- 15
- Nov
د PCB فشار عام ستونزې
مردان د عامو ستونزو فشار
1. سپینه، د شیشې ټوکر جوړښت څرګندوي
د ستونزې لاملونه:
1. د رال مایعیت ډیر لوړ دی؛
2. مخکینۍ فشار ډیر لوړ دی؛
3. د لوړ فشار اضافه کولو وخت غلط دی؛
4. د بانډنګ شیټ رال مینځپانګه ټیټه ده ، د جیل وخت اوږد دی ، او مایعیت خورا ښه دی؛
د حل لاره:
1. د حرارت او فشار کمول؛
2. مخکینۍ فشار کم کړئ؛
3. د لامینیشن پرمهال د رال جریان په احتیاط سره وګورئ، د فشار بدلون او د تودوخې لوړیدو وروسته، د لوړ فشار پلي کولو پیل وخت تنظیم کړئ؛
4. د مخکینۍ فشار حرارت درجه او د لوړ فشار د پیل وخت تنظیم کړئ؛
دوه، فوم کول، فوم کول
د ستونزې لاملونه:
1. مخکینۍ فشار ټیټ دی؛
2. د تودوخې درجه ډیره لوړه ده او د پری فشار او بشپړ فشار تر مینځ وقفه ډیره اوږده ده.
3. د رال متحرک ویسکوسیت لوړ دی، او د بشپړ فشار اضافه کولو وخت ډیر ناوخته دی؛
4. بې ثباته مواد خورا لوړ دي؛
5. د تړلو سطحه پاکه نه ده؛
6. کمزوری خوځښت یا ناکافي فشار مخکې له مخکې؛
7. د تختې تودوخه ټیټه ده.
د حل لاره:
1. مخکینۍ فشار زیات کړئ؛
2. یخ کول، د پری فشار زیاتول یا د پری فشار دوره لنډول؛
3. د وخت او فعالیت اړیکې وکر باید د فشار، تودوخې او مایعیت د یو بل سره همغږي کولو لپاره پرتله شي.
4. د کمپریشن دوره کمه کړئ او د تودوخې لوړوالی کم کړئ، یا د بې ثباته محتوا کم کړئ؛
5. د پاکولو درملنې عملیات ځواک پیاوړی کړئ.
6. مخکې فشار زیات کړئ یا د بانډنګ شیټ بدل کړئ.
7. د هیټر میچ چیک کړئ او د ګرم سټیمپر تودوخې تنظیم کړئ
3. د تختې په سطحه کې کندې، رال او داغونه شتون لري
د ستونزې لاملونه:
1. د LAY-UP ناسم عملیات، د فولادو پلیټ په سطحه د اوبو داغونه چې وچ شوي ندي پاک شوي، د مسو ورق د غوړیدو لامل کیږي؛
2. د تختې سطحه فشار له لاسه ورکوي کله چې تخته فشاروي، کوم چې د ډیر رال ضایع کیدو، د مسو د ورق لاندې د ګلو نشتوالی، او د مسو د ورق په سطحه د غضبونو سبب ګرځي؛
د حل لاره:
1. د فولادو پلیټ په احتیاط سره پاک کړئ او د مسو د ورق سطحه نرمه کړئ؛
2. کله چې د پلیټونو ترتیب کول د پلیټونو سره د پورتنۍ او ښکته پلیټونو ترتیب ته پام وکړئ، عملیاتي فشار کم کړئ، د ټیټ RF٪ فلم څخه کار واخلئ، د رال جریان وخت لنډ کړئ او د تودوخې سرعت ګړندی کړئ؛
څلورم، د داخلي پرت ګرافیک بدلون
د ستونزې لاملونه:
1. د مسو ورق داخلي نمونه د پوستکي کم قوت لري یا د تودوخې ضعیف مقاومت لري یا د کرښې عرض ډیر پتلی دی؛
2. مخکینۍ فشار ډیر لوړ دی؛ د رال متحرک viscosity کوچنی دی؛
3. مطبوعاتي سانچه موازي نه ده؛
د حل لاره:
1. د لوړ کیفیت داخلي پرت ورق شوي تختې ته واړوئ؛
2. مخکینۍ فشار کم کړئ یا چپکونکي شیټ بدل کړئ؛
3. نمونه تنظیم کړئ؛
پنځه، غیر مساوي ضخامت، د داخلي طبقې سلیپج
د ستونزې لاملونه:
1. د ورته کړکۍ د جوړولو پلیټ ټول ضخامت توپیر لري؛
2. په تخته کې د چاپ شوي تختې جمع شوي ضخامت انحراف لوی دی؛ د ګرم فشار کولو ټیمپلیټ موازي ضعیف دی ، لامینټ بورډ کولی شي په آزاده توګه حرکت وکړي ، او ټوله سټیک د ګرم فشار کولو ټیمپلیټ له مرکز څخه لرې دی؛
د حل لاره:
1. د ورته ټول ضخامت سره تنظیم کړئ؛
2. ضخامت تنظیم کړئ، د مسو پوښ شوي لامینټ د کوچني ضخامت انحراف سره غوره کړئ؛ د ګرم فشار شوي فلم بورډ موازي تنظیم کړئ، د لامینټ بورډ لپاره د څو غبرګون آزادی محدود کړئ، او هڅه وکړئ چې لامینټ د ګرم فشار شوي ټیمپلیټ مرکزي سیمه کې ځای په ځای کړئ؛
شپږ، د پرتې بې ځایه کیدل
د ستونزې لاملونه:
1. د داخلي پرت موادو تودوخې پراخول او د بانډنګ شیټ د رال جریان؛
2. د لامینیشن په وخت کې د تودوخې انقباض؛
3. د لامینټ موادو د تودوخې توسعې کثافات او ټیمپلیټ خورا توپیر لري.
د حل لاره:
1. د چپکونکي شیټ ځانګړتیاوې کنټرول کړئ؛
2. پلیټ مخکې له مخکې تودوخه درملنه شوې ده.
3. د داخلي پرت څخه د مسو پوښل شوي تختې او بانډنګ شیټ د ښه ابعادي ثبات سره وکاروئ.
اوه، د پلیټ curvature، د پلیټ warpage
د ستونزې لاملونه:
1. غیر متناسب جوړښت؛
2. ناکافي د درملنې دوره؛
3. د بانډینګ شیټ یا د مسو پوښ شوي لامینټ د پرې کولو سمت متضاد دی؛
4. د څو پوړونو تخته د مختلفو جوړونکو څخه پلیټونه یا بانډنګ شیټونه کاروي.
5. څو اړخیزه تخته د درملنې وروسته او فشار خوشې کولو وروسته په ناسمه توګه اداره کیږي
د حل لاره:
1. د متضاد تارونو ډیزاین کثافت او په لامینیشن کې د بانډینګ شیټونو متناسب ځای پرځای کولو لپاره هڅه وکړئ؛
2. د درملنې دوره تضمین کړئ؛
3. د قطع کولو لپاره د ثابت لوري لپاره هڅه وکړئ.
4. دا به ګټور وي چې د ورته جوړونکي لخوا تولید شوي توکي په ګډه مولډ کې وکاروئ
5. څو پوړه تخته د فشار لاندې د Tg څخه پورته تودوخه کیږي، او بیا د فشار لاندې ساتل کیږي او د خونې د تودوخې لاندې یخ کیږي
اتم، stratification، د تودوخې stratification
د ستونزې لاملونه:
1. په داخلي طبقه کې لوړ رطوبت یا بې ثباته مواد؛
2. په چپکونکي پاڼه کې لوړ بې ثباته مواد؛
3. د داخلي سطح ککړتیا؛ د بهرنیو موادو ککړتیا؛
4. د اکساید پرت سطحه الکلین دی؛ په سطحه د کلورایټ پاتې شونه شتون لري؛
5. اکسیډیشن غیر معمولي دی، او د اکسایډ پرت کرسټال ډیر اوږد دی؛ مخکې درملنې د سطحې ساحه نه ده جوړه کړې.
6. ناکافي جذب
د حل لاره:
1. د لامینیشن څخه مخکې، د رطوبت د لرې کولو لپاره داخلي طبقه پخه کړئ؛
2. د ذخیره کولو چاپیریال ښه کول. چپکونکي شیټ باید د 15 دقیقو دننه د خلا وچولو چاپیریال څخه لرې کولو وروسته وکارول شي؛
3. عملیات ښه کړئ او د تړلو سطحې اغیزمنې ساحې ته د لمس کولو څخه مخنیوی وکړئ؛
4. د اکسیډیشن عملیاتو وروسته پاکول پیاوړي کړئ؛ د پاکولو اوبو د PH ارزښت څارنه؛
5. د اکسیډریشن وخت لنډ کړئ، د اکسیډیشن محلول غلظت تنظیم کړئ یا د تودوخې درجه تنظیم کړئ، د مایکرو اینچنګ زیاتوالی، او د سطح حالت ښه کړئ.
6. د پروسې اړتیاوې تعقیب کړئ