ПХД үшін қаптау процестері қандай?

The electroplating process of схема тақтасы шамамен қышқылдық жарқын мыс электропластына, электроплендірілген никельге / алтынға және электроплиталы қаңылтырға жіктеуге болады.

Жабын желісі

1, Гальваникалық процестің жіктелуі:

Қышқыл жарқын мыс мырышпен қапталған никель / алтынмен қапталған қалайы

2, процесс ағыны:

Маринадтау → барлық тақтаға мыс қаптау → үлгіні беру → қышқылдан майсыздандыру → қайталама қарсы ағынмен шаю → микро тазалау → қайталама → маринадтау → қалайы қаптау → қайталама қарсы ағынды шаю

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3, процестің сипаттамасы:

（1） Маринадтау

Le Міндеті мен мақсаты:

Пластинаның бетіндегі оксидті алып тастап, пластинаның бетін белсендіріңіз. Әдетте, концентрация 5%құрайды, ал кейбіреулері шамамен 10%деңгейінде сақталады, негізінен судың келуіне жол бермеу үшін және резервуар сұйықтығында күкірт қышқылының тұрақсыз болуын тудырады;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

Here мұнда күкірт қышқылының СР дәрежесі қолданылады;

（2） Толық пластиналы мыс қаптау: сонымен қатар бастапқы мыс, пластиналық электр, панельді қаптау known функциясы мен мақсаты ретінде белгілі:

Жақында жиналған жіңішке химиялық мысты қорғаңыз, тотыққаннан кейін химиялық мыстың қышқылмен сіңіп кетуіне жол бермеңіз және оны белгілі бір дәрежеде электропластпен қосыңыз.

Plate Бүкіл пластинадағы мыс қаптауға қатысты технологиялық параметрлер: ванна ерітіндісі негізінен мыс сульфаты мен күкірт қышқылынан тұрады. Пластинаның қалыңдығының таралуының біркелкілігін қамтамасыз ету үшін және жоғары гипспен қаптау кезінде терең тесіктерді терең жабу мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін жоғары қышқыл мен төмен мыс формуласы қабылданады; Күкірт қышқылының мөлшері негізінен 180 г / л құрайды, ал олардың көпшілігі 240 г / л жетеді; Мыс сульфатының мөлшері әдетте шамамен 75 г / л құрайды, сонымен қатар жылтыр эффектіні бірге ойнау үшін қосалқы жылтыратқыш пен мыс жылтыратқыш ретінде резервуар сұйықтығына аз мөлшерде хлорид ионы қосылады; Мыс лактың қосымша мөлшері немесе цилиндрдің ашылу мөлшері әдетте 3-5 мл / л құрайды. Мыс лак қосуы әдетте килоампер сағат әдісіне сәйкес немесе нақты өндірістік әсерге сәйкес толықтырылады; Бүкіл пластинаның электрмен қапталу тогы әдетте 2 А / шаршы дециметрді пластинадағы электроқалтыру ауданына көбейту арқылы есептеледі. Бүкіл пластина үшін бұл пластинаның ұзындығы DM × Пластинаның ені DM × екі × 2А/ ДМ2 ； Мыс цилиндрінің температурасы бөлме температурасында сақталады, әдетте 32 градустан аспайды, негізінен 22 градуста бақыланады. Сондықтан жазда жоғары температураға байланысты мыс цилиндрі үшін салқындату температурасын реттеу жүйесін орнату ұсынылады;

③ Процесске қызмет көрсету:

Мыс лакты күн сайын килоампер сағатына сәйкес уақытында толтырыңыз және оны 100-150мл / Ка сәйкес қосыңыз; Сүзгі сорғысының қалыпты жұмыс істейтінін және ауаның ағып кетуін тексеріңіз; Әр 2-3 сағат сайын катодты өткізгіш таяқшаны таза дымқыл шүберекпен тазалаңыз; Мыс цилиндріндегі мыс сульфатының (аптасына бір рет), күкірт қышқылының (аптасына бір рет) және хлорид ионының (аптасына екі рет) мазмұны апта сайын жүйелі түрде талдануы тиіс, ағартқыштың құрамы Холлдық жасушалық сынақ арқылы реттелуі керек. тиісті шикізат уақытында толықтырылады; Анод өткізгіш штанганы және резервуардың екі шетіндегі электр қосқыштарын апта сайын тазалаңыз, титан себетіндегі анодты мыс шарды уақытында толтырыңыз және 0.2-0.5 сағат ішінде 6-8 АСД төмен токпен электролиз жасаңыз; Анодтың титан себет қапшығының ай сайын зақымдалатынын тексеріңіз және оны уақытында ауыстырыңыз; Титан себетінің түбінде анодтық балшық жиналып қалғанын тексеріңіз, егер бар болса, оны уақытында тазалаңыз; Көміртек өзегі 6-8 сағат бойы үздіксіз сүзу үшін пайдаланылды, ал қоспалар төмен токты электролизбен бір мезгілде жойылды; Әр жарты жыл сайын резервуардағы сұйықтықтың ластануына сәйкес ауқымды өңдеудің (белсендірілген көмір ұнтағы) қажет екенін анықтаңыз; Сүзгі сорғының сүзгі элементін екі апта сайын ауыстырыңыз;

Treatment Негізгі өңдеу процедурасы: A. анодты шығарады, анодты төгеді, анодтың бетіндегі анодты пленканы тазалайды, содан кейін оны мыс анодының қаптамасына салады. Мыс бұрышының бетін біркелкі қызғылт түске дейін микро этчантпен тегістеңіз. Жуу және кептіру аяқталғаннан кейін оны титан себетіне салып, күту режиміне арналған қышқыл ыдысына салыңыз. B. анодтық титан себеті мен анод қапшығын 10% сілтілі ерітіндіге 6-8 сағатқа салып, сумен жуып, құрғатыңыз, содан кейін 5% сұйылтылған күкірт қышқылына жібітіңіз, Күту режимінде сумен жуыңыз және құрғатыңыз; C. Резервуардағы сұйықтықты күту резервуарына жіберіңіз, 1-3 мл / л 30% сутегі асқын тотығын қосыңыз, қыздыруды бастаңыз, ауа температурасы шамамен 65 ℃ болғанда ауа араластыруды қосыңыз және оқшауланған ауамен 2-4 сағат араластырыңыз; D. Ауа араластыруды өшіріңіз, активтендірілген көмір ұнтағын 3-5г / л жылдамдықпен резервуар ерітіндісіне баяу ерітіңіз, еріген соң ауа араластыруды қосыңыз және оны 2-4 сағат бойы жылы ұстаңыз; E. Ауа араластыруды өшіріңіз, қыздырыңыз және активтендірілген көмір ұнтағын бактың түбіне баяу шөгуін қамтамасыз етіңіз; F. Температура шамамен 40 to дейін төмендегенде, резервуардағы сұйықтықты тазартылған жұмыс ыдысына сүзу, ауаны араластыруды қосу, анодты қою, электролиттік табаққа іліп қою және электролиздеу үшін 10um PP сүзгі элементі мен сүзгі көмекші ұнтағын қолданыңыз. 0.2-0.5 сағат ішінде 6-8 асс ток тығыздығына сәйкес төмен ток. G. зертханалық талдаудан кейін резервуардағы күкірт қышқылының, мыс сульфаты мен хлорид ионының құрамын қалыпты жұмыс диапазонына реттеу; Ағартқышты Холл ұяшықтарын сынау нәтижелері бойынша толтырыңыз; H. Пластинаның түсі біркелкі болғаннан кейін электролизді тоқтатуға болады, содан кейін электролитикалық пленканы 1-2 сағат ішінде ағымдағы тығыздығы 1-1.5 асс бойынша өңдейді. Анодта біркелкі тығыз адгезиясы бар қара фосфор пленкасының қабаты түзіледі; 1. Сынақ жабыны OK;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

Chlor Хлорид ионының қосындысына ерекше назар аудару қажет, себебі хлорид ионының мөлшері өте төмен (30-90пм), оны қоспас бұрын өлшеу цилиндрімен немесе өлшеуіш шыныаяқпен дәл өлшеу керек; 1 мл тұз қышқылында шамамен 385 ppm хлорид ионы бар,

⑧ Дәрілік заттарды қосудың есептеу формуласы:

Мыс сульфаты (кг) = (75-x) × Танк көлемі (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） Қышқылдық майсыздандыру

① Мақсаты мен функциясы: желінің мыс бетіндегі тотықты, сияның қалдық қабығын және желімнің қалдық қабатын алып тастаңыз және бастапқы мыс пен өрнекпен қапталған мыс немесе никель арасындағы адгезияны қамтамасыз етіңіз.

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

Production Өндіріс кезінде тек майсыздандырғыштың концентрациясы мен уақытын бақылау қажет. Майсыздандырғыштың концентрациясы шамамен 10% құрайды және уақыт 6 минут кепілдік беріледі. Біршама ұзақ уақыт теріс әсер етпейді; Резервуардағы сұйықтықты пайдалану және ауыстыру 15 м2 / л жұмыс сұйықтығына негізделген, ал қосымша қоспа 100 м2 0. 5—0。 8L on құрайды.

（4） Micro etching:

Қатысу сызығы

① Мақсаты мен функциясы: өрнекпен қапталған мыс пен бастапқы мыс арасындағы байланыс күшін қамтамасыз ету үшін тізбектің мыс бетін тазалаңыз және тегістеңіз.

② Натрий персульфаты көбінесе микро эфир ретінде қолданылады, тұрақты және біркелкі қату жылдамдығымен және суды жақсы жууға қабілетті. Натрий персульфатының концентрациясы әдетте 60 г / л шамасында бақыланады және уақыт шамамен 20 секундта бақыланады. Дәрілік заттарды қосу 3 шаршы метрге 4-100 кг құрайды; Мыс құрамы 20 г / л төмен бақылануы тиіс; Басқа техникалық қызмет көрсету және цилиндрді ауыстыру мыс тұнбасының микро коррозиясына ұқсас.

（5） Маринадтау

Le Міндеті мен мақсаты:

Пластинаның бетіндегі оксидті алып тастап, пластинаның бетін белсендіріңіз. Әдетте, концентрация 5%құрайды, ал кейбіреулері шамамен 10%деңгейінде сақталады, негізінен судың келуіне жол бермеу үшін және резервуар сұйықтығында күкірт қышқылының тұрақсыз болуын тудырады;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

Here мұнда күкірт қышқылының СР дәрежесі қолданылады;

（6） Графикалық мыс қаптау: екіншілік мыс ретінде де белгілі, тізбекті мыс қаптау

① Мақсаты мен функциясы: әрбір желінің номиналды ток жүктемесін қанағаттандыру үшін әрбір сызық пен саңылау мысы белгілі бір қалыңдыққа жетуі қажет. Сызықты мыспен қаптау мақсатында шұңқырлы мыс пен желілік мыс белгілі бір қалыңдыққа дейін қалыңдатылады;

② Басқа заттар толық пластиналы гальваникамен бірдей

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

② ваннаға арналған сұйықтық негізінен кальцийлі сульфаттан, күкірт қышқылынан және қоспалардан тұрады; Стандартты сульфат мөлшері 35 г / л шамасында, ал күкірт қышқылы шамамен 10%бақыланады; Қалайы жабынды қоспаларды қосу әдетте килоампер сағат әдісіне сәйкес немесе нақты өндірістік әсерге сәйкес толықтырылады; Электрмен қапталған қалайының ағымы әдетте 1. 5 А / шаршы дециметрдің пластинадағы электроқаптау алаңына көбейтілуі ретінде есептеледі; Қалайы цилиндрдің температурасы бөлме температурасында сақталады. Әдетте, температура 30 градустан аспайды және негізінен 22 градуста бақыланады. Сондықтан жазда жоғары температураға байланысты қалайы цилиндрі үшін салқындату мен температураны реттеу жүйесін орнату ұсынылады;

③ Процесске қызмет көрсету:

Күніне килоампер сағатына сәйкес қалайы жабынды қоспаларды уақытылы толықтыру; Сүзгі сорғысының қалыпты жұмыс істейтінін және ауаның ағып кетуін тексеріңіз; Әр 2-3 сағат сайын катодты өткізгіш таяқшаны таза дымқыл шүберекпен тазалаңыз; Тұрақты цилиндрдегі кальцийлі сульфатты (аптасына бір рет) және күкірт қышқылын (аптасына бір рет) талдаңыз, Холлды жасушалық сынау арқылы қалайы жабуға арналған қоспалардың құрамын реттеңіз және тиісті шикізатты уақытында толықтырыңыз; Анод өткізгіш штанганы және резервуардың екі шетіндегі электр қосқыштарын апта сайын тазалаңыз; Аптасына 0.2-0.5 сағат бойы 6-8 АСД төмен токпен электролиз; Анод қапшығының зақымдануы ай сайын тексеріліп, бүлінген қап уақытылы ауыстырылады; Анод қапшығының түбінде жинақталған анодтық балшық бар -жоғын тексеріңіз, егер бар болса, оны уақытында тазалаңыз; Ай сайын 6-8 сағат бойы көміртек өзегімен үздіксіз сүзіңіз және төмен ток электролизі арқылы қоспаларды кетіріңіз; Әр жарты жыл сайын резервуардағы сұйықтықтың ластануына сәйкес ауқымды өңдеудің (белсендірілген көмір ұнтағы) қажет екенін анықтаңыз; Сүзгі сорғының сүзгі элементін екі апта сайын ауыстырыңыз;

Treatment Негізгі өңдеу процедурасы: A. анодты шығарып алу, анод қапшығын алып тастау, анодтың бетін мыс щеткамен тазалау, сумен жуып кептіру, анод қапшығына салып, күту режиміне арналған қышқыл ыдысына салу. B. анод қапшығын 10% сілтілі ерітіндіге 6-8 сағатқа салып, сумен жуып кептіріңіз, 5% сұйылтылған күкірт қышқылына жібітіңіз және күту режимінде сумен жуыңыз және құрғатыңыз; C. Жасуша ерітіндісін күту режиміне ауыстырады және активтендірілген көмір ұнтағын ерітінді толығымен ерігеннен кейін 3-5г / л жылдамдықпен жасуша ерітіндісіне баяу ерітеді, оны 4-6 сағат бойы адсорбциялайды, жасуша ерітіндісін сүзеді. тазартылған жұмыс ұяшығына 10um PP сүзгі элементі мен сүзгі көмекші ұнтағын қолданып, оны анодқа салыңыз, электролиттік пластинаға іліп қойыңыз және 0.2-0.5 жылдамдықтағы ток тығыздығы төмен токта 6-8 сағат ішінде электролиз жасаңыз. D. химиялық талдаудан кейін жасушадағы күкірт қышқылын қалыпқа келтіреді, қалыпты жұмыс ауқымындағы сульфаттың мөлшерін; Холл ұяшықтарын сынау нәтижелері бойынша қалайы жабынды қоспаларды қосыңыз; E. Электролиттік пластина бетінің түсі біркелкі болғаннан кейін электролизді тоқтатыңыз; F. Сынақ жабыны жақсы;

④ дәрілік заттарды толтыру кезінде, егер қоспа мөлшері көп болса, мысалы, көгерген сульфат пен күкірт қышқылы; Қосылғаннан кейін төмен ток электролизі жүргізіледі; Күкірт қышқылын қосқанда қауіпсіздікке назар аударыңыз. Күкірт қышқылының мөлшері көп болғанда (10 литрден көп), оны бірнеше рет баяу қосыңыз; Әйтпесе, ваннаның температурасы тым жоғары болады, қалайы оксиді тотығады, сұйықтықтың қартаюы тездейді.

⑤ Дәрілік заттарды қосудың есептеу формуласы:

Станды сульфат (бірлік: кг) = (40-x) × Сыйымдылық көлемі (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

(9) Никельмен қаптау

① Мақсаты мен функциясы: никельмен қаптау қабаты негізінен алтын мен мыстың өзара таралуын болдырмау және дәнекерлеу қабілеттілігі мен тақтаның қызмет ету мерзіміне әсер ету үшін мыс қабаты мен алтын қабаты арасындағы кедергі қабаты ретінде қолданылады; Сонымен қатар, никель қабатын бекіту алтын қабатының механикалық беріктігін едәуір арттырады;

② Бүкіл пластинадағы мыс қаптауға қатысты технологиялық параметрлер: никельмен қаптау қоспаларын қосу әдетте килоампер сағат әдісіне сәйкес қосылады немесе пластинаның нақты өндірістік әсеріне сәйкес қосылу мөлшері шамамен 200мл / Ка құрайды; Электрсіз никельмен қаптаудың ток күші әдетте 2 А / шаршы дециметрді пластинадағы электроқаптау аймағына көбейту арқылы есептеледі; Никель цилиндрінің температурасы 40-55 градуста сақталады, ал жалпы температурасы шамамен 50 градус. Сондықтан никель цилиндрі жылыту мен температураны реттеу жүйесімен жабдықталуы керек;

③ Процесске қызмет көрсету:

Николирование қоспаларын күн сайын килоампер сағатына сәйкес уақытында толықтыру; Сүзгі сорғысының қалыпты жұмыс істейтінін және ауаның ағып кетуін тексеріңіз; Әр 2-3 сағат сайын катодты өткізгіш таяқшаны таза дымқыл шүберекпен тазалаңыз; Мыс цилиндріндегі никель сульфатының (никель сульфаматы) (аптасына бір рет), никель хлоридінің (аптасына бір рет) және бор қышқылының (аптасына бір рет) мазмұнын талдаңыз, никель қаптағыш қоспалардың мазмұнын Холл жасушалық сынағы арқылы реттеңіз. және тиісті шикізатты уақытында толықтыру; Әр апта сайын резервуардың екі шетіндегі анодты өткізгіш штанганы және электр қосқыштарын тазалаңыз, титан себетіндегі анод никель бұрышын уақытында толықтырыңыз және 0.2-0.5 сағат ішінде 6-8 АСД төмен токпен электролиз жасаңыз; Анодтың титан себет қапшығының ай сайын зақымдалатынын тексеріңіз және оны уақытында ауыстырыңыз; Титан себетінің түбінде анодтық балшық жиналып қалғанын тексеріңіз, егер бар болса, оны уақытында тазалаңыз; Көміртек өзегі 6-8 сағат бойы үздіксіз сүзу үшін пайдаланылды, ал қоспалар төмен токты электролизбен бір мезгілде жойылды; Әр жарты жыл сайын резервуардағы сұйықтықтың ластануына сәйкес ауқымды өңдеудің (белсендірілген көмір ұнтағы) қажет екенін анықтаңыз; Сүзгі сорғының сүзгі элементін екі апта сайын ауыстырыңыз;

Treatment Емдеудің негізгі процедурасы: A. анодты шығарып алыңыз, анодты төгіңіз, анодты тазалаңыз, содан кейін оны никель бұрышына салынған бөшкеге салыңыз, никель бұрышының бетін микро эфирмен қызғылт түске дейін тегістеңіз. Жуу және кептіру аяқталғаннан кейін оны титан себетіне салып, күту режиміне арналған қышқыл ыдысына салыңыз. B. анодтық титан себеті мен анод қапшығын 10% сілтілі ерітіндіге 6-8 сағатқа салып, сумен жуып, құрғатыңыз, содан кейін 5% сұйылтылған күкірт қышқылына жібітіңіз, Күту режимінде сумен жуыңыз және құрғатыңыз; C. Резервуардағы сұйықтықты күту резервуарына жіберіңіз, 1-3 мл / л 30% сутегі асқын тотығын қосыңыз, қыздыруды бастаңыз, ауа температурасы шамамен 65 ℃ болғанда ауа араластыруды қосыңыз және оқшауланған ауамен 2-4 сағат араластырыңыз; D. Ауа араластыруды өшіріңіз, активтендірілген көмір ұнтағын 3-5г / л жылдамдықпен резервуар ерітіндісіне баяу ерітіңіз, еріген соң ауа араластыруды қосыңыз және оны 2-4 сағат бойы жылы ұстаңыз; E. Ауа араластыруды өшіріңіз, қыздырыңыз және активтендірілген көмір ұнтағын бактың түбіне баяу шөгуін қамтамасыз етіңіз; F. Температура шамамен 40 to дейін төмендегенде, резервуардағы сұйықтықты тазартылған жұмыс багына сүзу үшін 10um PP сүзгі элементі мен сүзгі көмекші ұнтағын қолданыңыз, ауа араластыруды қосыңыз, анодқа салыңыз, электролиттік табаққа іліп қойыңыз да, басыңыз 0. 2-0。 5asd ток тығыздығы төмен ток электролизі 6-8 сағат ішінде, G. химиялық талдаудан кейін бактағы никель сульфаты немесе никель сульфаматы, никель хлориді мен бор қышқылының құрамын қалыпты жұмыс диапазонына реттеңіз; Холл ұяшықтарын сынау нәтижелері бойынша никельмен қаптау қоспаларын қосыңыз; H. Электролиттік пластинаның бетінің түсі біркелкі болғаннан кейін, электролизді тоқтатыңыз, содан кейін анодты белсендіру үшін 1-1.5 минут ішінде 10-20 АСД ток тығыздығына сәйкес электролиттік өңдеу жүргізіңіз; 1. Сынақ жабыны OK;

Drugs Дәрілік заттарды қосқанда, егер қоспа мөлшері көп болса, мысалы, никель сульфаты немесе никель сульфаматы мен никель хлориді, ол қосылғаннан кейін төмен токпен электролизденеді; Бор қышқылын қосқанда, қосылған бор қышқылын таза анод қапшығына салып, никель цилиндріне іліп қойыңыз. Оны резервуарға тікелей қосуға болмайды;

⑥ Никельмен қаптағаннан кейін қалпына келтіретін суды қосатын және цилиндрді таза сумен ашқан жөн, оны никель цилиндрінде қыздыру арқылы буланған сұйықтық деңгейін толықтыруға болады. Қалпына келтірілген сумен жуғаннан кейін, ол қайталама қарсы ағынмен шаюға қосылады;

⑦ Дәрілік заттарды қосудың есептеу формуласы:

Никель сульфаты (кг) = (280-x) × Сыйымдылығы (L) / 1000

Никель хлориді (кг) = (45-x) × Танк көлемі (L) / 1000

Бор қышқылы (кг) = (45-x) × Танк көлемі (L) / 1000

（10 gold Алтынды гальванизациялау: ол қатты алтын (алтын қорытпасы) және су алтыны (таза алтын) электростату процестеріне бөлінеді. Қатты алтын жалатудың құрамы негізінен жұмсақ алтын ваннаның құрамына ұқсас, бірақ қатты алтын ваннасында никель, кобальт немесе темір сияқты кейбір металдар бар;

① Мақсаты мен қызметі: қымбат метал ретінде алтын дәнекерлеуге, тотығуға төзімділікке, коррозияға төзімділікке, жанасуға төзімділігі төмен және тозуға төзімді.