Uobičajeni problemi sa PCB-om

PCB gorući uobičajeni problemi

1. Bijela, koja otkriva teksturu staklene tkanine

uzroci problema:

1. Fluidnost smole je previsoka;

2. Predpritisak je previsok;

3. Vreme dodavanja visokog pritiska je pogrešno;

4. Sadržaj smole u vezivnoj ploči je nizak, vrijeme geliranja je dugo, a fluidnost je velika;

ipcb

rješenje:

1. Smanjite temperaturu ili pritisak;

2. Smanjite predpritisak;

3. Pažljivo posmatrajte protok smole tokom laminacije, nakon promene pritiska i porasta temperature, podesite vreme početka primene visokog pritiska;

4. Podesite predpritisak\temperaturu i vreme početka visokog pritiska;

Dva, pjena, pjena

uzroci problema:

1. Predpritisak je nizak;

2. Temperatura je previsoka i interval između predpritiska i punog pritiska je predug;

3. Dinamički viskozitet smole je visok, a vrijeme za dodavanje punog pritiska je prekasno;

4. Sadržaj hlapljivih tvari je previsok;

5. Površina za lijepljenje nije čista;

6. Slaba pokretljivost ili nedovoljan pred-stres;

7. Temperatura ploče je niska.

rješenje:

1. Povećajte predpritisak;

2. Ohladiti, povećati predpritisak ili skratiti ciklus pretpritiska;

3. Krivu odnosa vrijeme-aktivnost treba uporediti kako bi pritisak, temperatura i fluidnost međusobno koordinirali;

4. Smanjite ciklus pred-kompresije i smanjite brzinu porasta temperature ili smanjite sadržaj isparljivih tvari;

5. Ojačajte radnu snagu tretmana čišćenja.

6. Povećajte predpritisak ili zamenite lepljivu ploču.

7. Provjerite podudarnost grijača i podesite temperaturu hot stampera

3. Na površini ploče ima udubljenja, smole i nabora

uzroci problema:

1. Nepravilan rad LAY-UP-a, mrlje od vode na površini čelične ploče koje nisu obrisane, uzrokujući nabore bakrene folije;

2. Površina ploče gubi pritisak prilikom pritiskanja ploče, što uzrokuje prekomjeran gubitak smole, nedostatak ljepila ispod bakarne folije i bore na površini bakarne folije;

rješenje:

1. Pažljivo očistite čeličnu ploču i zagladite površinu bakrene folije;

2. Obratite pažnju na poravnanje gornje i donje ploče sa pločama kada postavljate ploče, smanjite radni pritisak, koristite film sa niskim RF%, skratite vreme protoka smole i ubrzajte brzinu grejanja;

Četvrto, grafika unutrašnjeg sloja se pomera

uzroci problema:

1. Bakrena folija unutarnjeg uzorka ima nisku čvrstoću na ljuštenje ili slabu temperaturnu otpornost ili je širina linije pretanka;

2. Predpritisak je previsok; dinamički viskozitet smole je mali;

3. Šablon za štampu nije paralelan;

rješenje:

1. Prijeđite na visokokvalitetne ploče obložene folijom unutarnjeg sloja;

2. Smanjite predpritisak ili zamenite lepljivu ploču;

3. Podesite šablon;

Pet, nejednaka debljina, klizanje unutrašnjeg sloja

uzroci problema:

1. Ukupna debljina formirajuće ploče istog prozora je različita;

2. Akumulirano odstupanje debljine štampane ploče u dasci za formiranje je veliko; paralelnost šablona za vruće presovanje je loša, laminirana ploča se može slobodno kretati, a čitav niz je izvan centra šablona za vruće presovanje;

rješenje:

1. Podesite na istu ukupnu debljinu;

2. Podesite debljinu, odaberite bakreni laminat sa malim odstupanjem debljine; prilagodite paralelizam vruće prešane filmske ploče, ograničite slobodu višestrukog odgovora za laminiranu ploču i nastojte postaviti laminat u središnji dio vruće prešanog šablona;

Šesto, međuslojna dislokacija

uzroci problema:

1. Toplotno širenje materijala unutrašnjeg sloja i protok smole veznog lima;

2. Toplotno skupljanje tokom laminacije;

3. Koeficijent toplinske ekspanzije laminatnog materijala i šablona su prilično različiti.

rješenje:

1. Kontrola karakteristika ljepljivog lista;

2. Ploča je prethodno termički obrađena;

3. Upotrijebite bakar obloženu ploču unutrašnjeg sloja i ljepljivu ploču sa dobrom dimenzijskom stabilnošću.

Sedam, zakrivljenost ploče, iskrivljenje ploče

uzroci problema:

1. Asimetrična struktura;

2. Nedovoljan ciklus očvršćavanja;

3. Smjer rezanja ljepljivog lima ili unutrašnjeg laminata obloženog bakrom nije dosljedan;

4. Višeslojna ploča koristi ploče ili ljepljive listove različitih proizvođača.

5. Višeslojnom pločom se nepravilno rukuje nakon naknadnog stvrdnjavanja i otpuštanja pritiska

rješenje:

1. Težiti simetričnoj gustini dizajna ožičenja i simetričnom postavljanju lepljivih listova u laminaciji;

2. Garancija ciklusa sušenja;

3. Težite dosljednom smjeru rezanja.

4. Biće korisno koristiti materijale istog proizvođača u kombinovanom kalupu

5. Višeslojna ploča se zagreva do iznad Tg pod pritiskom, a zatim drži pod pritiskom i ohladi do ispod sobne temperature

Osam, stratifikacija, toplotna stratifikacija

uzroci problema:

1. Visoka vlažnost ili sadržaj isparljivih materija u unutrašnjem sloju;

2. Visok sadržaj isparljivih tvari u ljepljivom listu;

3. Zagađenje unutrašnje površine; zagađenje stranim materijama;

4. Površina oksidnog sloja je alkalna; na površini postoje ostaci klorita;

5. Oksidacija je abnormalna, a kristal oksidnog sloja je predugačak; prethodna obrada nije formirala dovoljnu površinu.

6. Nedovoljna pasivizacija

rješenje:

1. Prije laminiranja ispecite unutrašnji sloj kako biste uklonili vlagu;

2. Poboljšajte okruženje za skladištenje. Ljepljivi list se mora potrošiti u roku od 15 minuta nakon uklanjanja iz okruženja za vakuumsko sušenje;

3. Poboljšajte rad i izbjegavajte dodirivanje efektivne površine površine za lijepljenje;

4. Ojačati čišćenje nakon operacije oksidacije; pratiti PH vrijednost vode za čišćenje;

5. Skratite vrijeme oksidacije, podesite koncentraciju otopine za oksidaciju ili upravljajte temperaturom, povećajte mikro-jetkanje i poboljšajte stanje površine.

6. Pratite zahtjeve procesa