1. Formáli

Prentað hringrás (PCB) vísar til leiðandi mynstur (kallað prentað hringrás) úr prentuðu hringrás, prentuðu frumefni eða blöndu af báðum á fyrirfram ákveðinni hönnun á einangrandi undirlagi.

Fyrir prentað borðfyrirtæki hefur almennt margs konar pantanir, pöntunarmagn er takmarkað, strangar kröfur um gæði, stutt afhendingu hringrás og önnur einkenni. Fyrirtæki ættu ekki aðeins að huga að og þróa vinnslutækni, heldur einnig í nánu samstarfi við hönnuði viðskiptavina til að átta sig á samþættingu hönnunar/verkfræði. Að auki, til að stjórna vinnsluferlinu á áhrifaríkan hátt, eru framleiðsluleiðbeiningar (MI) venjulega notaðar til að stjórna vinnsluferli afurða og útfæra fjöldaframleiðslu afurða samkvæmt „LotCard“.

Til samanburðar hafa sumar ERP einingar í PCB iðnaði sérstaka iðnaðareinkenni og þessar einingar eru oft erfiðleikarnir við innleiðingu ERP kerfis í PCB iðnaði. Vegna eigin sérstöðu og skorts á skilningi PCB iðnaðar innlendra ERP birgja, eru bæði innanlands PCB framleiðendur og ERP birgja á rannsóknarstigi um þessar mundir. Byggt á margra ára reynslu í stjórnunarráðgjafariðnaðinum og upplýsingatækniútfærslu PCB iðnaðarins, tel ég að erfiðleikarnir sem hindra slétta framkvæmd ERP kerfis í PCB iðnaði innihalda aðallega: verkfræðistjórnun og ECN breytingu, framleiðsluáætlun, lotukortastjórnun, innri lag tenging og umbreyting margra mælieininga, fljótleg tilvitnun og kostnaðarbókhald. Eftirfarandi fimm spurningar verða ræddar sérstaklega.

2. Verkefnastjórnun og ECN breyting

PCB iðnaður hefur mikið úrval af vörum, hver viðskiptavinur mun hafa mismunandi kröfur um vöru, svo sem stærð, lag, efni, þykkt, gæðavottun osfrv. Vinnsluefni, ferli flæði, ferli breytur, uppgötvunaraðferð, gæðakröfur osfrv., Verður gefið út til framleiðsludeildar og útvistunareininga með undirbúningi MI (framleiðsluleiðbeiningar). Að auki verður sumum vöruhönnun lýst með myndrænni aðferð, svo sem skurðarstærðarmynd, hringrásarmynd, lagskiptamynd, V-skera skýringarmynd og svo framvegis, sem óhjákvæmilega krefst ERP vöru grafíkritunar og vinnsluaðgerð er mjög öflug og jafnvel ætti að hafa sjálfvirka teiknimynd (svo sem klippimynd, skýringarmynd) virka.

Byggt á ofangreindum eiginleikum eru settar fram nýjar kröfur fyrir ERP vörur í þessum iðnaði: til dæmis er krafist MI safnareiningar. Að auki tekur það oft langan tíma að ljúka MI framleiðslu á flóknu margra laga borði og afhendingartími viðskiptavina er tiltölulega brýn í flestum tilfellum. Hvernig á að útvega verkfæri til að gera MI hratt er mikilvægt efni. Ef hægt er að veita greindar verkfræðieiningu, í samræmi við vinnsluframleiðslu PCB framleiðenda, er hægt að móta sameiginlega staðlaða ferli leiðina og velja hana sjálfkrafa og sameina í samræmi við kröfur framleiðsluferlisins og síðan endurskoðaðar af starfsmönnum MI verkfræðideildina, stytta framleiðslutíma MI verulega og mun bæta samkeppnishæfni PCB ERP birgja til muna.

ECN verkfræðibreytingar eiga sér stað oft í framleiðsluferli PCB iðnaðarvara og það eru oft innri ECN og ytri breytingar á ECN (breytingar á verkfræðiskjali viðskiptavina). Þetta ERP kerfi verður að hafa sérstaka verkfræðilega breytingastjórnunaraðgerð og þessa stjórnun í gegnum alla áætlanagerð, framleiðslu, sendingarstjórn. Mikilvægi þess er að aðstoða verkfræðideild og skyldar deildir við að fylgjast með hönnunarbreytingarferli verksins, að veita viðeigandi upplýsingar sem þarf til að lágmarka tap sem breytingin veldur.

3. Skipulag framleiðsluáætlunar

Kjarni ERP kerfisins er að veita nákvæma framleiðsluáætlun og efnisþarfaáætlun með MPS (aðalframleiðsluáætlun) og MRP (efnisþörfáætlun) rekstri. En fyrir PCB iðnaðinn er hefðbundin ERP framleiðsluáætlunaraðgerð ófullnægjandi.

Þessi iðnaður virðist oft „meira gera ekki, minna samþykkja ekki, næst ekki nota“ pantanir, svo það er mjög mikilvægt fyrir rétt mat á framleiðslumagni. Almennt séð ætti að reikna mat á magni opnunarefna með því að samþætta fjölda pantana, birgðir fullunninna vara, fjölda WIP og ruslhlutfall. Hins vegar ætti að breyta niðurstöðum útreikningsins í fjölda framleiðsluplata og sameina A og B plötur á sama tíma. Jafnvel sumir framleiðendur munu opna fjölda anísblaðs númera, sem er frábrugðið samsetningariðnaðinum.

Að auki, hversu mikið efni á að opna, hvenær á að opna efni fer einnig eftir framleiðslutíma. Hins vegar er einnig erfitt að reikna út framleiðslutíma PCB framleiðslu: skilvirkni framleiðslunnar er mjög mismunandi með mismunandi vélum og tækjum, mismunandi hæfum starfsmönnum og mismunandi pöntunarmagni. Jafnvel þó að hægt sé að reikna út tiltölulega staðlað gögn, en oft þola ekki áhrif „viðbótarflugborðs“. Þess vegna veitir notkun MPS í PCB iðnaði venjulega ekki hæfilegustu framleiðsluáætlun, heldur segir skipuleggjandanum aðeins hvaða vörur verða fyrir áhrifum af núverandi áætlun.

MPS ætti einnig að veita nákvæma daglega framleiðsluáætlun. Forsenda daglegrar framleiðsluáætlunar er ákvörðun og tjáning á framleiðslugetu hvers ferils. Reiknilíkanið fyrir framleiðslugetu mismunandi ferla er einnig nokkuð mismunandi: til dæmis fer framleiðslugeta borherbergis eftir fjölda bora RIGS, fjölda borhausa og hraða; Laglínan fer eftir pressunartíma heitrar pressu og kaldpressu og efni pressað; Sokkaður koparvír fer eftir vírlengd og vörulagsnúmeri; Framleiðslugeta brugghússins fer eftir fjölda véla, AB mold og hæfni starfsfólks. Hvernig á að veita yfirgripsmikið og sanngjarnt rekstrarlíkan fyrir svo mismunandi ferli er erfitt vandamál fyrir PCB framleiðslustjórnunarmenn sem og ERP birgja.