- 15
- Nov
Uobičajeni problemi sa PCB-om
PCB gorući uobičajeni problemi
1. Bijela, koja otkriva teksturu staklene tkanine
uzroci problema:
1. Fluidnost smole je previsoka;
2. Predpritisak je previsok;
3. Vreme dodavanja visokog pritiska je pogrešno;
4. Sadržaj smole u vezivnoj ploči je nizak, vrijeme geliranja je dugo, a fluidnost je velika;
rješenje:
1. Smanjite temperaturu ili pritisak;
2. Smanjite predpritisak;
3. Pažljivo posmatrajte protok smole tokom laminacije, nakon promene pritiska i porasta temperature, podesite vreme početka primene visokog pritiska;
4. Podesite predpritisak\temperaturu i vreme početka visokog pritiska;
Dva, pjena, pjena
uzroci problema:
1. Predpritisak je nizak;
2. Temperatura je previsoka i interval između predpritiska i punog pritiska je predug;
3. Dinamički viskozitet smole je visok, a vrijeme za dodavanje punog pritiska je prekasno;
4. Sadržaj hlapljivih tvari je previsok;
5. Površina za lijepljenje nije čista;
6. Slaba pokretljivost ili nedovoljan pred-stres;
7. Temperatura ploče je niska.
rješenje:
1. Povećajte predpritisak;
2. Ohladiti, povećati predpritisak ili skratiti ciklus pretpritiska;
3. Krivu odnosa vrijeme-aktivnost treba uporediti kako bi pritisak, temperatura i fluidnost međusobno koordinirali;
4. Smanjite ciklus pred-kompresije i smanjite brzinu porasta temperature ili smanjite sadržaj isparljivih tvari;
5. Ojačajte radnu snagu tretmana čišćenja.
6. Povećajte predpritisak ili zamenite lepljivu ploču.
7. Provjerite podudarnost grijača i podesite temperaturu hot stampera
3. Na površini ploče ima udubljenja, smole i nabora
uzroci problema:
1. Nepravilan rad LAY-UP-a, mrlje od vode na površini čelične ploče koje nisu obrisane, uzrokujući nabore bakrene folije;
2. Površina ploče gubi pritisak prilikom pritiskanja ploče, što uzrokuje prekomjeran gubitak smole, nedostatak ljepila ispod bakarne folije i bore na površini bakarne folije;
rješenje:
1. Pažljivo očistite čeličnu ploču i zagladite površinu bakrene folije;
2. Obratite pažnju na poravnanje gornje i donje ploče sa pločama kada postavljate ploče, smanjite radni pritisak, koristite film sa niskim RF%, skratite vreme protoka smole i ubrzajte brzinu grejanja;
Četvrto, grafika unutrašnjeg sloja se pomera
uzroci problema:
1. Bakrena folija unutarnjeg uzorka ima nisku čvrstoću na ljuštenje ili slabu temperaturnu otpornost ili je širina linije pretanka;
2. Predpritisak je previsok; dinamički viskozitet smole je mali;
3. Šablon za štampu nije paralelan;
rješenje:
1. Prijeđite na visokokvalitetne ploče obložene folijom unutarnjeg sloja;
2. Smanjite predpritisak ili zamenite lepljivu ploču;
3. Podesite šablon;
Pet, nejednaka debljina, klizanje unutrašnjeg sloja
uzroci problema:
1. Ukupna debljina formirajuće ploče istog prozora je različita;
2. Akumulirano odstupanje debljine štampane ploče u dasci za formiranje je veliko; paralelnost šablona za vruće presovanje je loša, laminirana ploča se može slobodno kretati, a čitav niz je izvan centra šablona za vruće presovanje;
rješenje:
1. Podesite na istu ukupnu debljinu;
2. Podesite debljinu, odaberite bakreni laminat sa malim odstupanjem debljine; prilagodite paralelizam vruće prešane filmske ploče, ograničite slobodu višestrukog odgovora za laminiranu ploču i nastojte postaviti laminat u središnji dio vruće prešanog šablona;
Šesto, međuslojna dislokacija
uzroci problema:
1. Toplotno širenje materijala unutrašnjeg sloja i protok smole veznog lima;
2. Toplotno skupljanje tokom laminacije;
3. Koeficijent toplinske ekspanzije laminatnog materijala i šablona su prilično različiti.
rješenje:
1. Kontrola karakteristika ljepljivog lista;
2. Ploča je prethodno termički obrađena;
3. Upotrijebite bakar obloženu ploču unutrašnjeg sloja i ljepljivu ploču sa dobrom dimenzijskom stabilnošću.
Sedam, zakrivljenost ploče, iskrivljenje ploče
uzroci problema:
1. Asimetrična struktura;
2. Nedovoljan ciklus očvršćavanja;
3. Smjer rezanja ljepljivog lima ili unutrašnjeg laminata obloženog bakrom nije dosljedan;
4. Višeslojna ploča koristi ploče ili ljepljive listove različitih proizvođača.
5. Višeslojnom pločom se nepravilno rukuje nakon naknadnog stvrdnjavanja i otpuštanja pritiska
rješenje:
1. Težiti simetričnoj gustini dizajna ožičenja i simetričnom postavljanju lepljivih listova u laminaciji;
2. Garancija ciklusa sušenja;
3. Težite dosljednom smjeru rezanja.
4. Biće korisno koristiti materijale istog proizvođača u kombinovanom kalupu
5. Višeslojna ploča se zagreva do iznad Tg pod pritiskom, a zatim drži pod pritiskom i ohladi do ispod sobne temperature
Osam, stratifikacija, toplotna stratifikacija
uzroci problema:
1. Visoka vlažnost ili sadržaj isparljivih materija u unutrašnjem sloju;
2. Visok sadržaj isparljivih tvari u ljepljivom listu;
3. Zagađenje unutrašnje površine; zagađenje stranim materijama;
4. Površina oksidnog sloja je alkalna; na površini postoje ostaci klorita;
5. Oksidacija je abnormalna, a kristal oksidnog sloja je predugačak; prethodna obrada nije formirala dovoljnu površinu.
6. Nedovoljna pasivizacija
rješenje:
1. Prije laminiranja ispecite unutrašnji sloj kako biste uklonili vlagu;
2. Poboljšajte okruženje za skladištenje. Ljepljivi list se mora potrošiti u roku od 15 minuta nakon uklanjanja iz okruženja za vakuumsko sušenje;
3. Poboljšajte rad i izbjegavajte dodirivanje efektivne površine površine za lijepljenje;
4. Ojačati čišćenje nakon operacije oksidacije; pratiti PH vrijednost vode za čišćenje;
5. Skratite vrijeme oksidacije, podesite koncentraciju otopine za oksidaciju ili upravljajte temperaturom, povećajte mikro-jetkanje i poboljšajte stanje površine.
6. Pratite zahtjeve procesa