PCB dringende algemene probleme

1. Wit, wat die tekstuur van die glasdoek openbaar

probleem oorsake:

1. Die harsvloeibaarheid is te hoog;

2. Die voordruk is te hoog;

3. Die tydsberekening van die toevoeging van hoë druk is verkeerd;

4. Die harsinhoud van die bindvel is laag, die gel tyd is lank, en die vloeibaarheid is groot;

Oplossing:

1. Verlaag temperatuur of druk;

2. Verminder voordruk;

3. Kyk noukeurig na die harsvloei tydens laminering, na die drukverandering en temperatuurstyging, pas die begintyd van die toepassing van hoë druk aan;

4. Pas die voordruk\temperatuur en die begintyd van hoëdruk aan;

Twee, skuim, skuim

probleem oorsake:

1. Die voordruk is laag;

2. Die temperatuur is te hoog en die interval tussen voordruk en voldruk is te lank;

3. Die dinamiese viskositeit van die hars is hoog, en die tyd om volle druk toe te voeg, is te laat;

4. Die vlugtige inhoud is te hoog;

5. Die bindingsoppervlak is nie skoon nie;

6. Swak beweeglikheid of onvoldoende voorspanning;

7. Die bordtemperatuur is laag.

Oplossing:

1. Verhoog die voordruk;

2. Koel af, verhoog voordruk of verkort voordruksiklus;

3. Die tyd-aktiwiteit-verwantskapskromme moet vergelyk word om die druk, temperatuur en vloeibaarheid met mekaar te laat koördineer;

4. Verminder die pre-kompressie siklus en verminder die temperatuur stygtempo, of verminder die vlugtige inhoud;

5. Versterk die werkingskrag van skoonmaakbehandeling.

6. Verhoog die voordruk of vervang die bindvel.

7. Gaan die verwarmer se pasmaat na en pas die temperatuur van die warm stamper aan

3. Daar is putte, hars en plooie op die bordoppervlak

probleem oorsake:

1. Onbehoorlike werking van LAY-UP, watervlekke op die oppervlak van die staalplaat wat nie drooggevee is nie, wat veroorsaak dat die koperfoelie kreukel;

2. Die bordoppervlak verloor druk wanneer die bord gedruk word, wat oormatige harsverlies, gebrek aan gom onder die koperfoelie en plooie op die oppervlak van die koperfoelie veroorsaak;

Oplossing:

1. Maak die staalplaat versigtig skoon en maak die oppervlak van die koperfoelie glad;

2. Gee aandag aan die belyning van die boonste en onderste plate met die plate wanneer die plate gerangskik word, verminder die bedryfsdruk, gebruik lae RF% film, verkort die harsvloeityd en versnel die verhittingspoed;

Vierdens verskuif die binneste laaggrafika

probleem oorsake:

1. Die binnepatroon koperfoelie het lae afskilsterkte of swak temperatuurweerstand of lynwydte is te dun;

2. Die voordruk is te hoog; die dinamiese viskositeit van die hars is klein;

3. Die perssjabloon is nie parallel nie;

Oplossing:

1. Skakel oor na hoëgehalte binnelaag-foeliebeklede bord;

2. Verminder die voordruk of vervang die kleefvel;

3. Pas die sjabloon aan;

Vyf, ongelyke dikte, binneste laag gly

probleem oorsake:

1. Die totale dikte van die vormplaat van dieselfde venster is anders;

2. Die opgehoopte dikte-afwyking van die gedrukte bord in die vormbord is groot; die parallelisme van die warmperssjabloon is swak, die gelamineerde bord kan vrylik beweeg, en die hele stapel is van die middel van die warmperssjabloon af;

Oplossing:

1. Verstel tot dieselfde totale dikte;

2. Pas die dikte aan, kies koperbeklede laminaat met klein dikte-afwyking; pas die parallelisme van die warmgeperste filmbord aan, beperk die vryheid van multi-respons vir die gelamineerde bord, en streef daarna om die laminaat in die sentrale area van die warmgeperste sjabloon te plaas;

Ses, tussenlaag ontwrigting

probleem oorsake:

1. Die termiese uitsetting van die binnelaagmateriaal en die harsvloei van die bindvel;

2. Hittekrimping tydens laminering;

3. Die termiese uitsettingskoëffisiënt van die gelamineerde materiaal en die sjabloon verskil heelwat.

Oplossing:

1. Beheer die eienskappe van die kleefvel;

2. Die plaat is vooraf met hitte behandel;

3. Gebruik binnelaag koperbedekte bord en bindingsplaat met goeie dimensionele stabiliteit.

Sewe, plaatkromming, plaatvervorming

probleem oorsake:

1. Asimmetriese struktuur;

2. Onvoldoende uithardingsiklus;

3. Die snyrigting van die bindvel of die binneste koperbeklede laminaat is inkonsekwent;

4. Die multi-laag bord gebruik plate of bindvelle van verskillende vervaardigers.

5. Die meerlaagbord word onbehoorlik gehanteer nadat dit gehard is en druk vrygestel is

Oplossing:

1. Streef na simmetriese bedradingsontwerpdigtheid en simmetriese plasing van bindplate in laminering;

2. Waarborg die uithardingsiklus;

3. Streef na konsekwente snyrigting.

4. Dit sal voordelig wees om materiaal wat deur dieselfde vervaardiger vervaardig word in ‘n gekombineerde vorm te gebruik

5. Die meerlaagbord word onder druk verhit tot bo Tg, en dan onder druk gehou en afgekoel tot onder kamertemperatuur

Agt, stratifikasie, hitte stratifikasie

probleem oorsake:

1. Hoë humiditeit of vlugtige inhoud in die binneste laag;

2. Hoë vlugtige inhoud in die kleefvel;

3. Besoedeling van die binneoppervlak; besoedeling van vreemde stowwe;

4. Die oppervlak van die oksiedlaag is alkalies; daar is chlorietreste op die oppervlak;

5. Die oksidasie is abnormaal, en die oksiedlaagkristal is te lank; die voorbehandeling het nie genoeg oppervlakte gevorm nie.

6. Onvoldoende passivering

Oplossing:

1. Voor laminering, bak die binnelaag om vog te verwyder;

2. Verbeter die bergingsomgewing. Die kleefvel moet binne 15 minute opgebruik word nadat dit uit die vakuumdroogomgewing verwyder is;

3. Verbeter die werking en vermy om die effektiewe area van die bindingsoppervlak aan te raak;

4. Versterk die skoonmaak na die oksidasie operasie; monitor die PH-waarde van die skoonmaakwater;

5. Verkort die oksidasietyd, pas die konsentrasie van die oksidasieoplossing aan of werk die temperatuur, verhoog die mikro-ets en verbeter die oppervlaktoestand.

6. Volg die prosesvereistes