Kio estas la tegaj procezoj por PCB?

Kio estas la tegaj procezoj por PCB?

The electroplating process of cirkvitplato povas esti malglate klasifikita en acida brila kupro galvanizado, galvanizita nikelo / oro kaj galvanizita stano.

Tega Linio

1、 Classification of electroplating process:

Acida brila kupro galvaniza nikelo / ora galvanizado stano

2 、 Procesa fluo:

Piklado → kupra tegaĵo sur la tuta tabulo → ŝablona translokigo → acida sengrasigo → sekundara kontraŭfluo-ellavado → mikro-akvaforto → sekundara → piklado → stana tegaĵo → sekundara kontraŭflua ellavado

Countercurrent rinsing → acid dipping → graphic copper plating → secondary countercurrent rinsing → nickel plating → secondary water washing → citric acid dipping → gold plating → recovery → 2-3-stage pure water washing → drying

3 、 Procezo Priskribo:

（1） Piklado

① Role and purpose:

Forigu la oksidon sur la platosurfaco kaj aktivigu la platan surfacon. Ĝenerale, la koncentriĝo estas 5%, kaj iuj konserviĝas ĉirkaŭ 10%, ĉefe por malebligi, ke la akvo envenu kaj kaŭzu la malstabilan sulfatan acidan enhavon en la likva tanko;

② The acid leaching time should not be too long to prevent oxidation of the plate surface; After use for a period of time, if the acid solution is turbid or the copper content is too high, it shall be replaced in time to prevent contamination of the plated copper cylinder and plate surface;

③ Ĉi tie oni uzu sulfatan acidon CP-gradon;

（2） Full plate copper plating: also known as primary copper, plate electricity, panel plating ① function and purpose:

Protektu la maldikan kemian kupron ĵus deponitan, malhelpu la kemian kupron esti gravurita per acido post oksigenado, kaj aldonu ĝin iagrade per galvanizado

② Procezaj parametroj rilate al kupro-tegaĵo sur la tuta plato: la bana solvo ĉefe konsistas el kupra sulfato kaj sulfata acido. La formulo de alta acido kaj malalta kupro estas adoptita por certigi la unuformecon de telero-dika distribuo kaj profunda tega kapablo por profundaj truoj dum galvanizado; La enhavo de sulfata acido estas plejparte 180 g / L, kaj la plej multaj el ili atingas 240 g / L; La enhavo de kupra sulfato ĝenerale estas ĉirkaŭ 75 g / L. krome, malgranda kvanto da klorida jono aldoniĝas al la likva tanko kiel helpa brila agento kaj kupra brila agento por ludi la brilan efikon kune; La aldona kvanto aŭ cilindra malferma kvanto de kupra poluro ĝenerale estas 3-5ml / L. la aldono de kupra poluro ĝenerale estas kompletigita laŭ la metodo de kiloampera horo aŭ laŭ la efektiva produkta efiko; La fluo de la tutplata galvanizado ĝenerale kalkuliĝas per multobligo de 2 A / kvadrata decimetro per la galvaniza areo sur la plato. Por la tuta plato, ĝi havas la longon de plato DM × Larĝo de plato DM × du × 2A / DM2 ； La temperaturo de la kupro-cilindro konserviĝas ĉe ĉambra temperaturo, ĝenerale ne pli ol 32 gradoj, plejparte kontrolata je 22 gradoj. Tial, pro la alta temperaturo en somero, oni rekomendas instali malvarmetan temperaturan kontrolan sistemon por la kupra cilindro;

③ Procesa bontenado:

Plenigu kupran poluradon ĝustatempe laŭ kiloampere-horoj ĉiutage, kaj aldonu ĝin laŭ 100-150ml / Kah; Kontrolu ĉu la filtrila pumpilo funkcias normale kaj ĉu estas aera elfluado; Purigu la katodan kondukan vergon per pura malseka tuko ĉiun 2-3 horon; La enhavo de kupra sulfato (unufoje semajne), sulfata acido (unufoje semajne) kaj klorida jono (dufoje semajne) en la kupra cilindro devas esti analizata regule ĉiusemajne, la enhavo de heligilo devas esti ĝustigita per Hall-ĉela testo, kaj koncernaj krudmaterialoj devas esti kompletigitaj ĝustatempe; Purigu la anodan kondukan vergon kaj la elektrajn konektilojn ĉe ambaŭ finoj de la tanko ĉiusemajne, replenigu la anodan kupran pilkon en la titana korbo ĝustatempe kaj elektrolu per malalta kurento 0.2-0.5 ASD dum 6-8 horoj; Kontrolu ĉu la titana korbosako de anodo estas difektita ĉiumonate, kaj anstataŭigu ĝin ĝustatempe; Kontrolu ĉu anoda koto amasiĝas ĉe la fundo de anoda titania korbo, kaj purigu ĝin ĝustatempe, se ekzistas; Karbona kerno estis uzata por kontinua filtrado dum 6-8 horoj, kaj malpuraĵoj estis forigitaj per malalta kurenta elektrolizo samtempe; Ĉiun duonan jaron pli-malpli, determinu ĉu grandskala traktado (aktiva karbona pulvoro) necesas laŭ la likva poluado de la tanko; Anstataŭigu la filtrilan elementon de la filtrila pumpilo ĉiun duan semajnon;

④ Grava traktado: A. elprenu la anodon, elverŝu la anodon, purigu la anodan filmon sur la anoda surfaco, kaj poste metu ĝin en la barelon enpakantan la kupran anodon. Malglatigu la kupran angulan surfacon al unuforma rozkolora kun mikro. Post lavado kaj sekiĝo, metu ĝin en la titanian korbon kaj metu ĝin en la acidan tankon por ŝancatendo. B. trempu la anodan titanan korbon kaj anodan sakon en alkala solvaĵo 10% dum 6-8 horoj, lavu kaj sekiĝu per akvo, kaj tiam trempu per 5% diluita sulfata acido, lavu kaj sekiĝu per akvo por ŝancatendo; C. Transdonu la likvan tankon al la rezerva tanko, aldonu 1-3ml / L 30% hidrogenan peroksidon, ekhejtiĝu, ŝaltu aeron moviĝantan kiam la temperaturo estas ĉirkaŭ 65 ℃, kaj movu per izolita aero dum 2-4 horoj; D. Malŝaltu la aeron moviĝantan, malrapide dissolvu la aktivan karbonan pulvoron en la tankan solvon kun rapideco de 3-5g / L, ŝaltu la aeron moviĝantan post la malfondo finiĝu, kaj konservu ĝin varmega por 2-4 horoj; E. Malŝaltu la aeron kirlante, varmigu kaj lasu la aktivan karbonan pulvoron starigi sin ĝis la fundo de la tanko malrapide; F. Kiam la temperaturo falas al ĉirkaŭ 40 ℃, uzu 10um PP-filtrilan elementon kaj filtrilan pulvoron por filtri la likvan tankon en la purigitan laborejon, ŝalti aeron movante, meti la anodon, pendigi ĝin en la elektrolizan platon kaj elektrolizi ĉe malalta kurento laŭ 0.2-0.5asd kurenta denseco dum 6-8 horoj. G. ĝustigu la enhavon de sulfata acido, kupra sulfato kaj klorida jono en la tanko al la normala operacia gamo post laboratorio-analizo; Plenigu la heligilon laŭ la testaj rezultoj de la ĉelo Hall; H. Post kiam la koloro de la plato estas unuforma, la elektrolizo povas esti haltigita, kaj tiam la elektroliza filmo estas traktata dum 1-2 horoj laŭ la aktuala denseco de 1-1.5asd. Tavolo de nigra fosfora filmo kun unuforma densa aliĝo formiĝas sur la anodo; 1. Provu tegadon Bone;

⑤ The anode copper ball contains 0.3-0.6% phosphorus. The main purpose is to reduce the anode dissolution efficiency and reduce the production of copper powder;

⑥ When replenishing drugs, if the amount is large, such as copper sulfate and sulfuric acid; Low current electrolysis shall be conducted after addition; Pay attention to safety when adding sulfuric acid. When the amount of sulfuric acid is large (more than 10 liters), add it slowly several times; Otherwise, the temperature of the bath liquid will be too high, the photocatalyst decomposition will be accelerated, and the bath liquid will be polluted;

⑦ Speciala atento devas esti donita al la suplemento de klorida jono, ĉar la enhavo de klorida jono estas aparte malalta (30-90ppm), ĝi devas esti pesita precize per mezurila cilindro aŭ mezurila taso antaŭ ol aldoni; 1 ml-klorida acido enhavas ĉirkaŭ 385ppm-kloridan jonon,

Formula Kalkula formulo pri aldono de drogoj:

Copper sulfate (kg) = (75-x) × Tank volume (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

Hydrochloric acid (ML) = (60-x) ppm × Tank volume (L) / 385

（3） Acida sengrasigo

① Celo kaj funkcio: forigi la oksidon sur la kupra surfaco de la linio, postrestantan filmon de inko kaj postrestantan gluon, kaj certigi la aliĝon inter primara kupro kaj ŝablono galvaniza kupro aŭ nikelo.

② Remember to use acid degreaser here. Why not use alkaline degreaser, and the degreasing effect of alkaline degreaser is better than that of acid degreaser? Mainly because the graphic ink is not alkali resistant and will damage the graphic circuit, only acidic degreaser can be used before graphic electroplating.

③ Dum produktado, necesas nur regi la koncentriĝon kaj tempon de sengrasigilo. La koncentriĝo de sengrasigilo estas ĉirkaŭ 10% kaj la tempo estas garantiita al 6 minutoj. Iom pli longa tempo ne havos malutilojn; La uzo kaj anstataŭigo de tanka likvaĵo ankaŭ baziĝas sur 15 m2 / L laboranta likvaĵo, kaj la suplementa aldono baziĝas sur 100 m2 0. 5—0。 8L ；

（4） Micro etching:

Fiksanta Linio

① Purpose and function: clean and roughen the copper surface of the circuit to ensure the bonding force between pattern electroplating copper and primary copper

Od Natria persulfato estas plejparte uzata kiel la mikrofonaĵo, kun stabila kaj unuforma kruda rapideco kaj bona akvo-lavado. La koncentriĝo de natria persulfato ĝenerale regas je ĉirkaŭ 60 g / L kaj la tempo estas ĉirkaŭ 20 sekundoj. La aldono de drogoj estas 3-4 kg por 100 kvadrataj metroj; Kupra enhavo devas esti kontrolita sub 20 g / L; Aliaj bontenado kaj anstataŭigo de cilindroj samas al mikro-koroda precipitaĵo de kupro.

（5） Piklado

① Role and purpose:

③ Ĉi tie oni uzu sulfatan acidon CP-gradon;

（6） Graphic copper plating: also known as secondary copper, circuit copper plating

① Celo kaj funkcio: por plenumi la indican aktualan ŝarĝon de ĉiu linio, ĉiu linio kaj trua kupro devas atingi certan dikecon. Por linia kupra tegaĵo, la trua kupro kaj linia kupro densiĝos ĝis certa dikeco en la tempo;

② Aliaj aĵoj estas la samaj kiel plenplata galvanizado

（7） Electroplated tin ① purpose and function: the purpose of graphic electroplated pure tin mainly uses pure tin as a metal resist layer to protect circuit etching;

② La banlikvo ĉefe konsistas el stana sulfato, sulfata acido kaj aldonaĵoj; Stana sulfata enhavo estas kontrolata je ĉirkaŭ 35 g / L kaj sulfata acido ĉirkaŭ 10%; La aldono de stanaj tegaj aldonaĵoj estas ĝenerale kompletigita laŭ la metodo de kiloampera horo aŭ laŭ la efektiva produkta efiko; La fluo de galvanizita stano estas ĝenerale kalkulita kiel 1. 5 A / kvadrata decimetro multobligita per la galvaniza areo sur la plato; La temperaturo de la stana cilindro konserviĝas ĉe ĉambra temperaturo. Ĝenerale la temperaturo ne superas 30 gradojn kaj plejparte regas je 22 gradoj. Tial, pro la alta temperaturo en somero, oni rekomendas instali malvarmigan kaj temperaturan kontrolan sistemon por la stana cilindro;

③ Procesa bontenado:

Ĝustatempe aldonu stanajn aldonaĵojn laŭ kiloampere horoj ĉiutage; Kontrolu ĉu la filtrila pumpilo funkcias normale kaj ĉu estas aera elfluado; Purigu la katodan kondukan vergon per pura malseka ĉifono ĉiun 2-3 horon; Analizu regule ĉiusemajne stanan sulfaton (unufoje semajne) kaj sulfuran acidon (unufoje semajne) en stana cilindro, ĝustigu la enhavon de stanaj tegaj aldonaĵoj per Hall-ĉela testo kaj kompletigu koncernajn krudajn materialojn ĝustatempe; Purigu la anodan kondukan vergon kaj la elektrajn konektilojn ĉe ambaŭ finoj de la tanko ĉiusemajne; Elektrolizo kun malalta kurento 0.2-0.5 ASD dum 6-8 horoj ĉiusemajne; La anoda sako devas esti kontrolita ĉiumonate por difekti, kaj la difektita devas esti anstataŭigita ĝustatempe; Kontrolu, ĉu estas anoda koto amasigita ĉe la fundo de la anoda sako, kaj purigu ĝin ĝustatempe, se ekzistas; Filtru senĉese kun karbona kerno dum 6-8 horoj ĉiumonate, kaj forigu malpuraĵojn per malalta kurenta elektrolizo; Ĉiun duonan jaron pli-malpli, determinu ĉu grandskala traktado (aktiva karbona pulvoro) necesas laŭ la likva poluado de la tanko; Anstataŭigu la filtrilan elementon de la filtrila pumpilo ĉiun duan semajnon;

⑨ Grava traktado: A. elprenu la anodon, forigu la anodan sakon, purigu la anodan surfacon per kupra broso, lavu kaj sekiĝu per akvo, metu ĝin en la anodan sakon kaj metu ĝin en la acidan tankon por ŝancatendo. B. trempu la anodan sakon en 10% alkala solvaĵo dum 6-8 horoj, lavu kaj sekigu ĝin per akvo, trempu ĝin en 5% diluita sulfata acido, kaj lavu kaj sekigu ĝin per akvo por ŝancatendo; C. Transdonu la ĉelan solvon al la ŝancatenda ĉelo kaj malrapide dissolvu la aktivan karbonan pulvoron en la ĉelan solvon kun rapideco de 3-5g / L. post kiam la solvo tute dissolviĝas, adsorbu ĝin dum 4-6 horoj, filtru la ĉelan solvon. kun 10um PP-filtrila elemento kaj filtrila helpa pulvoro al la purigita laboranta ĉelo, metu ĝin en la anodon, pendigu ĝin en la elektrolizan platon kaj elektrolizu je malalta kurento de 0.2-0.5asd-kurenta denseco dum 6-8 horoj. D. alĝustigu la sulfatan acidon en la ĉelo post kemia analizo, enhavo de Sulfata sulfato ene de normala operaciumo; Aldonu stanajn aldonaĵojn laŭ la testaj rezultoj de Hall-ĉelo; E. Ĉesu elektrolizon post kiam la koloro de la elektroliza platsurfaco estas unuforma; F. Provi tegadon Bone;

④ Dum replenigado de drogoj, se la aldona kvanto estas granda, kiel ekzemple stana sulfato kaj sulfata acido; Malalta kurenta elektrolizo devas esti kondukita post aldono; Atentu sekurecon aldonante sulfatan acidon. Kiam la kvanto de sulfata acido estas granda (pli ol 10 litroj), aldonu ĝin malrapide plurfoje; Alie, la bana temperaturo estos tro alta, la stana oksido oksidiĝos kaj la maljuniĝo de la likvaĵo estos akcelita.

Formula Kalkula formulo pri aldono de drogoj:

Stana sulfato (unuo: kg) = (40-x) × Tanka volumo (L) / 1000

Sulfuric acid (in liters) = (10% – x) g / L × Tank volume (L)

Or (in liters) = (180-x) g / L × Tank volume (L) / 1840

（9） Nikelado

① Celo kaj funkcio: nikela tegaĵo estas ĉefe uzata kiel la bariera tavolo inter kupra tavolo kaj ora tavolo por malebligi la reciprokan disvastigon de oro kaj kupro kaj influi la veldeblecon kaj funkcidaŭron de la tabulo; Samtempe, la subteno de nikela tavolo ankaŭ multe pliigas la mekanikan forton de ora tavolo;

② Procezaj parametroj rilate al kupro-tegaĵo sur la tuta plato: la aldono de nikelaj aldonaĵoj estas ĝenerale kompletigita laŭ la metodo de kiloampera horo, aŭ la aldona kvanto estas ĉirkaŭ 200 ml / Kah laŭ la efektiva produkta efiko de la plato; La fluo de ŝablona senelekta tegmento ĝenerale estas kalkulita per multobligado de 2 A / kvadrata decimetro per la galvaniza areo sur la plato; La temperaturo de la nikela cilindro konserviĝas je 40-55 gradoj, kaj la ĝenerala temperaturo estas ĉirkaŭ 50 gradoj. Tial, la nikela cilindro devas esti ekipita per hejtado kaj kontrolo de temperaturo;

③ Procesa bontenado:

Ĝustatempe aldonu nikelajn aldonaĵojn laŭ kiloampere horoj ĉiutage; Kontrolu ĉu la filtrila pumpilo funkcias normale kaj ĉu estas aera elfluado; Purigu la katodan kondukan vergon per pura malseka ĉifono ĉiun 2-3 horon; Analizu la enhavon de nikela sulfato (nikela sulfamato) (unufoje semajne), nikela klorido (unufoje semajne) kaj borata acido (unufoje semajne) en la kupra cilindro regule ĉiusemajne, ĝustigu la enhavon de nikelaj aldonaĵoj per Hall-ĉela testo , kaj kompletigu koncernajn krudajn materialojn ĝustatempe; Purigu la anodan kondukan vergon kaj la elektrajn konektilojn ĉe ambaŭ finoj de la benzinujo ĉiusemajne, kompletigu la anodan nikelan angulon en la titana korbo ĝustatempe kaj elektrolu per malalta kurento 0.2-0.5 ASD dum 6-8 horoj; Kontrolu ĉu la titana korbosako de anodo estas difektita ĉiumonate, kaj anstataŭigu ĝin ĝustatempe; Kontrolu ĉu anoda koto amasiĝas ĉe la fundo de anoda titania korbo, kaj purigu ĝin ĝustatempe, se ekzistas; Karbona kerno estis uzata por kontinua filtrado dum 6-8 horoj, kaj malpuraĵoj estis forigitaj per malalta kurenta elektrolizo samtempe; Ĉiun duonan jaron pli-malpli, determinu ĉu grandskala traktado (aktiva karbona pulvoro) necesas laŭ la likva poluado de la tanko; Anstataŭigu la filtrilan elementon de la filtrila pumpilo ĉiun duan semajnon;

④ Grava traktado: A. elprenu la anodon, elverŝu la anodon, purigu la anodon, kaj poste metu ĝin en la barelon plenan de nikela angulo, malglatigu la surfacon de nikela angulo kun mikrofono ĝis uniforma rozkolora. Post lavado kaj sekiĝo, metu ĝin en la titanian korbon kaj metu ĝin en la acidan tankon por ŝancatendo. B. trempu la anodan titanan korbon kaj anodan sakon en alkala solvaĵo 10% dum 6-8 horoj, lavu kaj sekiĝu per akvo, kaj tiam trempu per 5% diluita sulfata acido, lavu kaj sekiĝu per akvo por ŝancatendo; C. Transdonu la likvan tankon al la rezerva tanko, aldonu 1-3ml / L 30% hidrogenan peroksidon, ekhejtiĝu, ŝaltu aeron moviĝantan kiam la temperaturo estas ĉirkaŭ 65 ℃, kaj movu per izolita aero dum 2-4 horoj; D. Malŝaltu la aeron moviĝantan, malrapide dissolvu la aktivan karbonan pulvoron en la tankan solvon kun rapideco de 3-5g / L, ŝaltu la aeron moviĝantan post la malfondo finiĝu, kaj konservu ĝin varmega por 2-4 horoj; E. Malŝaltu la aeron kirlante, varmigu kaj lasu la aktivan karbonan pulvoron starigi sin ĝis la fundo de la tanko malrapide; F. Kiam la temperaturo falas al ĉirkaŭ 40 ℃, uzu 10um PP-filtrilan elementon kaj filtrilan pulvoron por filtri la tankan likvaĵon en la purigitan laborejon, enŝalti aeron movante, enmeti la anodon, pendigi ĝin en la elektrolizan platon kaj premi 0. 2-0。 5asd kurenta denseco malalta kurenta elektrolizo dum 6-8 horoj, G. post kemia analizo, ĝustigu la enhavon de nikela sulfato aŭ nikela sulfato, nikela klorido kaj borata acido en la tanko al la normala funkcia teritorio; Aldoni nikelajn aldonaĵojn laŭ la testaj rezultoj de Hall-ĉelo; H. Post kiam la koloro de la elektroliza platsurfaco estas unueca, ĉesu elektrolizon, kaj poste faru elektrolizan traktadon laŭ la aktuala denseco de 1-1.5 ASD dum 10-20 minutoj por aktivigi la anodon; 1. Provu tegadon Bone;

⑤ Aldonante drogojn, se la aldona kvanto estas granda, kiel nikela sulfato aŭ nikela sulfamato kaj nikela klorido, ĝi elektroliziĝos kun malalta kurento post aldono; Aldonante boratan acidon, metu la aldonitan boratan acidon en puran anodan sakon kaj pendigu ĝin en la nikela cilindro. Ĝi ne povas esti rekte aldonita en la tankon;

⑥ Post nikelado, oni rekomendas aldoni reakvan akvan lavadon kaj malfermi la cilindron per pura akvo, kiu povas esti uzata por kompletigi la likvan nivelon volatiligitan per hejtado en la nikela cilindro. Post reakiro de akvo-lavado, ĝi estas ligita kun sekundara kontraŭflua ellavado;

Formula Kalkula formulo pri aldono de drogoj:

Nikela sulfato (kg) = (280-x) × Tanka volumo (L) / 1000

Nikela klorido (kg) = (45-x) × Tanka volumo (L) / 1000

Borata acido (kg) = (45-x) × Tanka volumo (L) / 1000

（10） Galvaniza oro: ĝi dividiĝas en procezoj de galvaniza malmola oro (ora alojo) kaj akva oro (pura oro). La konsisto de malmola ora tegaĵo estas esence la sama kiel tiu de mola ora bano, sed estas iuj spuraj metaloj kiel nikelo, kobalto aŭ fero en la malmola ora bano;

① Celo kaj funkcio: kiel valora metalo, oro havas bonan veldeblecon, oksidiĝan reziston, korodreziston, malaltan kontaktoreziston kaj eluziĝreziston.