PCB gorućih uobičajenih problema

1. Bijela, otkriva teksturu staklene tkanine

uzroci problema:

1. Fluidnost smole je previsoka;

2. Predtlak je previsok;

3. Vrijeme dodavanja visokog tlaka je netočno;

4. Sadržaj smole u vezivnoj ploči je nizak, vrijeme geliranja je dugo, a fluidnost je velika;

Rješenje:

1. Smanjite temperaturu ili tlak;

2. Smanjite predtlak;

3. Pažljivo promatrajte protok smole tijekom laminacije, nakon promjene tlaka i porasta temperature, podesite vrijeme početka primjene visokog tlaka;

4. Podesite predtlak\temperaturu i vrijeme početka visokog tlaka;

Dva, pjena, pjena

uzroci problema:

1. Predtlak je nizak;

2. Temperatura je previsoka i interval između predtlaka i punog tlaka je predug;

3. Dinamička viskoznost smole je visoka, a vrijeme za dodavanje punog tlaka je prekasno;

4. Sadržaj hlapljivih tvari je previsok;

5. Površina za lijepljenje nije čista;

6. Slaba pokretljivost ili nedovoljno prednaprezanje;

7. Temperatura ploče je niska.

Rješenje:

1. Povećajte predtlak;

2. Ohladiti, povećati prettlak ili skratiti ciklus predtlaka;

3. Treba usporediti krivulju odnosa vrijeme-aktivnost kako bi se tlak, temperatura i fluidnost međusobno koordinirali;

4. Smanjite ciklus predkompresije i smanjite brzinu porasta temperature ili smanjite sadržaj hlapljivih tvari;

5. Ojačajte radnu snagu tretmana čišćenja.

6. Povećajte predtlak ili zamijenite vezni list.

7. Provjerite podudarnost grijača i podesite temperaturu hot stampera

3. Na površini ploče ima udubljenja, smole i bora

uzroci problema:

1. Nepravilan rad LAY-UP-a, mrlje od vode na površini čelične ploče koje nisu obrisane do suha, uzrokujući nabore bakrene folije;

2. Površina ploče gubi pritisak prilikom pritiskanja ploče, što uzrokuje prekomjeran gubitak smole, nedostatak ljepila ispod bakrene folije i nabore na površini bakrene folije;

Rješenje:

1. Pažljivo očistite čeličnu ploču i zagladite površinu bakrene folije;

2. Pazite na poravnanje gornje i donje ploče s pločama pri postavljanju ploča, smanjite radni tlak, koristite film s niskim RF%, skratite vrijeme protoka smole i ubrzajte brzinu zagrijavanja;

Četvrto, grafika unutarnjeg sloja se pomiče

uzroci problema:

1. Bakrena folija unutarnjeg uzorka ima nisku čvrstoću na ljuštenje ili slabu temperaturnu otpornost ili je širina linije pretanka;

2. Predtlak je previsok; dinamička viskoznost smole je mala;

3. Predložak tiska nije paralelan;

Rješenje:

1. Prijeđite na visokokvalitetne ploče obložene folijom unutarnjeg sloja;

2. Smanjite predtlak ili zamijenite ljepljivu ploču;

3. Podesite predložak;

Pet, nejednaka debljina, klizanje unutarnjeg sloja

uzroci problema:

1. Ukupna debljina formirajuće ploče istog prozora je različita;

2. Akumulirano odstupanje debljine tiskane ploče u obliku ploče je veliko; paralelnost predloška za vruće prešanje je loša, laminirana ploča se može slobodno kretati, a cijela hrpa je izvan središta šablona za vruće prešanje;

Rješenje:

1. Podesite na istu ukupnu debljinu;

2. Podesite debljinu, odaberite laminat obložen bakrom s malim odstupanjem debljine; prilagodite paralelizam vruće prešane filmske ploče, ograničite slobodu višestrukog odgovora za laminiranu ploču i nastojte postaviti laminat u središnje područje vruće prešanog predloška;

Šesto, međuslojna dislokacija

uzroci problema:

1. Toplinsko širenje materijala unutarnjeg sloja i protok smole veznog lima;

2. Toplinsko skupljanje tijekom laminiranja;

3. Koeficijent toplinskog širenja laminatnog materijala i predloška su prilično različiti.

Rješenje:

1. Kontrolirati karakteristike ljepljivog lima;

2. Ploča je unaprijed termički obrađena;

3. Upotrijebite bakrenu ploču s unutarnjim slojem i ljepljivu ploču s dobrom dimenzijskom stabilnošću.

Sedam, zakrivljenost ploče, iskrivljenje ploče

uzroci problema:

1. Asimetrična struktura;

2. Nedovoljan ciklus stvrdnjavanja;

3. Smjer rezanja ljepljive ploče ili unutarnjeg bakrenog laminata nije dosljedan;

4. Višeslojna ploča koristi ploče ili ljepljive listove različitih proizvođača.

5. Višeslojnom pločom se nepravilno rukuje nakon naknadnog stvrdnjavanja i otpuštanja pritiska

Rješenje:

1. Težiti simetričnoj gustoći dizajna ožičenja i simetričnom postavljanju ljepljivih listova u laminaciji;

2. Jamčiti ciklus stvrdnjavanja;

3. Težite dosljednom smjeru rezanja.

4. Bit će korisno koristiti materijale istog proizvođača u kombiniranom kalupu

5. Višeslojna ploča se zagrijava do iznad Tg pod pritiskom, a zatim drži pod tlakom i ohladi na ispod sobne temperature

Osam, raslojavanje, raslojavanje topline

uzroci problema:

1. Visoka vlažnost ili sadržaj hlapljivih tvari u unutarnjem sloju;

2. Visok sadržaj hlapljivih tvari u ljepljivom listu;

3. Onečišćenje unutarnje površine; onečišćenje stranim tvarima;

4. Površina oksidnog sloja je alkalna; na površini postoje ostaci klorita;

5. Oksidacija je abnormalna, a kristal oksidnog sloja je predugačak; predobrada nije stvorila dovoljnu površinu.

6. Nedovoljna pasivizacija

Rješenje:

1. Prije laminiranja ispecite unutarnji sloj kako biste uklonili vlagu;

2. Poboljšajte okruženje za pohranu. Ljepljivi list mora se potrošiti unutar 15 minuta nakon uklanjanja iz okruženja za vakuumsko sušenje;

3. Poboljšajte rad i izbjegavajte dodirivanje djelotvornog područja površine za lijepljenje;

4. Ojačati čišćenje nakon operacije oksidacije; pratiti PH vrijednost vode za čišćenje;

5. Skratite vrijeme oksidacije, prilagodite koncentraciju oksidacijske otopine ili upravljajte temperaturom, povećajte mikro-jetkanje i poboljšajte stanje površine.

6. Slijedite zahtjeve procesa