PCB uchun qoplama jarayonlari qanday?

PCB uchun qoplama jarayonlari qanday?

The electroplating process of elektron karta taxminan kislotali yorqin mis elektrokaplama, elektrolizlangan nikel / oltin va elektrolizlangan qalayga bo’lish mumkin.

Plitalar chizig’i

1, elektrokaplama jarayonining tasnifi:

Kislotali porloq mis elektrokaplama nikel / oltin elektrokaplama qalay

2, jarayon oqimi:

Tuzlanish → butun taxtada mis qoplamasi → namuna uzatish → kislotani yog’dan tozalash

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3, jarayon tavsifi:

(1) tuzlash

① Vazifasi va maqsadi:

Plastinka yuzasidagi oksidi olib tashlang va plastinka yuzasini faollashtiring. Umuman olganda, konsentratsiya 5%ni tashkil qiladi, ba’zilari esa taxminan 10%da saqlanadi, asosan suvning tank suyuqligidagi sulfat kislotaning beqaror tarkibiga kirishiga yo’l qo’ymaslik uchun;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

Here bu erda CP darajali sulfat kislota ishlatiladi;

（2） To’liq plastinka mis qoplamasi: shuningdek, asosiy mis, plastinka elektr, panelli qoplama, funktsiyasi va maqsadi sifatida ham tanilgan:

Yaqinda yotqizilgan ingichka kimyoviy misni saqlang, oksidlanishdan keyin kimyoviy misning kislota bilan birikishini oldini oling va ma’lum darajada elektrokaplama bilan qo’shing.

Plate Butun plastinkada mis qoplamasi bilan bog’liq jarayon parametrlari: vannadagi eritma asosan mis sulfat va sulfat kislotadan iborat. Yuqori kislotali va past misli formulalar plastinka qalinligi taqsimlanishining bir xilligini va elektrokaplama paytida chuqur teshiklar uchun chuqur qoplama qobiliyatini ta’minlash uchun qabul qilingan; Sulfat kislota tarkibi asosan 180 g / l ni tashkil qiladi va ularning ko’pchiligi 240 g / l ga etadi; Mis sulfatning tarkibi, odatda, taxminan 75 g / L. ni tashkil qiladi, bundan tashqari, yaltiroq effektni birgalikda ijro etish uchun yordamchi yaltiratuvchi va mis porlash agenti sifatida tank suyuqligiga oz miqdordagi xlor ioni qo’shiladi; Mis jilosining qo’shimcha miqdori yoki tsilindrni ochish miqdori odatda 3-5 ml / l ni tashkil qiladi. Mis lak qo’shilishi odatda kiloamper soat usuliga yoki haqiqiy ishlab chiqarish effektiga muvofiq to’ldiriladi; Butun plastinka elektrokaplama oqimi odatda 2 A / kvadrat dekimetrni plastinkadagi elektrokaplama maydoniga ko’paytirish yo’li bilan hisoblanadi. Butun plastinka uchun bu plastinka uzunligi DM × Plitalar kengligi DM × ikki × 2A/ DM2 ； Mis tsilindrning harorati xona haroratida saqlanadi, odatda 32 darajadan oshmaydi, asosan 22 gradusda boshqariladi. Shuning uchun, yozda yuqori harorat tufayli, mis tsilindr uchun sovutish haroratini nazorat qilish tizimini o’rnatish tavsiya etiladi;

③ Jarayonga texnik xizmat ko’rsatish:

Mis lakni har kuni kiloamper soatiga ko’ra to’ldiring va uni 100-150ml / Kah ga qo’shing; Filtr nasosining normal ishlashini va havo oqishi borligini tekshiring; Har 2-3 soatda katodli o’tkazgichni toza nam mato bilan tozalang; Mis tsilindridagi mis sulfat (haftada bir marta), sulfat kislota (haftada bir marta) va xlorid ionining (haftasiga ikki marta) tarkibi har hafta muntazam tahlil qilinadi, yoritgich tarkibini Hall hujayra testi orqali sozlash kerak. tegishli xomashyo o’z vaqtida to’ldirilishi kerak; Har hafta tankning har ikki uchida joylashgan anodli o’tkazgich tayog’i va elektr konnektorlarini tozalang, titanli savatdagi anodli mis to’pni o’z vaqtida to’ldiring va 0.2-0.5 soat davomida past oqim 6-8 ASD bilan elektroliz qiling; Anodning titanli savat sumkasi har oy shikastlanganligini tekshiring va uni vaqtida almashtiring; Anod titan savatining pastki qismida anodli loy to’planganligini tekshiring va agar mavjud bo’lsa, uni vaqtida tozalang; Uglerod yadrosi 6-8 soat davomida uzluksiz filtrlash uchun ishlatilgan va bir vaqtning o’zida past oqim elektroliz orqali iflosliklar olib tashlangan; Har yarim yilda yoki undan ko’p vaqt ichida, tank suyuqligining ifloslanishiga qarab, keng ko’lamli ishlov berish (faollashtirilgan uglerod kukuni) zarurligini aniqlang; Filtr nasosining filtr elementini har ikki haftada almashtiring;

Treatment Asosiy ishlov berish tartibi: A. anodni chiqarib oling, anodni to’kib tashlang, anodli yuzadagi anodli plyonkani tozalang, so’ngra mis anodini qadoqlangan bochkaga soling. Mis burchak yuzasini mikro etchant bilan bir xil pushti ranggacha tekislang. Yuvib quritgandan so’ng, uni titanli savatga soling va kutish uchun kislotali idishga soling. B. anodli titanli savat va anodli sumkani 10% ishqorli eritmada 6-8 soat davomida namlang, yuving va suv bilan quriting, so’ngra 5% li suyultirilgan sulfat kislotaga soling, Kutish uchun suv bilan yuving va quriting; C. Tank suyuqligini kutish tankiga o’tkazing, 1-3 ml / L 30% vodorod periksni qo’shing, isitishni boshlang, harorat taxminan 65 ℃ bo’lganda havo aralashtirishni yoqing va izolyatsiyalangan havo bilan 2-4 soat davomida aralashtiring; D. Havo aralashtirishni o’chiring, faollashtirilgan uglerod kukunini tank eritmasiga 3-5g / L tezlik bilan asta-sekin eritib yuboring, eritish tugagandan so’ng havo aralashtirishni yoqing va 2-4 soat davomida iliq holda saqlang; E. Havoni aralashtirishni o’chiring, qizdiring va faollashtirilgan uglerod kukuni idishning tubiga sekin tushsin; F. Harorat taxminan 40 ℃ ga tushganda, 10um PP filtr elementi va filtr yordamchi kukunidan foydalanib, tankdagi suyuqlikni tozalangan ish idishiga filtrlang, havo aralashtirishni yoqing, anodni qo’ying, elektrolitik plastinkaga osib qo’ying va elektroliz qiling. 0.2-0.5 soat davomida 6-8asd oqim zichligiga muvofiq past oqim. G. laboratoriyadagi tahlillardan so’ng, tankdagi sulfat kislota, mis sulfat va xlor ionining tarkibini normal ishlash oralig’iga moslashtirish; Yoritgichni Hall hujayra sinovlari natijalariga ko’ra to’ldiring; H. Plastinaning rangi bir xil bo’lgandan so’ng, elektrolizni to’xtatish mumkin, keyin elektrolitik plyonka 1-2asd oqim zichligiga ko’ra 1-1.5 soat davomida ishlanadi. Anodda bir xil zich yopishgan qora fosforli plyonka qatlami hosil bo’ladi; 1. Test qoplamasi OK;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

Chlor Xlorid ionining qo’shilishiga alohida e’tibor berilishi kerak, chunki xlor ionining tarkibi ayniqsa past (30-90ppm), uni qo’shishdan oldin o’lchov tsilindr yoki o’lchash idishi bilan aniq tortish kerak; 1 ml xlorid kislotasi taxminan 385 ppm xlor ionini o’z ichiga oladi.

Dori qo’shimchalarini hisoblash formulasi:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

3) kislotani yog’sizlantirish

① Maqsad va vazifa: liniyaning mis yuzasidagi oksidi, siyoh va qoldiq elim qoldiq plyonkasini olib tashlang va birlamchi mis va naqshli elektrokaplama mis yoki nikel orasidagi yopishqoqlikni ta’minlang.

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

Production Ishlab chiqarish jarayonida faqat yog’sizlantirish vositasining konsentratsiyasi va vaqtini nazorat qilish kerak. Yog’sizlantiruvchi moddalarning konsentratsiyasi taxminan 10% ni tashkil qiladi va vaqt 6 minut kafolatlanadi. Biroz ko’proq vaqt salbiy ta’sir ko’rsatmaydi; Tank suyuqligini ishlatish va almashtirish ham 15 m2 / l ishchi suyuqlikka asoslangan va qo’shimcha qo’shimchalar 100 m2 0 – 5。 0L on ga asoslangan.

（4） Micro etching:

Uchrashuv chizig’i

① Maqsad va funktsiya: naqshli elektrokaplama mis va asosiy mis o’rtasidagi bog’lanish kuchini ta’minlash uchun zanjirning mis yuzasini tozalang va qo’pol qiling.

② Natriy persulfat asosan mikro etchant sifatida ishlatiladi, turg’un va bir xil qo’pollanish tezligi va suvni yaxshi yuvilishi mumkin. Natriy persulfat kontsentratsiyasi odatda 60 g / l atrofida nazorat qilinadi va vaqt 20 soniyada nazorat qilinadi. Dori vositalarining qo’shilishi 3 kvadrat metr uchun 4-100 kg ni tashkil qiladi; Mis tarkibi 20 g / l dan pastda nazorat qilinishi kerak; Boshqa parvarishlash va tsilindrni almashtirish mis cho’kma mikro korroziyasi bilan bir xil.

(5) tuzlash

① Vazifasi va maqsadi:

Here bu erda CP darajali sulfat kislota ishlatiladi;

（6） Grafik mis qoplamasi: ikkilamchi mis deb ham ataladi, elektronli mis qoplama

① Maqsad va funktsiya: har bir chiziqning nominal oqim yukini qondirish uchun har bir chiziq va teshik mis ma’lum qalinlikka yetishi kerak. Chiziqli mis qoplamasi uchun teshik mis va chiziqli mis vaqt o’tishi bilan ma’lum qalinlikda qalinlashtirilishi kerak;

② Boshqa narsalar to’liq plastinka elektrokaplama bilan bir xil

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

② Hammom suyuqligi asosan stanoz sulfat, sulfat kislota va qo’shimchalardan iborat; Stanoz sulfat tarkibi taxminan 35 g / L va sulfat kislota taxminan 10%nazorat qilinadi; Kalay qoplamali qo’shimchalarning qo’shilishi odatda kiloamper soat usuliga yoki haqiqiy ishlab chiqarish effektiga muvofiq to’ldiriladi; Elektrolizlangan qalayning oqimi odatda 1. 5 A / kvadrat dekimetr plastinka ustidagi elektrokaplama maydoniga ko’paytirilganda hisoblanadi; Kalay tsilindrning harorati xona haroratida saqlanadi. Odatda, harorat 30 darajadan oshmaydi va asosan 22 gradusda nazorat qilinadi. Shuning uchun, yozda yuqori harorat tufayli qalay tsilindrni sovutish va haroratni nazorat qilish tizimini o’rnatish tavsiya etiladi;

③ Jarayonga texnik xizmat ko’rsatish:

Kalay qoplamali qo’shimchalarni har kuni kiloamper soatiga o’z vaqtida to’ldirish; Filtr nasosining normal ishlashini va havo oqishi borligini tekshiring; Har 2-3 soatda katodli o’tkazgichni toza nam latta bilan tozalang; Har haftada kalay tsilindrli stanoz sulfat (haftada bir marta) va sulfat kislotani (haftada bir marta) tahlil qiling, Hall hujayra testi orqali qalay qoplamali qo’shimchalarning tarkibini sozlang va tegishli xom ashyoni o’z vaqtida to’ldiring; Har haftada tankning har ikki chetidagi anod o’tkazgich tayog’i va elektr ulagichlarini tozalang; Har hafta 0.2-0.5 soat davomida past oqim 6-8 ASD bilan elektroliz; Anod sumkasi har oy shikastlanganligi uchun tekshiriladi va buzilgan sumkasi o’z vaqtida almashtiriladi; Anodli sumkaning pastki qismida anodli loy to’planganligini tekshiring va agar bo’lsa, uni vaqtida tozalang; Har oy 6-8 soat davomida doimiy ravishda uglerod yadrosi bilan filtrlang va past oqim elektrolizida iflosliklarni olib tashlang; Har yarim yilda yoki undan ko’p vaqt ichida, tank suyuqligining ifloslanishiga qarab, keng ko’lamli ishlov berish (faollashtirilgan uglerod kukuni) zarurligini aniqlang; Filtr nasosining filtr elementini har ikki haftada almashtiring;

Treatment Davolashning asosiy tartibi: A. anodni chiqarib oling, anodli sumkani olib tashlang, anod yuzasini mis cho’tka bilan tozalang, suv bilan yuving va quriting, anod qopchasiga soling va kutish uchun kislotali idishga soling. B. anod qopchasini 10% ishqorli eritmada 6-8 soat davomida namlang, yuving va suv bilan quriting, 5% suyultirilgan sulfat kislotaga soling va yuvib quritib turish uchun suv bilan quriting; C. Hujayra eritmasini kutish kamerasiga o’tkazing va faol uglerod kukunini 3-5 g / L tezlik bilan hujayra eritmasiga sekin eritib oling, eritma to’liq eriganidan keyin uni 4-6 soat adsorbsiyalang, hujayra eritmasini filtrlang. tozalangan ishchi kameraga 10um PP filtr elementi va filtr yordam kukuni bilan, anodga soling, elektrolitik plastinkaga osib qo’ying va 0.2-0.5 tezlikdagi past zichlikda 6-8 soat davomida elektroliz qiling. D. kimyoviy tahlildan so’ng hujayradagi oltingugurt kislotasini sozlang, normal ishchi diapazonda stanozli sulfat miqdori; Hall hujayra sinovlari natijalariga ko’ra, qalay qoplama qo’shimchalarini qo’shing; E. Elektrolitik plastinka yuzasining rangi bir xil bo’lgandan keyin elektrolizni to’xtating; F. Test qoplamasi OK;

Drugs Dori -darmonlarni to’ldirishda, agar qo’shilish miqdori katta bo’lsa, masalan, stanoz sulfat va sulfat kislota; Qo’shilganidan keyin past oqim elektrolizini o’tkazish kerak; Sulfat kislota qo’shganda xavfsizlikka e’tibor bering. Sülfürik kislota miqdori katta bo’lganda (10 litrdan ortiq), uni asta -sekin bir necha marta qo’shing; Aks holda, vannaning harorati juda yuqori bo’ladi, qalay oksidi oksidlanadi va suyuqlikning qarishi tezlashadi.

Dori qo’shimchalarini hisoblash formulasi:

Stanoz sulfat (birlik: kg) = (40-x) × Tank hajmi (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

(9) Nikel qoplamasi

① Maqsad va vazifa: nikel qoplamali qatlam asosan oltin va misning o’zaro tarqalishini oldini olish va payvandlash qobiliyati va taxtaning xizmat qilish muddatini ta’sir qilish uchun mis qatlami va oltin qatlami orasidagi to’siq qatlami sifatida ishlatiladi; Shu bilan birga, nikel qatlamining qo’llab -quvvatlanishi ham oltin qatlamining mexanik kuchini sezilarli darajada oshiradi.

② Butun plastinkada mis qoplamasi bilan bog’liq bo’lgan jarayon parametrlari: nikel qoplamali qo’shimchalarning qo’shilishi odatda kiloamper soat usuli bo’yicha to’ldiriladi yoki plastinkaning haqiqiy ishlab chiqarish ta’siriga ko’ra qo’shilish miqdori taxminan 200ml / Kahni tashkil qiladi; Naqshli elektrsiz nikel qoplamasining oqimi odatda 2 A / kvadrat dekimetrni plastinkadagi elektrokaplama maydoniga ko’paytirish yo’li bilan hisoblanadi; Nikel silindrining harorati 40-55 daraja, umumiy harorati esa taxminan 50 daraja. Shuning uchun, nikel tsilindrni isitish va haroratni nazorat qilish tizimi bilan jihozlangan bo’lishi kerak;

③ Jarayonga texnik xizmat ko’rsatish:

Nikel qoplamali qo’shimchalarni har kuni kiloamper soatiga o’z vaqtida to’ldirish; Filtr nasosining normal ishlashini va havo oqishi borligini tekshiring; Har 2-3 soatda katodli o’tkazgichni toza nam latta bilan tozalang; Mis tsilindridagi nikel sulfat (nikel sulfamat) (haftada bir marta), nikel xlorid (haftada bir marta) va borik kislotasi (haftada bir marta) tarkibini har hafta tahlil qiling, nikel qoplamali qo’shimchalar tarkibini Hall hujayra testi orqali rostlang. va tegishli xom ashyoni o’z vaqtida to’ldirish; Har hafta tankning har ikki uchida joylashgan anod o’tkazgich tayog’i va elektr ulagichlarini tozalang, titanli savatdagi anod nikel burchagini o’z vaqtida to’ldiring va past oqim 0.2-0.5 ASD bilan 6-8 soat davomida elektroliz qiling; Anodning titanli savat sumkasi har oy shikastlanganligini tekshiring va uni vaqtida almashtiring; Anod titan savatining pastki qismida anodli loy to’planganligini tekshiring va agar mavjud bo’lsa, uni vaqtida tozalang; Uglerod yadrosi 6-8 soat davomida uzluksiz filtrlash uchun ishlatilgan va bir vaqtning o’zida past oqim elektroliz orqali iflosliklar olib tashlangan; Har yarim yilda yoki undan ko’p vaqt ichida, tank suyuqligining ifloslanishiga qarab, keng ko’lamli ishlov berish (faollashtirilgan uglerod kukuni) zarurligini aniqlang; Filtr nasosining filtr elementini har ikki haftada almashtiring;

Treatment Davolashning asosiy protsedurasi: A. anodni chiqarib oling, anodni to’kib tashlang, anodni tozalang, so’ngra uni nikel burchagi bilan bochkaga soling, nikel burchagining sirtini mikro etchant bilan bir xil pushti ranggacha qizdiring. Yuvib quritgandan so’ng, uni titanli savatga soling va kutish uchun kislotali idishga soling. B. anodli titanli savat va anodli sumkani 10% ishqorli eritmada 6-8 soat davomida namlang, yuving va suv bilan quriting, so’ngra 5% li suyultirilgan sulfat kislotaga soling, Kutish uchun suv bilan yuving va quriting; C. Tank suyuqligini kutish tankiga o’tkazing, 1-3 ml / L 30% vodorod periksni qo’shing, isitishni boshlang, harorat taxminan 65 ℃ bo’lganda havo aralashtirishni yoqing va izolyatsiyalangan havo bilan 2-4 soat davomida aralashtiring; D. Havo aralashtirishni o’chiring, faollashtirilgan uglerod kukunini tank eritmasiga 3-5g / L tezlik bilan asta-sekin eritib yuboring, eritish tugagandan so’ng havo aralashtirishni yoqing va 2-4 soat davomida iliq holda saqlang; E. Havoni aralashtirishni o’chiring, qizdiring va faollashtirilgan uglerod kukuni idishning tubiga sekin tushsin; F. Harorat taxminan 40 ℃ gacha tushganda, 10um PP filtr elementi va filtr yordamchi kukunidan foydalanib, tankdagi suyuqlikni tozalangan ish idishiga filtrlang, havo aralashtirishni yoqing, anodga qo’ying, elektrolitik plastinkaga osib qo’ying va bosing. 0. 2-0。 5asd tok zichligi past tok elektrolizi 6-8 soat davomida, G. kimyoviy tahlildan so’ng, bakdagi nikel sulfat yoki nikel sulfat, nikel xlorid va borik kislota tarkibini normal ishchi diapazoniga moslang; Xoll hujayra sinovlari natijalariga ko’ra nikel qoplamali qo’shimchalarni qo’shing; H. Elektrolitik plastinka yuzasining rangi bir xil bo’lgandan so’ng, elektrolizni to’xtating, so’ngra anodni faollashtirish uchun 1-1.5 daqiqa davomida 10-20 ASD oqim zichligiga muvofiq elektrolitik muolajani o’tkazing; 1. Test qoplamasi OK;

Drugs Dori -darmonlarni to’ldirishda, agar qo’shilish miqdori katta bo’lsa, masalan, nikel sulfat yoki nikel sulfamat va nikel xlorid, u qo’shilgandan keyin past oqim bilan elektrolizlanadi; Borik kislotasini qo’shganda, qo’shilgan borik kislotasini toza anodli sumkaga solib, nikel tsilindriga osib qo’ying. Uni to’g’ridan -to’g’ri tankga qo’shib bo’lmaydi;

⑥ Nikel bilan qoplanganidan so’ng, qayta tiklanadigan suv yuvish vositasini qo’shish va tsilindrni toza suv bilan ochish tavsiya etiladi, bu nikel tsilindrda qizdirish natijasida uchadigan suyuqlik darajasini to’ldirish uchun ishlatilishi mumkin. Qayta tiklangan suvni yuvgandan so’ng, u ikkilamchi teskari oqim bilan yuviladi;

Dori qo’shimchalarini hisoblash formulasi:

Nikel sulfat (kg) = (280-x) × Tank hajmi (L) / 1000

Nikel xlor (kg) = (45-x) × Tank hajmi (L) / 1000

Borik kislotasi (kg) = (45-x) × Tank hajmi (L) / 1000

（10 gold Oltinni elektrokaplama: u qattiq elektroliz (oltin qotishmasi) va suvli oltin (sof oltin) jarayonlariga bo’linadi. Qattiq oltin qoplamasining tarkibi, asosan, yumshoq oltin hammomniki bilan bir xildir, lekin qattiq oltin vannada nikel, kobalt yoki temir kabi izli metallar mavjud;

① Maqsad va vazifa: oltin qimmatbaho metall sifatida yaxshi payvandlanuvchanlik, oksidlanish qarshiligi, korroziyaga chidamlilik, past kontaktli qarshilik va aşınma qarshiligiga ega.