлення → мідне покриття по всій дошці → перенесення малюнка → знежирення кислотою → вторинне протиточне полоскання → мікротравлення → вторинне → травлення → олов’яне покриття → вторинне протиструмне полоскання

Протипоточне полоскання → кислотне занурення → графічне мідне покриття → вторинне протиточне промивання → нікелювання → вторинне промивання водою → занурення лимонної кислоти → позолочення → відновлення → 2-3-ступеневе промивання чистою водою → сушка

3, Опис процесу:

(1) Маринування

① Роль та мета:

Видаліть оксид з поверхні пластини та активуйте її. Як правило, концентрація становить 5%, а деякі підтримуються на рівні близько 10%, головним чином для запобігання надходженню води та спричиненню нестабільного вмісту сірчаної кислоти в рідині бака;

Time Час вилуговування кислотою не повинен бути занадто довгим, щоб запобігти окисленню поверхні пластини; Після певного періоду використання, якщо розчин кислоти каламутний або вміст міді занадто високий, його слід вчасно замінити, щоб запобігти забрудненню покритого мідним циліндром та поверхнею пластини;

Shall Тут слід використовувати сірчану кислоту класу CP;

(2) Повне покриття з міді: також відоме як первинна мідь, електроплита, панельне покриття ① Функція та призначення:

Захистіть щойно осаджену хімічну мідь, запобігайте травленню хімічної міді кислотою після окислення та додайте її певною мірою гальванічним покриттям

Parameters Параметри процесу, пов’язані з мідним покриттям по всій плиті: розчин для ванни в основному складається з мідного купоросу та сірчаної кислоти. Формула з високим вмістом кислоти та низьким вмістом міді прийнята для забезпечення рівномірності розподілу товщини пластини та здатності глибокого покриття для глибоких отворів під час гальванічного покриття; Вміст сірчаної кислоти в основному становить 180 г / л, і більшість з них досягає 240 г / л; Вміст сульфату міді, як правило, становить близько 75 г / л. Крім того, невелика кількість іону хлориду додається до рідини резервуару як допоміжний блиск та агент мідного блиску для спільного відтворення ефекту глянцю; Кількість додавання або кількість відкритого балона мідного лаку зазвичай становить 3-5 мл / л. Додавання мідного лаку зазвичай доповнюється відповідно до методу кілоампер-години або відповідно до фактичного ефекту виробництва; Струм гальванічного покриття всієї пластини зазвичай розраховується шляхом множення 2 А / квадратний дециметр на площу гальванічного покриття на пластині. Для всієї пластини це довжина пластини DM × ширина пластини DM × два × 2A/ DM2 ; Температура мідного балона підтримується при кімнатній температурі, як правило, не більше 32 градусів, переважно контролюється при 22 градусах. Тому через високу температуру влітку рекомендується встановити систему контролю температури охолодження для мідного балона;

Maintenance Технічне обслуговування процесу:

Щодня поповнюйте мідний лак відповідно до кілоампер-годин і додайте його відповідно до 100-150 мл / Кал; Перевірте, чи нормально працює фільтруючий насос і чи є витік повітря; Очищайте катодний струмопровідний стрижень чистою вологою ганчіркою кожні 2-3 години; Вміст мідного купоросу (один раз на тиждень), сірчаної кислоти (раз на тиждень) та хлорид -іона (двічі на тиждень) у мідному балоні необхідно регулярно аналізувати щотижня, вміст освітлювача слід регулювати за допомогою тесту на клітинку Холла, а також відповідна сировина має своєчасно поповнюватися; Щотижня очищайте анодний провідний стрижень та електричні роз’єми на обох кінцях ємності, своєчасно поповнюйте анодну мідну кульку у титановому кошику та електролізуйте з низьким струмом 0.2-0.5 ASD протягом 6-8 годин; Щомісяця перевіряйте, чи не пошкоджений титановий кошик з анодом, і міняйте його вчасно; Перевірте, чи не скупчився анодний тин на дні анодного титанового кошика, і вчасно його очистіть, якщо такий є; Вуглецеве ядро ​​використовували для безперервної фільтрації протягом 6-8 годин, а домішки одночасно видаляли електролізом з низьким струмом; Приблизно кожні півроку визначайте, чи потрібна широкомасштабна обробка (порошок активованого вугілля) відповідно до забруднення рідини в резервуарі; Замінюйте фільтруючий елемент фільтруючого насоса кожні два тижні;

Основна процедура обробки: А. вийміть анод, вилийте анод, очистіть анодну плівку на поверхні аноду, а потім покладіть його в мідний анод у бочці. Огрубіть поверхню мідного кута до однорідного рожевого кольору за допомогою мікротравника. Після миття та сушіння покладіть його в титановий кошик і поставте в резервуар з кислотою для очікування. Б. замочити анодний титановий кошик та анодний мішок у 10% -ному лужному розчині на 6-8 годин, промити та висушити водою, а потім замочити у 5% розведеній сірчаній кислоті, промити та висушити водою у режимі очікування; C. Перенесіть рідину з резервуара в резервний бак, додайте 1-3 мл / л 30% перекису водню, почніть нагрівання, увімкніть повітряне перемішування, коли температура становить близько 65 ℃, і перемішуйте з ізольованим повітрям протягом 2-4 годин; D. Вимкніть повітряне перемішування, повільно розчиніть порошок активованого вугілля в розчині резервуара зі швидкістю 3-5 г / л, увімкніть повітряне перемішування після завершення розчинення і тримайте його в теплі протягом 2-4 годин; E. Вимкніть перемішування повітря, нагрійте і дайте порошку активованого вугілля осісти на дно ємності; F. Коли температура знизиться приблизно до 40 ℃, використовуйте фільтруючий елемент із 10 PP PP та порошок для фільтрування, щоб відфільтрувати рідину з бака у очищений робочий резервуар, увімкнути перемішування повітря, покласти анод, повісити його в електролітичну пластину та електролізувати при низький струм відповідно до 0.2-0.5asd щільності струму протягом 6-8 годин. G. після лабораторного аналізу відрегулювати вміст сірчаної кислоти, сульфату міді та іона хлориду в резервуарі до нормального робочого діапазону; Доповнюйте освітлювач відповідно до результатів випробувань клітини Холла; H. Після того, як колір пластини однорідний, електроліз можна зупинити, а потім електролітичну плівку обробляти протягом 1-2 годин відповідно до щільності струму 1-1.5 а.с. На аноді утворюється шар чорної фосфорної плівки з рівномірною щільною адгезією; 1. Випробувальне покриття ОК;

Copper Анодна мідна куля містить 0.3-0.6% фосфору. Основна мета – зменшити ефективність розчинення анодів та зменшити виробництво мідного порошку;

При поповненні препаратів, якщо їх кількість велика, наприклад, мідного купоросу та сірчаної кислоти; Після додавання проводиться електроліз з низьким струмом; Зверніть увагу на безпеку при додаванні сірчаної кислоти. Коли кількість сірчаної кислоти велика (більше 10 літрів), повільно додайте її кілька разів; В іншому випадку температура рідини для ванни буде надто високою, розпад фотокаталізатора прискориться, а рідина для ванни буде забруднена;

⑦ Особливу увагу слід приділити добавці хлорид-іонів, оскільки вміст хлорид-іонів особливо низький (30-90 проміле), перед додаванням її слід точно зважити мірним циліндром або мірною чашкою; 1 мл соляної кислоти містить близько 385 ppm іону хлориду,

Formula Формула розрахунку додавання наркотиків:

Мідний купорос (кг) = (75-х) × Обсяг бака (л) / 1000

Сірчана кислота (в літрах) = (10% – x) г / л × Обсяг бака (л)

Або (у літрах) = (180-x) г / л × Обсяг бака (L) / 1840

Соляна кислота (ML) = (60-x) ppm × об’єм бака (L) / 385

(3) Кислотне знежирення

Pose Призначення та функція: видаліть оксид з мідної поверхні лінії, залишкову плівку чорнила та залишок клею та забезпечте зчеплення між первинною міддю та гальванічною міддю або нікелем

② Не забувайте використовувати кислотний знежирювач тут. Чому б не скористатися лужним знежирювачем, і ефект знежирення лужного знежирювача кращий, ніж у кислого знежирювача? В основному через те, що графічні чорнила не стійкі до лугів і можуть пошкодити графічну схему, перед графічним гальванічним покриттям можна використовувати лише кислотний знежирювач.

Production Під час виробництва необхідно лише контролювати концентрацію та час знежирювача. Концентрація знежирювача становить близько 10%, а час гарантовано становить 6 хвилин. Трохи довший час не матиме негативних наслідків; Використання та заміна рідини для баків також базується на 15 м2 / л робочої рідини, а додаткове додавання – на 100 м2 0。 5 л ;

(4) Мікротравлення:

Лінія збору

Pose Призначення та функція: очистіть та огрубіть мідну поверхню контуру, щоб забезпечити силу зчеплення між мідною гальванікою та первинною міддю

Pers Персульфат натрію здебільшого використовується як мікротравлення, зі стабільною та рівномірною швидкістю огрубіння та хорошою здатністю до миття водою. Концентрацію персульфату натрію зазвичай контролюють приблизно на рівні 60 г / л, а час контролюють приблизно на 20 секундах. Додавання ліків-3-4 кг на 100 квадратних метрів; Вміст міді слід контролювати нижче 20 г / л; Інше обслуговування та заміна балонів такі ж, як мікрокорозія осадження міді.

(5) Маринування

① Роль та мета:

Видаліть оксид з поверхні пластини та активуйте її. Як правило, концентрація становить 5%, а деякі підтримуються на рівні близько 10%, головним чином для запобігання надходженню води та спричиненню нестабільного вмісту сірчаної кислоти в рідині бака;

Time Час вилуговування кислотою не повинен бути занадто довгим, щоб запобігти окисленню поверхні пластини; Після певного періоду використання, якщо розчин кислоти каламутний або вміст міді занадто високий, його слід вчасно замінити, щоб запобігти забрудненню покритого мідним циліндром та поверхнею пластини;

Shall Тут слід використовувати сірчану кислоту класу CP;

(6) Графічне мідне покриття: також відоме як вторинна мідь, ланцюгове мідне покриття

Pose Призначення та функція: для того, щоб відповідати номінальному струмовому навантаженню кожної магістралі, кожна лінія та мідний отвір повинні досягати певної товщини. З метою покриття лінії міді отвір міді та лінії міді з часом слід потовщувати до певної товщини;

② Інші предмети такі ж, як і гальванічне покриття на всю пластину

① 7) Гальванічне олово ① призначення та функція: мета графічного гальванічного чистого олова переважно використовує чисте олово як шар металевого опору для захисту травлення ланцюга;

Liquid Рідина для ванн в основному складається з сульфату олова, сірчаної кислоти та добавок; Вміст сульфату олова контролюється приблизно на рівні 35 г / л, а сірчаної кислоти – приблизно на 10%; Додавання добавок до олов’яного покриття зазвичай доповнюється за методом кілоампер -години або відповідно до фактичного ефекту виробництва; Струм оцинкованого олова загалом обчислюється як 1 А / квадратний дециметр, помножений на площу гальванічного покриття на пластині; Температура олов’яного балона підтримується при кімнатній температурі. Як правило, температура не перевищує 5 градусів і переважно контролюється на рівні 30 градусів. Тому через високу температуру влітку рекомендується встановити систему охолодження та контролю температури для балона з олова;

Maintenance Технічне обслуговування процесу:

Своєчасно додавати добавки для олов’яного олова відповідно до кілоампер -годин щодня; Перевірте, чи нормально працює фільтруючий насос і чи є витік повітря; Очищайте катодний струмопровідний стрижень чистою вологою ганчіркою кожні 2-3 години; Регулярно щотижня аналізуйте сульфат олова (раз на тиждень) та сірчану кислоту (раз на тиждень) у балоні з олова, регулюйте вміст добавок до олов’яного покриття за допомогою тесту на клітинку Холла та своєчасно доповнюйте відповідну сировину; Щотижня очищайте анодний струмопровідний стрижень та електричні роз’єми на обох кінцях бака; Електроліз з малим струмом 0.2-0.5 ASD протягом 6-8 годин щотижня; Анодний мішок щомісяця перевіряти на наявність пошкоджень, а пошкоджений вчасно міняти; Перевірте, чи не скупчився анодний бруд на дні анодного мішка, і вчасно його очистіть, якщо він є; Фільтруйте безперервно з вуглецевою серцевиною протягом 6-8 годин щомісяця та видаляйте домішки електролізом з низьким струмом; Приблизно кожні півроку визначайте, чи потрібна широкомасштабна обробка (порошок активованого вугілля) відповідно до забруднення рідини в резервуарі; Замінюйте фільтруючий елемент фільтруючого насоса кожні два тижні;

Основна процедура обробки: А. вийміть анод, зніміть анодний мішок, очистіть поверхню анода мідною щіткою, промийте і висушіть його водою, покладіть в анодний мішок і поставте в резервуар з кислотою для очікування. Б. замочіть анодний мішок у 10% -ному лужному розчині на 6-8 годин, промийте та висушіть його водою, замочіть у 5% розведеній сірчаній кислоті, промийте та висушіть водою у режимі очікування; C. Перенесіть клітинний розчин у камеру очікування та повільно розчиніть порошок активованого вугілля в клітинному розчині зі швидкістю 3-5 г / л після повного розчинення розчину, адсорбуйте його протягом 4-6 годин, фільтруйте клітинний розчин з фільтруючим елементом РР 10 мкм і порошком допоміжного фільтру до очищеної робочої комірки, покладіть його в анод, повісьте в електролітичну пластину та електролізуйте при низькому струмі 0.2-0.5 щільності струму протягом 6-8 годин. D. відрегулювати сірчану кислоту в клітині після хімічного аналізу, вміст сульфату олова в межах нормального робочого діапазону; Додайте добавки до олов’яного покриття відповідно до результатів випробувань клітини Холла; E. Зупинити електроліз після однорідного кольору поверхні електролітичної пластини; F. Випробувальне покриття ОК;

④ При поповненні лікарських засобів, якщо кількість додавання велика, наприклад, сульфат олова та сірчана кислота; Після додавання проводиться електроліз з низьким струмом; Зверніть увагу на безпеку при додаванні сірчаної кислоти. Коли кількість сірчаної кислоти велика (більше 10 літрів), повільно додайте її кілька разів; В іншому випадку температура ванни буде занадто високою, окис олова окислюється, а старіння рідини прискорюється.

Formula Формула розрахунку додавання наркотиків:

Сульфат олова (одиниця: кг) = (40-х) × об’єм бака (л) / 1000

Сірчана кислота (в літрах) = (10% – x) г / л × Обсяг бака (л)

Або (у літрах) = (180-x) г / л × Обсяг бака (L) / 1840

(9) Нікелювання

① Призначення та функція: шар нікелювання в основному використовується як бар’єрний шар між шаром міді та шаром золота, щоб запобігти взаємній дифузії золота та міді та вплинути на зварюваність та термін служби плити; Водночас підкладка шару нікелю також значно підвищує механічну міцність шару золота;

Parameters Параметри процесу, пов’язані з мідним покриттям по всій пластині: додавання нікельованих добавок зазвичай доповнюється за методом кілоампер -години, або кількість додавання становить близько 200 мл / Ках відповідно до фактичного ефекту виробництва плити; Струм безелектронного нікелювання з малюнком зазвичай розраховується шляхом множення 2 А / квадратний дециметр на площу гальванічного покриття на пластині; Температура нікелевого балона підтримується на рівні 40-55 градусів, а загальна температура становить близько 50 градусів. Тому нікелевий балон повинен бути обладнаний системою опалення та контролю температури;

Maintenance Технічне обслуговування процесу:

Своєчасно додавати щоденно добавки для нікелювання відповідно до кілоампер годин; Перевірте, чи нормально працює фільтруючий насос і чи є витік повітря; Очищайте катодний струмопровідний стрижень чистою вологою ганчіркою кожні 2-3 години; Регулярно щотижня аналізуйте вміст сульфату нікелю (сульфамату нікелю) (один раз на тиждень), хлориду нікелю (раз на тиждень) та борної кислоти (раз на тиждень) у мідному балоні, регулюйте вміст нікельованих добавок за допомогою тесту Холла та своєчасно доповнювати відповідну сировину; Щотижня очищайте анодний струмопровідний стрижень та електричні роз’єми на обох кінцях ємності, своєчасно доповнюйте анодний нікелевий кут у титановому кошику та електролізуйте з низьким струмом 0.2-0.5 ASD протягом 6-8 годин; Щомісяця перевіряйте, чи не пошкоджений титановий кошик з анодом, і міняйте його вчасно; Перевірте, чи не скупчився анодний тин на дні анодного титанового кошика, і вчасно його очистіть, якщо такий є; Вуглецеве ядро ​​використовували для безперервної фільтрації протягом 6-8 годин, а домішки одночасно видаляли електролізом з низьким струмом; Приблизно кожні півроку визначайте, чи потрібна широкомасштабна обробка (порошок активованого вугілля) відповідно до забруднення рідини в резервуарі; Замінюйте фільтруючий елемент фільтруючого насоса кожні два тижні;

Основна процедура обробки: А. вийміть анод, вилийте анод, очистіть анод, а потім покладіть його в бочку, наповнену нікелевим куточком, огрубіть поверхню нікелевого кутка мікротравкою до однорідного рожевого кольору. Після миття та сушіння покладіть його в титановий кошик і поставте в резервуар з кислотою для очікування. Б. замочити анодний титановий кошик та анодний мішок у 10% -ному лужному розчині на 6-8 годин, промити та висушити водою, а потім замочити у 5% розведеній сірчаній кислоті, промити та висушити водою у режимі очікування; C. Перенесіть рідину з резервуара в резервний бак, додайте 1-3 мл / л 30% перекису водню, почніть нагрівання, увімкніть повітряне перемішування, коли температура становить близько 65 ℃, і перемішуйте з ізольованим повітрям протягом 2-4 годин; D. Вимкніть повітряне перемішування, повільно розчиніть порошок активованого вугілля в розчині резервуара зі швидкістю 3-5 г / л, увімкніть повітряне перемішування після завершення розчинення і тримайте його в теплі протягом 2-4 годин; E. Вимкніть перемішування повітря, нагрійте і дайте порошку активованого вугілля осісти на дно ємності; F. Коли температура знизиться приблизно до 40 ℃, за допомогою фільтруючого елемента PP із вмістом 10 мкм та порошку для фільтрування фільтруйте рідину з бака в очищений робочий резервуар, увімкніть перемішування повітря, покладіть в анод, повісьте його в електролітичну пластину та натисніть 0. 2-0。 5asd щільність струму електроліз з низьким струмом протягом 6-8 годин, Г. після хімічного аналізу відрегулюйте вміст сульфату нікелю або нікелю сульфамату, хлориду нікелю та борної кислоти в нормальному робочому діапазоні; Додайте добавки для нікелювання за результатами випробувань клітини Холла; H. Після того, як колір поверхні електролітичної пластини однорідний, припиніть електроліз, а потім проведіть електролітичну обробку відповідно до щільності струму 1-1.5 ASD протягом 10-20 хвилин, щоб активувати анод; 1. Випробувальне покриття ОК;

⑤ При добавці препаратів, якщо кількість додавання велика, наприклад, сульфату нікелю або нікелю сульфамату та хлориду нікелю, після додавання його слід електролізувати з низьким струмом; При додаванні борної кислоти додайте борну кислоту в чистий анодний пакет і повісьте її в нікелевий циліндр. Його не можна додавати безпосередньо в резервуар;

⑥ Після покриття нікелем рекомендується додати промивку рекупераційної води та відкрити циліндр чистою водою, яка може бути використана для доповнення рівня рідини, що випаровується при нагріванні в нікелевому балоні. Після промивання рекупераційною водою її з’єднують з вторинним протиточним промиванням;

Formula Формула розрахунку додавання наркотиків:

Сульфат нікелю (кг) = (280-х) × Обсяг бака (л) / 1000

Хлорид нікелю (кг) = (45-х) × Обсяг бака (л) / 1000

Борна кислота (кг) = (45-х) × Об’єм бака (л) / 1000

(10) Гальваніка золота: поділяється на процеси гальванічного твердого золота (сплаву золота) та водяного золота (чистого золота). Склад покриття з твердого золота в основному такий же, як і у ванни з м’якого золота, але в ванні з твердого золота є деякі сліди металів, такі як нікель, кобальт або залізо;

① Призначення та функціонування: як дорогоцінний метал, золото має хорошу зварюваність, окислювальну стійкість, корозійну стійкість, низьку контактну стійкість та зносостійкість