PCB driuwende mienskiplike problemen

1. Wyt, reveal de tekstuer fan it glêzen doek

oarsaken fan problemen:

1. De harsfluiditeit is te heech;

2. De foardruk is te heech;

3. De timing fan it tafoegjen fan hege druk is ferkeard;

4. De harsinhâld fan it bondelblêd is leech, de geltiid is lang, en de fluiditeit is geweldich;

Oplossing:

1. Reduzje temperatuer of druk;

2. Reduzje foardruk;

3. Besjoch de harsstream foarsichtich by it laminearjen, nei de drukferoaring en temperatuerferheging, oanpasse de begjintiid fan it tapassen fan hege druk;

4. Pas de foardruk \ temperatuer en de starttiid fan hege druk oan;

Twa, skuim, skom

oarsaken fan problemen:

1. De foardruk is leech;

2. De temperatuer is te heech en it ynterval tusken foardruk en folsleine druk is te lang;

3. De dynamyske viskositeit fan ‘e harsens is heech, en de tiid om folsleine druk te foegjen is te let;

4. De flechtich ynhâld is te heech;

5. De bonding oerflak is net skjin;

6. Minne mobiliteit of net genôch foarstress;

7. It bestjoer temperatuer is leech.

Oplossing:

1. Ferheegje de foardruk;

2. Cool down, fergrutsje pre-pressure of koarter pre-pressure cycle;

3. De tiid-aktiviteit relaasje kromme moat wurde fergelike om de druk, temperatuer en fluiditeit koördinearje mei elkoar;

4. Ferminderje de pre-kompresje-syklus en ferminderje de temperatuerferheging, of ferminderje de flechtige ynhâld;

5. Fersterkje de operaasje krêft fan skjinmeitsjen behanneling.

6. Fergrutsje de foardruk of ferfange it bondelblêd.

7. Kontrolearje de kachel wedstriid en oanpasse de temperatuer fan de hite stamper

3. Der binne pits, hars en rimpels op it bestjoer oerflak

oarsaken fan problemen:

1. Unjildich wurking fan LAY-UP, wetterflekken op it oerflak fan ‘e stielen plaat dy’t net droech binne wipe, wêrtroch’t de koperfolie rimpelt;

2. It bestjoer oerflak ferliest druk by it drukken op it bestjoer, dat feroarsaket oermjittich hars ferlies, gebrek oan lijm ûnder de koper folie, en rimpels op it oerflak fan ‘e koper folie;

Oplossing:

1. Foarsichtich skjinmeitsje de stielen plaat en glêd it oerflak fan ‘e koper folie;

2. Soarch omtinken foar de ôfstimming fan ‘e boppeste en legere platen mei de platen by it regeljen fan’ e platen, ferminderje de wurkdruk, brûk lege RF% film, ferkoart de harsstreamtiid en fersnelt de ferwaarmingssnelheid;

Fjirde, de ynderlike laach graphics ferskowing

oarsaken fan problemen:

1. De ynderlike patroan koper folie hat lege peeling sterkte of min temperatuer ferset of line breedte is te tin;

2. De foardruk is te heech; de dynamyske viskositeit fan ‘e hars is lyts;

3. De parse sjabloan is net parallel;

Oplossing:

1. Skeakelje nei hege kwaliteit ynderlike laach folie-beklaaid board;

2. Ferminderje de foardruk of ferfange it adhesive blêd;

3. Pas it sjabloan oan;

Fiif, oneffen dikte, binnenste laach slip

oarsaken fan problemen:

1. De totale dikte fan ‘e foarmjende plaat fan itselde finster is oars;

2. De opboude dikte ôfwiking fan ‘e printe boerd yn’ e foarmjende boerd is grut; de parallelism fan de hot-pressing sjabloan is min, de Laminated board kin bewege frij, en de hiele steapel is út it sintrum fan de hot-pressing sjabloan;

Oplossing:

1. Oanpasse oan deselde totale dikte;

2. Pas de dikte oan, kies koper beklaaid laminaat mei lytse dikte ôfwiking; oanpasse it parallelisme fan it hot-pressed filmboard, beheine de frijheid fan multi-antwurd foar it laminearre board, en stribje dernei om it laminaat yn it sintrale gebiet fan ‘e hot-pressed template te pleatsen;

Seis, interlayer dislokaasje

oarsaken fan problemen:

1. De termyske útwreiding fan it ynderlike laach materiaal en de harsstream fan it bondelblêd;

2. Heatkrimp by laminaasje;

3. De termyske útwreidingskoëffisjint fan it laminaatmateriaal en it sjabloan binne hiel oars.

Oplossing:

1. Kontrolearje de skaaimerken fan it adhesive blêd;

2. De plaat is fan tefoaren waarmbehannele;

3. Brûk binnenste laach koper beklaaid board en bonding sheet mei goede dimensional stabiliteit.

Seven, plate curvature, plate warpage

oarsaken fan problemen:

1. Asymmetryske struktuer;

2. Net genôch curing syklus;

3. De snijrjochting fan it bondelblêd of it ynderlike koperbeklaaide laminaat is ynkonsekwint;

4. It multi-layer board brûkt platen of bondelblêden fan ferskate fabrikanten.

5. De multilayer board wurdt ferkeard behannele nei post-curing en loslitte druk

Oplossing:

1. Stribje foar symmetrysk wiring design tichtens en symmetrysk pleatsing fan bonding blêden yn laminaasje;

2. Garandearje de curing syklus;

3. Stribje foar konsekwint cutting rjochting.

4. It sil foardielich wêze om materialen te brûken produsearre troch deselde fabrikant yn in kombineare skimmel

5. De multilayer board wurdt ferwaarme oant boppe Tg ûnder druk, en dan hâlden ûnder druk en kuolle oant ûnder keamertemperatuer

Acht, stratifikaasje, waarmte stratifikaasje

oarsaken fan problemen:

1. Hege vochtigheid of flechtich ynhâld yn ‘e binnenste laach;

2. Hege flechtich ynhâld yn it adhesive blêd;

3. Fersmoarging fan it binnenste oerflak; fersmoarging fan frjemde stoffen;

4. It oerflak fan ‘e oksidelaach is alkaline; der binne chlorite resten op it oerflak;

5. De oksidaasje is abnormaal, en de okside laach kristal is te lang; de foarbehanneling hat net foarme genôch oerflak.

6. Net genôch passivaasje

Oplossing:

1. Foar it laminearjen, bakje de ynderlike laach om focht te ferwiderjen;

2. Ferbetterje de opslach omjouwing. De adhesive sheet moat wurde brûkt up binnen 15 minuten neidat wurdt fuorthelle út de fakuüm droege omjouwing;

3. Ferbetterje de operaasje en foarkomme it oanreitsjen fan it effektive gebiet fan ‘e bonding oerflak;

4. Fersterkje de reiniging nei de oksidaasjeoperaasje; kontrolearje de PH-wearde fan it skjinwetter;

5. Ferkoartje de oksidaasjetiid, oanpasse de konsintraasje fan ‘e oksidaasje-oplossing of operearje de temperatuer, ferheegje de mikro-etsing, en ferbetterje de oerflakbetingst.

6. Folgje de proses easken