site logo

خمسة مفاتيح لتخطيط موارد المؤسسات في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1. المقدمة

لوحة الدوائر المطبوعة يشير (PCB) إلى نمط موصل (يسمى الدائرة المطبوعة) مصنوع من دائرة مطبوعة أو عنصر مطبوع أو مزيج من كليهما على تصميم محدد مسبقًا على ركيزة عازلة.

بالنسبة لشركات اللوحات المطبوعة ، لديها عمومًا مجموعة متنوعة من الطلبات ، وكمية الطلب محدودة ، ومتطلبات الجودة الصارمة ، ودورة التسليم القصيرة ، وغيرها من الخصائص. يجب ألا تهتم الشركات بتكنولوجيا المعالجة وتطورها فحسب ، بل يجب أن تتعاون أيضًا بشكل وثيق مع مصممي العملاء لتحقيق تكامل التصميم / الهندسة. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل التحكم الفعال في عملية المعالجة ، عادةً ما تُستخدم تعليمات الإنتاج (MI) للتحكم في عملية معالجة المنتجات وتنفيذ الإنتاج الضخم للمنتجات وفقًا لـ “LotCard”.

ipcb

باختصار ، تتميز بعض وحدات تخطيط موارد المؤسسات في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بخصائص صناعية مميزة ، وغالبًا ما تكون هذه الوحدات هي الصعوبات في تنفيذ نظام تخطيط موارد المؤسسات في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. نظرًا لخصوصياتها الخاصة وعدم فهم صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من قبل موردي تخطيط موارد المؤسسات المحليين ، فإن كل من مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور وموردي تخطيط موارد المؤسسات في المرحلة الاستكشافية في الوقت الحالي. استنادًا إلى سنوات الخبرة في صناعة الاستشارات الإدارية والتنفيذ المعلوماتي لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، أعتقد أن الصعوبات التي تعيق التنفيذ السلس لنظام تخطيط موارد المؤسسات في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور تشمل بشكل أساسي: الإدارة الهندسية وتغيير ECN وجدول الإنتاج والتحكم في بطاقة الدُفعات ، ربط الطبقة الداخلية وتحويل وحدات القياس المتعددة والاقتباس السريع ومحاسبة التكاليف. سيتم مناقشة الأسئلة الخمسة التالية بشكل منفصل.

2. إدارة المشروع وتغيير ECN

تحتوي صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور على مجموعة متنوعة من المنتجات ، وسيكون لكل عميل متطلبات مختلفة للمنتج ، مثل الحجم ، والطبقة ، والمواد ، والسمك ، وشهادة الجودة ، وما إلى ذلك. سيتم إصدار مواد المعالجة وتدفق العملية ومعلمات العملية وطريقة الكشف ومتطلبات الجودة وما إلى ذلك إلى قسم الإنتاج ووحدات الاستعانة بمصادر خارجية من خلال إعداد MI (تعليمات الإنتاج). بالإضافة إلى ذلك ، سيتم وصف بعض عناصر تصميم المنتج بطريقة رسومية ، مثل مخطط حجم القطع ، ومخطط الدائرة ، ومخطط التصفيح ، ومخطط V-cut وما إلى ذلك ، والتي تتطلب حتماً تسجيل رسومات منتج ERP ووظيفة المعالجة قوية للغاية ، و حتى يجب أن تحتوي على رسومات رسم تلقائية (مثل مخطط حجم القطع ومخطط التصفيح).

بناءً على الخصائص المذكورة أعلاه ، يتم تقديم متطلبات جديدة لمنتجات تخطيط موارد المؤسسات في هذه الصناعة: على سبيل المثال ، وحدة تجميع MI مطلوبة. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يستغرق الأمر وقتًا طويلاً لإكمال إنتاج MI للوحة معقدة متعددة الطبقات ، ووقت التسليم المطلوب من قبل العملاء يكون عاجلاً نسبيًا في معظم الحالات. كيفية توفير الأدوات اللازمة لجعل MI بسرعة هو موضوع مهم. إذا كان من الممكن توفير الوحدة الهندسية الذكية ، وفقًا لمستوى إنتاج العمليات لمصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فيمكن صياغة مسار العملية القياسي المشترك ، واختياره تلقائيًا ودمجه وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج ، ثم مراجعته من قبل موظفي MI في قسم الهندسة ، واختصر وقت إنتاج MI بشكل كبير ، وسيحسن بشكل كبير القدرة التنافسية لموردي PCB ERP.

غالبًا ما تحدث تغييرات هندسة ECN في عملية إنتاج منتجات صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وغالبًا ما تكون هناك تغييرات ECN داخلية وتغييرات ECN خارجية (تغييرات مستندات هندسة العميل). يجب أن يكون لنظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) وظيفة خاصة لإدارة التغيير الهندسي ، وهذه الإدارة من خلال التخطيط والإنتاج والتحكم في الشحن بالكامل. تكمن أهميته في مساعدة القسم الهندسي والإدارات ذات الصلة على مراقبة عملية تغيير تصميم العمل ، لتوفير المعلومات ذات الصلة اللازمة لتقليل الخسارة الناجمة عن التغيير.

3. جدولة خطة الإنتاج

يتمثل جوهر نظام تخطيط موارد المؤسسات في توفير جدول إنتاج دقيق وخطة متطلبات المواد من خلال تشغيل MPS (خطة الإنتاج الرئيسية) و MRP (خطة متطلبات المواد). ولكن بالنسبة لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن وظيفة تخطيط إنتاج تخطيط موارد المؤسسات التقليدية غير كافية.

غالبًا ما تظهر هذه الصناعة “الكثير لا يفعل ، أقل لا يقبل ، في المرة القادمة لا تستخدم” الأوامر ، لذلك فهي مهمة جدًا للتقييم الصحيح لكمية الإنتاج. بشكل عام ، يجب حساب تقييم كمية المواد الافتتاحية من خلال دمج عدد الطلبات ومخزون المنتجات النهائية وعدد الأعمال قيد التقدم ونسبة الخردة. ومع ذلك ، يجب تحويل نتائج الحساب إلى عدد لوحات الإنتاج ، ويجب دمج لوحات A و B في نفس الوقت. حتى أن بعض الشركات المصنعة ستفتح رقم ورقة اليانسون ، والتي تختلف عن صناعة التجميع.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن مقدار المواد المراد فتحها ، ومتى يتم فتح المواد يعتمد أيضًا على مهلة الإنتاج. ومع ذلك ، من الصعب أيضًا حساب مهلة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور: تختلف كفاءة الإنتاج بشكل كبير باختلاف الآلات والمعدات ، والعمال المهرة المختلفين وكميات الطلبات المختلفة. حتى لو كان من الممكن حساب البيانات القياسية نسبيًا ، إلا أنه غالبًا لا يمكن أن تصمد أمام تأثير “لوحة الاندفاع الإضافية”. لذلك ، لا يوفر تطبيق MPS في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عادةً جدول الإنتاج الأكثر منطقية ، ولكنه يخبر المخطط فقط عن المنتجات التي ستتأثر بالجدول الزمني الحالي.

يجب أن توفر MPS أيضًا جدول إنتاج يومي مفصل. إن فرضية تخطيط الإنتاج اليومي هي تحديد القدرة الإنتاجية لكل عملية والتعبير عنها. كما يختلف نموذج حساب القدرة الإنتاجية للعمليات المختلفة تمامًا: على سبيل المثال ، تعتمد القدرة الإنتاجية لغرفة الحفر على عدد منصات الحفر وعدد رؤوس الحفر والسرعة ؛ يعتمد خط التصفيح على وقت الضغط للضغط الساخن والضغط البارد والمادة المضغوطة ؛ يعتمد الأسلاك النحاسية الغارقة على طول السلك ورقم طبقة المنتج ؛ تعتمد الطاقة الإنتاجية لمصنع الجعة على عدد الآلات وقوالب AB وكفاءة الموظفين. تعد كيفية توفير نموذج تشغيل شامل ومعقول لمثل هذه العمليات المختلفة مشكلة صعبة لموظفي إدارة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكذلك موردي تخطيط موارد المؤسسات.