PCB aktual ümumi problemlər

1. Şüşə parçanın teksturasını ortaya qoyan ağ

problemin səbəbləri:

1. Qatranın axıcılığı çox yüksəkdir;

2. Əvvəlcədən təzyiq çox yüksəkdir;

3. Yüksək təzyiqin əlavə edilmə vaxtı düzgün deyil;

4. Bağlayıcı təbəqənin qatran tərkibi aşağıdır, gel müddəti uzundur və axıcılıq böyükdür;

Həll:

1. Temperatur və ya təzyiqi azaldın;

2. Əvvəlcədən təzyiqi azaltmaq;

3. Laminasiya zamanı qatran axınını diqqətlə müşahidə edin, təzyiq dəyişikliyindən və temperatur yüksəldikdən sonra yüksək təzyiqin tətbiqinin başlama vaxtını tənzimləyin;

4. Əvvəlcədən təzyiq\temperatur və yüksək təzyiqin başlama vaxtını tənzimləyin;

İki, köpüklənən, köpüklənən

problemin səbəbləri:

1. Əvvəlcədən təzyiq aşağıdır;

2. Temperatur çox yüksəkdir və ilkin təzyiqlə tam təzyiq arasındakı interval çox uzundur;

3. Qatranın dinamik viskozitesi yüksəkdir və tam təzyiq əlavə etmək vaxtı çox gecdir;

4. Uçucu tərkibi çox yüksəkdir;

5. Bağlayıcı səth təmiz deyil;

6. Zəif hərəkətlilik və ya qeyri-kafi ön stress;

7. Lövhənin temperaturu aşağıdır.

Həll:

1. Əvvəlcədən təzyiqi artırın;

2. Soyudun, ilkin təzyiqi artırın və ya təzyiqdən əvvəlki dövranı qısaldın;

3. Təzyiq, temperatur və axıcılığın bir-biri ilə koordinasiyası üçün zaman-fəaliyyət əlaqəsi əyrisi müqayisə edilməlidir;

4. Əvvəlcədən sıxılma dövrünü azaldın və temperaturun yüksəlmə sürətini azaldın və ya uçucu tərkibi azaldın;

5. Təmizləmə müalicəsinin əməliyyat gücünü gücləndirin.

6. Əvvəlcədən təzyiqi artırın və ya yapışdırıcı təbəqəni dəyişdirin.

7. Qızdırıcının uyğunluğunu yoxlayın və isti ştamplayıcının temperaturunu tənzimləyin

3. Lövhənin səthində çuxurlar, qatranlar və qırışlar var

problemin səbəbləri:

1. LAY-UP-un düzgün işləməməsi, polad lövhənin səthində quru silinməmiş su ləkələri, mis folqanın qırışmasına səbəb olur;

2. Lövhənin səthi lövhəyə basarkən təzyiqi itirir, bu da həddindən artıq qatran itkisinə, mis folqa altında yapışqanın olmamasına, mis folqa səthində qırışlara səbəb olur;

Həll:

1. Polad lövhəni diqqətlə təmizləyin və mis folqa səthini hamarlayın;

2. Plitələri yerləşdirərkən yuxarı və aşağı plitələrin plitələrlə düzülməsinə diqqət yetirin, iş təzyiqini azaldın, aşağı RF% filmdən istifadə edin, qatran axını müddətini qısaldın və qızdırma sürətini sürətləndirin;

Dördüncüsü, daxili təbəqə qrafikası dəyişir

problemin səbəbləri:

1. Daxili naxışlı mis folqa aşağı soyma gücünə və ya zəif temperatur müqavimətinə malikdir və ya xəttin eni çox nazikdir;

2. Əvvəlcədən təzyiq çox yüksəkdir; qatranın dinamik viskozitesi kiçikdir;

3. Mətbuat şablonu paralel deyil;

Həll:

1. Yüksək keyfiyyətli daxili təbəqə folqa ilə örtülmüş lövhəyə keçin;

2. Əvvəlcədən təzyiqi azaldın və ya yapışan təbəqəni dəyişdirin;

3. Şablonu tənzimləyin;

Beş, qeyri-bərabər qalınlıq, daxili təbəqənin sürüşməsi

problemin səbəbləri:

1. Eyni pəncərənin formalaşdırma plitəsinin ümumi qalınlığı fərqlidir;

2. Formalama lövhəsində çap lövhəsinin yığılmış qalınlığından sapması böyükdür; isti presləmə şablonunun paralelliyi zəifdir, laminatlanmış lövhə sərbəst hərəkət edə bilər və bütün yığın isti pres şablonunun mərkəzindən kənardadır;

Həll:

1. Eyni ümumi qalınlığa uyğunlaşdırın;

2. Qalınlığı tənzimləyin, kiçik qalınlığın sapması ilə mis örtüklü laminat seçin; isti preslənmiş plyonkanın paralelliyini tənzimləyin, laminatlanmış lövhə üçün çoxlu cavab azadlığını məhdudlaşdırın və laminatı isti preslənmiş şablonun mərkəzi sahəsinə yerləşdirməyə çalışın;

Altı, təbəqələrarası dislokasiya

problemin səbəbləri:

1. Daxili təbəqənin materialının istilik genişlənməsi və yapışdırıcı təbəqənin qatran axını;

2. Laminasiya zamanı istilik büzülməsi;

3. Laminat materialının və şablonun istilik genişlənmə əmsalı olduqca fərqlidir.

Həll:

1. Yapışqan təbəqənin xüsusiyyətlərinə nəzarət etmək;

2. Plitə əvvəlcədən istiliklə müalicə olunub;

3. Yaxşı ölçülü sabitliyə malik daxili təbəqəni mis örtüklü lövhədən və yapışdırıcı təbəqədən istifadə edin.

Yeddi, boşqab əyriliyi, boşqab əyriliyi

problemin səbəbləri:

1. Asimmetrik quruluş;

2. Qeyri-kafi müalicə dövrü;

3. Bağlayıcı təbəqənin və ya daxili mis örtüklü laminatın kəsmə istiqaməti uyğun gəlmir;

4. Çox qatlı lövhədə müxtəlif istehsalçıların lövhələri və ya yapışdırıcı təbəqələri istifadə olunur.

5. Çox qatlı lövhə, müalicədən sonra və təzyiqi buraxdıqdan sonra düzgün işlənmir

Həll:

1. Laminasiyada simmetrik naqillərin dizayn sıxlığına və bağlayıcı təbəqələrin simmetrik yerləşdirilməsinə çalışın;

2. Müalicə dövrünə zəmanət verin;

3. Davamlı kəsmə istiqamətinə çalışın.

4. Birləşmiş qəlibdə eyni istehsalçının istehsal etdiyi materiallardan istifadə etmək faydalı olacaq

5. Çox qatlı lövhə təzyiq altında Tg-dən yuxarı qızdırılır, sonra təzyiq altında saxlanılır və otaq temperaturundan aşağı qədər soyudulur.

Səkkiz, təbəqələşmə, istilik təbəqələşməsi

problemin səbəbləri:

1. Daxili təbəqədə yüksək rütubət və ya uçucu tərkib;

2. Yapışqan təbəqədə yüksək uçucu tərkib;

3. Daxili səthin çirklənməsi; xarici maddələrin çirklənməsi;

4. Oksid təbəqəsinin səthi qələvidir; səthdə xlorit qalıqları var;

5. Oksidləşmə anormaldır və oksid təbəqəsinin kristalı çox uzundur; ilkin müalicə kifayət qədər səth sahəsi yaratmadı.

6. Qeyri-kafi passivasiya

Həll:

1. Laminasiyadan əvvəl nəm çıxarmaq üçün daxili təbəqəni bişirin;

2. Saxlama mühitini yaxşılaşdırın. Yapışqan təbəqə vakuum qurutma mühitindən çıxarıldıqdan sonra 15 dəqiqə ərzində istifadə edilməlidir;

3. Əməliyyatı yaxşılaşdırın və yapışdırıcı səthin təsirli sahəsinə toxunmayın;

4. Oksidləşmə əməliyyatından sonra təmizləməni gücləndirmək; təmizləyici suyun PH dəyərinə nəzarət etmək;

5. Oksidləşmə müddətini qısaldın, oksidləşmə məhlulunun konsentrasiyasını tənzimləyin və ya temperaturu idarə edin, mikro-aşınmanı artırın və səthin vəziyyətini yaxşılaşdırın.

6. Proses tələblərinə əməl edin