Kokie yra PCB dengimo procesai?

The electroplating process of plokštė galima apytiksliai suskirstyti į galvanizuojantį rūgštinį varį, galvanizuotą nikelį / auksą ir galvanizuotą alavą.

Dengimo linija

1, Galvanizavimo proceso klasifikacija:

Rūgštinis šviesiai varinis galvanizuojantis nikelio / aukso galvanizavimo alavas

2, proceso srautas:

Marinavimas → vario padengimas ant visos plokštės → rašto perkėlimas → nuriebalinimas rūgštimi → antrinis priešsrovinis skalavimas → mikrograviravimas → antrinis → marinavimas → alavo dengimas → antrinis priešsrovinis skalavimas

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3, proceso aprašymas:

(1) Marinavimas

Vaidmuo ir tikslas:

Pašalinkite oksidą ant plokštelės paviršiaus ir suaktyvinkite plokštelės paviršių. Paprastai koncentracija yra 5%, o kai kurie palaikomi maždaug 10%, daugiausia siekiant užkirsti kelią vandens patekimui ir sukelti nestabilų sieros rūgšties kiekį rezervuaro skystyje;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

Here čia naudojama CP klasės sieros rūgštis;

（2） Pilna vario danga: taip pat žinoma kaip pirminis varis, plokštės elektra, plokščių dengimas ① funkcija ir paskirtis:

Saugokite ką tik nusodintą ploną cheminį varį, neleiskite, kad cheminis varis būtų išgraviruotas rūgšties po oksidacijos, ir tam tikru mastu pridėkite jį galvanizuojant

② Proceso parametrai, susiję su vario padengimu visoje plokštėje: vonios tirpalą daugiausia sudaro vario sulfatas ir sieros rūgštis. Didelės rūgšties ir mažai vario formulė yra priimta siekiant užtikrinti plokščių storio pasiskirstymo vienodumą ir gilių dengimo galimybių gilias skyles galvanizavimo metu; Sieros rūgšties kiekis dažniausiai yra 180 g / l, o dauguma jų siekia 240 g / l; Vario sulfato kiekis paprastai yra apie 75 g / l, be to, į rezervuaro skystį pridedamas nedidelis chlorido jonų kiekis kaip pagalbinė blizgesio priemonė ir vario blizgesio agentas, kad kartu būtų užtikrintas blizgesio efektas; Vario lako papildymo arba baliono atidarymo kiekis paprastai yra 3-5 ml / l. Vario lako papildymas paprastai papildomas pagal kilogramo ampero metodą arba pagal faktinį gamybos efektą; Galvanizavimo visos plokštės srovė paprastai apskaičiuojama padauginus 2 A / kvadratinį decimetrą iš galvanizavimo ploto plokštelėje. Visai plokštei tai yra plokštės ilgis DM × Plokštės plotis DM × du × 2A/ DM2 the Vario cilindro temperatūra palaikoma kambario temperatūroje, paprastai ne aukštesnėje kaip 32 laipsnių, dažniausiai valdoma 22 laipsnių temperatūroje. Todėl dėl aukštos temperatūros vasarą rekomenduojama vario cilindrui įrengti aušinimo temperatūros reguliavimo sistemą;

③ Proceso priežiūra:

Kasdien papildykite vario laką pagal kilopamero valandas ir įpilkite 100-150 ml / Kah; Patikrinkite, ar filtro siurblys veikia normaliai ir ar nėra oro nuotėkio; Katodo laidųjį strypą valykite švaria drėgna šluoste kas 2-3 valandas; Vario baliono (kartą per savaitę), sieros rūgšties (kartą per savaitę) ir chloro jonų (du kartus per savaitę) turinys vario cilindre turi būti reguliariai analizuojamas kiekvieną savaitę, šviesiklio kiekis sureguliuojamas atliekant Halės ląstelių testą ir atitinkamos žaliavos laiku papildomos; Kiekvieną savaitę nuvalykite laidųjį anodą ir elektros jungtis abiejuose bako galuose, laiku papildykite anodo vario rutulį titano krepšyje ir elektrolizuokite maža srove 0.2-0.5 ASD 6-8 valandas; Kas mėnesį patikrinkite, ar nepažeistas titano krepšys su anodu, ir laiku jį pakeiskite; Patikrinkite, ar anodo purvas nėra susikaupęs titano anodo krepšelio apačioje, ir laiku išvalykite, jei yra; Anglies šerdis buvo naudojama nepertraukiamam filtravimui 6-8 valandas, o priemaišos tuo pačiu metu pašalinamos elektrolizės mažos srovės būdu; Maždaug kas pusmetį nustatykite, ar reikalingas didelio masto apdorojimas (aktyvintos anglies milteliai) pagal rezervuaro skystį; Pakeiskite filtro siurblio filtro elementą kas dvi savaites;

④ Pagrindinė apdorojimo procedūra: A. išimkite anodą, išpilkite anodą, nuvalykite anodo plėvelę ant anodo paviršiaus ir įdėkite jį į varinį anodą. Vario kampinį paviršių mikrograužikliu išlyginkite iki vientisos rožinės spalvos. Po plovimo ir džiovinimo įdėkite jį į titano krepšelį ir padėkite į rūgšties baką laukimo režimui. B. 10–6 valandas mirkykite anodo titano krepšelį ir anodo maišelį 8% šarminiame tirpale, nuplaukite ir išdžiovinkite vandeniu, o po to mirkykite 5% praskiestos sieros rūgšties. C. Perkelkite rezervuaro skystį į budėjimo rezervuarą, įpilkite 1–3 ml / L 30% vandenilio peroksido, pradėkite šildyti, įjunkite oro maišymą, kai temperatūra yra apie 65 ℃, ir maišykite su izoliuotu oru 2–4 valandas; D. Išjunkite maišymą oru, lėtai ištirpinkite aktyvuotos anglies miltelius į rezervuaro tirpalą 3–5 g / l greičiu, įjunkite oro maišymą, kai ištirpinimas bus baigtas, ir palaikykite šiltai 2–4 valandas; E. Išjunkite maišant orą, pašildykite ir leiskite aktyvuotos anglies milteliams lėtai nusistoti į rezervuaro dugną; F. Kai temperatūra nukrenta iki maždaug 40 ℃, naudokite 10um PP filtro elementą ir filtro pagalbinius miltelius, kad filtruotumėte bako skystį į išvalytą darbinį baką, įjunkite oro maišymą, įdėkite anodą, pakabinkite jį į elektrolitinę plokštelę ir elektrolizuokite silpna srovė pagal 0.2-0.5asd srovės tankį 6-8 valandas. G. po laboratorinės analizės sureguliuokite sieros rūgšties, vario sulfato ir chlorido jonų kiekį bake iki normalaus veikimo diapazono; Papildykite baliklį pagal Halės ląstelių bandymo rezultatus; H. Po to, kai plokštelės spalva yra vienoda, elektrolizę galima sustabdyti, o tada elektrolitinė plėvelė 1-2 valandas apdorojama pagal srovės tankį 1-1.5 asd. Ant anodo susidaro juodos fosforo plėvelės sluoksnis su vienodu tankiu sukibimu; 1. Bandymas padengtas gerai;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

⑦ Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas chloro jonų papildui, nes chlorido jonų kiekis yra ypač mažas (30–90 ppm), todėl prieš pridedant jį reikia tiksliai pasverti matavimo cilindru arba matavimo taurele; 1 ml druskos rūgšties yra apie 385 ppm chlorido jonų,

Addition Narkotikų papildymo skaičiavimo formulė:

Vario sulfatas (kg) = (75-x) × rezervuaro tūris (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） Rūgštinis nuriebalinimas

① Tikslas ir funkcija: pašalinti vario linijos paviršiuje esantį oksidą, rašalo ir klijų likučius ir užtikrinti sukibimą tarp pirminio vario ir galvanizuoto vario arba nikelio

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

Production Gamybos metu būtina tik kontroliuoti riebalų šalinimo priemonės koncentraciją ir laiką. Riebalinimo priemonės koncentracija yra apie 10%, o laikas garantuojamas 6 minutės. Šiek tiek ilgesnis laikas neturės neigiamo poveikio; Bako skysčio naudojimas ir keitimas taip pat grindžiamas 15 m2 / l darbiniu skysčiu, o papildomas papildymas – 100 m2 0. 5–0。 8L ；

（4） Micro etching:

Atitinkama linija

① Tikslas ir funkcija: nuvalykite ir sukietinkite vario grandinės paviršių, kad užtikrintumėte sujungimo jėgą tarp galvanizuojančio vario ir pirminio vario

As Natrio persulfatas dažniausiai naudojamas kaip mikro ėsdiklis, pasižymintis stabiliu ir vienodu grubėjimu ir geru plaunamu vandeniu. Natrio persulfato koncentracija paprastai yra maždaug 60 g / l, o laikas – apie 20 sekundžių. Vaistų pridėjimas yra 3-4 kg 100 kvadratinių metrų; Vario kiekis turi būti mažesnis nei 20 g / l; Kita priežiūra ir cilindrų keitimas yra tokie patys kaip vario kritulių mikro korozija.

(5) Marinavimas

Vaidmuo ir tikslas:

Pašalinkite oksidą ant plokštelės paviršiaus ir suaktyvinkite plokštelės paviršių. Paprastai koncentracija yra 5%, o kai kurie palaikomi maždaug 10%, daugiausia siekiant užkirsti kelią vandens patekimui ir sukelti nestabilų sieros rūgšties kiekį rezervuaro skystyje;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

Here čia naudojama CP klasės sieros rūgštis;

6 Grafinis vario dengimas: taip pat žinomas kaip antrinis varis, grandinės vario dengimas

① Tikslas ir funkcija: norint patenkinti kiekvienos linijos vardinę srovės apkrovą, kiekviena linija ir skylė varis turi pasiekti tam tikrą storį. Siekiant padengti linijiniu variu, skylės varis ir lininis varis laiku sutirštėja iki tam tikro storio;

Kiti elementai yra tokie patys kaip visa galvanizavimas

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

Liquid Vonios skystį daugiausia sudaro aliuminio sulfatas, sieros rūgštis ir priedai; Alkoholio sulfato kiekis kontroliuojamas apie 35 g / l, o sieros rūgšties – apie 10%; Skardos dengimo priedai paprastai papildomi pagal kilompero valandos metodą arba pagal faktinį gamybos efektą; Galvanizuoto alavo srovė paprastai apskaičiuojama kaip 1 A / kvadratinis decimetras, padaugintas iš galvanizavimo ploto plokštelėje; Alavo cilindro temperatūra palaikoma kambario temperatūroje. Paprastai temperatūra neviršija 5 laipsnių ir dažniausiai kontroliuojama 30 laipsnių. Todėl dėl aukštos temperatūros vasarą skardos cilindrui rekomenduojama įrengti aušinimo ir temperatūros reguliavimo sistemą;

③ Proceso priežiūra:

Laiku papildykite skardos dengimo priedus pagal kilopamero valandas kiekvieną dieną; Patikrinkite, ar filtro siurblys veikia normaliai ir ar nėra oro nuotėkio; Katodo laidųjį strypą valykite švariu drėgnu skudurėliu kas 2-3 valandas; Reguliariai kiekvieną savaitę analizuokite alavo sulfatą (kartą per savaitę) ir sieros rūgštį (kartą per savaitę) alavo cilindre, sureguliuokite alavo dengimo priedų kiekį atlikdami Hall ląstelių testą ir laiku papildykite atitinkamas žaliavas; Kiekvieną savaitę nuvalykite laidųjį anodą ir elektros jungtis abiejuose bako galuose; Elektrolizė su silpna srove 0.2-0.5 ASD 6-8 valandas kiekvieną savaitę; Kiekvieną mėnesį anodo maišelis turi būti tikrinamas, ar nepažeistas, ir sugadintas turi būti laiku pakeistas; Patikrinkite, ar anodo maišelio apačioje nesikaupė anodo purvas, ir laiku jį išvalykite; Nepertraukiamai filtruokite anglies šerdimi 6-8 valandas kiekvieną mėnesį ir pašalinkite priemaišas mažos srovės elektrolizės būdu; Maždaug kas pusmetį nustatykite, ar reikalingas didelio masto apdorojimas (aktyvintos anglies milteliai) pagal rezervuaro skystį; Pakeiskite filtro siurblio filtro elementą kas dvi savaites;

⑨ Pagrindinė apdorojimo procedūra: A. išimkite anodą, išimkite anodo maišelį, išvalykite anodo paviršių variniu šepečiu, nuplaukite ir išdžiovinkite vandeniu, įdėkite į anodo maišelį ir įdėkite į rūgšties baką laukimo režimui. B. 10–6 valandas mirkykite anodo maišelį 8% šarminiame tirpale, nuplaukite ir išdžiovinkite vandeniu, pamirkykite 5% praskiestoje sieros rūgštyje ir nuplaukite ir išdžiovinkite vandeniu, kad galėtumėte veikti budėjimo režimu; C. Perkelkite ląstelių tirpalą į budėjimo kamerą ir lėtai ištirpinkite aktyvintos anglies miltelius į ląstelės tirpalą 3–5 g / l greičiu, kai tirpalas visiškai ištirps, adsorbuokite jį 4–6 valandas, filtruokite ląstelės tirpalą su 10um PP filtro elementu ir filtro pagalbinėmis miltelėmis prie nuvalytos darbo kameros, įdėkite jį į anodą, pakabinkite į elektrolitinę plokštelę ir elektrolizuokite esant silpnai 0.2-0.5 asd srovės srovei 6-8 valandas. D. sureguliuokite sieros rūgštį ląstelėje po cheminės analizės, aliuminio sulfato kiekis normaliame veikimo diapazone; Įpilkite alavo dengimo priedų pagal Hall ląstelių bandymo rezultatus; E. Sustabdykite elektrolizę, kai elektrolitinės plokštelės paviršiaus spalva yra vienoda; F. Bandymas padengtas gerai;

Rep papildant vaistus, jei pridedamas didelis kiekis, pavyzdžiui, alkinio sulfato ir sieros rūgšties; Nedidelės srovės elektrolizė atliekama po pridėjimo; Įpilant sieros rūgšties, atkreipkite dėmesį į saugumą. Kai sieros rūgšties kiekis yra didelis (daugiau nei 10 litrų), lėtai įpilkite kelis kartus; Priešingu atveju vonios temperatūra bus per aukšta, alavo oksidas oksiduojasi ir pagreitėja skysčio senėjimas.

Addition Narkotikų papildymo skaičiavimo formulė:

Alkoholio sulfatas (vienetas: kg) = (40-x) × Bako tūris (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

(9) Dengimas nikeliu

① Tikslas ir funkcija: nikelio dengimo sluoksnis dažniausiai naudojamas kaip barjerinis sluoksnis tarp vario sluoksnio ir aukso sluoksnio, kad būtų išvengta abipusio aukso ir vario difuzijos ir paveiktas plokštės suvirinamumas ir tarnavimo laikas; Tuo pačiu metu nikelio sluoksnio pagrindas taip pat labai padidina aukso sluoksnio mechaninį stiprumą;

② Proceso parametrai, susiję su vario padengimu visoje plokštelėje: nikelio dengimo priedų pridėjimas paprastai papildomas pagal kilogramo ampero valandos metodą arba pridėjimo kiekis yra apie 200 ml / Kah pagal faktinį plokštelės gamybos poveikį; Elektrinio nikelio dengimo modeliu srovė paprastai apskaičiuojama padauginus 2 A / kvadratinį decimetrą iš galvanizavimo ploto plokštelėje; Nikelio cilindro temperatūra palaikoma 40–55 laipsnių, o bendra temperatūra yra apie 50 laipsnių. Todėl nikelio balionas turėtų būti aprūpintas šildymo ir temperatūros reguliavimo sistema;

③ Proceso priežiūra:

Laiku papildykite nikelio dengimo priedus pagal kilopamero valandas kiekvieną dieną; Patikrinkite, ar filtro siurblys veikia normaliai ir ar nėra oro nuotėkio; Katodo laidųjį strypą valykite švariu drėgnu skudurėliu kas 2-3 valandas; Reguliariai kiekvieną savaitę analizuokite nikelio sulfato (nikelio sulfamato) (kartą per savaitę), nikelio chlorido (kartą per savaitę) ir boro rūgšties (kartą per savaitę) turinį vario cilindre, sureguliuokite nikelio dengimo priedų kiekį atlikdami Hall ląstelių testą ir laiku papildyti atitinkamas žaliavas; Kiekvieną savaitę nuvalykite laidųjį anodą ir elektros jungtis abiejuose bako galuose, laiku papildykite anodo nikelio kampą titano krepšyje ir 0.2-0.5 valandas elektrolizuokite maža srove 6-8 ASD; Kas mėnesį patikrinkite, ar nepažeistas titano krepšys su anodu, ir laiku jį pakeiskite; Patikrinkite, ar anodo purvas nesikaupė titano anodo krepšelio apačioje, ir laiku išvalykite, jei yra; Anglies šerdis buvo naudojama nepertraukiamam filtravimui 6-8 valandas, o priemaišos tuo pačiu metu pašalinamos elektrolizės mažos srovės būdu; Maždaug kas pusmetį nustatykite, ar reikalingas didelio masto apdorojimas (aktyvintos anglies milteliai), atsižvelgiant į rezervuaro skystį; Pakeiskite filtro siurblio filtro elementą kas dvi savaites;

Pagrindinė apdorojimo procedūra: A. išimkite anodą, išpilkite anodą, išvalykite anodą ir įdėkite į statinę, supakuotą nikelio kampu, nikelio kampo paviršių mikrograužikliu sukietinkite iki vientisos rožinės spalvos. Po plovimo ir džiovinimo įdėkite jį į titano krepšelį ir padėkite į rūgšties baką laukimo režimui. B. 10–6 valandas mirkykite anodo titano krepšelį ir anodo maišelį 8% šarminiame tirpale, nuplaukite ir išdžiovinkite vandeniu, o po to mirkykite 5% praskiestos sieros rūgšties. C. Perkelkite rezervuaro skystį į budėjimo rezervuarą, įpilkite 1–3 ml / L 30% vandenilio peroksido, pradėkite šildyti, įjunkite oro maišymą, kai temperatūra yra apie 65 ℃, ir maišykite su izoliuotu oru 2–4 valandas; D. Išjunkite maišymą oru, lėtai ištirpinkite aktyvuotos anglies miltelius į rezervuaro tirpalą 3–5 g / l greičiu, įjunkite maišymo orą, kai ištirpinimas bus baigtas, ir palaikykite šiltai 2–4 valandas; E. Išjunkite maišant orą, pašildykite ir leiskite aktyvuotos anglies milteliams lėtai nusistoti į rezervuaro dugną; F. Kai temperatūra nukrinta iki maždaug 40 ℃, naudokite 10um PP filtro elementą ir filtro pagalbinius miltelius, kad filtruotumėte bako skystį į išvalytą darbinį baką, įjunkite oro maišymą, įdėkite anodą, pakabinkite jį į elektrolitinę plokštelę ir paspauskite 0. 2-0。 5asd srovės tankio mažos srovės elektrolizė 6-8 valandas, G. po cheminės analizės nikelio sulfato arba nikelio sulfamato, nikelio chlorido ir boro rūgšties kiekį bakelyje sureguliuokite iki normalaus veikimo diapazono; Pridėkite nikelio dengimo priedų pagal Hall ląstelių bandymo rezultatus; H. Po to, kai elektrolitinės plokštelės paviršiaus spalva yra vienoda, sustabdykite elektrolizę ir 1–1.5 minučių atlikite elektrolitinį apdorojimą pagal 10–20 ASD srovės tankį, kad suaktyvintumėte anodą; 1. Bandymas padengtas gerai;

Supplement papildant vaistus, jei pridedama daug, pavyzdžiui, nikelio sulfato arba nikelio sulfamato ir nikelio chlorido, po pridėjimo jis elektrolizuojamas maža srove; Įpildami boro rūgšties, įdėkite boro rūgšties į švarų anodo maišelį ir pakabinkite į nikelio cilindrą. Jo negalima tiesiogiai įpilti į baką;

⑥ Po padengimo nikeliu rekomenduojama įpilti plovimo vandens ir atidaryti balioną švariu vandeniu, kuriuo galima papildyti skysčio lygį, išgarusį nikelio balione. Po regeneravimo vandens plovimo jis prijungiamas prie antrinio priešsrovinio skalavimo;

Addition Narkotikų papildymo skaičiavimo formulė:

Nikelio sulfatas (kg) = (280-x) × Bako tūris (L) / 1000

Nikelio chloridas (kg) = (45-x) × Bako tūris (L) / 1000

Boro rūgštis (kg) = (45-x) × Bako tūris (L) / 1000

10 Galvanizuojantis auksas: jis suskirstytas į galvanizavimo kietąjį auksą (aukso lydinį) ir vandens aukso (gryno aukso) procesus. Kieto aukso dengimo sudėtis iš esmės yra tokia pati kaip minkšto aukso vonioje, tačiau kieto aukso vonelėje yra keletas metalų pėdsakų, tokių kaip nikelis, kobaltas ar geležis;

① Tikslas ir funkcija: auksas, kaip taurusis metalas, turi gerą suvirinamumą, atsparumą oksidacijai, atsparumą korozijai, mažą atsparumą kontaktams ir atsparumą dilimui