1. Передмова

Друкована плата (Друкована плата) відноситься до струмопровідного візерунка (званого друкованою ланцюгом), виготовленого з друкованої схеми, друкованого елемента або їх комбінації за заздалегідь визначеною конструкцією на ізоляційній підкладці.

Для підприємств з друкованою дошкою, як правило, є різноманітні замовлення, кількість замовлень обмежена, жорсткі вимоги до якості, короткий цикл доставки та інші характеристики. Підприємства повинні не тільки приділяти увагу та розвивати технології обробки, але й тісно співпрацювати з дизайнерами -замовниками для реалізації інтеграції проектування/інженерії. Крім того, для ефективного контролю за процесом обробки, виробничі інструкції (МІ) зазвичай використовуються для контролю процесу переробки продукції та впровадження серійного виробництва продукції відповідно до “LotCard”.

Підводячи підсумок, деякі модулі ERP у промисловості друкованих плат мають чіткі галузеві характеристики, і ці модулі часто є труднощами при впровадженні системи ERP у промисловості друкованих плат. Через свою особливість та нерозуміння галузі друкованої плати вітчизняними постачальниками ERP, як ВНУТРІШНІ виробники друкованих плат, так і постачальники ERP зараз перебувають у дослідницькій стадії. Виходячи з багаторічного досвіду в галузі управлінського консультування та впровадження інформатизації в галузі друкованих плат, я вважаю, що труднощі, які перешкоджають безперебійному впровадженню системи ERP у промисловості друкованих плат, включають головним чином: інженерне управління та зміну ECN, графік виробництва, контроль пакетних карток, зв’язування внутрішнього шару та перетворення кількох одиниць вимірювання, швидке котирування та облік витрат. Наступні п’ять питань будуть обговорюватися окремо.

2. Управління проектами та зміна ECN

Індустрія друкованих плат має широкий асортимент продукції, кожен клієнт буде мати різні вимоги до продукту, такі як розмір, шар, матеріал, товщина, сертифікація якості тощо. Матеріали обробки, технологічний потік, параметри процесу, метод виявлення, вимоги до якості тощо будуть передані до виробничого відділу та підрозділів аутсорсингу шляхом підготовки MI (виробничих інструкцій). Крім того, деякі елементи дизайну продукту будуть описані графічним методом, наприклад, діаграма розмірів різання, принципова схема, діаграма ламінування, діаграма V-подібного вирізу тощо, що неминуче вимагає записування графічних даних продукту ERP та функція обробки дуже потужна, а також навіть має мати функцію автоматичного малювання (наприклад, діаграму розмірів різання, діаграму ламінування).

На основі вищезазначених характеристик висуваються нові вимоги до продуктів ERP у цій галузі: наприклад, потрібен модуль компіляції ІМ. Крім того, для завершення виробництва складної багатошарової плити ІМ часто потрібно багато часу, а час доставки, необхідний клієнтам, є відносно невідкладним у більшості випадків. Як надати інструменти для швидкого створення ІМ – важлива тема. Якщо може бути надано інтелектуальний інженерний модуль, відповідно до рівня виробництва виробників друкованих плат, можна сформулювати загальноприйнятий стандартний маршрут процесу та автоматично вибрати та об’єднати відповідно до вимог виробничого процесу, а потім переглянути його персоналом МІ інженерного відділу, значно скоротить час виробництва ІМ та значно покращить конкурентоспроможність постачальників друкованої плати ERP.

Інженерні зміни ECN часто відбуваються у процесі виробництва продуктів промисловості друкованих плат, а також часто відбуваються внутрішні зміни ECN та зовнішні ECN (зміни інженерного документа замовника). Ця система ERP повинна мати спеціальну функцію управління інженерними змінами, і це управління на протязі всього планування, виробництва, контролю відвантаження. Його значення полягає в тому, щоб допомогти інженерному відділу та відповідним підрозділам контролювати процес зміни проектування роботи, надавати відповідну інформацію, необхідну для мінімізації втрат, спричинених зміною.

3. Планування плану виробництва

Ядром системи ERP є забезпечення точного графіку виробництва та плану вимог до матеріалів за допомогою операцій MPS (генеральний план виробництва) та MRP (план вимог до матеріалів). Але для промисловості друкованої плати традиційна функція планування виробництва ERP є недостатньою.

Ця галузь часто з’являється на замовлення «більше не приймаю, менше не приймаю, наступного разу не використовую», тому це дуже важливо для правильної оцінки кількості продукції. Взагалі кажучи, оцінку кількості відкритих матеріалів слід розраховувати шляхом інтеграції кількості замовлень, запасу готової продукції, кількості WIP та коефіцієнта лому. Однак результати розрахунку слід перетворити на кількість виробничих плит, а пластини А та В слід об’єднати одночасно. Навіть деякі виробники відкриють номер аркуша анісового аркуша, який відрізняється від промисловості збірки.

Крім того, скільки матеріалу відкрити, коли відкрити матеріал, також залежить від часу виготовлення. Однак також важко розрахувати час виготовлення друкованої плати: ефективність виробництва сильно змінюється в залежності від різних машин та обладнання, різних кваліфікованих робітників та різної кількості замовлень. Навіть якщо відносно стандартні дані можна обчислити, але вони часто не витримують впливу “додаткової дошки поспіху”. Тому застосування MPS у промисловості друкованої плати зазвичай не забезпечує найбільш розумного графіка виробництва, а лише повідомляє планувальнику, на які продукти вплине існуючий графік.

MPS також має надавати детальний щоденний графік виробництва. Передумовою щоденного планування виробництва є визначення та вираження виробничих потужностей кожного процесу. Модель розрахунку виробничої потужності різних процесів також досить різна: наприклад, виробнича потужність бурового залу залежить від кількості бурових установок, кількості свердлильних головок та швидкості; Лінія ламінування залежить від часу пресування гарячого та холодного пресування та пресованого матеріалу; Затоплений мідний дріт залежить від довжини дроту та кількості шару виробу; Виробничі потужності пивоварні залежать від кількості машин, прес -форм та кваліфікації персоналу. Як створити комплексну та розумну модель роботи для таких різних процесів, є складною проблемою для персоналу з управління виробництвом друкованих плат, а також постачальників ERP.