PCB pressing prublemi cumuni

1. Biancu, palesa a struttura di u tela di vetru

causa di u prublema:

1. A fluidità di resina hè troppu altu;

2. A pre-pressure hè troppu altu;

3. U timing di aghjunghje una pressione alta hè incorrecta;

4. U cuntenutu di resina di u ligame hè bassu, u tempu di gel hè longu, è a fluidità hè grande;

Vergogna à tè:

1. Reduce temperature o pressure;

2. Reduce pre-pressure;

3. Osservate cù cura u flussu di resina durante a laminazione, dopu à u cambiamentu di pressione è l’aumentu di a temperatura, aghjustate u tempu di iniziu di applicà alta pressione;

4. Adjust the pre-pressure \ temperature è u tempu di principiu di alta pressione;

Dui, schiuma, schiuma

causa di u prublema:

1. A pre-pressure hè bassu;

2. A temperatura hè troppu altu è l’intervallu trà pre-pressure è pressione piena hè troppu longu;

3. A viscosità dinamica di a resina hè alta, è u tempu d’aghjunghje a pressione sana hè troppu tardi;

4. U cuntenutu volatile hè troppu altu;

5. A superficia di ligame ùn hè micca pulita;

6. Pobre mobilità o pre-stress insufficiente;

7. A temperatura di u bordu hè bassu.

Vergogna à tè:

1. Aumentà a pre-pressure;

2. Cool down, cresce pre-pressure o accurtà ciculu pre-pressure;

3. A curve di relazione tempu-attività deve esse paragunata per fà a prissioni, a temperatura è a fluidità coordinate cù l’altri;

4. Reduce u ciclu di pre-compressione è riduce u ritmu di crescita di a temperatura, o riduce u cuntenutu volatile;

5. Rinfurzà a forza di u funziunamentu di u trattamentu di pulizia.

6. Aumente a pre-pressure o rimpiazzà u fogliu di ligame.

7. Verificate a partita di riscaldatore è aghjustate a temperatura di u stamper caldu

3. Ci sò fossi, resina è arrughe nantu à a superficia di u bordu

causa di u prublema:

1. Improper operazione di LAY-UP, macchie d’acqua nantu à a superficia di a piastra d’acciaio chì ùn sò micca stati asciuttati, facendu chì a foglia di ramu s’arruga;

2. A superficia di u bordu perde a prissioni quandu pressu u bordu, chì provoca una perdita eccessiva di resina, mancanza di cola sottu u fogliu di ramu, è arrughe nantu à a superficia di u fogliu di ramu;

Vergogna à tè:

1. Pulite cù cura a piastra d’acciaio è liscia a superficia di a foglia di cobre;

2. Prestate attenzione à l’allinjamentu di i platti superiore è inferjuri cù i platti quandu arrangianu i platti, riduce a pressione di u funziunamentu, utilizate film RF% bassu, accurtà u tempu di flussu di resina è accelerà a velocità di riscaldamentu;

Quartu, u graficu di a capa interna cambia

causa di u prublema:

1. U fogliu di rame di u mudellu internu hà una forza di sbucciatura bassa o una resistenza à a temperatura povera o a larghezza di a linea hè troppu magre;

2. A pre-pressure hè troppu altu; a viscosità dinamica di a resina hè chjuca;

3. U mudellu di stampa ùn hè micca parallelu;

Vergogna à tè:

1. Passà à una tavola rivestita di foglia di strati interni d’alta qualità;

2. Reduce a pre-pressure o rimpiazzà a foglia adhesiva;

3. Aghjustate u mudellu;

Cinque, spessore irregolare, slippage di a capa interna

causa di u prublema:

1. U gruixu tutale di u pianu di furmazione di a stessa finestra hè diversu;

2. A deviazione di spessore accumulata di u bordu stampatu in u bordu di furmazione hè grande; u parallelismu di u mudellu di pressa calda hè poviru, u tavulinu laminatu pò spustà liberamente, è tutta a pila hè fora di u centru di u mudellu di pressa calda;

Vergogna à tè:

1. Aghjustate à u listessu spessore tutale;

2. Aghjustate u gruixu, sceglite un laminatu di ramu cù una deviazione di grossu; aghjustate u parallelismu di u tavulinu di film pressatu in caldu, limità a libertà di multi-risposta per a tavola laminata, è sforzate di mette u laminatu in l’area cintrali di u mudellu pressatu in caldu;

Sei, dislocazione interlayer

causa di u prublema:

1. L’espansione termale di u materiale di a capa interna è u flussu di resina di u fogliu di ligame;

2. Calore shrinkage durante laminazione;

3. U coefficient di espansione termale di u materiale laminatu è u mudellu sò assai diffirenti.

Vergogna à tè:

1. Cuntrolla e caratteristiche di u fogliu adesivo;

2. A piastra hè stata trattata cù calore in anticipu;

3. Aduprate strata interna di rame clad board è ligame cù una bona stabilità dimensionale.

Sette, curvatura di piastra, deformazione di piastra

causa di u prublema:

1. Struttura asimmetrica;

2. Ciclu di curing insufficiente;

3. A direzzione di tagliu di u fogliu di ligame o di u laminatu di ramu internu hè inconsistente;

4. U tavulinu multi-layer usa piatti o fogli di ligame di diversi fabricatori.

5. U tavulinu multilayer hè improperly handled after post-curing and released pressure

Vergogna à tè:

1. Strive per a densità simmetrica di u designu di cablaggio è a piazza simmetrica di fogli di ligame in laminazione;

2. Guarantee u ciclu di curing;

3. Strive for coherente direzzione di taglio.

4. Serà benefiziu per utilizà materiali pruduciutu da u stessu fabricatore in un moldu cumminatu

5. U tavulinu multilayer hè riscaldatu à sopra à Tg sottu pressione, è dopu tenutu sottu pressione è rinfriscatu à sottu à a temperatura di l’ambienti.

Ottu, stratificazione, stratificazione di calore

causa di u prublema:

1. Alta umidità o cuntenutu volatile in a capa interna;

2. Altu cuntenutu volatile in u fogliu adesivo;

3. A contaminazione di a superficia interna; a contaminazione di sustanzi straneri;

4. A superficia di a capa d’oxidu hè alkaline; ci sò residui di chlorite nantu à a superficia;

5. L’oxidazione hè anormali, è u cristallu di a capa d’oxidu hè troppu longu; u pre-trattamentu ùn hà micca furmatu abbastanza superficia.

6. Passivazione insufficiente

Vergogna à tè:

1. Prima di laminazione, fate a capa interna per sguassà l’umidità;

2. Improve l’ambiente di almacenamiento. A foglia adesiva deve esse usata in 15 minuti dopu esse sguassata da l’ambienti di l’asciugatura à vacuum;

3. Migliurà u funziunamentu è evitendu tuccà l’area efficace di a superficia di ligame;

4. Rinfurzà a pulizia dopu l’operazione d’ossidazione; monitorà u valore PH di l’acqua di pulizia;

5. Accorte u tempu d’ossidazione, aghjustate a cuncentrazione di a suluzione d’ossidazione o operate a temperatura, cresce u micro-incisione, è migliurà a cundizione di a superficia.

6. Segui i bisogni prucessu