د PCB فشار عام ستونزې

مردان د عامو ستونزو فشار

1. سپینه، د شیشې ټوکر جوړښت څرګندوي

د ستونزې لاملونه:

1. د رال مایعیت ډیر لوړ دی؛

2. مخکینۍ فشار ډیر لوړ دی؛

3. د لوړ فشار اضافه کولو وخت غلط دی؛

4. د بانډنګ شیټ رال مینځپانګه ټیټه ده ، د جیل وخت اوږد دی ، او مایعیت خورا ښه دی؛

ipcb

د حل لاره:

1. د حرارت او فشار کمول؛

2. مخکینۍ فشار کم کړئ؛

3. د لامینیشن پرمهال د رال جریان په احتیاط سره وګورئ، د فشار بدلون او د تودوخې لوړیدو وروسته، د لوړ فشار پلي کولو پیل وخت تنظیم کړئ؛

4. د مخکینۍ فشار حرارت درجه او د لوړ فشار د پیل وخت تنظیم کړئ؛

دوه، فوم کول، فوم کول

د ستونزې لاملونه:

1. مخکینۍ فشار ټیټ دی؛

2. د تودوخې درجه ډیره لوړه ده او د پری فشار او بشپړ فشار تر مینځ وقفه ډیره اوږده ده.

3. د رال متحرک ویسکوسیت لوړ دی، او د بشپړ فشار اضافه کولو وخت ډیر ناوخته دی؛

4. بې ثباته مواد خورا لوړ دي؛

5. د تړلو سطحه پاکه نه ده؛

6. کمزوری خوځښت یا ناکافي فشار مخکې له مخکې؛

7. د تختې تودوخه ټیټه ده.

د حل لاره:

1. مخکینۍ فشار زیات کړئ؛

2. یخ کول، د پری فشار زیاتول یا د پری فشار دوره لنډول؛

3. د وخت او فعالیت اړیکې وکر باید د فشار، تودوخې او مایعیت د یو بل سره همغږي کولو لپاره پرتله شي.

4. د کمپریشن دوره کمه کړئ او د تودوخې لوړوالی کم کړئ، یا د بې ثباته محتوا کم کړئ؛

5. د پاکولو درملنې عملیات ځواک پیاوړی کړئ.

6. مخکې فشار زیات کړئ یا د بانډنګ شیټ بدل کړئ.

7. د هیټر میچ چیک کړئ او د ګرم سټیمپر تودوخې تنظیم کړئ

3. د تختې په سطحه کې کندې، رال او داغونه شتون لري

د ستونزې لاملونه:

1. د LAY-UP ناسم عملیات، د فولادو پلیټ په سطحه د اوبو داغونه چې وچ شوي ندي پاک شوي، د مسو ورق د غوړیدو لامل کیږي؛

2. د تختې سطحه فشار له لاسه ورکوي کله چې تخته فشاروي، کوم چې د ډیر رال ضایع کیدو، د مسو د ورق لاندې د ګلو نشتوالی، او د مسو د ورق په سطحه د غضبونو سبب ګرځي؛

د حل لاره:

1. د فولادو پلیټ په احتیاط سره پاک کړئ او د مسو د ورق سطحه نرمه کړئ؛

2. کله چې د پلیټونو ترتیب کول د پلیټونو سره د پورتنۍ او ښکته پلیټونو ترتیب ته پام وکړئ، عملیاتي فشار کم کړئ، د ټیټ RF٪ فلم څخه کار واخلئ، د رال جریان وخت لنډ کړئ او د تودوخې سرعت ګړندی کړئ؛

څلورم، د داخلي پرت ګرافیک بدلون

د ستونزې لاملونه:

1. د مسو ورق داخلي نمونه د پوستکي کم قوت لري یا د تودوخې ضعیف مقاومت لري یا د کرښې عرض ډیر پتلی دی؛

2. مخکینۍ فشار ډیر لوړ دی؛ د رال متحرک viscosity کوچنی دی؛

3. مطبوعاتي سانچه موازي نه ده؛

د حل لاره:

1. د لوړ کیفیت داخلي پرت ورق شوي تختې ته واړوئ؛

2. مخکینۍ فشار کم کړئ یا چپکونکي شیټ بدل کړئ؛

3. نمونه تنظیم کړئ؛

پنځه، غیر مساوي ضخامت، د داخلي طبقې سلیپج

د ستونزې لاملونه:

1. د ورته کړکۍ د جوړولو پلیټ ټول ضخامت توپیر لري؛

2. په تخته کې د چاپ شوي تختې جمع شوي ضخامت انحراف لوی دی؛ د ګرم فشار کولو ټیمپلیټ موازي ضعیف دی ، لامینټ بورډ کولی شي په آزاده توګه حرکت وکړي ، او ټوله سټیک د ګرم فشار کولو ټیمپلیټ له مرکز څخه لرې دی؛

د حل لاره:

1. د ورته ټول ضخامت سره تنظیم کړئ؛

2. ضخامت تنظیم کړئ، د مسو پوښ شوي لامینټ د کوچني ضخامت انحراف سره غوره کړئ؛ د ګرم فشار شوي فلم بورډ موازي تنظیم کړئ، د لامینټ بورډ لپاره د څو غبرګون آزادی محدود کړئ، او هڅه وکړئ چې لامینټ د ګرم فشار شوي ټیمپلیټ مرکزي سیمه کې ځای په ځای کړئ؛

شپږ، د پرتې بې ځایه کیدل

د ستونزې لاملونه:

1. د داخلي پرت موادو تودوخې پراخول او د بانډنګ شیټ د رال جریان؛

2. د لامینیشن په وخت کې د تودوخې انقباض؛

3. د لامینټ موادو د تودوخې توسعې کثافات او ټیمپلیټ خورا توپیر لري.

د حل لاره:

1. د چپکونکي شیټ ځانګړتیاوې کنټرول کړئ؛

2. پلیټ مخکې له مخکې تودوخه درملنه شوې ده.

3. د داخلي پرت څخه د مسو پوښل شوي تختې او بانډنګ شیټ د ښه ابعادي ثبات سره وکاروئ.

اوه، د پلیټ curvature، د پلیټ warpage

د ستونزې لاملونه:

1. غیر متناسب جوړښت؛

2. ناکافي د درملنې دوره؛

3. د بانډینګ شیټ یا د مسو پوښ شوي لامینټ د پرې کولو سمت متضاد دی؛

4. د څو پوړونو تخته د مختلفو جوړونکو څخه پلیټونه یا بانډنګ شیټونه کاروي.

5. څو اړخیزه تخته د درملنې وروسته او فشار خوشې کولو وروسته په ناسمه توګه اداره کیږي

د حل لاره:

1. د متضاد تارونو ډیزاین کثافت او په لامینیشن کې د بانډینګ شیټونو متناسب ځای پرځای کولو لپاره هڅه وکړئ؛

2. د درملنې دوره تضمین کړئ؛

3. د قطع کولو لپاره د ثابت لوري لپاره هڅه وکړئ.

4. دا به ګټور وي چې د ورته جوړونکي لخوا تولید شوي توکي په ګډه مولډ کې وکاروئ

5. څو پوړه تخته د فشار لاندې د Tg څخه پورته تودوخه کیږي، او بیا د فشار لاندې ساتل کیږي او د خونې د تودوخې لاندې یخ کیږي

اتم، stratification، د تودوخې stratification

د ستونزې لاملونه:

1. په داخلي طبقه کې لوړ رطوبت یا بې ثباته مواد؛

2. په چپکونکي پاڼه کې لوړ بې ثباته مواد؛

3. د داخلي سطح ککړتیا؛ د بهرنیو موادو ککړتیا؛

4. د اکساید پرت سطحه الکلین دی؛ په سطحه د کلورایټ پاتې شونه شتون لري؛

5. اکسیډیشن غیر معمولي دی، او د اکسایډ پرت کرسټال ډیر اوږد دی؛ مخکې درملنې د سطحې ساحه نه ده جوړه کړې.

6. ناکافي جذب

د حل لاره:

1. د لامینیشن څخه مخکې، د رطوبت د لرې کولو لپاره داخلي طبقه پخه کړئ؛

2. د ذخیره کولو چاپیریال ښه کول. چپکونکي شیټ باید د 15 دقیقو دننه د خلا وچولو چاپیریال څخه لرې کولو وروسته وکارول شي؛

3. عملیات ښه کړئ او د تړلو سطحې اغیزمنې ساحې ته د لمس کولو څخه مخنیوی وکړئ؛

4. د اکسیډیشن عملیاتو وروسته پاکول پیاوړي کړئ؛ د پاکولو اوبو د PH ارزښت څارنه؛

5. د اکسیډریشن وخت لنډ کړئ، د اکسیډیشن محلول غلظت تنظیم کړئ یا د تودوخې درجه تنظیم کړئ، د مایکرو اینچنګ زیاتوالی، او د سطح حالت ښه کړئ.

6. د پروسې اړتیاوې تعقیب کړئ