Равандҳои пластикӣ барои PCB кадомҳоянд?

The electroplating process of панели ноҳиявӣ тахминан ба кислотаи электроплитини мисӣ, никел / тиллои электроплятсияшуда ва тунукаи электроплитӣ тасниф кардан мумкин аст.

Хати плита

1、 Classification of electroplating process:

Кислотаи дурахшони мисии электрикии никелӣ / тиллои электролизии тиллоӣ

2, ҷараёни раванд:

Тозакунӣ → пӯшонидани мис дар тамоми тахта → интиқоли намуна → равғани кислота → шустани баръакси дуввум → кашидани микро → дуҷониба → кашидани тунука → шустани баръакси дуввум

Шустани баръакси ҷараён → ғӯтонидани кислота → плитаи графикии мис → шустани муқобили дуҷониба → пӯлоди никелӣ → шустани оби дуввум → тар кардани кислотаи лимуи → тиллои тиллоӣ → барқароркунӣ → шустани оби 2-3-марҳила → хушккунӣ

3、 Process Description:

（1） Бодиринг

① Role and purpose:

Оксиди рӯи табақро хориҷ кунед ва сатҳи табақро фаъол созед. Умуман, консентратсия 5%аст ва баъзеҳо тақрибан 10%нигоҳ дошта мешаванд, асосан барои пешгирии воридшавии об ва боиси таркиби ноустувори кислотаи сулфат дар моеъи зарф;

Time Барои пешгирии оксидшавии сатҳи табақ вақти шустани кислота набояд аз ҳад зиёд бошад; Пас аз муддати тӯлонӣ истифода бурдан, агар маҳлули кислота абрнок бошад ё таркиби мис аз ҳад зиёд бошад, он бояд сари вақт иваз карда шавад, то ифлосшавии силиндраи мискардашуда ва сатҳи табақ пешгирӣ карда шавад;

Here Дар ин ҷо кислотаи сулфат дараҷаи CP истифода мешавад;

（2） Full plate copper plating: also known as primary copper, plate electricity, panel plating ① function and purpose:

Protect the thin chemical copper just deposited, prevent the chemical copper from being etched by acid after oxidation, and add it to a certain extent by electroplating

Parameters Параметрҳои равандҳои марбут ба пӯшонидани мис дар тамоми табақ: маҳлули ванна асосан аз сулфати мис ва кислотаи сулфат иборат аст. Формулаи кислотаи баланд ва миси паст барои таъмини якхелагии тақсими ғафсии табақ ва қобилияти чуқурии чуқурии сӯрохиҳои чуқур ҳангоми электроплинг қабул карда мешавад; Мазмуни кислотаи сулфат асосан 180 г / л аст ва аксарияти онҳо ба 240 г / л мерасад; Мазмуни сулфати мис умуман тақрибан 75 г / л аст, илова бар ин, ба миқдори ками иони хлорид ба моеъи зарф ҳамчун агенти ёрирасони ёрирасон ва агенти дурахшандаи мис илова карда мешавад, то ки таъсири дурахшонро якҷоя бозӣ кунанд; Миқдори иловагӣ ё миқдори кушодани силиндраи ҷилои мис умуман 3-5мл / л аст. Иловаи Лаҳистон мис одатан аз рӯи усули соати килоамперӣ ё мувофиқи таъсири воқеии истеҳсолӣ илова карда мешавад; Ҷараёни тамоми электропластинаи табақ одатан бо роҳи зарб кардани 2 де / сантиметр квадрат ба майдони электроплитка дар табақ ҳисоб карда мешавад. Барои тамоми табақ, ин дарозии табақ аст DM × Плитаи паҳнои DM × ду × 2А/ ДМ2 Аз ин рӯ, бинобар ҳарорати баланд дар тобистон, барои силиндраи мис насб кардани системаи назорати ҳарорати хунук тавсия дода мешавад;

Maintenance Нигоҳдории раванд:

Лаҳшаи мисро ҳар рӯз мувофиқи соатҳои килоамперӣ пур кунед ва онро мувофиқи 100-150мл / Қаҳ илова кунед; Санҷед, ки насоси филтркунанда ба таври муқаррарӣ кор мекунад ё шоридани ҳаво вуҷуд дорад; Асои барандаи катодро бо матои тари тоза ҳар 2-3 соат тоза кунед; Мундариҷаи сулфати мис (як маротиба дар як ҳафта), кислотаи сулфат (як маротиба дар як ҳафта) ва хлориди ион (дар як ҳафта ду маротиба) дар силиндраи мис бояд ҳар ҳафта мунтазам таҳлил карда шавад, мундариҷаи равшанидиҳанда тавассути озмоиши ҳуҷайраҳои Холл танзим карда шавад. ашёи хоми дахлдор сари вақт илова карда шавад; Ҳар ҳафта асои барандаи анод ва пайвасткунакҳои барқи ду канори зарфро тоза кунед, тӯби мисии анодро дар сабади титан сари вақт пур кунед ва бо ҷараёни пасти 0.2-0.5 АСД дар давоми 6-8 соат электролиз кунед; Санҷед, ки халтаи титани анод ҳар моҳ осеб дидааст ва онро сари вақт иваз кунед; Санҷед, ки оё лойи анод дар поёни сабади титани анод ҷамъ шудааст ва агар мавҷуд бошад, онро сари вақт тоза кунед; Ядрои карбон барои филтратсияи пайваста дар давоми 6-8 соат истифода мешуд ва ифлоскуниҳо бо электролизи ҷараёни паст дар як вақт хориҷ карда мешуданд; Ҳар ним сол ё бештар аз он, муайян кунед, ки мувофиқи ифлосшавии моеъи зарф коркарди миқёси калон (хокаи карбон фаъолшуда) лозим аст; Унсури филтри насоси филтрро дар ҳар ду ҳафта иваз кунед;

Procedure Тартиби асосии табобат: А. анодро бардоред, анодро рехт, филми анодиро дар рӯи анод тоза кунед ва сипас онро дар зарф бастаи аноди мис гузоред. Сатҳи кунҷи мисро ба гулобиранги якхела бо микро этчант ҳамвор кунед. Пас аз шустан ва хушк кардан, онро ба сабади титанӣ гузоред ва ба зарфи кислота барои интизорӣ гузоред. B. сабади титани анод ва халтаи анодро дар маҳлули 10% -и ишқорӣ дар давоми 6-8 соат тар карда, бо об шуста ва хушк кунед ва сипас дар 5% кислотаи сулфат сулфат карда, дар об шуста хушк кунед; C. Моеъи зарфро ба зарфи интизорӣ интиқол диҳед, 1-3 мл / л 30% пероксиди гидроген илова кунед, гармкуниро оғоз кунед, ҳангоми ба ҳарорати тақрибан 65 ℃ омехтани ҳаворо фурӯзон кунед ва бо ҳавои изолятсияшуда 2-4 соат абр кунед; D. Омезиши ҳаворо хомӯш кунед, хокаи карбон фаъолшударо оҳиста дар маҳлули зарф бо суръати 3-5г / л пароканда кунед, пас аз ба охир расидани парокандагӣ абрҳои ҳаворо фурӯзон кунед ва дар давоми 2-4 соат гарм нигоҳ доред; E. Хомӯш кардани ҳаворо хомӯш кунед, гарм кунед ва бигзоред хокаи карбон фаъолшуда ба оҳиста оҳиста ҷойгир шавад; F. Вақте ки ҳарорат то тақрибан 40 drops паст мешавад, унсури филтри 10um PP ва хокаи ёрии филтрро барои филтр кардани моеъи зарф ба зарфи кории тозашуда истифода баред, омезиши ҳаворо фурӯзон кунед, анод гузоред, онро ба табақаи электролитӣ овезед ва дар ҷараёни паст мувофиқи зичии ҷорӣ 0.2-0.5asd дар давоми 6-8 соат. G. пас аз таҳлили лабораторӣ таркиби кислотаи сулфат, сулфати мис ва иони хлорро дар зарф ба доираи муқаррарии кор муқаррар мекунад; Равшанкунандаро мувофиқи натиҷаҳои санҷиши ҳуҷайраҳои Холл пур кунед; H. Баъди якранг будани ранги табақ электролизро боздоштан мумкин аст ва сипас плёнкаи электролитиро мувофиқи зичии кунунии 1-2асд дар давоми 1-1.5 соат коркард мекунанд. Дар анод қабати плёнкаи фосфории сиёҳ бо пайвастагии якхелаи зич ба вуҷуд меояд; 1. Плитаи санҷишӣ OK;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ Ҳангоми пур кардани доруҳо, агар миқдори калон бошад, масалан сулфати мис ва кислотаи сулфат; Электролизи ҷараёни паст бояд пас аз илова карда шавад; Ҳангоми илова кардани кислотаи сулфат ба бехатарӣ диққат диҳед. Вақте ки миқдори кислотаи сулфат калон аст (зиёда аз 10 литр), онро чанд маротиба оҳиста илова кунед; Дар акси ҳол, ҳарорати моеъи ванна хеле баланд мешавад, пошхӯрии фотокатализатор суръат мегирад ва моеъи ванна олуда мешавад;

To Диққати махсус бояд ба иловаи иони хлорид дода шавад, зеро таркиби иони хлор махсусан кам аст (30-90ppm), он бояд пеш аз илова кардан бо балони ченак ё косаи ченкунанда дақиқ баркашида шавад; 1мл кислотаи хлор тақрибан 385ppm иони хлориди дорад,

Formula Формулаи ҳисобкунии иловаи маводи мухаддир:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

(3) Равғани кислота

① Мақсад ва вазифа: оксиди рӯи мисии хат, филми боқимондаи сиёҳ ва ширеши боқимондаро хориҷ кунед ва пайвастагии байни мисҳои аввалия ва намунаи мис ё никелро дар шакли электроплатизатсия кунед

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

③ Ҳангоми истеҳсол, танҳо назорат кардани консентратсия ва вақти равғанкунак лозим аст. Консентратсияи равғанкаш тақрибан 10% -ро ташкил медиҳад ва вақт кафолат дода мешавад, ки 6 дақиқа аст. Каме дертар таъсири манфӣ нахоҳад дошт; Истифода ва иваз кардани моеъи зарф инчунин ба 15 м2 / л моеъи корӣ асос ёфтааст ва иловаи иловагӣ ба 100 м2 0. 5—0。 8L is асос ёфтааст.

（4） Micro etching:

Eatching Line

① Purpose and function: clean and roughen the copper surface of the circuit to ensure the bonding force between pattern electroplating copper and primary copper

Pers Персулфати натрий асосан ҳамчун микроэффект истифода мешавад, ки суръати устувор ва якхела ва шустани хуби об дорад. Консентратсияи персулфати натрий одатан дар ҳудуди 60 г / л назорат карда мешавад ва вақт тақрибан дар 20 сония назорат карда мешавад. Иловаи доруҳо дар 3 метри мураббаъ 4-100 кг аст; Мазмуни мис бояд дар зери 20 г / л назорат карда шавад; Дигар нигоҳдорӣ ва иваз кардани баллонҳо ба монанди коррозияи боришоти мис монанданд.

（5） Бодиринг

① Role and purpose:

Оксиди рӯи табақро хориҷ кунед ва сатҳи табақро фаъол созед. Умуман, консентратсия 5%аст ва баъзеҳо тақрибан 10%нигоҳ дошта мешаванд, асосан барои пешгирии воридшавии об ва боиси таркиби ноустувори кислотаи сулфат дар моеъи зарф;

Time Барои пешгирии оксидшавии сатҳи табақ вақти шустани кислота набояд аз ҳад зиёд бошад; Пас аз муддати тӯлонӣ истифода бурдан, агар маҳлули кислота абрнок бошад ё таркиби мис аз ҳад зиёд бошад, он бояд сари вақт иваз карда шавад, то ифлосшавии силиндраи мискардашуда ва сатҳи табақ пешгирӣ карда шавад;

Here Дар ин ҷо кислотаи сулфат дараҷаи CP истифода мешавад;

（6） Graphic copper plating: also known as secondary copper, circuit copper plating

① Мақсад ва вазифа: барои қонеъ кардани сарбории ҷории ҳар як хат, ҳар як хат ва мис сӯрохи бояд ба ғафсии муайян бирасад. Бо мақсади пӯшонидани мисҳои хатӣ, миси сӯрохӣ ва мисии мисӣ дар як вақт ба ғафсии муайян ғафс карда мешаванд;

Items Дигар ашёҳо бо электропластикаи пурраи табақ якхелаанд

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

Liquid Моеъи ванна асосан аз сулфати доғдор, кислотаи сулфат ва иловагиҳо иборат аст; Мазмуни сулфат дар ҳудуди 35 г / л ва кислотаи сулфат тақрибан 10%назорат карда мешавад; Илова кардани иловаҳои иловагии сурб одатан аз рӯи усули соати килоамперӣ ё мувофиқи таъсири воқеии истеҳсолӣ илова карда мешавад; Ҷараёни тунукаи электролизшуда одатан ҳамчун 1. 5 А / дециметр мураббаъ ба майдони электроплитка дар табақ ҳисоб карда мешавад; Ҳарорати силиндраи сурб дар ҳарорати хонагӣ нигоҳ дошта мешавад. Умуман, ҳарорат аз 30 дараҷа зиёд нест ва асосан дар 22 дараҷа назорат карда мешавад. Аз ин рӯ, бинобар ҳарорати баланд дар тобистон, барои силиндраи тунука насб кардани системаи хунуккунӣ ва ҳарорат тавсия карда мешавад;

Maintenance Нигоҳдории раванд:

Ҳар рӯз иловаҳои иловагии сурбро мувофиқи соатҳои килоампер ҳар рӯз илова кунед; Санҷед, ки насоси филтркунанда ба таври муқаррарӣ кор мекунад ё шоридани ҳаво вуҷуд дорад; Асои барандаи катодро бо латтаи тари тоза дар ҳар 2-3 соат тоза кунед; Ҳар ҳафта мунтазам дар силиндраи сулфатҳои стафанӣ (як маротиба) ва кислотаи сулфат (дар як ҳафта як маротиба) таҳлил кунед, таркиби иловагиҳоро ба воситаи санҷиши Ҳолл танзим кунед ва ашёи хоми мувофиқро сари вақт илова кунед; Ҳар ҳафта асои барандаи анод ва пайвасткунакҳои барқи ду канори зарфро тоза кунед; Электролиз бо ҷараёни паст 0.2-0.5 ASD барои 6-8 соат ҳар ҳафта; Халтаи анод ҳар моҳ барои зарар тафтиш карда мешавад ва халтаи вайроншуда сари вақт иваз карда мешавад; Санҷед, ки оё дар поёни халтаи анод лойи анод ҷамъ шудааст ва агар мавҷуд бошад, онро сари вақт тоза кунед; Ҳар моҳ 6-8 соат бо ядрои карбон пайваста филтр кунед ва ифлосҳоро тавассути электролизи ҷараёни паст тоза кунед; Ҳар ним сол ё бештар аз он, муайян кунед, ки мувофиқи ифлосшавии моеъи зарф коркарди миқёси калон (хокаи карбон фаъолшуда) лозим аст; Унсури филтри насоси филтрро дар ҳар ду ҳафта иваз кунед;

Procedure Тартиби асосии табобат: А. анодро бардоред, халтаи анодро тоза кунед, рӯи анодро бо хасаи мис тоза кунед, шуста хушк кунед ва бо об хушк кунед, ба халтаи анод гузоред ва онро ба зарфи кислота барои интизорӣ гузоред. B. халтаи анодиро дар маҳлули ишқории 10% дар давоми 6-8 соат тар карда, бо об шуста ва хушк кунед, дар 5% кислотаи сулфат сулфат кунед ва бо об барои интизорӣ шуста хушк кунед; C. Маҳлули ҳуҷайраҳоро ба ҳуҷайраи интизорӣ интиқол диҳед ва хокаи карбон фаъолшударо оҳиста дар маҳлули ҳуҷайра бо суръати 3-5 г / л пас аз пурра ҳал шудани маҳлул дар давоми 4-6 соат ҷаббида, маҳлули ҳуҷайраро филтр кунед бо унсури филтри 10um PP ва хокаи кӯмаки филтр ба ячейкаи кории тоза кардашуда, онро ба анод андозед, ба табақи электролит овезед ва дар ҷараёни пасти зичии ҷории 0.2-0.5asd дар давоми 6-8 соат электролиз кунед. D. пас аз таҳлили кимиёвӣ кислотаи сулфатро дар ҳуҷайра танзим мекунад, таркиби сулфатро дар ҳудуди муқаррарии корӣ муқаррар мекунад; Мувофиқи натиҷаҳои санҷиши ҳуҷайраҳои толор иловаҳои пӯлоди сурбро илова кунед; E. Пас аз якранг будани ранги сатҳи табақи электролитӣ электролизро қатъ кунед; F. Нишондиҳандаи санҷиш OK;

④ Ҳангоми пур кардани доруворӣ, агар миқдори иловашуда калон бошад, ба мисли сулфати ғафс ва кислотаи сулфат; Электролизи ҷараёни паст бояд пас аз илова карда шавад; Ҳангоми илова кардани кислотаи сулфат ба бехатарӣ диққат диҳед. Вақте ки миқдори кислотаи сулфат калон аст (зиёда аз 10 литр), онро чанд маротиба оҳиста илова кунед; Дар акси ҳол, ҳарорати ванна хеле баланд хоҳад буд, оксиди тунука оксид мешавад ва пиршавии моеъ суръат мегирад.

Formula Формулаи ҳисобкунии иловаи маводи мухаддир:

Сульфати сангӣ (воҳид: кг) = (40-x) × Ҳаҷми зарф (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

(9) Қабати никел

① Мақсад ва вазифа: қабати болопӯши никел асосан ҳамчун қабати монеаи байни қабати мис ва қабати тиллоӣ барои пешгирии паҳншавии мутақобилаи тилло ва мис истифода мешавад ва ба қобилияти кафшерӣ ва мӯҳлати хидматрасонии тахта таъсир мерасонад; Дар айни замон, пуштибонии қабати никел инчунин қувваи механикии қабати тиллоро хеле зиёд мекунад;

Parameters Параметрҳои равандҳои марбут ба пӯшонидани мис дар тамоми табақ: илова кардани иловаҳои иловагии никелӣ одатан аз рӯи усули соати килоампер илова карда мешавад ё миқдори иловашуда аз рӯи таъсири воқеии истеҳсолии табақ тақрибан 200мл / Қаҳ аст; Ҷараёни пӯшиши никели электрикии намунавӣ одатан бо роҳи зарби 2 А / дециметр мураббаъ ба майдони электроплитка дар табақ ҳисоб карда мешавад; Ҳарорати балони никел дар 40-55 дараҷа ва ҳарорати умумӣ тақрибан 50 дараҷа нигоҳ дошта мешавад. Аз ин рӯ, силиндраи никел бояд бо системаи гармидиҳӣ ва назорати ҳарорат муҷаҳҳаз карда шавад;

Maintenance Нигоҳдории раванд:

Ҳар рӯз иловаҳои иловагии никелиро мувофиқи соатҳои килоампера илова кунед; Санҷед, ки насоси филтркунанда ба таври муқаррарӣ кор мекунад ё шоридани ҳаво вуҷуд дорад; Асои барандаи катодро бо латтаи тари тоза дар ҳар 2-3 соат тоза кунед; Мундариҷаи сулфати никел (никел сулфамат) (ҳафтае як маротиба), хлориди никел (ҳафтае як маротиба) ва кислотаи бор (дар як ҳафта як маротиба) дар балони мис мунтазам ҳар ҳафта таҳлил карда мешавад, мундариҷаи изофаҳои никелизатсияшавандаро тавассути озмоиши ҳуҷайраҳои Холл танзим кунед. ва ашёи хоми дахлдорро сари вақт илова кунанд; Ҳар ҳафта асои барандаи анод ва пайвасткунакҳои барқи ду канори зарфро тоза кунед, кунҷи никели анодиро дар сабади титан дар вақташ илова кунед ва бо ҷараёни пасти 0.2-0.5 ASD дар давоми 6-8 соат электролиз кунед; Санҷед, ки халтаи титани анод ҳар моҳ осеб дидааст ва онро сари вақт иваз кунед; Санҷед, ки оё лойи анод дар поёни сабади титани анод ҷамъ шудааст ва агар мавҷуд бошад, онро сари вақт тоза кунед; Ядрои карбон барои филтратсияи пайваста дар давоми 6-8 соат истифода мешуд ва наҷосатҳо тавассути электролизи ҷараёни паст дар як вақт тоза карда мешуданд; Ҳар ним сол ё бештар аз он, муайян кунед, ки мувофиқи ифлосшавии моеъи зарф коркарди миқёси калон (хокаи карбон фаъолшуда) лозим аст; Унсури филтри насоси филтрро дар ҳар ду ҳафта иваз кунед;

Procedure Тартиби асосии табобат: А. анодро бароред, анодро рехтед, анодро тоза кунед ва сипас онро ба зарфе печонед, ки бо кунҷи никел печонида шудааст, сатҳи кунҷи никелро бо микроэтчант то гулобиранги яксон дағал кунед. Пас аз шустан ва хушк кардан, онро ба сабади титанӣ гузоред ва ба зарфи кислота барои интизорӣ гузоред. B. сабади титани анод ва халтаи анодро дар маҳлули 10% -и ишқорӣ дар давоми 6-8 соат тар карда, бо об шуста ва хушк кунед ва сипас дар 5% кислотаи сулфат сулфат карда, дар об шуста хушк кунед; C. Моеъи зарфро ба зарфи интизорӣ интиқол диҳед, 1-3 мл / л 30% пероксиди гидроген илова кунед, гармкуниро оғоз кунед, ҳангоми ба ҳарорати тақрибан 65 ℃ омехтани ҳаворо фурӯзон кунед ва бо ҳавои изолятсияшуда 2-4 соат абр кунед; D. Омезиши ҳаворо хомӯш кунед, хокаи карбон фаъолшударо оҳиста дар маҳлули зарф бо суръати 3-5г / л пароканда кунед, пас аз ба охир расидани парокандагӣ абрҳои ҳаворо фурӯзон кунед ва дар давоми 2-4 соат гарм нигоҳ доред; E. Хомӯш кардани ҳаворо хомӯш кунед, гарм кунед ва бигзоред, ки хокаи карбон фаъолшуда ба поёни зарф оҳиста ҳал шавад; F. Вақте ки ҳарорат то тақрибан 40 drops паст мешавад, унсури филтрии 10um PP ва хокаи ёрии филтрро барои филтр кардани моеъи зарф ба зарфи кории тозашуда истифода баред, омезиши ҳаворо фурӯзон кунед, ба анод гузоред, онро ба табақи электролитӣ овезед ва пахш кунед 0. 2-0。 5асд зичии ҷараёни электролизи ҷараёни кам дар давоми 6-8 соат, Г. пас аз таҳлили кимиёӣ, таркиби сулфат никел ё сульфамати никел, хлориди никел ва кислотаи борро дар зарф ба доираи муқаррарии кор муқаррар мекунад; Мувофиқи натиҷаҳои санҷиши ҳуҷайраҳои Холл иловаҳои пӯшонидани никелро илова кунед; H. Пас аз ранги сатҳи табақи электролитӣ якхела аст, электролизро қатъ кунед ва сипас муолиҷаи электролитиро мувофиқи зичии кунунии 1-1.5 ASD барои 10-20 дақиқа барои фаъол кардани анод гузаронед; 1. Плитаи санҷишӣ OK;

⑤ Ҳангоми илова кардани доруҳо, агар миқдори иловашуда калон бошад, масалан, сулфати никел ё сулфамати никел ва хлориди никел, пас аз илова бо ҷараёни кам электролиз карда мешавад; Ҳангоми илова кардани кислотаи бор, кислотаи бори иловашударо ба халтаи аноди тоза андохта, дар балони никел овезон кунед. Онро бевосита ба обанбор илова кардан мумкин нест;

⑥ Пас аз пӯшидани никел, тавсия дода мешавад, ки шустани оби барқароршаванда ва кушодани силиндр бо оби тоза, ки метавонад барои пур кардани сатҳи моеъи бо гармкунӣ дар балони никел парокандашуда истифода шавад. Пас аз шустушӯи об, он бо дағалии дуюми муқобили ҷараён пайваст карда мешавад;

Formula Формулаи ҳисобкунии иловаи маводи мухаддир:

Сульфати никел (кг) = (280-x) × Ҳаҷми зарф (L) / 1000

Хлориди никел (кг) = (45-x) × Ҳаҷми зарф (L) / 1000

Кислотаи бор (кг) = (45-x) × Ҳаҷми зарф (L) / 1000

（10） Гудозиши тилло: он ба равандҳои электроплятсияи тиллои сахт (хӯлаи тилло) ва тиллои об (тиллои холис) тақсим карда мешавад. Таркиби пӯшиши тиллои сахт асосан ба ваннаи тиллои мулоим шабеҳ аст, аммо дар ваннаи тиллои сахти баъзе металлҳои микроэлементӣ ба монанди никел, кобалт ё оҳан мавҷуданд;

① Мақсад ва вазифа: ҳамчун металлҳои қиматбаҳо, тилло дорои кафшерии хуб, муқовимат ба оксидшавӣ, муқовимат ба зангзанӣ, муқовимати паст ва муқовимат ба фарсудашавӣ мебошад