Ano ang mga proseso ng kalupkop para sa PCB?

The electroplating process of circuit board maaaring mauri nang halos sa acid bright copper electroplating, electroplated nickel / gold at electroplated lata.

Plating Line

1、 Classification of electroplating process:

Acid maliwanag na tanso electroplating nikelado / ginto electroplating lata

2, daloy ng proseso:

Pag-aatsara → tanso na kalupkop sa buong board → pattern transfer → acid degreasing → pangalawang countercurrent rinsing → micro etching → pangalawang → pickling → tin plating → pangalawang countercurrent rinsing

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic tubing plating → pangalawang countercurrent rinsing → nickel plating → pangalawang paghuhugas ng tubig → paglubog ng citric acid → gintong kalupkuhan → pagbawi → 2-3-yugto na purong paghuhugas ng tubig → pagpapatayo

3、 Process Description:

（1） Pag-aatsara

① Tungkulin at layunin:

Alisin ang oksido sa ibabaw ng plato at buhayin ang ibabaw ng plate. Pangkalahatan, ang konsentrasyon ay 5%, at ang ilan ay pinananatili ng halos 10%, pangunahin upang maiwasan ang pagdadala ng tubig at magdulot ng hindi matatag na nilalaman ng sulfuric acid sa likidong tangke;

② Ang oras ng pag-leach ng acid ay hindi dapat masyadong mahaba upang maiwasan ang oksihenasyon ng ibabaw ng plato; Matapos gamitin sa loob ng isang panahon, kung ang solusyon sa acid ay malungkot o ang nilalaman ng tanso ay masyadong mataas, dapat itong mapalitan ng oras upang maiwasan ang kontaminasyon ng tubog na silindro ng tanso at ibabaw ng plato;

③ CP grade sulphuric acid ang dapat gamitin dito;

（2） Buong plate plating ng tanso: kilala rin bilang pangunahing tanso, plate electrisidad, panel plating ① pagpapaandar at hangarin:

Protect the thin chemical copper just deposited, prevent the chemical copper from being etched by acid after oxidation, and add it to a certain extent by electroplating

② Ang mga parameter ng proseso na nauugnay sa tanso na kalupkop sa buong plato: ang solusyon sa paliguan ay pangunahin na binubuo ng tanso sulpate at sulpuriko acid. Ang pormula ng mataas na acid at mababang tanso ay pinagtibay upang matiyak ang pagkakapareho ng pamamahagi ng kapal ng plate at malalim na kakayahan sa kalupkop para sa malalim na butas sa panahon ng electroplating; Ang nilalaman ng sulpuriko acid ay halos 180 g / L, at karamihan sa kanila ay umabot sa 240 g / L; Ang nilalaman ng tanso sulpate sa pangkalahatan ay tungkol sa 75 g / L. bilang karagdagan, ang isang maliit na halaga ng chloride ion ay idinagdag sa tangke ng likido bilang isang auxiliary gloss agent at tanso gloss agent upang i-play ang gloss effect magkasama; Ang halaga ng pagdaragdag o silindro na pagbubukas ng halaga ng tanso polish ay karaniwang 3-5ml / L. ang pagdaragdag ng tanso polish ay pangkalahatang pupunan ayon sa pamamaraan ng kiloampere oras o ayon sa aktwal na epekto ng produksyon; Ang kasalukuyang ng buong plate electroplating ay karaniwang kinakalkula sa pamamagitan ng pag-multiply ng 2 A / square decimeter ng electroplating area sa plato. Para sa buong plato, ito ang haba ng plato DM × Plate lapad DM × two × 2A / DM2 ； Ang temperatura ng tanso na silindro ay pinananatili sa temperatura ng kuwarto, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 32 degree, karamihan ay kinokontrol sa 22 degree. Samakatuwid, dahil sa mataas na temperatura sa tag-init, inirerekumenda na mag-install ng isang paglamig na temperatura control system para sa silindro ng tanso;

③ Pagpapanatili ng proseso:

Punan ng muli ang tanso polish sa oras ayon sa mga oras ng kiloampere araw-araw, at idagdag ito ayon sa 100-150ml / Kah; Suriin kung ang filter pump ay normal na gumagana at kung may air leakage; Linisin ang rod ng conductive rod na may malinis na basang tela tuwing 2-3 oras; Ang mga nilalaman ng tanso sulpate (isang beses sa isang linggo), sulphuric acid (isang beses sa isang linggo) at chloride ion (dalawang beses sa isang linggo) sa tanso na silindro ay dapat na regular na masuri bawat linggo, ang nilalaman ng brightener ay dapat ayusin sa pamamagitan ng Hall cell test, at ang mga nauugnay na hilaw na materyales ay dapat dagdagan sa oras; Linisin ang anode conductive rod at ang mga de-koryenteng konektor sa magkabilang dulo ng tanke linggu-linggo, lagyang muli ang anode na bola ng tanso sa titanium basket sa oras, at i-electrolyze ng mababang kasalukuyang 0.2-0.5 ASD sa loob ng 6-8 na oras; Suriin kung ang titanium basket bag ng anode ay nasira bawat buwan, at palitan ito sa oras; Suriin kung ang anode mud ay naipon sa ilalim ng basket ng anode titanium, at linisin ito sa oras kung mayroon man; Ginamit ang Carbon core para sa tuluy-tuloy na pagsasala sa loob ng 6-8 na oras, at ang mga impurities ay tinanggal ng mababang kasalukuyang electrolysis nang sabay; Tuwing kalahating taon o higit pa, alamin kung ang malakihang paggamot (activated carbon powder) ay kinakailangan ayon sa polusyon ng likidong tangke; Palitan ang sangkap ng filter ng filter pump bawat dalawang linggo;

④ Pangunahing pamamaraan ng paggamot: A. ilabas ang anode, ibuhos ang anode, linisin ang anode film sa ibabaw ng anode, at pagkatapos ay ilagay ito sa bariles na nagbabalot ng anode ng tanso. Gawin ang ibabaw ng sulok na sulok sa pare-parehong rosas na may micro etchant. Pagkatapos maghugas at matuyo, ilagay ito sa titan basket at ilagay ito sa acid tank para mag-standby. B. ibabad ang anode titanium basket at anode bag sa 10% alkaline solution sa loob ng 6-8 na oras, hugasan at patuyuin ng tubig, at pagkatapos ay ibabad sa 5% dilute sulfuric acid, Hugasan at tuyo ang tubig para sa standby; C. Ilipat ang likido ng tanke sa standby tank, magdagdag ng 1-3ml / L 30% hydrogen peroxide, simulan ang pag-init, i-on ang pagpapakilos ng hangin kapag ang temperatura ay halos 65 ℃, at pukawin ang insulated na hangin sa loob ng 2-4 na oras; D. Patayin ang pagpapakilos ng hangin, dahan-dahang matunaw ang naka-aktibong carbon pulbos sa solusyon ng tanke sa rate na 3-5g / L, i-on ang pagpapakilos ng hangin matapos makumpleto ang pagkatunaw, at panatilihing mainit sa loob ng 2-4 na oras; E. Patayin ang pagpapakilos ng hangin, pag-init at hayaang maisaayos ang carbon activated carbon sa ilalim ng tanke ng dahan-dahan; F. Kapag ang temperatura ay bumaba sa halos 40 ℃, gumamit ng 10um PP na sangkap ng filter at filter na pulbos ng filter upang salain ang likidong tangke sa malinis na tangke na nagtatrabaho, i-on ang pagpapakilos ng hangin, ilagay ang anode, isabit ito sa electrolytic plate, at electrolyze sa mababang kasalukuyang ayon sa 0.2-0.5asd kasalukuyang density para sa 6-8 na oras. G. ayusin ang nilalaman ng suluriko acid, tanso sulpate at chloride ion sa tangke sa normal na saklaw ng operasyon pagkatapos ng pagtatasa ng laboratoryo; Punan muli ang brightener ayon sa mga resulta ng pagsubok sa cell cell; H. Matapos ang kulay ng plato ay pare-pareho, ang electrolysis ay maaaring tumigil, at pagkatapos ang electrolytic film ay ginagamot sa loob ng 1-2 oras ayon sa kasalukuyang density ng 1-1.5asd. Ang isang layer ng itim na posporus film na may pare-parehong siksik na pagdirikit ay nabuo sa anode; 1. Pagsubok ng kalupkop OK;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ Kapag pinupunan ulit ang mga gamot, kung malaki ang halaga, tulad ng tanso sulpate at sulpate acid; Ang mababang kasalukuyang electrolysis ay dapat isagawa pagkatapos ng pagdaragdag; Magbayad ng pansin sa kaligtasan kapag nagdaragdag ng sulphuric acid. Kapag ang dami ng sulphuric acid ay malaki (higit sa 10 litro), idagdag ito nang dahan-dahan ng maraming beses; Kung hindi man, ang temperatura ng likidong paliguan ay magiging masyadong mataas, ang agnas ng photocatalyst ay mapabilis, at ang likido sa paliguan ay madudumi;

⑦ Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa suplemento ng chloride ion, dahil ang nilalaman ng chloride ion ay partikular na mababa (30-90ppm), dapat itong timbangin nang wasto sa isang pagsukat ng silindro o pagsukat ng tasa bago idagdag; Ang 1ml hydrochloric acid ay naglalaman ng tungkol sa 385ppm chloride ion,

Formula Formula sa pagkalkula ng pagdaragdag ng droga:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） Acre degreasing

① Layunin at pagpapaandar: alisin ang oksido sa ibabaw ng tanso ng linya, natitirang pelikula ng tinta at natitirang pandikit, at tiyakin ang pagdirikit sa pagitan ng pangunahing tanso at pattern na electroplating na tanso o nikel

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

③ Sa panahon ng paggawa, kinakailangan lamang upang makontrol ang konsentrasyon at oras ng degreaser. Ang konsentrasyon ng degreaser ay tungkol sa 10% at ang oras ay ginagarantiyahan na maging 6 minuto. Ang isang maliit na mas mahabang oras ay hindi magkakaroon ng masamang epekto; Ang paggamit at kapalit ng likido ng tanke ay batay din sa 15 m2 / L na likidong gumagana, at ang karagdagan na pagdaragdag ay batay sa 100 m2 0. 5—0。 8L ；

（4） Micro etching:

Linya ng Paghahabol

① Layunin at pag-andar: malinis at pahubaran ang ibabaw ng tanso ng circuit upang matiyak ang puwersa ng pagbubuklod sa pagitan ng pattern na electroplating na tanso at pangunahing tanso

② Ang sodium persulfate ay kadalasang ginagamit bilang micro etchant, na may matatag at pare-parehong rate ng coarsening at mahusay na paghuhugas ng tubig. Ang konsentrasyon ng sodium persulfate ay karaniwang kontrolado sa halos 60 g / L at ang oras ay kinokontrol ng halos 20 segundo. Ang pagdaragdag ng mga gamot ay 3-4 kg bawat 100 square meter; Ang nilalaman ng tanso ay makokontrol sa ibaba 20 g / L; Ang iba pang pagpapanatili at kapalit ng silindro ay kapareho ng pag-ulan ng tanso na micro kaagnasan.

（5） Pag-aatsara

① Tungkulin at layunin:

Alisin ang oksido sa ibabaw ng plato at buhayin ang ibabaw ng plate. Pangkalahatan, ang konsentrasyon ay 5%, at ang ilan ay pinananatili ng halos 10%, pangunahin upang maiwasan ang pagdadala ng tubig at magdulot ng hindi matatag na nilalaman ng sulfuric acid sa likidong tangke;

② Ang oras ng pag-leach ng acid ay hindi dapat masyadong mahaba upang maiwasan ang oksihenasyon ng ibabaw ng plato; Matapos gamitin sa loob ng isang panahon, kung ang solusyon sa acid ay malungkot o ang nilalaman ng tanso ay masyadong mataas, dapat itong mapalitan ng oras upang maiwasan ang kontaminasyon ng tubog na silindro ng tanso at ibabaw ng plato;

③ CP grade sulphuric acid ang dapat gamitin dito;

（6） Ang grapikong tanso na kalupkop: kilala rin bilang pangalawang tanso, circuit tembaga na kalupkop

① Layunin at pag-andar: upang matugunan ang na-rate na kasalukuyang pag-load ng bawat linya, ang bawat linya at butas na tanso ay kailangang maabot ang isang tiyak na kapal. Para sa layunin ng linya ng kalupkop na tanso, ang butas na tanso at linya ng tanso ay dapat na makapal sa isang tiyak na kapal sa oras;

② Ang iba pang mga item ay pareho sa buong plate electroplating

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

② Ang likido sa paliguan ay pangunahing binubuo ng stannous sulfate, sulfuric acid at additives; Ang nilalaman ng stannous sulpate ay kinokontrol sa halos 35 g / L at ang sulpuriko acid ay kinokontrol sa halos 10%; Ang pagdaragdag ng mga additives na tin plating ay pangkalahatang pupunan ayon sa pamamaraan ng oras ng kiloampere o ayon sa aktwal na epekto ng produksyon; Ang kasalukuyang electroplated lata ay karaniwang kinakalkula bilang 1. 5 A / square decimeter na pinarami ng electroplating area sa plato; Ang temperatura ng lata ng silindro ay pinananatili sa temperatura ng kuwarto. Pangkalahatan, ang temperatura ay hindi lalampas sa 30 degree at karamihan ay kinokontrol sa 22 degree. Samakatuwid, dahil sa mataas na temperatura sa tag-araw, inirerekumenda na mag-install ng isang paglamig at temperatura control system para sa lata ng silindro;

③ Pagpapanatili ng proseso:

Napapanahong pagdaragdag ng mga additives ng lata ng kalupkop ayon sa mga oras ng kiloampere araw-araw; Suriin kung ang filter pump ay normal na gumagana at kung may air leakage; Linisin ang cathode conductive rod na may malinis na basang basahan tuwing 2-3 oras; Pag-aralan ang stannous sulfate (isang beses sa isang linggo) at sulfuric acid (isang beses sa isang linggo) sa lata ng silindro tuwing linggo, ayusin ang nilalaman ng mga additives ng lata ng kalupkop sa pamamagitan ng pagsubok sa cell cell, at dagdagan ang mga nauugnay na hilaw na materyales sa oras; Linisin ang anode conductive rod at ang mga de-koryenteng konektor sa magkabilang dulo ng tangke bawat linggo; Ang electrolysis na may mababang kasalukuyang 0.2-0.5 ASD para sa 6-8 na oras bawat linggo; Ang bag ng anode ay dapat suriin bawat buwan para sa pinsala, at ang nasira ay papalitan sa oras; Suriin kung mayroong anode mud na naipon sa ilalim ng anode bag, at linisin ito sa oras kung mayroon; Patuloy na filter sa carbon core para sa 6-8 na oras bawat buwan, at alisin ang mga impurities sa pamamagitan ng mababang kasalukuyang electrolysis; Tuwing kalahating taon o higit pa, alamin kung ang malakihang paggamot (activated carbon powder) ay kinakailangan ayon sa polusyon ng likidong tangke; Palitan ang sangkap ng filter ng filter pump bawat dalawang linggo;

⑨ Pangunahing pamamaraan ng paggamot: A. ilabas ang anode, alisin ang anode bag, linisin ang ibabaw ng anode gamit ang isang brush na tanso, hugasan at patuyuin ito ng tubig, ilagay ito sa anode bag at ilagay ito sa acid tank para mag-standby. B. ibabad ang anode bag sa 10% alkaline solution sa loob ng 6-8 na oras, hugasan at patuyuin ito ng tubig, ibabad ito sa 5% dilute sulfuric acid, at hugasan at patuyuin ito ng tubig para sa standby; C. Ilipat ang cell solution sa standby cell at dahan-dahang matunaw ang activated carbon pulbos sa cell solution sa rate na 3-5g / L. pagkatapos na ang solusyon ay tuluyang matunaw, isalamin ito sa loob ng 4-6 na oras, salain ang solusyon sa cell na may 10um PP na sangkap ng filter at filter aid na pulbos sa nalinis na nagtatrabaho cell, ilagay ito sa anode, isabit ito sa electrolytic plate, at electrolyze sa mababang kasalukuyang 0.2-0.5asd kasalukuyang density sa loob ng 6-8 na oras. D. ayusin ang sulpuriko acid sa cell pagkatapos ng pagtatasa ng kemikal, Stannous sulpate nilalaman sa loob ng normal na saklaw ng operating; Magdagdag ng mga additives na tin plating ayon sa mga resulta ng pagsubok sa cell cell; E. Itigil ang electrolysis pagkatapos ng kulay ng electrolytic plate ibabaw ay pare-pareho; F. OK lang ang pagsubok sa kalupkop;

④ Kapag pinupunan ulit ang mga gamot, kung ang halaga ng karagdagan ay malaki, tulad ng stannous sulfate at sulfuric acid; Ang mababang kasalukuyang electrolysis ay dapat isagawa pagkatapos ng pagdaragdag; Magbayad ng pansin sa kaligtasan kapag nagdaragdag ng sulphuric acid. Kapag ang dami ng sulphuric acid ay malaki (higit sa 10 litro), idagdag ito nang dahan-dahan ng maraming beses; Kung hindi man, ang temperatura ng paliguan ay magiging masyadong mataas, ang lata oxide ay mai-oxidized, at ang pag-iipon ng likido ay mapabilis.

Formula Formula sa pagkalkula ng pagdaragdag ng droga:

Stannous sulfate (unit: kg) = (40-x) × Dami ng tank (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9） Nickel plating

① Layunin at pag-andar: ang layer ng nickel plating ay pangunahing ginagamit bilang layer ng hadlang sa pagitan ng layer ng tanso at layer ng ginto upang maiwasan ang magkakalat na ginto at tanso at makakaapekto sa kakayahang magamit at buhay ng serbisyo ng board; Sa parehong oras, ang pag-back ng layer ng nickel din ay lubos na nagdaragdag ng mekanikal na lakas ng gintong layer;

② Ang mga parameter ng proseso na nauugnay sa tanso na kalupkop sa buong plato: ang pagdaragdag ng mga additives ng nickel plating ay pangkalahatang pupunan ayon sa pamamaraan ng oras ng kiloampere, o ang halaga ng pagdaragdag ay tungkol sa 200ml / Kah ayon sa aktwal na epekto ng produksyon ng plato; Ang kasalukuyang pattern ng electroless nickel plating ay karaniwang kinakalkula sa pamamagitan ng pag-multiply ng 2 A / square decimeter ng electroplating area sa plato; Ang temperatura ng silindro ng nickel ay pinananatili sa 40-55 degree, at ang pangkalahatang temperatura ay tungkol sa 50 degree. Samakatuwid, ang silindro ng nickel ay dapat na nilagyan ng pagpainit at temperatura control system;

③ Pagpapanatili ng proseso:

Napapanahong pagdaragdag ng mga additives ng nickel plating ayon sa mga oras ng kiloampere araw-araw; Suriin kung ang filter pump ay normal na gumagana at kung may air leakage; Linisin ang cathode conductive rod na may malinis na basang basahan tuwing 2-3 oras; Pag-aralan ang mga nilalaman ng nickel sulfate (nickel sulfamate) (isang beses sa isang linggo), nickel chloride (isang beses sa isang linggo) at boric acid (isang beses sa isang linggo) sa tanso na silindro tuwing linggo, ayusin ang nilalaman ng mga additives ng nickel plating sa pamamagitan ng Hall cell test , at dagdagan ang mga nauugnay na hilaw na materyales sa oras; Linisin ang anode conductive rod at ang mga de-koryenteng konektor sa magkabilang dulo ng tangke bawat linggo, dagdagan ang anggulo ng anode nickel sa titanium basket sa oras, at electrolyze na may mababang kasalukuyang 0.2-0.5 ASD sa loob ng 6-8 na oras; Suriin kung ang titanium basket bag ng anode ay nasira bawat buwan, at palitan ito sa oras; Suriin kung ang anode mud ay naipon sa ilalim ng basket ng anode titanium, at linisin ito sa oras kung mayroon man; Ginamit ang Carbon core para sa tuluy-tuloy na pagsasala sa loob ng 6-8 na oras, at ang mga impurities ay tinanggal ng mababang kasalukuyang electrolysis nang sabay; Tuwing kalahating taon o higit pa, alamin kung ang malakihang paggamot (activated carbon powder) ay kinakailangan ayon sa polusyon ng likidong tangke; Palitan ang sangkap ng filter ng filter pump bawat dalawang linggo;

④ Pangunahing pamamaraan ng paggamot: A. ilabas ang anode, ibuhos ang anode, linisin ang anode, at pagkatapos ay ilagay ito sa bariles na nakaimpake na may kanto ng nickel, palawitin ang ibabaw ng sulok ng nickel na may micro etchant sa pare-parehong rosas. Pagkatapos maghugas at matuyo, ilagay ito sa titan basket at ilagay ito sa acid tank para mag-standby. B. ibabad ang anode titanium basket at anode bag sa 10% alkaline solution sa loob ng 6-8 na oras, hugasan at patuyuin ng tubig, at pagkatapos ay ibabad sa 5% dilute sulfuric acid, Hugasan at tuyo ang tubig para sa standby; C. Ilipat ang likido ng tanke sa standby tank, magdagdag ng 1-3ml / L 30% hydrogen peroxide, simulan ang pag-init, i-on ang pagpapakilos ng hangin kapag ang temperatura ay halos 65 ℃, at pukawin ang insulated na hangin sa loob ng 2-4 na oras; D. Patayin ang pagpapakilos ng hangin, dahan-dahang matunaw ang naka-aktibong carbon pulbos sa solusyon ng tanke sa rate na 3-5g / L, i-on ang pagpapakilos ng hangin matapos makumpleto ang pagkatunaw, at panatilihing mainit sa loob ng 2-4 na oras; E. Patayin ang pagpapakilos ng hangin, magpainit at hayaang maisaayos ang carbon activated carbon sa ilalim ng tanke ng dahan-dahan; F. Kapag ang temperatura ay bumaba sa halos 40 ℃, gumamit ng 10um PP na sangkap ng filter at filter na pulbos ng filter upang salain ang likidong tangke sa malinis na tangke na nagtatrabaho, i-on ang pagpapakilos ng hangin, ilagay sa anode, isabit ito sa electrolytic plate, at pindutin 0. 2-0。 5asd kasalukuyang density mababang kasalukuyang electrolysis para sa 6-8 na oras, G. pagkatapos ng pagtatasa ng kemikal, ayusin ang nilalaman ng nickel sulfate o nickel sulfamate, nickel chloride at boric acid sa tangke sa normal na saklaw ng operating; Magdagdag ng mga additives ng nickel plating ayon sa mga resulta ng pagsubok sa cell cell; H. Matapos ang kulay ng ibabaw ng electrolytic plate ay pare-pareho, ihinto ang electrolysis, at pagkatapos ay magsagawa ng electrolytic treatment alinsunod sa kasalukuyang density ng 1-1.5 ASD sa loob ng 10-20 minuto upang maisaaktibo ang anode; 1. Pagsubok ng kalupkop OK;

⑤ Kapag nagdaragdag ng mga gamot, kung ang halaga ng pagdaragdag ay malaki, tulad ng nickel sulfate o nickel sulfamate at nickel chloride, dapat itong mai-electrolyze ng mababang kasalukuyang pagkatapos ng pagdaragdag; Kapag nagdaragdag ng boric acid, ilagay ang idinagdag na boric acid sa isang malinis na anode bag at i-hang ito sa silindro ng nickel. Hindi ito direktang maidaragdag sa tangke;

⑥ Pagkatapos ng kalupkop ng nickel, inirerekumenda na magdagdag ng isang pagbawi ng paghuhugas ng tubig at buksan ang silindro na may purong tubig, na maaaring magamit upang madagdagan ang antas ng likido na na-volatilize ng pag-init sa nickel silindro. Pagkatapos ng pagbawi ng paghuhugas ng tubig, ito ay konektado sa pangalawang countercurrent rinsing;

Formula Formula sa pagkalkula ng pagdaragdag ng droga:

Nickel sulfate (kg) = (280-x) × Dami ng tank (L) / 1000

Nickel chloride (kg) = (45-x) × Dami ng tank (L) / 1000

Boric acid (kg) = (45-x) × Dami ng tank (L) / 1000

（10） Elektroplating ginto: nahahati ito sa electroplating matapang na ginto (gintong haluang metal) at mga proseso ng ginto ng tubig (purong ginto). Ang komposisyon ng matapang na gintong kalupkop ay karaniwang kapareho ng malambot na gintong paliguan, ngunit may ilang mga bakas na metal tulad ng nikel, kobalt o bakal sa matigas na paliguan ng ginto;

① Layunin at pag-andar: bilang isang mahalagang metal, ang ginto ay may mahusay na kakayahang mag-welding, paglaban ng oksihenasyon, paglaban sa kaagnasan, mababang pagtutol sa contact at paglaban ng pagsusuot