PCB-puristus yleisiä ongelmia

PCB painavia yleisiä ongelmia

1. Valkoinen, paljastaen lasikankaan rakenteen

ongelman syyt:

1. Hartsin juoksevuus on liian korkea;

2. Esipaine on liian korkea;

3. Korkean paineen lisäämisen ajoitus on väärä;

4. Liimauslevyn hartsipitoisuus on alhainen, geeliytymisaika on pitkä ja juoksevuus on suuri;

Ratkaisu:

1. Alenna lämpötilaa tai painetta;

2. Vähennä esipainetta;

3. Tarkkaile huolellisesti hartsin virtausta laminoinnin aikana, paineen muutoksen ja lämpötilan nousun jälkeen säädä korkean paineen alkamisaika;

4. Säädä esipaine\lämpötila ja korkean paineen alkamisaika;

Kaksi, vaahtoaa, vaahtoaa

ongelman syyt:

1. Esipaine on alhainen;

2. Lämpötila on liian korkea ja väli esipaineen ja täyden paineen välillä on liian pitkä;

3. Hartsin dynaaminen viskositeetti on korkea, ja täyden paineen lisäämisaika on liian myöhäistä;

4. Haihtuvien aineiden pitoisuus on liian korkea;

5. Liimauspinta ei ole puhdas;

6. Huono liikkuvuus tai riittämätön esijännitys;

7. Levyn lämpötila on alhainen.

Ratkaisu:

1. Lisää esipainetta;

2. Jäähdytä, lisää esipainetta tai lyhennä esipainejaksoa;

3. Aika-aktiivisuussuhdekäyrää tulee verrata, jotta paine, lämpötila ja juoksevuus koordinoituvat keskenään;

4. Vähennä esipuristusjaksoa ja vähennä lämpötilan nousunopeutta tai vähennä haihtuvien aineiden määrää;

5. Vahvista puhdistuskäsittelyn toimintavoimaa.

6. Lisää esipainetta tai vaihda sidoslevy.

7. Tarkista lämmittimen yhteensopivuus ja säädä kuumaleiman lämpötila

3. Levyn pinnalla on kuoppia, hartsia ja ryppyjä

ongelman syyt:

1. LAY-UPin virheellinen toiminta, vesitahrat teräslevyn pinnalla, joita ei ole pyyhitty kuivaksi, mikä aiheuttaa kuparifolion rypistymistä;

2. Levyn pinta menettää paineen levyä puristettaessa, mikä aiheuttaa liiallista hartsin hävikkiä, liiman puutetta kuparifolion alla ja ryppyjä kuparifolion pinnalla;

Ratkaisu:

1. Puhdista teräslevy huolellisesti ja tasoita kuparifolion pinta;

2. Kiinnitä huomiota ylempien ja alempien levyjen kohdistamiseen levyjen kanssa, kun asennat levyjä, vähennä käyttöpainetta, käytä matalataajuista kalvoa, lyhennä hartsin virtausaikaa ja nopeuta lämmitysnopeutta;

Neljänneksi sisemmän kerroksen grafiikka siirtyy

ongelman syyt:

1. Sisäkuvioisella kuparikalvolla on alhainen kuoriutumislujuus tai huono lämmönkestävyys tai viivan leveys on liian ohut;

2. Esipaine on liian korkea; hartsin dynaaminen viskositeetti on pieni;

3. Puristinmalli ei ole yhdensuuntainen;

Ratkaisu:

1. Vaihda korkealaatuiseen sisäkerroksen kalvopäällysteiseen levyyn;

2. Vähennä esipainetta tai vaihda liima-arkki;

3. Säädä mallia;

Viisi, epätasainen paksuus, sisäkerroksen liukuminen

ongelman syyt:

1. Saman ikkunan muovauslevyn kokonaispaksuus on erilainen;

2. Painetun levyn kertynyt paksuuspoikkeama muodostuslevyssä on suuri; kuumapuristusmallin yhdensuuntaisuus on huono, laminoitu levy voi liikkua vapaasti ja koko pino on pois kuumapuristusmallin keskeltä;

Ratkaisu:

1. Säädä samaan kokonaispaksuuteen;

2. Säädä paksuus, valitse kuparipäällysteinen laminaatti pienellä paksuuspoikkeamalla; säädä kuumapuristetun kalvolevyn yhdensuuntaisuutta, rajoita laminoidun levyn usean vasteen vapautta ja pyri sijoittamaan laminaatti kuumapuristetun mallin keskialueelle;

Kuusi, kerrosten välinen dislokaatio

ongelman syyt:

1. Sisäkerroksen materiaalin lämpölaajeneminen ja liimauslevyn hartsivirtaus;

2. lämpökutistuminen laminoinnin aikana;

3. Laminaattimateriaalin ja mallin lämpölaajenemiskerroin ovat melko erilaisia.

Ratkaisu:

1. Ohjaa liima-arkin ominaisuuksia;

2. Levy on lämpökäsitelty etukäteen;

3. Käytä sisäkerroksen kuparipäällysteistä levyä ja liimauslevyä, jolla on hyvä mittapysyvyys.

Seitsemän, levyn kaarevuus, levyn vääntyminen

ongelman syyt:

1. Epäsymmetrinen rakenne;

2. Riittämätön kovetusjakso;

3. Liimauslevyn tai sisemmän kuparipäällysteisen laminaatin leikkaussuunta on epäyhtenäinen;

4. Monikerroksisessa levyssä käytetään eri valmistajien levyjä tai liimauslevyjä.

5. Monikerroslevyä on käsitelty väärin jälkikovettamisen ja paineen vapauttamisen jälkeen

Ratkaisu:

1. Pyri symmetriseen johdotuksen suunnittelutiheyteen ja liimauslevyjen symmetriseen sijoittamiseen laminoinnissa;

2. Takaa kovettumisjakso;

3. Pyri tasaiseen leikkaussuuntaan.

4. On hyödyllistä käyttää saman valmistajan valmistamia materiaaleja yhdistetyssä muotissa

5. Monikerroksinen levy kuumennetaan Tg:n yläpuolelle paineen alaisena, pidetään sitten paineen alaisena ja jäähdytetään huoneenlämpötilan alapuolelle.

Kahdeksan, kerrostuminen, lämpökerrostus

ongelman syyt:

1. Korkea kosteus tai haihtuvien aineiden pitoisuus sisäkerroksessa;

2. Liima-arkin korkea haihtuvien aineiden pitoisuus;

3. Sisäpinnan saastuminen; vieraiden aineiden saastuminen;

4. Oksidikerroksen pinta on emäksinen; pinnalla on kloriittijäämiä;

5. Hapetus on epänormaalia ja oksidikerroksen kide on liian pitkä; esikäsittely ei ole muodostanut tarpeeksi pinta-alaa.

6. Riittämätön passivointi

Ratkaisu:

1. Paista sisäkerros ennen laminointia kosteuden poistamiseksi;

2. Paranna tallennusympäristöä. Liima-arkki on käytettävä 15 minuutin kuluessa tyhjökuivausympäristöstä poistamisen jälkeen;

3. Paranna toimintaa ja vältä koskettamasta liimauspinnan tehokasta aluetta;