Кои се процесите на позлата за ПХБ?

The electroplating process of коло може грубо да се класифицираат во кисело светло бакарно галванизирање, галванизиран никел / злато и галванизиран калај.

Линија за позлата

1, Класификација на процесот на галванизација:

Киселина светла бакар за галванизација од никел / злато

2, проток на процес:

Мариноване → позлата на бакар на цела табла transfer пренос на шема → одмастување со киселина → секундарно плакнење против струја → микро офорт → секундарно → мариноване → поплочување → → секундарно плакнење против струја

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3, Опис на процесот:

（1） Мариноване

① Улога и цел:

Отстранете го оксидот на површината на плочата и активирајте ја површината на плочата. Општо земено, концентрацијата е 5%, а некои се одржуваат на околу 10%, главно за да се спречи внесување на вода и предизвикување нестабилна содржина на сулфурна киселина во течноста во резервоарот;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

Here Тука се користи сулфурна киселина со одделение ЦП;

（2） Полнерна бакарна плоча: позната и како примарен бакар, електрична плоча, позлата ① функција и намена:

Заштитете го тенкиот хемиски бакар штотуку депониран, спречете го хемискиот бакар да биде врежан со киселина по оксидација и додајте го до одреден степен со галванизација.

② Параметри на процеси поврзани со позлата на бакар на целата плоча: растворот за бања главно се состои од бакар сулфат и сулфурна киселина. Формулата за висока киселина и низок бакар е усвоена за да се обезбеди униформност на распределбата на дебелината на плочата и способноста за длабоко позлата за длабоки дупки за време на галванизација; Содржината на сулфурна киселина е претежно 180 g / L, а повеќето од нив достигнуваат 240 g / L; Содржината на бакар сулфат е генерално околу 75 g / L. дополнително, мала количина на јон на хлорид се додава во течноста во резервоарот како помошно средство за сјај и средство за сјај на бакар за да се игра заедно сјајниот ефект; Количината на додавање или количината на отворот на цилиндерот на бакарен лак генерално е 3-5ml / L. Струјата на галванизацијата на целата плоча генерално се пресметува со множење на 2 А / квадратен дециметар со површината за галванизација на плочата. За целата чинија, тоа е должината на плочата DM width Ширина на плочата DM × две × 2A/ DM2 temperature Температурата на бакарниот цилиндар се одржува на собна температура, генерално не повеќе од 32 степени, најчесто контролирана на 22 степени. Затоа, поради високата температура во лето, се препорачува да се инсталира систем за контрола на температурата на ладење за бакарниот цилиндар;

Maintenance Одржување на процесот:

Наполнете го бакарниот лак навремено според килоампер часови секој ден и додајте го според 100-150ml / Kah; Проверете дали филтер пумпата работи нормално и дали има истекување на воздух; Исчистете ја проводната прачка на катодата со чиста влажна крпа на секои 2-3 часа; Содржината на бакар сулфат (еднаш неделно), сулфурна киселина (еднаш неделно) и хлорид јон (двапати неделно) во бакарниот цилиндар редовно се анализира секоја недела, содржината на осветлувачот се прилагодува преку тест на ќелиите на Хал, и соодветните суровини ќе бидат дополнети навреме; Исчистете ја анодната проводна шипка и електричните конектори на двата краја на резервоарот секоја недела, навремено надополнете ја анодната бакарна топка во титаниумската кошница и електролизирајте со мала струја 0.2-0.5 ASD за 6-8 часа; Проверете дали титаниумската корпа со анода е оштетена секој месец и заменете ја на време; Проверете дали анодната кал е акумулирана на дното на корпата за анодна титаниум и исчистете ја навреме доколку има; Јаглеродното јадро се користеше за континуирана филтрација 6-8 часа, а нечистотиите беа отстранети со електролиза со мала струја во исто време; На секои половина година, определете дали е потребен третман од големи размери (прав од активиран јаглерод) според загадувањето на течноста во резервоарот; Заменете го елементот на филтерот на пумпата за филтри на секои две недели;

④ Главна процедура за третман: A. извадете ја анодата, истурете ја анодата, исчистете ја анодната фолија на површината на анодата, а потоа ставете ја во пакување со барел бакарна анода. Поцврстете ја бакалната аголна површина до униформа розова боја со микро ешант. По миењето и сушењето, ставете го во титаниумска корпа и ставете го во резервоарот за киселина за мирување. B. натопете ја корпата со анодна титаниум и анодна кеса во 10% алкален раствор 6-8 часа, измијте и исушете со вода, а потоа натопете во 5% разредена сулфурна киселина, измијте и исушете со вода за мирување; В. Префрлете ја течноста од резервоарот во резервоарот за мирување, додадете 1-3ml / L 30% водород пероксид, започнете со загревање, вклучете мешање на воздухот кога температурата е околу 65 ℃ и промешајте со изолиран воздух 2-4 часа; D. Исклучете го мешањето на воздухот, полека растворете го активираниот јаглерод во прав во растворот на резервоарот со брзина од 3-5g / L, вклучете го мешањето на воздухот по завршувањето на растворањето и држете го топло 2-4 часа; E. Исклучете го мешањето на воздухот, загрејте и оставете го активниот јаглерод во прав полека да се смести до дното на резервоарот; F. Кога температурата ќе се спушти на околу 40 ℃, користете 10um PP филтер елемент и прашок за помош на филтер за да ја филтрирате течноста во резервоарот во исчистениот работен резервоар, вклучете мешање на воздухот, ставете ја анодата, закачете ја во електролитската плоча и електролизирајте на ниска струја според 0.2-0.5asd густина на струја за 6-8 часа. G. прилагодете ја содржината на сулфурна киселина, бакар сулфат и хлорид јон во резервоарот до опсегот на нормална работа по лабораториска анализа; Пополнете го осветлувачот според резултатите од тестот на клетките на Хол; H. Откако бојата на плочата е униформа, електролизата може да се прекине, а потоа електролитскиот филм се третира 1-2 часа според сегашната густина од 1-1.5asd. На анодата се формира слој од филм од црн фосфор со униформа густа адхезија; 1. Тестирање на позлата Добро;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

⑦ Посебно внимание ќе се посвети на додатокот на хлорид јон, бидејќи содржината на хлорид јони е особено ниска (30-90ppm), мора точно да се измери со мерен цилиндар или мерна чаша пред да се додаде; 1 ml хлороводородна киселина содржи околу 385ppm хлорид јон,

Formula Формула за пресметка на додавање лекови:

Бакар сулфат (kg) = (75-x) volume Волумен на резервоарот (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3 deg Киселина одмастување

① Цел и функција: отстранете го оксидот на бакарната површина на линијата, остаток од мастило и преостанат лепак, и обезбедете ја адхезијата помеѓу примарниот бакар и моделот за галванизација на бакар или никел

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

За време на производството, потребно е само да се контролира концентрацијата и времето на одмастувачот. Концентрацијата на одмастувач е околу 10%, а времето е загарантирано 6 минути. Малку подолго време нема да има негативни ефекти; Употребата и замената на течноста во резервоарот, исто така, се базира на работна течност од 15 м2 / Л, а дополнителното додавање се заснова на 100 м2 0. 5—0。 8Л ；

（4） Micro etching:

Линија за појавување

① Цел и функција: исчистете ја и груба бакарна површина на колото за да обезбедите сила на сврзување помеѓу шемата за галванизација на бакар и примарниот бакар

② Натриум персулфат најчесто се користи како микро етант, со стабилна и униформа стапка на замаглување и добра вода за перење. Концентрацијата на натриум персулфат генерално се контролира на околу 60 g / L, а времето се контролира на околу 20 секунди. Додавањето лекови е 3-4 кг на 100 квадратни метри; Содржината на бакар треба да се контролира под 20 g / L; Останатите одржувања и замена на цилиндрите се исти како и микро корозијата на врнежите од бакар.

（5） Мариноване

① Улога и цел:

Отстранете го оксидот на површината на плочата и активирајте ја површината на плочата. Општо земено, концентрацијата е 5%, а некои се одржуваат на околу 10%, главно за да се спречи внесување на вода и предизвикување нестабилна содржина на сулфурна киселина во течноста во резервоарот;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

Here Тука се користи сулфурна киселина со одделение ЦП;

（6） Графичка позлата: позната и како секундарен бакар, коло бакар

① Цел и функција: за да се исполни номиналното оптоварување на струјата на секоја линија, секоја линија и дупка од бакар треба да достигнат одредена дебелина. За целите на позлата на бакар, дупката бакар и линискиот бакар треба да се задебелат до одредена дебелина на време;

② Другите ставки се исти како и галванизацијата со целосна плоча

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

Liquid Течноста за бања е главно составена од стан сулфат, сулфурна киселина и адитиви; Содржината на сулфурна сулфат се контролира со околу 35 g / L, а сулфурната киселина се контролира со околу 10%; Додавањето адитиви за калај за позлата обично се дополнува според методот на килоампер час или според вистинскиот ефект на производство; Струјата на галванизиран калај генерално се пресметува како 1. 5 А / квадратен дециметар помножен со површината за галванизација на плочата; Температурата на калајниот цилиндар се одржува на собна температура. Општо земено, температурата не надминува 30 степени и најчесто се контролира на 22 степени. Затоа, поради високата температура во лето, се препорачува да се инсталира систем за ладење и контрола на температурата за лимениот цилиндар;

Maintenance Одржување на процесот:

Навремено дополнете ги адитивите за обложување со калај според килоампер часови секој ден; Проверете дали филтер пумпата работи нормално и дали има истекување на воздух; Исчистете ја проводната прачка на катодата со чиста влажна крпа на секои 2-3 часа; Редовно анализирајте ги калиум сулфатот (еднаш неделно) и сулфурната киселина (еднаш неделно) во цилиндарот од калај, прилагодете ја содржината на адитиви за обложување со калај преку тест на ќелиите Хал и навремено дополнете ги релевантните суровини; Исчистете ја анодната спроводлива шипка и електричните конектори на двата краја на резервоарот секоја недела; Електролиза со мала струја 0.2-0.5 ASD за 6-8 часа секоја недела; Торбата со аноди се проверува секој месец за оштетување, а оштетената се менува навреме; Проверете дали има натрупана кал на анодата на дното на анодната кеса и исчистете ја навреме доколку постои; Континуирано филтрирајте со јаглеродно јадро 6-8 часа секој месец и отстранете ги нечистотиите со ниска струја на електролиза; На секои половина година, определете дали е потребен третман од големи размери (прав од активиран јаглерод) според загадувањето на течноста во резервоарот; Заменете го елементот на филтерот на пумпата за филтри на секои две недели;

⑨ Главна процедура за третман: A. извадете ја анодата, отстранете ја анодната кеса, исчистете ја површината на анодата со бакарна четка, измијте ја и исушете ја со вода, ставете ја во анодната кеса и ставете ја во резервоарот за киселина за мирување. B. натопете ја торбата со аноди во 10% алкален раствор 6-8 часа, измијте ја и исушете ја со вода, натопете ја во 5% разредена сулфурна киселина и измијте ја и исушете ја со вода за мирување; В. Префрлете го растворот на ќелијата во ќелија за мирување и полека растворете го активниот јаглерод во прав во ќелискиот раствор со брзина од 3-5g / L. откако растворот е целосно растворен, апсорбирајте го 4-6 часа, филтрирајте го растворот на клетките со 10um PP филтер елемент и прашок за помош на филтер до исчистената работна ќелија, ставете го во анодата, закачете го во електролитната плоча и електролизирајте при мала струја од 0.2-0.5asd густина на струја за 6-8 часа. D. прилагодување на сулфурна киселина во ќелијата по хемиска анализа, содржина на сулфурна сулфат во нормален работен опсег; Додадете адитиви за обложување со калај според резултатите од тестот на клетките на Хол; E. Запрете ја електролизата откако бојата на површината на електролитската плоча е униформа; F. Тестирање на позлата Добро;

При надополнување на лекови, доколку количината на додавање е голема, како што се стан сулфат и сулфурна киселина; Електролиза со ниска струја се спроведува по додавање; Обрнете внимание на безбедноста кога додавате сулфурна киселина. Кога количината на сулфурна киселина е голема (повеќе од 10 литри), додадете ја полека неколку пати; Во спротивно, температурата во бањата ќе биде превисока, калајниот оксид ќе се оксидира, а стареењето на течноста ќе се забрза.

Formula Формула за пресметка на додавање лекови:

Стунски сулфат (единица: kg) = (40-x) volume Волумен на резервоарот (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9） Никелирање

① Цел и функција: слојот за позлата главно се користи како бариера помеѓу бакарниот слој и златниот слој за да се спречи меѓусебна дифузија на злато и бакар и да влијае на заварливоста и работниот век на плочката; Во исто време, подлогата од никел слој, исто така, во голема мера ја зголемува механичката сила на златниот слој;

② Параметрите на процесот поврзани со позлата на бакар на целата плоча: додавањето адитиви за никлирање обично се дополнува според методот на килоампер час, или количината на додавање е околу 200ml / Kah според вистинскиот производствен ефект на плочата; Струјата на обликувањето на никел без струја генерално се пресметува со множење на 2 А / квадратен дециметар со површината за галванизација на плочата; Температурата на никелскиот цилиндар се одржува на 40-55 степени, а општата температура е околу 50 степени. Затоа, цилиндерот за никел треба да биде опремен со систем за греење и контрола на температурата;

Maintenance Одржување на процесот:

Навремено дополнете ги адитивите за позлата со никел според килоампер часови секој ден; Проверете дали филтер пумпата работи нормално и дали има истекување на воздух; Исчистете ја проводната прачка на катодата со чиста влажна крпа на секои 2-3 часа; Анализирајте ја содржината на никел сулфат (никел сулфамат) (еднаш неделно), никел хлорид (еднаш неделно) и борна киселина (еднаш неделно) во цилиндарот на бакар редовно секоја недела, прилагодете ја содржината на адитиви за никлирање преку тест на ќелиите на Хал , и навремено да ги надополни релевантните суровини; Исчистете ја анодната спроводлива шипка и електричните конектори на двата краја на резервоарот секоја недела, навремено дополнете го анодниот агол на никел во титаниумската корпа и електролизирајте со мала струја 0.2-0.5 ASD за 6-8 часа; Проверете дали титаниумската корпа со анода е оштетена секој месец и заменете ја на време; Проверете дали анодната кал е акумулирана на дното на корпата за анодна титаниум и исчистете ја навреме доколку има; Јаглеродното јадро се користеше за континуирана филтрација 6-8 часа, а нечистотиите беа отстранети со електролиза со мала струја во исто време; На секои половина година, определете дали е потребен третман од големи размери (прав од активиран јаглерод) според загадувањето на течноста во резервоарот; Заменете го елементот на филтерот на пумпата за филтри на секои две недели;

④ Главна процедура за третман: А. извадете ја анодата, истурете ја анодата, исчистете ја анодата, а потоа ставете ја во барел преполна со никел агол, груба површината на аголот на никел со микро ешант до униформа розова боја. По миењето и сушењето, ставете го во титаниумска корпа и ставете го во резервоарот за киселина за мирување. B. натопете ја корпата со анодна титаниум и анодна кеса во 10% алкален раствор 6-8 часа, измијте и исушете со вода, а потоа натопете во 5% разредена сулфурна киселина, измијте и исушете со вода за мирување; В. Префрлете ја течноста од резервоарот во резервоарот за мирување, додадете 1-3ml / L 30% водород пероксид, започнете со загревање, вклучете мешање на воздухот кога температурата е околу 65 ℃ и промешајте со изолиран воздух 2-4 часа; D. Исклучете го мешањето на воздухот, полека растворете го активираниот јаглерод во прав во растворот на резервоарот со брзина од 3-5g / L, вклучете го мешањето на воздухот по завршувањето на растворањето и држете го топло 2-4 часа; E. Исклучете го мешањето на воздухот, загрејте и оставете го активниот јаглерод во прав полека да се смести до дното на резервоарот; F. Кога температурата ќе се спушти на околу 40 ℃, користете 10м PP елемент за филтрирање и прашок за помош за филтрирање за да ја филтрирате течноста од резервоарот во исчистениот работен резервоар, вклучете мешање на воздухот, ставете ја анодата, закачете ја во електролитската плоча и притиснете 0. 2-0。 5asd густина на струја ниска струја електролиза за 6-8 часа, G. по хемиска анализа, прилагодете ја содржината на никел сулфат или никел сулфамат, никел хлорид и борна киселина во резервоарот во нормален работен опсег; Додадете адитиви за позлата со никел според резултатите од тестот на клетките на Хол; H. Откако бојата на површината на електролитската плоча е униформа, прекинете ја електролизата, а потоа спроведете електролитски третман според сегашната густина од 1-1.5 ASD 10-20 минути за да ја активирате анодата; 1. Тестирање на позлата Добро;

Кога се дополнуваат лекови, ако количината на додавање е голема, како што се никел сулфат или никел сулфамат и никел хлорид, тој треба да се електролизира со мала струја по додавањето; Кога додавате борна киселина, ставете ја додадената борна киселина во чиста торба со аноди и закачете ја во цилиндерот за никел. Не може директно да се додаде во резервоарот;

⑥ По обложување со никел, се препорачува да додадете миење вода за обновување и да го отворите цилиндерот со чиста вода, што може да се искористи за да се надополни нивото на течноста испарливо со загревање во цилиндерот за никел. По обновување на миењето со вода, тој е поврзан со секундарно плакнење против струја;

Formula Формула за пресметка на додавање лекови:

Никел сулфат (kg) = (280-x) volume Волумен на резервоарот (L) / 1000

Никел хлорид (kg) = (45-x) volume Волумен на резервоарот (L) / 1000

Борна киселина (kg) = (45-x) volume Волумен на резервоарот (L) / 1000

（10） Електрозборување на злато: тоа е поделено на процеси на галванизација на тврдо злато (легура на злато) и водено злато (чисто злато). Составот на позлата од тврдо злато е во основа ист како оној на бања од меко злато, но има некои метали во трагови како никел, кобалт или железо во бањата со тврдо злато;

Pose Цел и функција: како скапоцен метал, златото има добра заварливост, отпорност на оксидација, отпорност на корозија, мала отпорност на контакт и отпорност на абење